蒸汽管道試驗(yàn)方案

試壓方案陜西建工集團(tuán)設(shè)備安裝工程有限公司ShaanxiEquipmentInstallationEngineeringCompanyPAGEPAGE2共8頁第頁熱源輸送管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：陜西建工集團(tuán)設(shè)備安裝工程有限公司天宏硅業(yè)項(xiàng)目部2008年管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)方案1.簡述陜西天宏硅材料有限責(zé)任公司供熱工程熱源輸送管道以大唐渭河電力有限公司的余熱（壓力1.6Mpa,溫度203.35℃）為熱源，通過Φ325*8無縫鋼管，沿電廠運(yùn)灰專線路向南穿過西銅鐵路、咸高公路，沿城市規(guī)劃路再向東長距離輸送至天宏廠區(qū)動力中心。為加強(qiáng)凝結(jié)水（壓力0.6Mpa,溫度90℃）回收利用，采用Φ273*7無縫鋼管從天宏廠區(qū)動力中心回送至大唐渭河電力有限公司，蒸汽管道系統(tǒng)凝結(jié)水回收以疏水器背壓送到天宏廠區(qū)動力中心，管道選用對于壓力管道施工過程中的安裝監(jiān)檢,除管道材質(zhì)、焊接材質(zhì)、焊縫檢測、安裝記錄全過程控制及檢測外,最重要的一環(huán)為系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn),是綜合評估驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性和壓力管道系統(tǒng)安裝質(zhì)量指標(biāo)的完整性的重要環(huán)節(jié).為順利開車奠定可靠的基礎(chǔ),嚴(yán)謹(jǐn)慎密的做好管道工程壓力試驗(yàn)工作,并保證一次性達(dá)標(biāo),特?cái)M此方案。1．1工程內(nèi)容依據(jù)設(shè)計(jì)說明要求規(guī)定和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，管道水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，每段長度不超過1000米。所有的靜密封均應(yīng)參與試驗(yàn)，故系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門，均需在一次試壓中進(jìn)行，試壓時(shí)所有閥門應(yīng)全部處于開啟狀態(tài)。碼頭面管道同壓力等級單線系統(tǒng)，全部串接進(jìn)行合并試驗(yàn)。1．2試驗(yàn)原則一般盡可能在末端設(shè)置。盲板厚度及加設(shè)位置：介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)公稱直徑(mm)設(shè)計(jì)壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)盲板厚度(mm)裝設(shè)位置蒸汽潔凈水DN3001.62.416管段始末端凝結(jié)水潔凈水DN2501.462.212管段始末端凝結(jié)水潔凈水DN1001.462.212管段始末端注：1.板厚為實(shí)際厚度，所用的臨時(shí)盲板、臨時(shí)法蘭不進(jìn)行機(jī)加工；2.為易于物資配購，相近厚度合并選高不選低；2.3、壓力試驗(yàn)的方法和步驟1.試驗(yàn)用水應(yīng)為潔凈水（一次）如圖示：試壓共用水量見下表：序號介質(zhì)用水量（m3）1Φ325*83132Φ273*82213Φ108*4.51384總用水量6722.壓力試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5℃，壓力參數(shù)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍3.系統(tǒng)進(jìn)水時(shí)應(yīng)盡量排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，逐進(jìn)逐排，將系統(tǒng)內(nèi)部分高點(diǎn)未設(shè)排氣孔的管道內(nèi)空氣盡可能排出；4.壓力試驗(yàn)以最高點(diǎn)壓力指數(shù)為準(zhǔn)，低點(diǎn)壓力不應(yīng)超過管道組成件液壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力；5.升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，升壓速度不宜大于250kpa/min，升壓至試驗(yàn)壓力的50％時(shí)，停壓檢查，無異常現(xiàn)象，方可繼續(xù)升壓，以后每次升壓25％，緩慢升至試驗(yàn)壓力，嚴(yán)格按照停壓10min（嚴(yán)禁試驗(yàn)壓力長時(shí)間保持并檢查），然后降壓至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，進(jìn)行檢查；重點(diǎn)檢查：管道焊縫，管托與管道的焊接，法蘭接合部，閥門填料函，排氣閥，排泄閥，放空閥，及所有可能出現(xiàn)漏點(diǎn)的部位。6.降至設(shè)計(jì)壓力后，可用不損傷管道的檢查方法敲擊管道、法蘭、螺栓、焊縫等處；7.若無異?，F(xiàn)象，目測無變形，系統(tǒng)不降壓，無泄漏，試驗(yàn)為合格；8.液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降壓，其速度不超過500Kpa/min（表值），當(dāng)系統(tǒng)無正壓時(shí)，開啟放空閥，嚴(yán)禁系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓；9．經(jīng)監(jiān)檢各單位的認(rèn)可后，做好記錄，并會簽確認(rèn)。3、參試人員職責(zé)及要求熟悉掌握系統(tǒng)試壓的有關(guān)專業(yè)知識和負(fù)責(zé)區(qū)域或范圍；遵守紀(jì)律，嚴(yán)以職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，管理好劃分的管段和區(qū)域任務(wù)，不漏應(yīng)檢的每一處每一點(diǎn)；工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，思維機(jī)敏，遇事不慌，不得帶壓處理泄漏點(diǎn)問題，發(fā)現(xiàn)有問題，及時(shí)上報(bào)；聽從指導(dǎo)，統(tǒng)一調(diào)度，有事不得自作主張，應(yīng)向總指揮報(bào)告，接到指令后方可行為；系統(tǒng)工程，參試人員應(yīng)有全局觀念，協(xié)作精神，相互配合，完成系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢測工作；對負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的人身、產(chǎn)品、環(huán)境保護(hù)負(fù)全面責(zé)任；虛心接受現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)各級領(lǐng)導(dǎo)和工作人員的指導(dǎo)和監(jiān)督。4．試壓中的注意事項(xiàng)試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)識，非工作人員不得進(jìn)入，現(xiàn)場質(zhì)量、安全專職人員巡視監(jiān)察；試壓過程中，如有泄漏，嚴(yán)禁帶壓處理，超壓試驗(yàn)時(shí)，不得進(jìn)行系統(tǒng)檢查；試壓過程中，如因氣候溫度而使試驗(yàn)系統(tǒng)介質(zhì)升溫、體積膨脹，超過試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)排放降至試驗(yàn)壓力，確保試驗(yàn)系統(tǒng)安全；超壓試驗(yàn)始初及穩(wěn)壓過程，操作人員不得站在盲板端面及法蘭平行面，應(yīng)旁站，待降至設(shè)計(jì)壓力后再進(jìn)入檢查工作；壓力試驗(yàn)結(jié)束，泄壓排放應(yīng)緩慢進(jìn)行，液壓應(yīng)緩開放空閥；避免系統(tǒng)造成負(fù)壓；6.系統(tǒng)排泄含銹污水應(yīng)用膠管引至環(huán)境保護(hù)允許排放的地方，不得直接排放。5．系統(tǒng)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)1、成立管道系統(tǒng)試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：閆曉輝副組長：黨志剛石玉峰成員：魏濤吳濱若黃利斌石磊姜超峰孫波喬偉2、參試檢查人員及總調(diào)度組成現(xiàn)場總調(diào)度：石玉峰檢查人員：魏濤吳濱若黃利斌石磊姜超峰孫波喬偉3、維護(hù)保障人員：維修電工：李偉安電、氣焊工：周建祥高廣生機(jī)動人員：黃社林李曉軍4、車輛保障：車輛值班張，保證運(yùn)輸和應(yīng)急事故的處理5、現(xiàn)場通訊網(wǎng)絡(luò)的建立根據(jù)實(shí)際分段設(shè)置，以對講機(jī)聯(lián)絡(luò)為主，移動電話通訊為輔，確保本次試壓工作通訊暢通。6、物資保障：劉鵬飛在系統(tǒng)試驗(yàn)過程中，易損的墊片、螺栓、密封材等，庫存應(yīng)有備品備件保證，試驗(yàn)過