2023年工作面操作規(guī)程篇

年工作面操作規(guī)程篇工作面操作規(guī)程篇書目綜采工作面質(zhì)量驗收工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條綜采質(zhì)量驗收工必需生疏綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場操作程序及留意事項和各種設(shè)備的原理、性能,有豐富現(xiàn)場工作閱歷和較高技術(shù)素養(yǎng),經(jīng)特地培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條生疏《煤礦平安規(guī)程》、《國有重點生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》,駕馭《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

第3條對工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進行全過程監(jiān)督驗收。

第4條嚴格按崗位質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,重點工作做到工作前提示、工作中監(jiān)督、工作后驗收,驗收結(jié)果記錄詳細。

第5條按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作狀況,匯報應(yīng)全面、詳實,重點突出。

第6條關(guān)心工班長剛好處理工作中消失的各類問題,重大問題必需要求工班長立刻支配處理。

第7條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交待清楚工作狀況和存在的問題。

第8條遵章作業(yè),剛好制止違章行為。

第9條消失特殊狀況,應(yīng)立刻向區(qū)隊值班人員匯報,必要時應(yīng)向礦調(diào)度室進行匯報,并將處理看法轉(zhuǎn)達給工班長,且監(jiān)督實施。

第10條生疏綜采面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和支護質(zhì)量驗收方法。

第11條生疏并正確運用儀器、儀表等工具。

二、驗收工作遵循的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容第12條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定第13條準(zhǔn)備工作1、工具齊全:米尺、角度尺、記錄本和其他必需工具等。

2、認真翻閱質(zhì)量驗收記錄,了解現(xiàn)場工作狀況和存在問題等,并進行必要的記錄。

3、向區(qū)隊值班人員或其他管理人員了解現(xiàn)場狀況,探討工作難題,精確理解本班的工作重點、難點及處理方法,并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。

4、班前會認真聽取工作支配,駕馭工作重點和驗收標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄,以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。

第14條現(xiàn)場交接班1、認真巡察檢查工作面狀況,并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。

2、詳細記錄接班數(shù)據(jù),了解工作面狀況、存在問題及處理方法等,并進行驗收工具的交接。

3、監(jiān)督各崗位人員按標(biāo)準(zhǔn)交接班,并關(guān)心上班驗收人員處理交接班過程中消失的各種問題,并做好記錄。

第15條工作過程中監(jiān)督驗收內(nèi)容:1、巡察檢查工作面,對整個工作面狀況,包括頂板、底板、設(shè)備、支護、壓力顯現(xiàn)、工作重點等狀況進行全面駕馭,并生疏備用支護材料、配件等的數(shù)量和存放地點等。

2、排查出需重點進行監(jiān)督驗收的工作。

3、發(fā)覺影響平安和質(zhì)量的隱患,應(yīng)立刻支配處理,必要時向區(qū)隊值班人員匯報,征求處理方法。

4、對區(qū)隊臨時支配的工作,也負責(zé)監(jiān)督驗收。

5、嚴格執(zhí)行匯報制度,在下班班前會之前,向區(qū)隊值班人員詳細匯報本班工作狀況和存在的問題,并對下班工作提出建議。

6、對本班處理不了的設(shè)備故障,必需對故障現(xiàn)象能進行精確匯報,并對處理方法提出建議。

7、對現(xiàn)場存在的問題,應(yīng)重點監(jiān)督處理,對本班無法解決的,對問題應(yīng)能進行詳細匯報,并對處理方法提出建議。

8、交班前,嚴格按崗位質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)對各崗位工作進行驗收,并照實詳細記錄。

交班時處理不完的問題,應(yīng)向崗位人員供應(yīng)交班方案。

9、進行測量時,測量基點和方法必需符合規(guī)定要求。

第16條現(xiàn)場交班1、在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班,交班內(nèi)容詳實齊全,并進行驗收工具的交接。

2、監(jiān)督各崗位人員嚴格按標(biāo)準(zhǔn)交接班,處理交接班過程中消失的各種問題,對難解決問題要做好記錄。

3、必需對本班全部工作進行驗收,確保無遺漏。

第17條驗收工作的記錄和再匯報。

1、嚴格按要求詳實趕寫質(zhì)量驗收記錄。

2、向區(qū)隊值班人員進行再匯報。

第18條留意事項:1、驗收各崗位工作質(zhì)量時,必需有崗位人員協(xié)作,由崗位人員進行設(shè)備操作和平安監(jiān)護等。

2、驗收工作面工程或設(shè)備質(zhì)量時,如需到刮板輸送機內(nèi)、轉(zhuǎn)載機內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點量取數(shù)據(jù)時,必需將轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機停機并閉鎖,指定專人監(jiān)護,必要時停電閉鎖掛牌;嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,旁邊支架的前伸梁和護幫板必需護緊頂板和煤幫,必要時進行臨時支護。

3、驗收設(shè)備質(zhì)量時,應(yīng)先在該設(shè)備停電掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收,再送電試運轉(zhuǎn)進行檢查驗收;簡潔遇到的、袒露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,必需有牢靠的防護設(shè)施。

4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時,應(yīng)首先確定有害氣體是否超過規(guī)定,支護質(zhì)量是否合格,是否有掉頂、片幫、倒柱、掉頂梁、推棚等危險狀況,然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。

5、嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行過程監(jiān)督產(chǎn),發(fā)覺不符合規(guī)定的操作,必需要求崗位人員立刻改正。

6、特殊施工的檢查驗收,必需嚴格按補充措施要求和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

、檢查。

1查皮帶底帶是否有大塊煤或大塊石頭。

2檢查轉(zhuǎn)載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道。

3檢查裂開工具如榔頭,十字鎬等完好狀況。

4檢查工作地點的頂板狀況。

。

1轉(zhuǎn)載溜上有大塊煤或大塊石頭時,必需先停轉(zhuǎn)載溜,把大塊煤矸搬出轉(zhuǎn)載溜后進行裂開,嚴禁在啟動的溜子上干脆砸大塊。

2如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時,應(yīng)先停皮帶將搬出后方可開機,并將塊煤或大塊石頭裂開后,清理到皮帶上。

3從工作面拉出的木板、鐵絲網(wǎng)等雜物要撿出并碼放整齊,在撿起木板時應(yīng)從木板的后方撿起,以防木板頂人。

,應(yīng)先把電纜掛起到不易接觸的地點,防止大塊掛到電纜和人員遇到或砸到電纜。

,應(yīng)立刻停機,必需先裂開后方可開轉(zhuǎn)載溜。

,嚴禁其他人員站在旁邊,其他人員撤到裂開作業(yè)人員身后。

,無法裂開時,可用打眼放炮的方法處理,但在處理過程中,要嚴格遵守放炮的有關(guān)規(guī)定和要求。

,必需步調(diào)一樣,聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的指揮。

。

,必需與下一個班做好交接班工作。

,必需給下一班交待清楚。

工作***帶輸送機操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過特地培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條全部愛惜裝置,如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確運用,且靈敏牢靠。

第3條運用具有靈敏牢靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

第4條禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

第5條禁止任何人員在任何狀況下乘坐膠帶輸送機。

在人員跨越處需設(shè)有過橋。

第6條對違章指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前應(yīng)檢查的項目和要求第7條檢查動力傳動系統(tǒng),各種愛惜裝置,連接件的堅實狀況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好狀況。

第8條檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條檢查清掃器的磨損狀況,清掃器與輸送帶的距離不大于2-3,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。

第10條檢查膠帶的松緊狀況是否適當(dāng),不得打滑,膠帶接頭是否平直良好。

第11條檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜,機架連接結(jié)實是否牢靠,機頭、機尾固定是否結(jié)實。

第12條檢查膠帶是否有摩擦異物的狀況。

第13條檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條檢查托輥齊全,并與輸送機中心線是否垂直。

第15條檢查通訊、信號系統(tǒng)是否牢靠,無故障。

三、起動運行第16條起動前必需與機頭、機尾及各轉(zhuǎn)載點取得信號聯(lián)系,待收到正確信號,全部人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機。

第17條留意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。

第18條保證全部托輥轉(zhuǎn)動靈敏,機頭、機尾無浮煤,雜物,無積水。

第19條禁止甩掉任何一種愛惜強行開機運轉(zhuǎn)。

第20條膠帶輸送機啟動后,留意視察膠帶輸送機的運轉(zhuǎn)良好狀況,檢查各部位軸承的溫度是否正常溫度不得超過75度,檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定溫度不得超過110度,檢查液力偶合器溫度溫度不得超過110度。

若有異樣,剛好停機檢查處理,杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

第21條膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號,杜絕誤操作。

四、停車第22條停機前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空,避開膠帶輸送機重載啟動。

第23條停車后重新檢查各部位狀況及各種愛惜,處理異樣現(xiàn)象。

第24條離開崗位時要切斷電源。

五、縮膠帶操作第25條空負荷狀況停車,切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。

第26條檢查縮膠帶錨固裝置是否平安牢靠。

第27條依據(jù)膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第28條操作收縮膠帶裝置,使承載段和轉(zhuǎn)載機頭的搭接距離有半米為止。

第29條啟動張緊車進行儲帶。

第30條膠帶張緊好后,空機運轉(zhuǎn),檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏狀況。

第31條膠帶輸送機帶負荷試運轉(zhuǎn),進一步檢查膠帶的跑偏和張緊狀況,如有異樣,應(yīng)剛好處理。

六、收膠帶操作無卷帶裝置時第32條空負荷狀況下停機并切斷電源。

第33條停機前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。

第34條停機后在收帶處釘上閉鎖。

第35條在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住,并固定良好,用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

第36條除去所收的帶,打接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最終打開閉鎖。

第37條啟動張緊絞車,使膠帶張緊,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏狀況。

第38條重負荷試機,如有異樣現(xiàn)象,剛好處理。

七、收膠帶操作運用專用裁帶裝置時第39條膠帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第40條利用卡帶裝置卡住帶。

第41帶松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶段與卷帶滾筒相連。

第42條開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第43條空機試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機調(diào)整。

煤礦工人工作面