2022鋼板樁支護技術規(guī)程

附錄E常用電動振動錘技術參數(shù)型號參數(shù)項目單位EP120EP160EP200EP240電機功率kw90120150180靜偏心力矩kg·m0～410～700～770～150振動頻率r/min110010001100860激振力t0-560～780～1040～124空載振幅mm0～80～9.70～100～13.3允許拔樁力t25404060振動質(zhì)量kg51007227766013320總質(zhì)量kg63008948906516640最大空載加速度g10.910.813.511外形尺寸長（L）mm1520178219302450寬（W）mm1265165013501500高（H）mm2747281735203920型號參數(shù)項目單位EP320EP400EP650EP800電機功率kw240300240x2300x2靜偏心力矩kg·m0～3000～2200～4000～3000～5800～4800～560振動頻率r/min690810660760680750750激振力t0～1610～1950～3000～350空載振幅mm0～18.40～13.50～18.50～140～180～150～15.9允許拔樁力t9090120180振動質(zhì)量kg16280158002160021000320003170035200總質(zhì)量kg21500211002830027700401003980042300最大空載加速度g10.010.29.09.2外形尺寸長（L）mm2490269732543350寬（W）mm1730188021602160高（H）mm3660471052555350

附錄F常用液壓振動錘技術參數(shù)型號參數(shù)項目單位62512231423C416L偏心力矩kgm6.011.514.023.0最大轉(zhuǎn)速rpm2500230023001600激振力kN410670812645最大激振力kN5338711056839最大靜拔樁力kN120240240360最大液壓動力kW/HP117/159190/258216/294209/284最大油流量L/min201326370359振動重量kg685140017002350總重量kg1210214527503900最大振幅mm17.516.416.519.6長x寬x高mm1520x646x12931810x452x13901919x625x16202546x490x1566推薦動力站200series400series400series400series推薦夾具60TU100TU100TU100TU型號參數(shù)項目單位32NF815C55NF82NF偏心力矩kgm32.046.054.081.0最大轉(zhuǎn)速rpm1650157017001700激振力kN955125017102570最大激振力kN1242162522233341最大靜拔樁力kN400400800800最大液壓動力kW/HP203/272356\484360/489518/704最大油流量L/min370610617800振動重量kg2350395035805400總重量kg4600745057007900最大振幅mm27.223.330.130.4長x寬x高mm2546x490x15662700x920x25952540x790x19442580x790x2480推薦動力站400series600series600series900series推薦夾具130TU160TU200TU320TU型號參數(shù)項目單位1412C200NF250NF300NF500NF偏心力矩kgm110.0200.0250.0286.0500.0最大轉(zhuǎn)速rpm13801400140014001400激振力kN23004400537461507524最大激振力kN299018006986400010748最大靜拔樁力kN800(1200optional)2340227052002270最大液壓動力kW/HP525/714980/1333780/10601633/22211560/2120最大油流量L/min8301680130028002600振動重量kg640019000137002725026800總重量kg1075025000244104400034100最大振幅mm34.92136.52137.3長x寬x高mm2680x1080x35883000x1600x33504600x805x22374600x1800x43004600x805x3397推薦動力站900series1600series1300RF2800series2600series推薦夾具320TU2x150DC2x350TC4x200DC4x350TC附錄G免共振液壓振動錘技術參數(shù)（ICE）型號參數(shù)項目單位12RF20RF28RF40RF50RF70RF偏心力矩kgm0-12.00-19.00-28.00-40.00-50.00-70.0最大轉(zhuǎn)速rpm230023002300200023002000激振力kN0-7000-11000-16000-17550-29000-3070最大靜拔樁力kN250240400400800800最大油流量L/min26149859080013801580振動重量kg145025503900430066006800總重量kg23903650590067601000010200最大振幅mm17.014.914.019.015.021.0長x寬x高mm1559*673*15951854*638*20082332*785*24022622*709*26902883*985*28352883*985*2835動力站300series500series600series800series1400series1600series夾具55TC80TC100TC125TC175TC200TC注：啟動和停止都沒有振動，非常適合在振動敏感區(qū)域或有限制的區(qū)域沉樁施工。

附錄H免共振挖掘機裝振動錘技術參數(shù)（ICE）型號參數(shù)項目單位6RFSH8RFSH6RFB8RFB12RFB偏心力矩kgm0-6.50-7.50-6.50-7.50-12.0最大轉(zhuǎn)速rpm23002300230023002300最大激振力kN0-3770-4350-3770-4350-700最大靜拔樁力kN120120120120200最大油流量L/min138185138185261振動重量kg12251235121012351940總重量kg19001930149015152225最大振幅mm0-10.60-12.10-10.70-12.10-12.4長x寬x高mm1750*595*17111750*595*17111158*595*17111158*595*17111519*674*2302夾具60TU60TU60TU60TU100TU注：啟動和停止都沒有振動，非常適合在振動敏感區(qū)域或有限制的區(qū)域沉樁施工。

附錄I靜壓植樁機技術參數(shù)多功能液壓樁機適用樁型U型鋼板樁400-600系列、Z型鋼板樁最大壓入力150噸最大拔出力160噸行程1000mm壓入速度1.0-10m/min拔出速度1.0-10m/min操作方法無線操作手柄移動方式自走式質(zhì)量8.5噸動力單元動力源柴油引擎額定輸出功率147kw油箱容積600L液壓油箱容積700L行駛速度0-3km/h質(zhì)量10噸附錄J重復使用鋼板樁檢驗批記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄一般項目1樁垂直度<1%2樁身彎曲度<2%3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺4樁長度不小于設計長度施工單位評價結(jié)果專業(yè)工長(施工員)施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人)：年月日

本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2規(guī)程中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。

引用標準名錄1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500103《建筑抗震設計規(guī)范》GB500114《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T500825《地下工程防水技術規(guī)范》GB501086《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB501197《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502048《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502059《大體積混凝土施工規(guī)范》GB5049610《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066611《大體積混凝土溫度測控技術規(guī)范》GB/T5102812《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T1987913《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》JGJ314《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ5215《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ5516《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T17817《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193鋼板樁支護技術規(guī)程條文說明

目次3基本規(guī)定 813.1設計原則 813.2勘察要求 813.3支護結(jié)構(gòu)選型 814支護結(jié)構(gòu)設計 824.1一般規(guī)定 824.4圍堰設計 824.5截面計算 824.7構(gòu)造要求 835鋼板樁施工 845.1一般規(guī)定 845.2振動沉樁 875.3錘擊沉樁 885.4靜壓沉樁 885.7綠色文明施工及質(zhì)量、安全保障措施 906鋼板樁截水設計 926.1一般規(guī)定 926.2鋼板樁截水 947鋼板樁驗收與檢測 977.1鋼板樁進場檢驗 977.2鋼板樁支護結(jié)構(gòu)檢測 977.3鋼板樁支護結(jié)構(gòu)驗收 978開挖與監(jiān)測 988.1一般規(guī)定 988.3監(jiān)測 98

3基本規(guī)定3.1設計原則3.1.2水利水電工程中圍堰級別應根據(jù)其保護對象、實施后果、使用年限和臨時性擋水建筑物規(guī)模進行劃分，具體方法參見《水利水電工程等級劃分及洪水標準》SL252、《水利水電工程圍堰設計規(guī)范》SL645等規(guī)范規(guī)定。圍堰工程水位、波浪設計標準應符合行業(yè)及地方等要求，若無特殊規(guī)定，設計水位可參照《水利水電工程圍堰設計規(guī)范》SL645等規(guī)范確定，設計波浪、風速宜采用與設計水位相同的重現(xiàn)期，其設計重現(xiàn)期不宜低于25年。3.1.12由于空間效應，雖然轉(zhuǎn)角處結(jié)構(gòu)受力及變形較小，但不應無依據(jù)、隨意采用異形鋼板樁進行連接。3.1.15鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場合，以避免引起周圍土體位移及沉降。必要時不拔除。3.2勘察要求3.2.8由于現(xiàn)場試驗與室內(nèi)試驗所獲得的滲透系數(shù)往往差異較大，因此滲透系數(shù)宜通過現(xiàn)場試驗確定；當經(jīng)驗豐富且模擬工況適合時，也可采用室內(nèi)滲透試驗成果。3.3支護結(jié)構(gòu)選型3.3.1較大尺度的圍堰尚需要考慮圍堰所在范圍及周邊有無匯流水系、取排水構(gòu)筑物及管道、浮標、航標燈塔等構(gòu)筑物。3.3.3設計鋼板樁的圍堰結(jié)構(gòu)中尚有以鋼板樁為芯墻的土石圍堰，鑒于該種圍堰類型鋼板樁僅作為防滲結(jié)構(gòu)，本處未單獨列出，其鋼板樁設計可參見本規(guī)程第5、6章內(nèi)容。單排鋼板樁一般運用于橋墩基礎、水中取排水構(gòu)筑物施工等工程案例，其設計理論等與常規(guī)建筑基坑或擋土墻類似，僅外部荷載有所差異，本規(guī)程后文一般不再單獨列出；雙排鋼板樁圍堰擋土擋水高度較高，在市政、水利、水運等行業(yè)中運用廣泛，對其設計后文將加以規(guī)定說明；格型鋼板樁圍堰主要依靠其自身重力，一般不需要進入下方良好地層很深的長度，其擋水高度可達到30m以上，但由于施工要求及造價較高，常規(guī)工程應用不多，本規(guī)程對其不再贅述，其設計可參照現(xiàn)行行業(yè)標準《格型鋼板樁碼頭設計與施工規(guī)程》JTJ293、《干船塢設計規(guī)范》CB/T8524等規(guī)范規(guī)定。3.3.4不同支護結(jié)構(gòu)適用條件見下表。表1不同支護結(jié)構(gòu)適用條件支護結(jié)構(gòu)類型適用條件懸臂式結(jié)構(gòu)用于非軟土支護工程時，支護深度不宜大于6m，用于軟土支護工程時，支護深度不宜大于4m。錨拉式結(jié)構(gòu)復合式結(jié)構(gòu)坑深12~15m支撐式結(jié)構(gòu)坑深15~18m

4支護結(jié)構(gòu)設計4.1一般規(guī)定4.1.8國外進口鋼板樁抗拉、抗壓、抗彎強度設計值可按其屈服強度除以1.15的材料分項系數(shù)后取用，抗剪強度設計值可按抗拉強度設計值除以后取用。4.4圍堰設計4.4.1鋼板樁圍堰布置應避免對通航產(chǎn)生不利影響；為減少圍堰對水流流態(tài)、行洪等影響，大型圍堰需論證圍堰布置對水動力的影響，同時圍堰布置避免波能集中、泥面沖刷對圍堰產(chǎn)生安全隱患。為滿足圍堰內(nèi)降水開挖要求，鋼板樁圍堰應進入陸域場地一定長度或與陸域防滲結(jié)構(gòu)連接，為開挖形成止水截流條件。4.4.2大型鋼板樁圍堰工程平面布置及加強措施可通過三維數(shù)值或物理模型試驗分析其空間受力變形特性，確保工程安全。4.4.4雙排鋼板樁圍堰進入陸域長度一般不小于1倍堰體寬度。4.4.9由于圍堰工程外側(cè)鋼板樁直接臨水，有較高的止水要求，從而（？）可以利用堰體材料防滲、降低堰體內(nèi)浸潤線水頭，因此推薦采用鎖口防滲止水能力較強的熱軋鋼板樁；此外，若鋼板樁結(jié)合堰體回填材料能夠滿足防滲及受力需要，經(jīng)過對鎖口防滲及受力、耐久性能等方面的論證，內(nèi)外側(cè)鋼板樁也可利用冷彎鋼板樁。4.4.10雙排鋼板樁圍堰內(nèi)外排鋼板樁一般通過鋼圍檁、拉桿連接，也有采用混凝土胸墻、連梁及型鋼構(gòu)件連接的工程實例。4.4.12在水利工程的小型河道整治工程中，有不少雙排鋼板樁圍堰堰體采用黏性土回填的工程實例。有類似經(jīng)驗并經(jīng)過論證后，可采用黏性土回填。4.4.15圍堰設計時一般嚴禁重車堰體上方行駛。4.4.21雙排鋼板樁圍堰施工期主要包括鋼板樁施工及拉桿安裝完畢后填料回填工況、降水、拆除等工況，使用期主要指在主體結(jié)構(gòu)干施工時圍堰所處的工作狀態(tài)。4.5截面計算4.5.2國外進口鋼板樁截面模量折減系數(shù)β可按其屈服強度除以1.15的材料分項系數(shù)后取用。 非焊接組合的U型鋼板樁的截面慣性矩和截面模量應分別乘以折減系數(shù)，折減系數(shù)與支點層數(shù)、地基條件、施工方式及鎖口處理方式等多因素有關。本節(jié)參照《上海市基坑工程技術規(guī)范》內(nèi)容取值。重復使用的鋼板樁應先要進行斷面測量，按實際的斷面進行計算，截面慣性矩和截面模量應分別乘以折減系數(shù)。折減系數(shù)宜根據(jù)鋼板樁重復使用次數(shù)及鋼板樁構(gòu)件情況，通過實驗確定。若無相關經(jīng)驗時，可取值0.85~0.95。4.5.9常規(guī)條件下鋼板樁結(jié)構(gòu)承受水土壓力產(chǎn)生的鎖口拉力不大，曾有研究200kPa側(cè)向水土壓力作用下鎖口拉力在60kN/m左右，一般熱軋鋼板樁鎖口抗拉能力均能達到要求；格型鋼板樁結(jié)構(gòu)需驗算隔倉環(huán)向拉力對直腹式鋼板樁鎖口及腹板抗拉強度的要求，其計算可參見《格型鋼板樁碼頭設計與施工規(guī)程》JTJ293；直腹式鋼板樁鎖口抗拉強度可咨詢生產(chǎn)廠商或通過試驗確定，現(xiàn)有國外熱軋直腹式鋼板樁鎖口抗拉強度在3000~6000kN/m左右。4.5.10當考慮主樁受力而輔樁僅作為防滲堵漏作用時，在進行組合截面力學特性計算時可不考慮輔樁對整體截面力學特性方面的貢獻。4.7構(gòu)造要求4.7.6鋼板樁理論鎖扣旋轉(zhuǎn)角度一般為5~6°；除非使用異型或轉(zhuǎn)角鋼板樁，一般不少于72根。

5鋼板樁施工5.1一般規(guī)定5.1.2鎖口檢查的方法如下：用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標準，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及"死彎"進行校正。5.1.3懸吊鋼板樁的鋼絲繩的間距，應保證鋼板樁在自重作用下產(chǎn)生的撓度盡可能小。假如采用2點起吊，那么兩個起吊點設在距鋼板樁兩端1/4樁長的位置，這樣可使由自重引起的彎矩降到最低。5.1.4U型鋼板樁堆放舉例如下圖所示：圖1U型鋼板樁堆放舉例1圖2U型鋼板樁堆放舉例25.1.8鋼板樁打樁方法主要有錘擊法、振動法和靜壓法，這三種方法各有優(yōu)缺點。錘擊法穿透能力比較強，適合在非常堅硬的土層中沉樁作業(yè)，但其缺點是噪音比較大、沖擊能量影響范圍廣，不適合周圍環(huán)境條件敏感和限制施工的場地。振動法打樁快捷高效、作業(yè)成本低，是目前最常用的一種打樁方法，打樁時會產(chǎn)生一定的振動和噪音，可以通過選用合適的設備如免共振振動錘，將噪音控制在最小的程度，該方法不適合于非常敏感的場地。靜壓法是一種無振動無噪音的液壓靜力壓樁方法，在黏性土中壓樁效果非常有效，在密實的砂土中壓樁效果不是很好；靜壓法在對振動和噪音非常敏感的場地是最有效的方法，但施工效率低、作業(yè)成本高。5.1.9為保證沉樁樁位準確和樁的垂直度，控制沉樁精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，宜設置一定剛度的、堅固的導向架。導向架分為夾緊式導向架（也稱為雙面圍檁支架）和單邊式導向架（也稱為單面圍檁支架），一般由導樁、導梁和連接板組成。5.1.11進行鋼板樁吊裝時還應注意以下幾點：1通常情況下，為了吊運鋼板樁，需要在鋼板樁頂以下10cm處的中心位置用氣割等方法割開一個洞，洞的直徑約為5cm。當?shù)踹\鋼板樁時，需將吊線和鋼板樁用鉤環(huán)牢固地連接起來。2鋼板樁的下部要束上足夠的繩子，以確保其在吊裝時不會劇烈晃動。圖3鋼板樁吊裝準備5.1.12逐根沉樁法是從板樁墻的一角開始，逐塊打入，直至工程結(jié)束。該沉樁方法簡便迅速，不需輔助導向架，但易使鋼板樁向一側(cè)傾斜，誤差積累較多后不易糾正。適用于松軟土層和樁長較短的情況；對于密實砂層、堅硬黏土層，或存在地下障礙物和樁長較長的情況下，該方法不太合適。屏風式沉樁法是將10～20根鋼板樁，成排插入預先安裝好的輔助導向架內(nèi)并聯(lián)鎖，先在樁墻兩端1～2根樁打入2～3m，再將中間的樁也打入相同深度。重復以上操作，分批次施打，直至將全部鋼板樁打至設計深度。屏風式沉樁法沉樁精度高、止水效果好、施工質(zhì)量有保證，適用于打樁精度要求較高的工程和施工部位。該方法的缺點是需要使用大型機具，并需要多次移動打樁機和輔助導向架，施工較為繁瑣。圖4逐根沉樁法示意圖圖5屏風式沉樁法示意圖圖5屏風式沉樁法示意圖（續(xù)圖）5.1.13打設的第一根鋼板樁作為導向樁，，對后續(xù)打設的鋼板樁起樣板導向的作用，應確保其打入位置和垂直度，以免影響后續(xù)鋼板樁的位置和垂直度。5.1.18鋼板樁在平面上應連續(xù)封閉，但鋼板樁墻的設計總長度，有時并不是鋼板樁的標準寬度的整數(shù)倍；或者板樁墻的軸線較復雜、鋼板樁的制作和打設有誤差等，均會給鋼板樁墻的最終封閉合攏施工帶來困難，這時候可采用異型板樁法、連接件法、軸線調(diào)整法等方法進行調(diào)整。5.1.21鋼板樁支護結(jié)束后一般都要拔出回收、重復利用，因此對于空間狹小需要以樁代模的情況，應在鋼板樁和地下結(jié)構(gòu)接觸部位采取隔離措施，以便于鋼板樁的拔出。5.2振動沉樁5.2.2振動法既可以成樁又能拔樁，是目前最常用的一種鋼板樁打樁方法。振動法可以借助于吊車配合施工，也可以由挖掘機直接改裝成機械手進行一體化施工。由挖掘機改裝成的機械手，施工非常靈活快捷，只需稍加人工配合，但其一般會受到樁長和地質(zhì)條件的限制，使用前應綜合考慮。振動法是利用共振理論設計的。當樁的強迫振動頻率與土顆粒的振動頻率一致時，土顆粒產(chǎn)生共振，此時，土顆粒有最大的振幅，足夠的振動速度和加速度能夠迅速破壞鋼板樁和土顆粒之間的粘合力，使鋼板樁樁身與土顆粒從壓緊狀態(tài)過渡到瞬間分離狀態(tài)，沉樁阻力尤其是側(cè)阻力迅速減小，鋼板樁在振動錘和自身自重作用下下沉。由于振動法是靠減小鋼板樁與土顆粒之間的摩阻力達到沉樁的目的，同理，也可以用稍大于鋼板樁自重和樁身摩阻力的力將鋼板樁拔起。振動法打拔鋼板樁，一般應根據(jù)樁長、地層條件、施工條件和當?shù)毓こ探?jīng)驗選用合理的振動錘規(guī)格型號，也可以通過計算振動錘的振幅和偏心力矩來選擇相應規(guī)格型號的振動錘。本條給出了詳細的計算公式可供參考。5.2.3對于周邊環(huán)境條件要求較為嚴苛的場地，例如：靠近敏感地基、低噪環(huán)境、臨近重要建（構(gòu)）筑物和地下管線等，宜采用高頻免共振振動錘沉樁。振動錘分為電動振動錘、液壓振動錘。其中液壓振動錘又分為常規(guī)頻率型振動錘、高頻液壓振動錘、免共振振動錘三種類型。普通的電動振動錘的頻率一般在0~1000轉(zhuǎn)，地基的共振頻率正好在此區(qū)間，所以常規(guī)型號電動振動錘是沒辦法克服共振的。免共振振動錘的轉(zhuǎn)速高達2300RPM，振動頻率高，其特點是無共振，可在振動受限制的區(qū)域快速施工鋼板樁，也可用于其他樁型的施工。比使用靜壓植樁機，可更好的保護周邊環(huán)境不受影響，節(jié)省工作時間和施工成本。共振是指一物理系統(tǒng)在特定頻率下，相比其他頻率以更大的振幅做振動的情形，這些特定頻率稱之為共振頻率。樁基礎施工當中的振動錘設備本身，就是利用了振動的原理來完成施工的，但在施工的過程當中卻很難避免共振的發(fā)生。一般振動錘在地基基礎施工的時候會產(chǎn)生兩次共振，振動錘設備的啟動和關閉的時候振動錘的頻率一定會經(jīng)過地基的共振頻率值，這個時候共振就產(chǎn)生了。這個共振包括兩部分的內(nèi)容，一個是機械共振，一個是地基共振。機械共振是指機械系統(tǒng)所受激振力的頻率與該系統(tǒng)的某階固有頻率相接近時，系統(tǒng)振幅顯著增大的現(xiàn)象。共振時，激振力輸入機械系統(tǒng)的能量最大，系統(tǒng)出現(xiàn)明顯的振型稱為位移共振。此外還有在不同頻率下發(fā)生的速度共振和加速度共振。地基共振是指在外力作用下，振動設備的頻率接近地基本身固有的振動頻率時，地基的振動幅度顯著增加，并且其振動能量沿著地基基礎軸向擴散，并出現(xiàn)明顯位移的運動方式。5.3錘擊沉樁5.3.1錘擊沉樁法是硬土層中打樁或是屏風式打樁中最后幾擊將鋼板樁打至設計標高的最好方法。通過選擇合適的樁錘，錘擊法能將板樁有效打至深部堅硬土層。錘擊打樁不適合條件敏感和限制施工的場地。5.3.2樁錘主要分為落錘、柴油錘、蒸汽錘和液壓錘。落錘的貫入能力小，生產(chǎn)效率低，對樁的損害較大；蒸汽錘能耗高，效率低；柴油錘不需要外接能源，使用方便，市場保有量大，但噪音大，對空氣污染較嚴重，效率比較低，約為30%~40%；液壓錘的效率比較高，可以達到85%~95%。液壓錘適用性更廣，打樁力對樁頭的損壞更小。5.4靜壓沉樁5.4.2靜壓植樁機施工特點如下：1液壓裝置通過固定在已打入的鋼板樁上而提供反力，同時夾持住鋼板樁的樁身將鋼板樁壓入土中，如圖5.4.2-1、圖5.4.2-2所示；2樁機體型小，而且不需要起重機，但吊運鋼板樁時需單獨使用起重機；3可以實現(xiàn)打樁時的無噪音、無振動、無樁長限制，但是效率較低、成本較高。圖6鋼板樁專用靜壓植樁機沉樁現(xiàn)場照片圖7鋼板樁專用靜壓植樁機沉樁示意圖靜壓植樁機有多種施工形式，如圖8所示。圖8靜壓植樁機施工形式5.4.4配合鉆機的液壓靜壓法由三點支撐的打樁機、鉆機和易拆除的附件組成。這種方法不需要專用機具，可利用鉆機鉆土和液壓打樁，從而使打樁過程低噪低振。其特點如下：1在低噪音、低振動的情況下使打樁成為可能；2適用土類范圍廣；3套管的使用使得鋼板樁很難扭轉(zhuǎn)；4由于鋼板樁可以垂直地打入土層，因此很少彎曲；5需要較大的施工作業(yè)面來布置三點支撐的打樁機。高壓噴水裝置的布置見下表。表2高壓噴水裝置的布置噴射管的數(shù)量U型鋼板樁帽型鋼板樁1根管2根管5.4.5靜壓沉樁為逐根式打樁法，不能改為屏風式打樁法，無法糾正成樁過程中鋼板樁成樁方向的傾斜問題?？砂凑珍摪鍢镀矫鎯?nèi)的扇形傾斜率和平面外的傾斜率來控制，一般達到3%就需要進行糾偏處理了。采用這種方法打設長樁時，宜每間隔50m采用楔形樁進行矯正。5.6.3拔樁方法多采用振動法。振動拔樁法利用振動錘產(chǎn)生的振動，擾動并破壞鋼板樁周圍土體的摩阻力和吸附力，并使鋼板樁鎖口松動，依靠吊車或機械手施加提升力，邊振便拔，直至拔樁完成。5.6.6某些情況下，鋼板樁拔至比基礎底板略高時，如500mm，暫停引拔，振動錘留振幾分鐘，通過振動使基底標高以下樁孔土填充密實。5.6.9拔樁過程中，一般或多或少都會帶出部分土體形成樁孔，根據(jù)施工經(jīng)驗，拔樁期間容易造成相鄰地面沉降和出現(xiàn)裂縫，因此，如果拔樁部位鄰近有保護要求嚴格的建（構(gòu)）筑物、地下管線或道路等，應引起特別重視，要加強沉降監(jiān)測，并按照本條樁孔處理措施做好相應的應急預案工作。5.7綠色文明施工及質(zhì)量、安全保障措施5.7.3在比較堅硬的土層采用振動法和錘擊法施工，可以采用預引孔或高壓射水等打樁輔助措施，來減小沉樁阻力，達到減小噪音和振動的效果。預引孔可以采用水泥攪拌樁機，盡量避免帶出土體，使土體松動即可。高壓射水法由安裝在鋼板樁上的噴管、噴嘴和壓力裝置組成，通過壓力裝置和連接于噴管上的噴嘴將水壓送至樁底以沖散樁底土，從而減小樁端阻力。采用振動法打拔鋼板樁會有地面振動影響。根據(jù)經(jīng)驗，振動影響的范圍在半徑4~6m之內(nèi)。對于附近有敏感建（構(gòu)）筑物的，施工前應組織有關部門做好調(diào)查和采取保護措施，確保周邊環(huán)境安全。5.7.9鋼板樁施工中，由于在施樁與相鄰已打樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的沉樁阻力較小，會造成鋼板樁頂部向打樁行進方向傾斜。5.7.11鋼板樁施工中，由于鎖口間阻力較大，在施樁可能會帶動相鄰已沉樁一起下沉。5.7.12鋼板樁施工中，由于鋼板樁鎖口為鉸接，會造成在施樁發(fā)生扭轉(zhuǎn)。5.7.15當鋼板樁墻打入砂層時，由于打樁和接縫摩擦力的影響，已打鋼板樁鎖口處的砂土因脫水而硬化，逐漸變得密實，這種現(xiàn)象稱為楔現(xiàn)象，該現(xiàn)象可能導致鎖口脫開。

6鋼板樁截水設計6.1一般規(guī)定6.1.6開挖時坑外與坑內(nèi)的水位差造成地下水滲流，對于鋼板樁而言，滲流路徑包括繞樁端向坑內(nèi)滲流和穿過鋼板樁鎖口透水兩種情況。繞樁端向坑內(nèi)滲水量可采用流網(wǎng)分析法或有限元方法以等代厚度止水帷幕模擬；穿過鎖口透水量計算可參考歐洲標準BSEN12063：1999和美國標準中鎖口水通量計算公式。臨水條件下采用不同止口條件時鋼板樁鎖口處水通量可按式（1）估算。qz=△pz/γw （1）式中：qz——鎖口在z深度處單位長度流量（m3/s/m）;△pz——在z深度水頭壓力差（kPa）；——鎖口滲透率（m/s）,可通過現(xiàn)場試驗確定，當無相關數(shù)據(jù)時，可按表3確定；γw——水容重（kN/m3）。表3不同處理方法的鎖口滲透率(10-10m/s)防水密封系統(tǒng)水壓100kPa200kPa拉森鎖口不處理＞1000*瀝青類密封劑＜600不推薦水溶性膨脹型密封劑≤33鎖口焊接00通過不同土層滲透系數(shù)與鎖口滲透率比值情況下透水量的計算可得到曲線如圖9。從圖中可見，當kwlw/(k1l1)＞0.175時，80%以上水量是由鎖口滲流形成，此時可簡化為僅考慮鎖口滲流的方法估算滲流量。同理，當kwlw/(k1l1)＜0.01時，90%左右水量由繞流滲透形成，此時亦可簡化為僅考慮繞流滲流量。圖9不同滲透比情況下鎖口流量比例變化曲線因此當滿足式（2）條件時，坑外向坑內(nèi)透水量可簡化按式3計算。kwlw/(k1l1)＞0.175 (2）式中：kw——鋼板樁等代厚度止水帷幕滲透系數(shù)（m/s2），kw=/b；——鎖口滲透率（m/s）；b——鋼板樁寬度（m）；lw——鋼板樁深度范圍內(nèi)地下含水層厚度（m）；k1——鋼板樁下未隔斷含水層滲透系數(shù)（m/s2）；l1——鋼板樁下未隔斷含水層厚度（m）。臨水條件下單根板樁鎖口通水量可按式（3）計算。Q1=H(0.5H+h) （3）式中：Q1——單位時間內(nèi)單根板樁鎖口通水量（m3/s）；H——坑內(nèi)外水頭差（m）；h——鋼板樁插入到相對不透水層頂至坑底距離（m）。式（3）是根據(jù)式（1）按圖9所示進行積分計算的結(jié)果。（4）其中，當z≤H時，；當H+h≥z＞H時，代入上式可得單位時間內(nèi)單根板樁鎖口通水量Q1=H(0.5H+h)。圖10臨水條件下單根板樁鎖口通水量計算示意圖不同條件下允許滲水量應根據(jù)《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108）按不同防水等級要求確定。該規(guī)范對地下工程防水等級分為四級，各級防水標準見表4。鋼板樁支護時應根據(jù)用途、止水面積等確定允許滲水量。根據(jù)式（3）可以計算出單根鋼板樁鎖口通水量以及坑內(nèi)總水量，當該滲水量不滿足規(guī)范要求時，可考慮采取下列措施：1調(diào)整鎖口形式；2減少鎖口數(shù)量；3采取密封劑；4鎖口內(nèi)填充粘合材料；5對鎖口進行焊接；6沉樁施工前在鎖口處預先施工水泥土攪拌樁；7鋼板樁范圍內(nèi)預先成水泥土攪拌墻；8在鋼板樁外單獨施工完整止水帷幕；9上述方法的組合使用。表4補充表頭防水等級防水標準一級不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬二級不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬；工業(yè)與民用建筑：總濕漬面積不應大于總防水面積（包括頂板、墻面、地面的1/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過2處，單個濕漬的最大面積不大于0.1m2）;其他地下工程：總濕漬面積不應大于總防水面積的2/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬面積的最大面積不大于0.2m2；其中，隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/（m2?d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/（m2?d）三級有少量漏水點，不得有線流和漏泥沙；任意100m2防水面積上的漏水或濕漬點數(shù)不超過7處，單個漏水點的最大漏水量不大于2.5L/d，單個濕漬的最大面積不大于0.3m2四級有漏水點，不得有線流和漏泥沙；整個工程平均漏水量不大于2L/（m2?d）；任意100m2防水面積上的滲水量不大于4L/（m2?d）應該指出的是，在臨時支護鋼板樁工程中，鋼板樁不止水主要原因仍是打樁精度控制不嚴，應強調(diào)鋼板樁沉樁滿足平面內(nèi)外的精度要求。6.2鋼板樁截水6.2.1鋼板樁鎖口形式與材質(zhì)、樁型、止水要求關系較大，目前仍未形成統(tǒng)一標準，本條對鎖口形式作原則性規(guī)定。6.2.2國內(nèi)使用鋼板樁時，轉(zhuǎn)角處鋼板樁漏水、流泥現(xiàn)象比較普遍，往往容易造成工程事故。其原因除了施工精度控制不嚴外，主要是對轉(zhuǎn)角樁使用要求不高。本條文對此作了要求，目前常用的轉(zhuǎn)角樁形式可參考圖11。6.2.8鋼板樁作為永久結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)底板連接時，水平防滲做法可參考如下措施：1中低水壓環(huán)境時，澆筑底板前應在墊層上沿鋼板樁迎坑側(cè)焊接橫向隔水鋼板，板最小寬度不宜少于200mm，厚度不小于8mm，隔水鋼板寬度連接處焊縫有效寬度不少于6mm；隔水鋼板應與底板防水材料連接密封，底板混凝土與鋼板樁連接處應設置栓釘，栓釘排水不少于2排，如圖12（a）所示。2高水壓環(huán)境或水下澆筑混凝土時，隔水鋼板應焊接在水下混凝土板頂，除需滿足第1款要求外，隔水鋼板在焊接前尚需涂抹環(huán)氧樹脂；鋼板與底板防水材料接頭底部應設置排水孔，接縫頂部應加鋪厚度不小于2mm、寬度不小于400mm的密封帶，如圖12（b）所示。 圖11轉(zhuǎn)角連接件截面形式示意圖 （a）中低水壓環(huán)境 （b）高水壓環(huán)境或水下澆筑混凝土圖12鋼板樁與底板連接水平防滲措施①鋼板樁②鋼板（最小寬度200mm，最小厚度8mm），③混凝土墊層④栓釘⑤密封膜⑥混凝土保護層⑦混凝土底板⑧角焊（焊縫有效寬度6mm）①鋼板樁②角焊③環(huán)氧樹脂涂料④鋼板⑤保護鋼板⑥混凝土保護層⑦密封膜（厚度2mm,寬度400mm），⑧排水混凝土⑨排水孔⑩導管灌注混凝土鋼板樁作為永久結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)頂板連接時，水平防滲做法可參考如下措施：1當滲水條件采用鉸接時，鋼板樁應先澆筑鋼筋混凝土壓頂，在壓頂上設置鉸接支座與主體結(jié)構(gòu)頂板連接，同時在壓頂四周設置遇水膨脹止水材料，如圖13（a）所示；2當滲水條件采用固接時，鋼板樁可與頂板鋼筋混凝土直接澆筑，鋼板樁位置應設置肋梁加強，肋梁上應設置密封材料，如圖13（b）所示；3當水壓條件采用固接時，鋼板樁應先澆筑鋼筋混凝土壓頂，再與頂板鋼筋混凝土澆筑，壓頂四周設置遇水膨脹止水材料，同時增加排水孔，如圖13（c）所示。（a）鉸接，滲水條件（b）固接，滲水條件（c）固接，水壓條件圖13鋼板樁與頂板連接節(jié)點示意圖①鋼板樁②加筋混凝土③彈性節(jié)點④支座⑤混凝土頂板⑥密封材料⑦混凝土保護層⑧聚苯乙烯⑨豎向保護層①鋼板樁②混凝土墊層③鋼筋④混凝土頂板⑤密封材料⑥混凝土保護層⑦回填，混凝土樓板①鋼板樁②混凝土墊層③鋼板④密封膜⑤混凝土頂板⑥夾固板⑦密封材料⑧過濾板⑨排水孔⑩混凝土頂板⑾混凝土保護層⑿豎向保護層⒀銅板

7鋼板樁驗收與檢測7.1鋼板樁進場檢驗7.1.1～7.1.3針對鋼板樁材料外觀檢驗和尺寸外形允許偏差做出了具體要求。對產(chǎn)品質(zhì)量證明文件做出明確要求。7.1.4對周轉(zhuǎn)使用的鋼板樁，在重復使用之前質(zhì)量缺陷的修復給出了具體的方法。7.2鋼板樁支護結(jié)構(gòu)檢測7.2.1～7.2.2對鋼板樁支護結(jié)構(gòu)的檢測項目做出了具體規(guī)定。7.3鋼板樁支護結(jié)構(gòu)驗收7.3.1～7.3.2對鋼板樁支護工程驗收做出了具體規(guī)定，給出了有關驗收的標準。

8開挖與監(jiān)測8.1一般規(guī)定8.1.2本條是對采用鋼板樁支護工程監(jiān)測實施范圍的界定。鋼板樁支護結(jié)構(gòu)以及周邊環(huán)境的變形和穩(wěn)定與基坑的開挖深度有關，相同條件下開挖深度越深，支護結(jié)構(gòu)變形或位移以及對周邊環(huán)境的影響也越大。支護安全等級為一、二級的支護工程，開挖深度大，一旦支護結(jié)構(gòu)失效、巖土體變形或位移過大對周邊環(huán)境、地下主體結(jié)構(gòu)施工安全影響很嚴重，因此建議對一、二級支護工程應實施工程監(jiān)測。因鋼板樁支護結(jié)構(gòu)很多情況下用于軟土地區(qū)，實施過程中鋼板樁變位較大，施工過程中疏忽監(jiān)測，引起了很多的工程事故，故本條文對軟土地質(zhì)的三級基坑，要求進行第三方監(jiān)測。支護工程的安全性還與場地的巖土工程條件以及周邊環(huán)境的復雜性密切相關。原建設部建質(zhì)[2003]82號文《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》中規(guī)定：深基坑是指開挖深度超過5m的基坑、或深度未超過5m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境較復雜的基坑。但鋼板樁支護結(jié)構(gòu)，變形普遍較大，如果沿用5m的控制線進行監(jiān)測界定，不利于控制基坑工程的安全；同時，鋼板樁支護在2-4m范圍內(nèi)是否采用支撐，也存在較大的隨意性，為確保工程安全，本條要求以3m為界，有利于施工安全。8.1.3鋼板樁支護工程的現(xiàn)場監(jiān)測應采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結(jié)合的方法，多種觀測方法互為補充、相互驗證。儀器監(jiān)測可以取得定量的數(shù)據(jù)，進行定量分析；以目測為主的巡視檢查更加及時，可以起到定性、補充的作用，從而避免片面地分析和處理問題。例如觀察周邊建筑和地表的裂縫分布規(guī)律、判別裂縫的新舊區(qū)別等，對于我們分析支護工程對鄰近建筑的影響程度有著重要作用。8.1.4監(jiān)測單位應嚴格按照審定后的監(jiān)測方案對基坑工程進行監(jiān)測，不得任意減少監(jiān)測項目、測點，降低監(jiān)測頻率。當在實施過程中，由于客觀原因需要對監(jiān)測方案作調(diào)整時，應按照工程變更的程序和要求，向建設單位提出書面申請，新的監(jiān)測方案經(jīng)審定后方可實施。8.3監(jiān)測8.3.2因鋼板樁支護結(jié)構(gòu)相對較柔，且一般支護結(jié)構(gòu)平面尺寸不大，因此監(jiān)測點水平間距不宜過大，本條文規(guī)定的監(jiān)測點水平間距取15m，略小于國標監(jiān)測規(guī)范20m，有利于控制鋼板樁支護結(jié)構(gòu)安全。一般基坑每邊的中部、陽角處變形較大，所以中部、陽角處宜設測點。為便于監(jiān)測，水平位移觀測點宜同時作為垂直位移的觀測點。為了測量觀測點與基線的距離變化，支護結(jié)構(gòu)每邊的測點不宜少于3點。觀測點設置在鋼板樁頂上，有利于提高觀測精度；對于上部放坡下部鋼板樁支護的支護形式，坡體和鋼板樁測定的變形存在差異，為準確量測鋼板樁的變形，建議鋼