焊接式車(chē)刀課件

項(xiàng)目五車(chē)刀電子課件目錄任務(wù)1

焊接式車(chē)刀任務(wù)2

機(jī)夾式車(chē)刀任務(wù)3

可轉(zhuǎn)位車(chē)刀任務(wù)4

成形車(chē)刀任務(wù)1焊接式車(chē)刀任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇車(chē)刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是生產(chǎn)上應(yīng)用最為廣泛的一種刀具。它可以在普通車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、立式車(chē)床、自動(dòng)與半自動(dòng)車(chē)床上完成工件的外圓、內(nèi)孔、端面、切槽或切斷以及部分內(nèi)外成形面等的加工活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇一、按用途不同分類(lèi)：可分外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀、切斷車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、螺紋車(chē)刀。1、外圓車(chē)刀外圓車(chē)刀用于粗車(chē)或精車(chē)外回轉(zhuǎn)表面（圓柱面或圓錐面），常用的外圓車(chē)刀有如圖5-1所示的四種。寬刃精車(chē)刀，如圖5-1中Ⅰ所示，切削刃寬度大于進(jìn)給量，可以獲得表面粗糙度較低的已加工表面，但由于其副偏角為90°，徑向力較大，易振動(dòng)，故不適用于工藝系統(tǒng)剛度低的場(chǎng)合?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇直頭外圓車(chē)刀，如圖5-1中Ⅱ所示，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造較為方便，通用性差，一般僅適用于車(chē)削外圓。

90°偏刀，如圖5-1中Ⅲ所示，由于主偏角為90°，徑向力較小，故適用于加工階梯軸或細(xì)長(zhǎng)軸零件的外圓面和肩面。彎頭車(chē)刀，如圖5-1中IV、Ⅴ所示，不僅可車(chē)削外圓，還可車(chē)削端面及倒角，通用性較好。一般主、副偏角均做成45°?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸圖5-1外圓車(chē)刀任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇2、端面車(chē)刀端面車(chē)刀專(zhuān)門(mén)用于車(chē)削垂直于軸線(xiàn)的平面，如圖5-2所示。一般端面車(chē)刀都從外緣向中心進(jìn)給，如圖5-2a所示，這樣便于在切削時(shí)測(cè)量工件已加工面的長(zhǎng)度。若端面上已有孔，則可采用由工件中心向外緣進(jìn)給的方法，如圖5-2所示b，這種進(jìn)給方法可使工件表面粗糙度降低。活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇小貼示：端面車(chē)刀的主偏角一般不要大于90°，否則易引起“扎刀”現(xiàn)象，使加工出的工件端面內(nèi)凹，如圖5-2所示c?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸a）外緣向中心進(jìn)給b）中心向外緣進(jìn)給

c）主偏角大于90°時(shí)“扎刀”現(xiàn)象任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇3.內(nèi)孔車(chē)刀

內(nèi)孔車(chē)刀主要用于加工各類(lèi)孔，如圖5-3所示。其中圖5-3I用于車(chē)削通孔，圖5-3Ⅱ用于車(chē)削盲孔，圖5-3Ⅲ用于切割凹槽和倒角。內(nèi)孔車(chē)刀的工作條件較外圓車(chē)刀差。這是由于內(nèi)孔車(chē)刀的刀桿懸伸長(zhǎng)度和刀桿截面尺寸都受孔的尺寸限制，當(dāng)?shù)稐U伸出較長(zhǎng)而截面較小時(shí)，剛度低，容易引起振動(dòng)?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸圖5-3內(nèi)孔車(chē)刀任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇4、切斷刀

切斷刀專(zhuān)門(mén)用于切斷工件，也可以切窄槽，如圖5-4所示。按刀頭與刀身的相對(duì)位置，可以分為對(duì)稱(chēng)切斷刀（圖5-4中Ⅱ）和不對(duì)稱(chēng)切斷刀[左偏切斷刀（圖5-4中I）和右偏切斷刀（圖5-4中Ⅲ）]兩種。活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇切斷刀和切槽刀結(jié)構(gòu)形式相同，不同點(diǎn)在于：切槽刀刀頭伸出長(zhǎng)度和寬度取決于所加工的工件上槽的深度和寬度，而切斷刀為了切斷工件和盡量減少工件材料消耗，刀頭必須伸出很長(zhǎng)（一般大于工件5mm），且寬度很?。ㄒ话銥?mm～6mm）。因此，切斷刀狹長(zhǎng)，剛性差?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸

圖5-4切斷刀

任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇5、螺紋車(chē)刀螺紋車(chē)刀主要用于車(chē)削加工螺紋。又分為內(nèi)螺紋車(chē)刀和外螺紋車(chē)刀，圖5-5所示為外螺紋車(chē)刀。活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸

圖5-5螺紋車(chē)刀任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇二、按結(jié)構(gòu)分類(lèi)按車(chē)刀的結(jié)構(gòu)分類(lèi)，可分為整體式、焊接式、機(jī)夾式、可轉(zhuǎn)位式，如圖5-6所示?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸a）整體式車(chē)刀、焊接式車(chē)刀

b）機(jī)夾式車(chē)刀c）可轉(zhuǎn)位式車(chē)刀圖5-6車(chē)刀的結(jié)構(gòu)類(lèi)型任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇一、焊接式車(chē)刀的特點(diǎn)焊接式車(chē)刀是將具有一定形狀的硬質(zhì)合金刀片，用純銅或其它焊料釬焊在普通結(jié)構(gòu)鋼或鑄鐵刀桿上而成，如圖5-7所示。焊接式車(chē)刀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，剛性好、抗振、制造容易，靈活性大，幾何參數(shù)根據(jù)需要即時(shí)隨意刃磨，使用方便，刀片材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。所以它是目前車(chē)刀中應(yīng)用較為廣泛的刀具。活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇但它也存在不少缺點(diǎn)，其中焊接質(zhì)量和人工刃磨質(zhì)量是兩大關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，以致使硬質(zhì)合金固有的優(yōu)良特性不能有效的發(fā)揮出來(lái)，具體表現(xiàn)在：刀片經(jīng)過(guò)高溫焊接，強(qiáng)度、硬度降低，車(chē)刀工作時(shí)易出現(xiàn)崩刃、碎裂等現(xiàn)象，使切削性能下降；活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇刀的性能取決于人工的刃磨質(zhì)量，且刃磨時(shí)產(chǎn)生的高溫在刀具冷卻時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而降低了刀具的抗彎強(qiáng)度；刀柄不能重復(fù)使用，刀片一旦碎裂整刀就將報(bào)廢，浪費(fèi)原材料；換刀及對(duì)刀時(shí)間較長(zhǎng)，不適用于自動(dòng)車(chē)床和數(shù)控車(chē)床?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸圖5-7硬質(zhì)合金焊接式車(chē)刀任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇二、硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇硬質(zhì)合金焊接式車(chē)刀是由硬質(zhì)合金刀片和普通結(jié)構(gòu)鋼刀桿通過(guò)焊接而成。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、刀具剛性好、使用靈活，故應(yīng)用較為廣泛，它的硬質(zhì)合金刀片已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)。活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇硬質(zhì)合金刀片除正確選用材料和牌號(hào)外，還應(yīng)合理選擇符合刀片形狀和尺寸的型號(hào)。常用的硬質(zhì)合金焊接式刀片形狀如圖5-8所示。焊接式車(chē)刀刀片分為A、B、C、D、E五類(lèi)。刀片型號(hào)由一個(gè)字母和一個(gè)或二個(gè)數(shù)字組成。字母表示刀片形狀、數(shù)字代表刀片主要尺寸?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇刀片型號(hào)用一個(gè)字母和三個(gè)數(shù)字表示。第一個(gè)字母和第一位數(shù)字表示刀片形狀，后兩位數(shù)字表示刀片的主要尺寸。如果有個(gè)別結(jié)構(gòu)尺寸不同時(shí)，可在后兩位數(shù)字后再加一字母，以便區(qū)別。如果是左切刀片，應(yīng)在型號(hào)末尾用字母“Z”標(biāo)識(shí)，而右切刀片末尾不做標(biāo)識(shí)?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸圖5-8常用的硬質(zhì)合金焊接刀片的形狀任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇刀片型號(hào)與尺寸要根據(jù)車(chē)刀類(lèi)型，主、副偏角大小來(lái)選取，其中刀片長(zhǎng)度應(yīng)使切削刃參與切削的寬度不超過(guò)刀片長(zhǎng)度的60%～70％；對(duì)切斷刀、車(chē)槽刀用的刀片寬度Ｂ，應(yīng)根據(jù)槽寬或切斷刀寬度來(lái)選??；切斷刀的寬度也可按經(jīng)驗(yàn)式（dw為工件直徑）來(lái)估算。刀片厚度與切削橫截面積AD有關(guān)，AD值大則s值大，反之則s值小。-活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇一、刀柄截面形狀尺寸普通車(chē)刀外形尺寸主要是高度、寬度和長(zhǎng)度。刀柄截面形狀有矩形、正方形和圓形。一般切削多采用矩形截面。當(dāng)切削力較大時(shí)（尤其是進(jìn)給抗力較大時(shí)），可采用方形截面。圓形截面則多用于內(nèi)孔車(chē)刀。刀柄的高度按機(jī)床中心選擇，當(dāng)?shù)侗母叨瘸叽缡艿较拗茣r(shí)，可加寬為方形。活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇刀桿長(zhǎng)度可按刀桿高度H的6倍估計(jì)，并選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列，如100、125、150、175、……等。切斷車(chē)刀工作部分的長(zhǎng)度需大于工件的半徑。刀柄上支承部分高度H1與刀片厚度S應(yīng)有一定的比例，如圖5-9所示。H1/s＞3時(shí)焊接后刀片表面引起的拉應(yīng)力不顯著，不易產(chǎn)生裂紋；H1/s＜3時(shí)，刀片表面層的拉應(yīng)力較大，易出現(xiàn)裂紋?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸圖5-9刀柄上支承部分高度與刀片厚度的比例任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇二、刀槽的形狀和尺寸焊接式車(chē)刀刀柄應(yīng)根據(jù)采用的刀片形狀和尺寸不同，須開(kāi)出相應(yīng)的刀槽。刀槽的形式通常有：通槽、半通槽、封閉槽及切口槽，如圖5-10所示?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸a）通槽

b）半通槽

c）封閉槽d）切口槽圖5-10焊接式車(chē)刀刀槽的形式任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇通槽如圖5-10a所示，焊接面積小，刀片應(yīng)力小，制造簡(jiǎn)單，容易加工，常用于外圓車(chē)刀、彎頭車(chē)刀和切槽車(chē)刀，通常配用于A1型矩形刀片。半通槽如圖5-10b所示，焊接面積較大，易產(chǎn)生應(yīng)力，刀片焊接較為牢固，常用于90°外圓車(chē)刀和內(nèi)孔車(chē)刀，通常配用于帶圓弧的A2、A3、A4等型刀片。活動(dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)1焊接式車(chē)刀活動(dòng)一車(chē)刀的類(lèi)型活動(dòng)二硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇封閉槽如圖5-10c所示，夾持牢固，強(qiáng)度高，但焊接應(yīng)力較大，常用于螺紋車(chē)刀，通常配用于焊接面積相對(duì)較小的Cl、C3型刀片。切口槽如圖5-10d所示，這種形式的刀槽由于增加了焊接面，相應(yīng)提高了結(jié)合強(qiáng)度，常用于切斷車(chē)刀或切槽車(chē)刀，通常配用于A1、C3型刀片?；顒?dòng)三刀槽的形狀和尺寸任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨一、機(jī)夾式車(chē)刀的特點(diǎn)為了避免焊接車(chē)刀因焊接使硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生裂紋、降低刀具耐用度，使用時(shí)出現(xiàn)脫焊和刀桿只能使用一次等缺點(diǎn)，采用將刀片用機(jī)械夾持的方法固定在刀桿上，通過(guò)刀片體外刃磨與安裝傾斜后，綜合形成刀具角度，刀片用鈍后可更換新刃磨好刀片的一種車(chē)刀，即機(jī)夾式車(chē)刀，如圖5-11所示。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨機(jī)夾式車(chē)刀的優(yōu)點(diǎn)在于避免焊接引起的缺陷，刀柄能多次使用，刀具幾何參數(shù)設(shè)計(jì)選用靈活。如采用集中刃磨對(duì)提高刀具質(zhì)量、方便管理，降低刀具費(fèi)用等方面都有利。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨選用特點(diǎn)：

首先是根據(jù)刀具的結(jié)構(gòu)來(lái)合理選擇重磨刀面；其次是刀片進(jìn)行體外刃磨的角度需按刀片安裝與重磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。常用于切斷車(chē)刀、切槽車(chē)刀、螺紋車(chē)刀、大型車(chē)刀和金剛石車(chē)刀等。這種結(jié)構(gòu)的車(chē)刀在使用過(guò)程中仍需刃磨，還不能完全避免由于刃磨而可能引起的裂紋。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨a）上壓式

b）自鎖式c）彈性壓緊式圖5-11機(jī)夾式車(chē)刀夾緊結(jié)構(gòu)形式任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨二、機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)

機(jī)夾式車(chē)刀設(shè)計(jì)時(shí)必須從結(jié)構(gòu)上保證刀片夾固可靠，刀片重磨后應(yīng)可調(diào)整尺寸，有時(shí)還應(yīng)考慮斷屑的要求。常用的刀片夾緊方式有上壓式、自鎖式和彈性壓緊式，如圖5-11所示。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨1、上壓式上壓式機(jī)夾車(chē)刀如圖5-12所示，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾固可靠，刀片調(diào)整使用方便，刀片平裝（如圖5-12），是應(yīng)用最多的機(jī)夾結(jié)構(gòu)。采用螺釘和壓板從上面壓緊刀片，通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)調(diào)節(jié)刀片位置。上壓式機(jī)夾車(chē)刀一般可將刀片安裝出所需前角，重磨時(shí)僅磨后刀面，從而可以大大減少刃磨工作量。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨1、刀桿2、刀片3、壓板4、螺釘5、調(diào)整螺釘圖5-12上壓式機(jī)夾車(chē)刀任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨2、自鎖式自鎖式機(jī)夾車(chē)刀如圖5-11b所示，這種形式通常是指切削力自鎖車(chē)刀，它是利用車(chē)刀車(chē)削過(guò)程中的切削力，將刀片夾緊在1：30的斜槽中。這種自鎖式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，但要求刀槽與刀片緊密配合，切削時(shí)無(wú)沖擊振動(dòng)。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨3、彈性壓緊式彈性壓緊式機(jī)夾車(chē)刀如圖5-11c所示，當(dāng)螺釘向下旋入時(shí)，彈性壓板產(chǎn)生彈性變形，將刀片夾緊在刀槽中。刀片定位基準(zhǔn)面為120°內(nèi)凹V形面，可防止刀片受軸向力產(chǎn)生位移。軸向切削加工時(shí)推薦使用彈性?shī)A緊式。在加工時(shí)，可根據(jù)加工需要，更換不同刀片進(jìn)行切斷、切各種槽和仿形加工等。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨一、機(jī)夾重磨式車(chē)刀和不重磨式車(chē)刀機(jī)夾式車(chē)刀根據(jù)重磨與否，又可分為機(jī)夾重磨式和機(jī)夾不重磨式兩種車(chē)刀。圖5-13所示為機(jī)夾重磨式車(chē)刀，圖5-14所示為機(jī)夾不重磨式車(chē)刀。兩者區(qū)別在于：后者刀片形狀為多邊形，即多條切削刃，多個(gè)刀尖，用鈍后只需將刀片轉(zhuǎn)位即可使新的刀尖和刀刃進(jìn)行切削而不須重新刃磨；前者刀片則只有一個(gè)刀尖和一個(gè)刀刃，用鈍后就必須重新刃磨。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨

1、刀桿2、墊片3、刀片4、壓緊螺釘

1、刀桿2、刀墊3、刀片5、調(diào)節(jié)螺釘6、橋式壓板任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨二、機(jī)夾式車(chē)刀的重磨在已定后角結(jié)構(gòu)情況時(shí)只磨前面，適用于立裝刀片的結(jié)構(gòu)。刀片立裝的優(yōu)點(diǎn)是可增大刀片的承載能力，還可減少前面的重磨面積。這種結(jié)構(gòu)適合于重切削、刨、銑等有沖擊工作的刀具。刀片沿后面伸出調(diào)節(jié)，也可經(jīng)多次重磨使用。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨

機(jī)夾式車(chē)刀一般需要重磨兩個(gè)面，但也可選用重磨三個(gè)面的車(chē)刀（如某些切削力自鎖車(chē)刀），甚至也有只磨一個(gè)面的車(chē)刀（如某些彈性?shī)A緊式車(chē)刀）。任務(wù)2機(jī)夾式車(chē)刀活動(dòng)一機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)活動(dòng)二機(jī)夾式車(chē)刀的重磨重磨三個(gè)面的車(chē)刀所有角度都是通過(guò)刃磨得到的，變化幾何角度靈活方便，刀槽不需傾斜，設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單，但由于刃磨帶來(lái)的熱裂紋缺陷可能性較大，一般使用較少。只磨一個(gè)面的車(chē)刀，重磨工作量最小，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化刃磨。但不磨刀面的傾斜角度必須通過(guò)刀片的安裝來(lái)形成。因此，這種機(jī)夾式車(chē)刀設(shè)計(jì)制造比較復(fù)雜，同時(shí)刃傾角與傾斜安裝形成的后角有關(guān)，不能隨意變化。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用一、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的特點(diǎn)可轉(zhuǎn)位車(chē)刀是將可轉(zhuǎn)位的硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械方法夾持在刀桿上形成的。如圖5-15所示，它由刀片、刀墊、刀柄及刀桿、螺釘?shù)仍M成。刀片上壓制出斷屑槽，周邊經(jīng)過(guò)精磨，刀片具有供切削時(shí)選用的幾何參數(shù)（不需磨）和三個(gè)以上供轉(zhuǎn)位用的切削刃。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用當(dāng)一個(gè)切削刃磨損后，松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)，將刀片轉(zhuǎn)位到另一切削刃后再夾緊，即可進(jìn)行切削，當(dāng)所有切削刃磨損后，則可取下再代之以新的同類(lèi)刀片。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用1、刀桿2、刀墊3、刀片4、夾固零件圖5-15可轉(zhuǎn)位車(chē)刀任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用可轉(zhuǎn)位車(chē)刀是國(guó)家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目之一，它的主要優(yōu)點(diǎn)是：在制造時(shí)已經(jīng)磨好，使用時(shí)不必再重磨，也不需焊接，刀片材料能較好地保持原有力學(xué)性能、切削性能、硬度和抗彎強(qiáng)度；可使用涂層刀片，有合理槽形與幾何參數(shù)，斷屑效果好，能選用較高切削用量，提高生產(chǎn)率；刀片轉(zhuǎn)位、更換方便，縮短了輔助時(shí)間；任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用刀桿長(zhǎng)期使用，節(jié)省大量鋼材；刀具已標(biāo)準(zhǔn)化，能實(shí)現(xiàn)一刀多用，減少刀具儲(chǔ)備量，簡(jiǎn)化刀具管理等工作。但它同時(shí)也存在不足：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工要求高；一次性投資費(fèi)用較大；不能由使用者隨意刃磨，使用不靈活。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用二、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片的標(biāo)注硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB2076～2080—87）規(guī)定了很多內(nèi)容，其實(shí)際使用規(guī)范諸如刀片形狀、切削刃長(zhǎng)度、刀片厚度、是否帶后角、精度等級(jí)及公差值大小等都已經(jīng)有了詳細(xì)規(guī)定。圖5-16所示為可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片標(biāo)注示例。它有10個(gè)代號(hào)表示。任何一個(gè)型號(hào)必須用前七位代號(hào)。不管是否有第8或第9位代號(hào)，第10位代號(hào)必須用短劃線(xiàn)“—”與前面代號(hào)隔開(kāi)，如：TNUM160408—A2。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用刀片代號(hào)中，號(hào)位1表示刀片形狀。其中正三角形刀片（T）和正方形刀片（S）為最常用，而棱形刀片（V、D）適用于仿形和數(shù)控加工。號(hào)位2表示刀片后角。后角0°（N）使用最廣。號(hào)位3表示刀片精度。刀片精度共分11級(jí)，其中U為普通級(jí)，M為中等級(jí)，使用較多。號(hào)位4表示刀片結(jié)構(gòu)。常見(jiàn)的有帶孔和不帶孔的，主要與采用的夾緊機(jī)構(gòu)有關(guān)。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用號(hào)位5、6、7表示切削刃長(zhǎng)度、刀片厚度、刀尖圓弧半徑。號(hào)位8表示刃口形式。如F表示銳刃等，無(wú)特殊要求可省略。號(hào)位9表示切削方向。R表示右切刀片，L表示左切刀片，N表示左右均可。號(hào)位10表示斷屑槽與槽寬。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用三、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片型號(hào)中主要代號(hào)的選擇1、刀片形狀及選擇可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片形狀很多，常用的有三角形、偏80三角形、凸三角形、五角形和圓形等，如圖5-16所示。刀片的邊數(shù)多，則刀尖角大，刀尖的強(qiáng)度和散熱條件好，同時(shí)由于切削刃多，也使得刀片的利用率高。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用但在同樣厚度和質(zhì)量的條件下，刀片邊數(shù)越多，則切削刃長(zhǎng)度越短，因此允許的背吃刀量就越小。選擇刀片形狀時(shí)要考慮被加工零件的形狀、工序性質(zhì)、刀片利用率等因素。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用a）三角形b）偏80三角形c）凸三角形d）正方形e）五角形f）圓形圖5-16可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片的常用形狀任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（1）三角形刀片三角形刀片用于90°外圓車(chē)刀、90°端面車(chē)刀、內(nèi)孔鏜刀。其優(yōu)點(diǎn)是加工時(shí)背向力小，特別適于工藝系統(tǒng)剛性較差的加工，缺點(diǎn)是刀片刀尖角（60°）小，刀尖強(qiáng)度較差，散熱面積小，故刀具壽命較低。為了增強(qiáng)刀尖強(qiáng)度，可以選擇偏8°三角形刀片。這種刀片刀尖角增大為82°，故不僅可提高刀具壽命，而且還可以減小已加工表面的殘留面積，降低殘留面積的高度，故有利于改善表面粗糙度。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（2）正方形刀片正方形刀片適于主偏角為45°、60°、75°的各種外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀和內(nèi)孔鏜刀。它有較大的刀尖角（90°），通用性較好，故使用普遍。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（3）五邊形、六邊形、八邊形刀片這三類(lèi)刀片切削刃數(shù)較多，刀片利用率較高。它們的刀尖角更大，故可提高刀具壽命和改善已加工表面質(zhì)量。但往往受到工件形狀、工藝系統(tǒng)剛性和背吃刀量的限制，故使用范圍不如三角形和正方形刀片廣泛。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（4）其他形狀刀片其他形狀刀片如圓形、平行四邊形和菱形刀片等，主要用于仿形車(chē)削和數(shù)控機(jī)床加工。2、有無(wú)斷屑槽和固定孔。有無(wú)斷屑槽取決于工件材料，鑄鐵等脆性材料的加工不需斷屑槽。有無(wú)固定孔取決于刀片夾緊方式，若用上壓實(shí)，則無(wú)需帶孔。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用3、刀片的主要尺寸。刀片切削刃長(zhǎng)度取決于作用主切削刃長(zhǎng)度，一般前者不小于后者的1.5倍。刀片的厚度主要取決于切削力的大小，切削力大，則刀片厚度應(yīng)較大；反之則應(yīng)較小。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用4、斷屑槽型斷屑槽型的選擇取決于工件材料、加工性質(zhì)（粗、精加工）、工序內(nèi)容（加工外圓、內(nèi)孔或端面）、切削用量和工件剛性等。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用一、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀幾何角度的選擇可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的幾何角度是由刀片角度與刀槽角度綜合形成的，如圖5-17所示。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用圖5-17可轉(zhuǎn)位車(chē)刀幾何角度的形成任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用通常是以刀片底面為基準(zhǔn)來(lái)度量刀片角度，安裝到車(chē)刀上相當(dāng)于法平面角度系。刀片的獨(dú)立角度有：刀片法前角γnt、刀片法后角αnt、刀片刃傾角λst、刀片刀尖角εt。常用的刀片法后角αnt=0°，刃傾角λst=0°。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用通常以刀柄為基面來(lái)度量刀槽角度，相當(dāng)于正交平面參考系角度。刀槽的獨(dú)立角度有刀槽前角γog、刀槽刃傾角λsg、刀槽主偏角Кrg、刀槽刀尖角εrg。通常刀柄設(shè)計(jì)成εr＝εrg，Кrg＝Кr。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用選用可轉(zhuǎn)位車(chē)刀時(shí)需按選定的刀片角度及刀槽角度來(lái)驗(yàn)算刀具幾何參數(shù)的合理性。驗(yàn)算公式如下：γo≈γog+γnt

式（5-1）αo≈αnt+γog

式（5-2）Кr≈Кrg式（5-3）λs≈λst式（5-4）Кr′≈180°-Кr-εt式（5-5）tanαo′≈tanγogcosεr-tanλsgsinεr式（5-6）任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用二、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片夾緊結(jié)構(gòu)的選擇1、對(duì)刀片夾緊結(jié)構(gòu)的要求為保證可轉(zhuǎn)位車(chē)刀正常工作，刀片的夾緊結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：（1）刀片在刀槽中的定位精度高，轉(zhuǎn)位或更換刀片后不影響對(duì)刀尺寸；夾緊牢固可靠，在切削力的沖擊與振動(dòng)下，刀片不會(huì)松動(dòng)移位。（2）刀片的松開(kāi)、轉(zhuǎn)位或更換及夾緊等操作要簡(jiǎn)便快捷，這對(duì)于自動(dòng)線(xiàn)刀具尤為重要。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（3）夾緊結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、緊湊，這不僅制造容易，還可提高刀具剛性。（4）夾緊元件應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的要求。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用2、刀片的夾緊結(jié)構(gòu)常用的可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片夾緊結(jié)構(gòu)主要有以下幾種:（1）上壓式夾緊結(jié)構(gòu)上壓式夾緊結(jié)構(gòu)如圖5-18所示，主要通過(guò)壓緊螺釘5靠壓板6將刀片壓緊。這種結(jié)構(gòu)采用夾緊元件從上面將刀片夾緊，夾緊可靠、定位精確，裝卸容易，但刀頭尺寸較大，夾緊元件可能妨礙切屑的流出。適用于無(wú)孔刀片夾緊和中、重負(fù)荷的切削，臥式車(chē)床、數(shù)控車(chē)床均能使用。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用1、刀體2、刀墊3、沉頭螺釘4、刀片1、刀體2、曲杠3、彈簧套4、刀墊5、刀片5、壓緊螺釘6、壓板6、壓緊螺釘7、彈簧8、調(diào)節(jié)螺釘圖5-18上壓式夾緊結(jié)構(gòu)圖5-19杠桿式夾緊結(jié)構(gòu)任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（2）杠桿式夾緊結(jié)構(gòu)杠桿式夾緊結(jié)構(gòu)如圖5-19所示，它是以曲杠2上的凸部為支點(diǎn)，向下旋進(jìn)壓緊螺釘6，可使曲杠2擺動(dòng)，將刀片壓緊在刀槽定位面上；刀墊4由一個(gè)彈簧套3在其孔中定位，松開(kāi)刀片時(shí)，彈簧套3的張力使刀墊4保持原位，彈簧7自動(dòng)托起曲杠2松開(kāi)刀片，此時(shí)可使刀片轉(zhuǎn)位或更換新的刀片。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，定位精確，且排屑順暢，不會(huì)刮傷夾緊元件，但工藝性較差，適合于專(zhuān)業(yè)工具廠(chǎng)大批量的生產(chǎn)。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（3）楔塊式夾緊結(jié)構(gòu)楔塊式夾緊結(jié)構(gòu)如圖5-20所示，該結(jié)構(gòu)是把刀片2通過(guò)內(nèi)孔定位在刀槽的圓柱銷(xiāo)3上，由壓緊螺釘6下壓帶有斜面的楔塊1，使其一面緊靠在刀桿凸臺(tái)上，另一面將刀片推往刀片中間孔的圓柱銷(xiāo)上，將刀片壓緊。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，夾緊可靠，但定位精度較低，且?jiàn)A緊力與切削力相反。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用1、楔塊2、刀片3、圓柱銷(xiāo)4、刀墊5、彈簧墊圈6、壓緊螺釘7、刀桿圖5-20楔塊式夾緊結(jié)構(gòu)任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（4）壓孔式夾緊結(jié)構(gòu)壓孔式夾緊結(jié)構(gòu)如圖5-21所示，利用沉頭螺釘2的斜面將刀片夾緊，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刀頭部分小，適用于小型刀具。1、刀片2、沉頭螺釘3、刀墊4、刀體任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（5）綜合式夾緊結(jié)構(gòu)綜合式夾緊結(jié)構(gòu)如圖5-22所示，綜合采用了兩種刀片夾緊方式，夾緊刀片時(shí)，一方面靠壓塊5上楔面部分的推力作用，使刀片孔緊靠在圓柱銷(xiāo)4上；另一方面靠壓塊5上楔鉤的向下壓力，使刀片3壓緊在刀墊2上。這種夾固方式夾緊力大，刀片固定準(zhǔn)確可靠，適用于重負(fù)荷切削及有沖擊負(fù)荷的切削。任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用1、刀體2、刀墊3、刀片4、圓柱銷(xiāo)5、壓塊6、螺釘任務(wù)3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀活動(dòng)一可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片活動(dòng)二可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用（5）綜合式夾緊結(jié)構(gòu)綜合式夾緊結(jié)構(gòu)如圖5-22所示，綜合采用了兩種刀片夾緊方式，夾緊刀片時(shí)，一方面靠壓塊5上楔面部分的推力作用，使刀片孔緊靠在圓柱銷(xiāo)4上；另一方面靠壓塊5上楔鉤的向下壓力，使刀片3壓緊在刀墊2上。這種夾固方式夾緊力大，刀片固定準(zhǔn)確可靠，適用于重負(fù)荷切削及有沖擊負(fù)荷的切削。任務(wù)4成形車(chē)刀任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度一、成形車(chē)刀的特點(diǎn)成形車(chē)刀又稱(chēng)樣板刀，它是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專(zhuān)用刀具，它的切削刃形狀是根據(jù)工件的廓形設(shè)計(jì)的；成形車(chē)刀主要用于大量生產(chǎn)，在半自動(dòng)或自動(dòng)車(chē)床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體的成形表面。當(dāng)生產(chǎn)批量較小時(shí)，也可在普通車(chē)床上加工成形表面；采用成形車(chē)刀可保證穩(wěn)定的加工質(zhì)量（加工精度可達(dá)IT9～10級(jí)，表面粗糙度值可達(dá)Ra2.5～10.0μm）；活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度

生產(chǎn)率較高（因?yàn)橹唤?jīng)過(guò)一個(gè)切削行程就可切出所需要的成形表面）；刀具的可重磨次數(shù)多，使用期限長(zhǎng)；但成形車(chē)刀的設(shè)計(jì)、計(jì)算和制造比較麻煩，制造成本也較高；一般只在成批、大量生產(chǎn)中使用；并且隨著數(shù)控加工方法的大量應(yīng)用，成形車(chē)刀的使用會(huì)越來(lái)越少。活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度二、成形車(chē)刀的種類(lèi)和用途成形車(chē)刀的種類(lèi)很多，也有不同的分類(lèi)方法。按刀具本身的結(jié)構(gòu)和形狀可分為：平體成形車(chē)刀、棱體成形車(chē)刀、圓體成形車(chē)刀，如圖5-23所示。按進(jìn)給方向可分為：徑向進(jìn)給成形車(chē)刀、斜向進(jìn)給成形車(chē)刀、切向進(jìn)給成形車(chē)刀。活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度1、常見(jiàn)的三種徑向進(jìn)給成形車(chē)刀（1）平體成形車(chē)刀平體成形車(chē)刀如圖5-23a所示，其外形為平條狀，與普通車(chē)刀相似，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，成本低，只能用來(lái)加工簡(jiǎn)單的外成形表面。例如螺紋車(chē)刀和鏟制成形銑刀用的鏟刀，就屬于平體成形車(chē)。活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨（a）平體成形車(chē)刀（b）棱體成形車(chē)刀（c）圓體成形車(chē)刀圖5-23常見(jiàn)的三種徑向進(jìn)給成形車(chē)刀任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度（2）棱體成形車(chē)刀棱體成形車(chē)刀如圖5-23b所示，外形呈棱柱狀，棱柱體的刀頭和刀桿分開(kāi)制作，大大增加了沿前刀面的重磨次數(shù)，刀體剛性好，但比圓體成形車(chē)刀制造工藝復(fù)雜，刃磨次數(shù)少，只能用來(lái)加工外成形表面?；顒?dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度（3）圓體成形車(chē)刀圓體成形車(chē)刀如圖5-23c所示，它好似由長(zhǎng)長(zhǎng)的棱體車(chē)刀包在一個(gè)圓柱面上而形成。刀體是一個(gè)磨出了排屑缺口和前刀面，并且?guī)О惭b孔的回轉(zhuǎn)體。它允許重磨的次數(shù)最多，制造也比棱體成形車(chē)刀容易，且可加工零件上的內(nèi)、外成形表面；但加工誤差較大，加工精度不如前兩種成形車(chē)刀高?；顒?dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度2、切向進(jìn)給成形車(chē)刀另外，除了上述的徑向方向進(jìn)給的成形車(chē)刀外，還有切向進(jìn)給的成形車(chē)刀，如圖5-24所示。車(chē)削時(shí)，切削刃沿工件表面的切線(xiàn)方向切入工件。由于切削刃相對(duì)于工件有較大的傾斜角，所以切削刃是依次先后切入和切出，始終只有一小段切削刃在工作，從而減小了切削力；但切削行程長(zhǎng)，生產(chǎn)率低。適于加工細(xì)長(zhǎng)、剛性較差且廓形深度差別小的外成形表面?；顒?dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨圖5-24切向進(jìn)給成形車(chē)刀任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度一、成形車(chē)刀前角和后角的形成及其選擇成形車(chē)刀必須具有合理的前角和后角才能有效地工作。成形車(chē)刀的前角和后角是當(dāng)?shù)毒甙惭b在刀夾中并使刀刃上的基準(zhǔn)點(diǎn)與工件中心等高時(shí)得到的。其作用和選擇原則，基本上與普通車(chē)刀相同?；顒?dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度由于成形車(chē)刀的刃形復(fù)雜，切削刃上各點(diǎn)正交平面方向不一致，同時(shí)考慮測(cè)量和重磨方便，前角和后角都不在正交平面內(nèi)測(cè)量，而規(guī)定在刀具的假定工作平面（垂直于工件軸線(xiàn)的斷面）內(nèi)測(cè)量，并以切削刃上最外緣與工件中心等高點(diǎn)（圖5-25中的1點(diǎn)，該點(diǎn)稱(chēng)為成形車(chē)刀的基點(diǎn)）處的假定工作前角和假定工作后角作為標(biāo)注值，如圖5-25所示活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨（a）棱體成形車(chē)刀（b）圓體成形車(chē)刀圖5-25成形車(chē)刀的前角和后角任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度（1）棱體成形車(chē)刀活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度（2）圓體成形車(chē)刀活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度二、正交平面后角的驗(yàn)算及其過(guò)小時(shí)的改善措施1、正交平面后角的驗(yàn)算成形車(chē)刀后面與工件過(guò)渡表面間的摩擦程度取決于切削刃各點(diǎn)的后角大小，因此要對(duì)切削刃上關(guān)鍵點(diǎn)的后角進(jìn)行驗(yàn)算。為了簡(jiǎn)化，現(xiàn)以＝0°、＝0°的成形車(chē)刀為例來(lái)進(jìn)行討論?；顒?dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度如圖5-26所示，切削刃上任一點(diǎn)在假定工作平面內(nèi)的后角為與該點(diǎn)主剖面后角為間的關(guān)系為：

式（5-9）式中：為切削刃上點(diǎn)的主偏角。式（5-9）式中：為切削刃上點(diǎn)的主偏角?；顒?dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨圖5-26正交平面后角的驗(yàn)算任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度2、正交平面后角過(guò)小時(shí)的改善措施由式（5-9）可驗(yàn)算切削刃上任一點(diǎn)處正交平面后角的許可值，如果其值過(guò)小，則切削刃及其后面將與工件產(chǎn)生劇烈摩擦，切削條件惡劣，需采取適當(dāng)措施予以改善，以保證達(dá)到許可值。常用的措施有：活動(dòng)三成形車(chē)刀的裝夾與刃磨任務(wù)4成形車(chē)刀活動(dòng)一成形車(chē)刀的種類(lèi)與用途活動(dòng)二成形車(chē)刀的幾何角度（1）在切削刃上磨出凹槽以保留一條窄小的棱面，如圖5-27a所