煤礦機電設備安全牌板

煤礦機電設備安全牌板

硯北煤礦機電設備平安防控牌板機電動力科2023-8-1低壓防爆開關平安防控牌板流程提示維護流程:停電→專人看管→驗電→放電→掛接地線→閉鎖掛警示牌→專人看管→檢查檢修設備→拆除接地線→清理工作現(xiàn)場→停電人親自摘牌送電→試運轉。

保養(yǎng)流程:停電→專人看管→驗電→放電→掛接地線→閉鎖掛警示牌→專人看管→檢查檢修設備→拆除接地線→清理工作現(xiàn)場→停電人親自摘牌送電→試運轉。

安裝流程:停電→專人看管→掛警示牌→設備上臺擺放端正→接電源線、負荷線→各螺栓緊固到位→清理作業(yè)現(xiàn)場→送電→試運轉。

運輸搬遷流程:停電→專人看管→掛警示牌→拆除電源線、負荷線→設備裝車捆綁堅固運走。

危急源辨識1、電氣設備失保、失爆。

2、“五防”裝置缺失或不起作用。

3、未裝設接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合愛護。

5、移變、開關溫度過高。

6、設備放置處頂板淋水。

7、設備放置處頂板、巷幫破裂。

防范措施1、電氣設備入井前必需進行具體檢查,設備隔爆性能必需符合要求,嚴禁失保、失爆入井。

2、設備入井前應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標志”及平安性能。

3、設備入井前必需填寫設備檢查記錄。

4、接地接零應規(guī)范、堅固、無銹蝕。

5、設備使用地具有良好的通風散熱條件。

6、電源電纜、掌握線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應用擋板封堵嚴封。

7、在設備放置地點發(fā)覺頂板淋水,頂板、巷幫破裂現(xiàn)象應準時匯報處理。

8、設備四周環(huán)境保持清潔,發(fā)覺阻礙設備平安運行和檢修的雜物時準時回收處理。

應急提示1、定期對低壓防爆開關進行試驗,發(fā)覺故障時馬上匯報并停止運行。

2、每季度測試接地電阻,若搖測值低于規(guī)定值時應馬上處理。

3、低壓防爆開關愛護裝置不齊全牢靠時,應馬上停機整改。

4、發(fā)覺低壓防爆開關溫度過高應準時查明緣由進行處理并馬上停止運行。

5、低壓防爆開關在運行過程中有異聲時,應馬上匯報處理。

6、設備有閉鎖不到位現(xiàn)象時應馬上匯報整改。

高壓防爆開關平安防控牌板流程提示維護流程:停電→專人看管→驗電→放電→掛接地線→閉鎖掛警示牌→檢查檢修設備→拆除接地線→清理工作現(xiàn)場→停電人親自摘牌送電→試運轉。

保養(yǎng)流程:停電→專人看管→驗電→放電→掛接地線→閉鎖掛警示牌→檢查檢修設備→拆除接地線→清理工作現(xiàn)場→停電人親自摘牌送電→試運轉。

安裝流程:停電→專人看管→掛警示牌→設備上臺擺放端正→接電源線、負荷線→檢查防爆面→各螺栓緊固到位→清理作業(yè)現(xiàn)場→送電→試運轉。

運輸搬遷流程:停電→專人看管→掛警示牌→拆除電源線、負荷線→設備裝車捆綁堅固運走。

危急源辨識1、電氣設備失保、失爆。

2、“五防”裝置缺失或不起作用。

3、未裝設接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合愛護。

5、移變、開關溫度過高。

6、設備放置處頂板淋水。

7、設備放置處頂板、巷幫破裂。

防范措施1、電氣設備入井前必需進行具體檢查,設備隔爆性能必需符合要求,嚴禁失保、失爆入井。

2、設備入井前應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標志”及平安性能。

3、設備入井前必需填寫設備檢查記錄。

4、接地接零應規(guī)范、堅固、無銹蝕。

5、設備使用地具有良好的通風散熱條件。

6、電源電纜、掌握線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應用擋板封堵嚴封。

7、在設備放置地點發(fā)覺頂板淋水,頂板、巷幫破裂現(xiàn)象應準時匯報處理。

8、設備四周環(huán)境保持清潔,發(fā)覺阻礙設備平安運行和檢修的雜物時準時回收處理。

應急提示1、定期對低壓防爆開關進行試驗,發(fā)覺故障時馬上匯報并停止運行。

2、每季度測試接地電阻,若搖測值低于規(guī)定值時應馬上處理。

3、低壓防爆開關愛護裝置不齊全牢靠時,應馬上停機整改。

4、發(fā)覺低壓防爆開關溫度過高應準時查明緣由進行處理并馬上停止運行。

5、低壓防爆開關在運行過程中有異聲時,應馬上匯報處理。

6、設備有閉鎖不到位現(xiàn)象時應馬上匯報整改。

移動變壓器平安防控牌板流程提示修理流程:停低饋開關→停高壓開關→停高防→掛停電牌→專人看管→開蓋前檢查***濃度→驗電→放電→掛接地線→檢查檢修設備→施工完畢后清理現(xiàn)場→拆除接地線→檢查檢修線路人員全部撤離→停電操作人員親自摘牌送電。

保養(yǎng)流程:停低饋開關→停高壓開關→停高防→掛停電牌→專人看管→開蓋前檢查***濃度→驗電→放電→掛接地線→檢查檢修設備→施工完畢后清理現(xiàn)場→拆除接地線→檢查檢修線路人員全部撤離→停電操作人員親自摘牌送電。

安裝流程:停低饋開關→停高壓開關→停高防→掛停電牌→專人看管→驗電→放電→掛接地線→設備上臺擺正→按標準接電源、負荷電纜線→調整整定數(shù)值→擰緊上蓋、開、關門螺栓→清理作業(yè)現(xiàn)場→停電操作人員親自摘牌送電→試運轉。

運輸搬遷流程:停低饋開關→停高壓開關→停高防→掛停電牌→專人看管→驗電→放電→拆下電源、負荷電纜線→設備裝車捆綁堅固運走。

危急源辨識1、設備失保、失爆。

2、“五防”裝置缺失或不起作用。

3、未裝設接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合愛護。

5、移變、開關溫度過高。

6、設備放置處頂板淋水。

7、設備放置處頂板、巷幫破裂。

8、絕緣用具不齊全。

防范措施1、電氣設備入井前必需進行具體檢查,設備隔爆性能必需符合要求,嚴禁失保、失爆入井。

2、設備入井前應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標志”及平安性能。

3、設備入井前必需填寫設備檢查記錄。

4、接地接零應規(guī)范、堅固、無銹蝕。

5、設備使用地具有良好的通風散熱條件。

6、電源電纜、掌握線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應用擋板封堵嚴封。

7、在設備放置地點發(fā)覺頂板淋水,頂板、巷幫破裂現(xiàn)象應準時處理。

8、設備四周環(huán)境保持清潔,發(fā)覺阻礙設備平安運行和檢修的雜物時準時回收。

應急提示1、設備運轉過程中發(fā)覺有故障時應馬上匯報并停機處理。

2、愛護裝置不齊全時應馬上停機整改。

3、發(fā)覺操作桿、接地裝置有故障時應馬上匯報、停機整改。

4、電氣設備溫度過高準時查明緣由進行處理,必要時馬上停機。

5、設備運行過程中有異響或聲音過大時應馬上匯報處理。

6、發(fā)覺設備有失爆現(xiàn)象時應馬上停機處理。

乳化液泵平安防控牌板流程提示修理流程:斷電→監(jiān)護開關→更換零部件保養(yǎng)流程:斷電→擦拭→清掃→潤滑→調整安裝流程:下件→安裝→調試運輸搬遷流程:斷電→拆卸→吊裝→運輸危急源辨識1、高壓膠管爆裂時無防護設施2、電動機起動后鏈接減速器的對輪無防護設施3、強礦壓沖擊時泵箱從列車上側翻,無防護設施防范措施1、作業(yè)人員,必需經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后才能對乳化液泵進行維護和修理工作。

2、作業(yè)時必需兩人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護。

3、更換高壓膠管前,必需將支架的進回液截止閥關閉,將壓力卸載后,方可更換高壓膠管。

4、更換進回液管路時,必需將乳化液泵停機,并指派專人監(jiān)護,檢修未結束,嚴禁開動乳化液泵,并且嚴格執(zhí)行停送壓制度,否則嚴禁作業(yè)。

應急提示1、乳化液泵發(fā)生故障時,乳化液泵工必需馬上通知各司機馬上停機,查清緣由,如不能自行處理,需準時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、處理乳化液泵故障時,必需保備用證乳化液泵正常工作,并保證供液壓力不小于30。

3、更換高壓膠管和液壓千斤頂前,必需關閉支架的供液截止閥,閉鎖掌握閥組后方可進行更換工作。

4、更換工作完畢后,檢修人員必需檢查各種銷軸、卡、高壓膠管連接等狀況,確認無誤后方可啟動乳化液泵試驗。

空壓機流程提示:1、安裝流程:提前鋪設冷卻水管及壓風管→運輸?shù)街付ǖ攸c→起吊安裝→連接各個管路接頭→緊固各部位螺栓→連接電控設備及纜線→試運行2、修理保養(yǎng)流程:檢查排氣溫度與壓力→停機→關閉冷卻水→檢查冷卻器及主電機→檢查電纜連接→檢查平安閥→檢查油氣分別器→檢修更換完畢試運行3、運輸搬遷流程:?？諌簷C自帶電磁啟動器→停上級饋電開關→摘除連接管路→運輸?shù)街付ǖ攸c危急源辨識:1、掌握、平安愛護裝置失靈。

2、排氣壓力、溫度,注油壓力,油分別器壓差特別。

3、地面有油污地板濕滑。

4、超溫、過流、斷水、斷油等愛護失效。

5、消失嚴峻漏風現(xiàn)象。

6、平安閥、壓力表失效。

防范措施:1、嚴格根據(jù)《硯北煤礦機電設備管理制度》定期做好設備維護保養(yǎng)。

2、設備檢修時嚴格執(zhí)行《硯北煤礦機電設備檢修工作票制度》。

3、嚴格根據(jù)《硯北煤礦空壓機司機操作規(guī)程》規(guī)定操作設備。

4、操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。

操作時要戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺上操作,應保證接觸部位的絕緣性良好。

5、不得隨便變更愛護裝置的整定值。

6、機器由于平安緣由停機,應確保其能平安操作后再啟動。

7、平安愛護裝置失靈時,禁止開機或運行。

8、氣缸、風包有壓狀況下,禁止敲擊和碰撞。

9、定期標效壓力表,檢驗平安閥。

應急提示:1、空壓機超溫按急停按鈕停機,加設防護罩。

2、空壓機起火先停機、斷電,用干粉滅火器滅火。

3、準時清理地面油污。

4、高溫、過流愛護失效時馬上停機,急停不靈敏時馬上停掉高壓室進線柜,停止設備運行。

5、發(fā)覺系統(tǒng)泄露馬上停機,系統(tǒng)壓力釋放后再處理。

6、平安閥每周開啟一次,檢查是否正常。

7、定期檢查壓力值并準時處理。

切割機平安防控牌板流程提示維護流程:停電→掛警示牌→專人看管→檢查檢修設備→清理作業(yè)現(xiàn)場→送電→試運轉。

保養(yǎng)流程:停電→掛警示牌→專人看管→檢查檢修設備→清理作業(yè)現(xiàn)場→送電→試運轉。

安裝流程:停電→掛警示牌→專人看管→設備擺放端正→接電源線、接地線→各螺栓緊固到位→檢查鋸片、護罩、平安擋板是否符合安裝規(guī)定→清理作業(yè)現(xiàn)場→送電→試運轉。

運輸搬遷流程:停電→掛警示牌→專人看管→拆除電源線、接地線→設備裝車捆綁堅固運走。

危急源辨識1、切割機未牢靠接地。

2、電源絕緣處理不好,漏電。

3、操作不當,引起設備燒壞。

4、帶電檢修、移動設備。

5、切割機的各種愛護不靈敏或失效。

6、使用前,不檢查切割片。

7、設備運行中,觸及旋轉部位。

防范措施1、嚴格根據(jù)《煤礦平安操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行操作、維護。

2、操作過程中發(fā)覺隱患準時停機處理。

3、嚴格根據(jù)切割機操作挨次、方法進行作業(yè)。

4、檢修或者移動設備時必需切斷電源。

5、切割片、切割機護罩發(fā)覺裂紋時應準時更換。

應急提示1、切割機電源線路、支撐輪、夾緊裝置、防護罩、操作手柄不完好,切割片有殘缺或裂紋,不得使用,必需檢修并更換處理2、砂輪切割機必需牢靠接地,接地松動或銹蝕應停機處理3、電源線、防護罩、手柄、開關不完好時,不得使用,