燒結(jié)余熱發(fā)電試行規(guī)程

燒結(jié)余熱發(fā)電試行規(guī)程

頁(yè)數(shù):編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):名目概況………2系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介紹…………2主要設(shè)備參數(shù)……………2產(chǎn)品供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)……………8聯(lián)系制度…………………8運(yùn)行方式…………………8操作程序…………………8事故處理…………………19頁(yè)數(shù):編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):,可大幅度降低燒結(jié)供需能耗,大量節(jié)省能源,同時(shí)還可以愛(ài)護(hù)環(huán)境,是一項(xiàng)節(jié)能減排工程。

焦耐車間燒結(jié)余熱發(fā)電站有一套反滲透制水系統(tǒng),三臺(tái)川崎自然循環(huán)鍋爐及一套南汽33汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組。

余熱鍋爐所需煙氣采自1燒、4燒、5燒環(huán)冷機(jī)高溫?zé)煔舛?汽輪機(jī)可采納純冷凝工況或抽汽工況兩種運(yùn)行方式,滿意熱電用戶需要。

,然后通過(guò)鍋爐給水泵打入三臺(tái)鍋爐省煤器內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,產(chǎn)生肯定壓力下的高溫水210℃,從省煤器出口分兩路分別送到余熱鍋爐汽包內(nèi)和閃蒸器內(nèi),進(jìn)入汽包的水在鍋爐內(nèi)循環(huán)受熱,產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽送入汽輪機(jī)做功。

進(jìn)入閃蒸器內(nèi)的飽和水通過(guò)閃蒸產(chǎn)生肯定壓力的飽和蒸汽送入汽輪機(jī)后級(jí)做功,做功后的乏汽經(jīng)過(guò)冷凝后重新回到熱水井參加循環(huán)。

生產(chǎn)過(guò)程中消耗掉的水由純水裝置制取出的純水經(jīng)補(bǔ)給水泵,除氧器打入熱水井。

工藝流程方框圖::川崎自然循環(huán)鍋爐蒸汽壓力過(guò)熱器出口:過(guò)熱器出口:365℃蒸發(fā)量:汽包進(jìn)口處:210℃煙氣流量:530,0003煙氣溫度鍋爐進(jìn)口處:390℃煙氣溫度鍋爐出口處:165℃通過(guò)鍋爐的壓力損失::編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):形式:川崎自然循環(huán)鍋爐蒸汽壓力過(guò)熱器出口:過(guò)熱器出口:367℃蒸發(fā)量:汽包進(jìn)口處:210℃煙氣流量:539,4393煙氣溫度鍋爐進(jìn)口處:394℃煙氣溫度鍋爐出口處:166℃通過(guò)鍋爐的壓力損失::川崎自然循環(huán)鍋爐蒸汽壓力過(guò)熱器出口:過(guò)熱器出口:364℃蒸發(fā)量:汽包進(jìn)口處:210℃煙氣流量:523,0003煙氣溫度鍋爐進(jìn)口處:388℃煙氣溫度鍋爐出口處:165℃通過(guò)鍋爐的壓力損失::雙壓、單缸、抽汽、沖動(dòng)冷凝式汽輪機(jī)型號(hào):33-:3000額定純凝功率::::357℃主蒸汽進(jìn)汽流量:::℃補(bǔ)汽流量::—:℃額定抽汽工況抽汽流量:25最大抽汽流量:35額定抽汽工況排汽壓力:::從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看為順時(shí)針?lè)较蝽?yè)數(shù):編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):本體重量:~113上缸重量:~:~33轉(zhuǎn)子重量:~長(zhǎng)寬高::型號(hào):-46-1冷卻水量:::203汽室壓力:::分列二道制表面回?zé)崾叫吞?hào):-3500-5冷卻面積:35002冷卻水量:9900冷卻循環(huán)水壓力::::-70-冷卻水量:163冷卻油量:1200水阻::::2501502揚(yáng)程:255流量:525~5563:900-13924流量:5000-6000-70003揚(yáng)程:38-35-28轉(zhuǎn)速:585功率::環(huán)保降噪型多通道射水抽汽器型號(hào):-32正常水壓::305正常抽汽量:32頁(yè)數(shù):編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn)::22-6-2流量:3603全壓:4000轉(zhuǎn)速:2900原動(dòng)機(jī)功率::200-150-315流量:32揚(yáng)程:32轉(zhuǎn)速:1450效率:82%軸功率::6-6流量:1603揚(yáng)程:72軸功率:42轉(zhuǎn)速:1490效率:76%:-30004冷卻水量:30003進(jìn)水溫度:47℃出水溫度:35℃電機(jī)功率::80轉(zhuǎn)速:149流量:1701043全壓::132葉片角:-33-2額定功率33額定轉(zhuǎn)速3000:編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):絕緣等級(jí)定、轉(zhuǎn)子冷卻方式空冷冷卻空氣量173空冷器容量830冷卻水量2003進(jìn)水溫度最大35℃平均26℃-3000雙通道無(wú)刷勵(lì)磁額定功率130直流電壓152直流電流859轉(zhuǎn)速3000-供低壓汽熱用戶標(biāo)準(zhǔn):蒸汽壓力:—:℃:開(kāi)爐、開(kāi)機(jī)時(shí)間,開(kāi)爐、開(kāi)機(jī)后運(yùn)行方式。

:確認(rèn)環(huán)冷機(jī)運(yùn)行狀況,通知預(yù)備開(kāi)爐、開(kāi)機(jī);:投入儀表,:測(cè)試電機(jī)絕緣,:確定閥門狀況,供汽時(shí)間,:確定幫助設(shè)備及閥門狀況,開(kāi)機(jī)時(shí)間,并網(wǎng)時(shí)間,:確認(rèn)制水狀況以及純水化驗(yàn)、爐水化驗(yàn)、過(guò)熱蒸汽化驗(yàn)、凝聚水化驗(yàn)時(shí)間;,確定鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù)。

,執(zhí)行汽輪機(jī)運(yùn)行方式。

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;;;;頁(yè)數(shù):編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):;;;;、凝汽器液位;,過(guò)熱器、汽包排汽閥打開(kāi)。

;;;,空氣排放后關(guān)閉排空門;;,緩慢打開(kāi)循環(huán)水泵出口電動(dòng)閥;;;。

-100以上;;;;-;。

;;;,啟動(dòng)補(bǔ)給水泵。

;200之間;;,啟動(dòng)凝聚水泵;;。

;;頁(yè)數(shù):編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):,并將開(kāi)至10%;;;,啟動(dòng)鍋爐給水泵;;;。

;;;;,關(guān)閉空氣閥;-100時(shí)停止向鍋爐補(bǔ)水;;。

;;,現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)全部人孔門閥門有無(wú)泄漏,若有應(yīng)馬上通知中控停止升溫升壓,并做處理;%觀看3分鐘,如汽包液位無(wú)明顯變化仍以20%相應(yīng)開(kāi)啟;%以上;,通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員關(guān)閉汽包排汽閥、過(guò)熱器排汽閥,打開(kāi)全部聯(lián)箱排污閥及疏水閥,打開(kāi)定期排污和連續(xù)排污閥;;在升壓過(guò)程中,通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查確認(rèn)各承壓部件的受熱膨脹狀況,如有特別,應(yīng)馬上查明狀況準(zhǔn)時(shí)處理;,依次對(duì)過(guò)熱器及各蒸發(fā)器放水閥放水,同時(shí)留意汽包水位變化主要是為了消退受熱面各部分受熱不勻稱等狀況;,準(zhǔn)時(shí)熱緊主要管道上的閥門、法蘭及閥門壓蓋;,通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員沖洗水位計(jì)并核對(duì)水位;,開(kāi)啟主蒸汽管道上各疏水閥前后手動(dòng)閥;,通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員全面檢查鍋爐系統(tǒng),如發(fā)覺(jué)有不正常狀況,應(yīng)馬上停止升壓,待故障消退后連續(xù)升壓;%,2606打至手動(dòng)并開(kāi)啟25%以上;,通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員預(yù)備啟動(dòng)真空系統(tǒng),并對(duì)真空系統(tǒng)作全面檢查;,全開(kāi)主蒸汽;:升溫55℃,,總時(shí)間掌握在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行操作。

每次操作以20%擋板開(kāi)度進(jìn)行;,鍋爐主蒸汽管道開(kāi)頭暖管;參數(shù)滿意要求后,預(yù)備汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn);頁(yè)數(shù):編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):。

,在0—50之間,油質(zhì)合格。

。

,盤車正常。

,無(wú)泄漏,各油壓正常。

℃,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)投入冷油器,保證潤(rùn)滑油溫度為35-45℃;,總愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

,電動(dòng)主汽門,抽汽電動(dòng)門等主要閥門做開(kāi)閉試驗(yàn)。

,自動(dòng)主汽門關(guān)。

至均壓箱隔離門關(guān)閉,主汽及補(bǔ)汽旁路門關(guān)閉。

,抽汽電動(dòng)門前后疏水門,本體各疏水門,抽汽逆止門疏水門,進(jìn)汽導(dǎo)管疏水門開(kāi)啟。

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,做凝聚水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)。

,,,抽汽門,,過(guò)熱蒸汽250℃時(shí),通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員預(yù)備暖管;;,冷態(tài)暖管時(shí)間一般不少于2小時(shí);12小時(shí)內(nèi)為熱態(tài),-;,檢查管道的熱膨脹點(diǎn)是否有泄漏,管道支架是否有變形、脫落現(xiàn)象,核對(duì)汽包水位、壓力、主蒸汽溫度與中控保持全都;℃以上,,通知現(xiàn)場(chǎng)暖管結(jié)束,對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查;;;;,啟動(dòng)射水泵;:頁(yè)數(shù):編制:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):在沖動(dòng)轉(zhuǎn)子前先抽真空,真空達(dá)到-,然后再抽真空。

軸封送汽溫度小于200℃:進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸進(jìn)汽溫度30℃以上,嚴(yán)禁消失冷卻。

在沖動(dòng)轉(zhuǎn)子前2小時(shí)應(yīng)處于連續(xù)盤車。

在連續(xù)盤車狀況下,應(yīng)先向軸封送汽,然后再抽真空。

軸封送汽溫度約200℃.、調(diào)整汽門、混汽調(diào)整閥動(dòng)作是否敏捷主蒸汽暖管前進(jìn)行;、軸向位移愛(ài)護(hù)等愛(ài)護(hù)功能是否投入;;、電磁閥動(dòng)作敏捷;;;,啟動(dòng)汽輪機(jī);,中控操作員打開(kāi)汽輪機(jī)入口主蒸汽截止閥,通知現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉其旁路閥;保持真空-,油液清潔度要達(dá)到6級(jí);,然后在轉(zhuǎn)速掌握操作畫面上點(diǎn)擊“掛閘”按鈕,汽輪機(jī)主汽門自動(dòng)開(kāi)至100%;“正?！?汽輪機(jī)油壓、油壓、;“高調(diào)門手動(dòng)啟動(dòng)”,接著點(diǎn)擊“進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)定”,若是冷態(tài)起動(dòng),輸入暖機(jī)轉(zhuǎn)速400,升速率設(shè)定為100;若是熱態(tài)起動(dòng),輸