電力排管施工方案97044

電力排管施工方案970449月22日-2023年11月30日;四、電力排管施工方案依據道路標高確定,,電纜排管管材采納塑鋼復合玻璃鋼愛護管內層為改性聚丙烯層,外層為玻璃鋼層。

電纜排管管枕間距為3,,,%。

排管需用混凝4土包封,混凝土強度不小于30,混凝土應分層澆搗結實并振搗,使混凝土與排管成一體。

排管兩側,管頂上部的回填土要求為無雜質黃土,逐層夯實,壓實系數≥。

基礎下側用厚300三七灰土墊平。

電纜排管兩側各敷設-50*5熱鍍鋅扁鐵一根。

電纜排管管底應整平夯實,下設墊層,墊層厚度為200,墊層應平直且滿意坡度要求。

1、測量放線測量人員仔細復核圖紙,把握有關數據,進行現場測量放線,開槽采納直接定線法進行軸線定位和槽上口放線定位,精確?????的把開挖的上口邊線,槽底邊線以及井位測放出來。

電力排管溝槽為明開槽施工,利用掌握導線測定施工中線,依據開槽寬度測算出開挖線,將開挖上口線和開挖深度向施工隊交底。

測控槽底高程,掌握槽底中線和槽底寬度。

溝槽邊坡按濕《陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程平安技術規(guī)程》要求放坡,以保證夠槽內施工平安,電力排管管線開槽深度在4范圍內,依據平安技術規(guī)程及現場土質狀況根據1:。

開槽施工時加強對土體的觀測,發(fā)覺土質有變化或土體不穩(wěn)定等狀況準時實行支護措施及加大坡比。

5路面路面電力排管10051:200400400=+400+200*2溝槽開挖示意圖2、基槽開挖1排管及電力井的中心線及走向符合設計圖紙要求;排管及井室基槽底部施工面寬度為排管橫斷面設計寬度并兩邊各加500,便于支模及設置基槽支護等工作;基槽開挖不得對排管埋深下的地基產生擾動,基面平整、夯實。

2開槽前先清除地表渣土、腐植土,對地下管線進行物探或探坑,開槽時施工員必需向挖掘機司機、現場帶班人員、施工人員進行技術、平安交底,對地下障礙物細心核查,必要時人工挖探坑,探明各種障礙物的走向、尺寸、高程等項,,需由人工開挖,并實行必要的愛護措施。

機械開挖時,有測量人員跟鏟,隨挖隨測,以保證槽底高程的精確?????,基槽開挖采納機械開挖人工修槽的方法。

機械挖土應嚴格掌握標高,防止超挖或擾動地基,槽底設計標高以上200~300應用人工修整,保證地基承載力及穩(wěn)定性。

基槽四周用鋼管、平安網圍護,設平安警示桿,夜間設燈,并安6排專人巡察看護。

溝槽開挖在雨期進行,應盡量縮短開槽長度,逐段、逐層分期完成。

3不相宜回填的土隨挖隨棄,可以用于回填的土,在現場允許的狀況下盡量在槽邊堆土,,高度不大于2,在適當距離留出工程材料運輸通道。

4人工清槽自檢合格后,首段報甲方、設計、監(jiān)理、地質勘察部門聯合驗槽,如遇地基承載力不夠時,請設計單位協(xié)商解決處理方法。

5排管基槽穩(wěn)定及圍護處理:①基槽四周如有其他設施或障礙物應依據實際狀況進行相應的論證并實行對應的愛護措施。

②若由于客觀條件限制無法放坡開挖時,應在基槽開挖前及過程中依據相關規(guī)程、規(guī)范要求,設置基槽的圍護或支護措施。

一般狀況下,開挖深度小于3的溝槽可采納橫列板支護;開挖深度不小于3且不大于5的溝槽宜采納鋼板樁支護。

③若無法放坡開挖,需采納鋼板樁支護時,鋼板樁的施工方法及布樁型式應滿意相關規(guī)程、規(guī)范及技術標準的要求。

④必要時,應進行深基槽的支護,確定支護樁的深度及橫向支撐的大小及間距,。

3、墊層在驗槽合格后,鋪設三七灰土墊層,厚度為300,分層鋪墊并7夯實。

待灰土墊層整平夯實,并檢驗合格后,再打混凝土墊層,墊層厚度為200,采納30混凝土,墊層混凝土應密實,上表面應平直且滿意坡度要求。

4、電力排管的鋪設1施工工藝①應依據管材的詳細長度,每間隔4~6沿管材方向澆筑500混凝土或實行其他方式對管材進行固定。

②管材接頭應錯開布置。

③鋪設的墊塊應完好,并達到混凝土的強度要求,墊塊與管材接頭之間的距離不小于300。

④每根管材下的墊塊間距應依據管材的實際長度合理布置,。

⑤管材必需分層鋪設,管材的水平及豎向間距應滿意滿管材鋪設、混凝土振搗等相關要求。

依據管材直徑的不同,一般水平間距為230~280,豎向間距為240~280。

⑥管道孔位之間的允許偏差為:同排孔間距≤5;排距≤20。

⑦管材鋪設完畢后,應采納管道疏通器對管道進行檢查。

2留意事項①保證連接的管材之間筆直、通順。

②管枕應分層放置,管材間上下兩層的管材墊塊應錯開放置,管枕應有肯定強度。

③管道孔位之間的允許偏差為:同排孔間距≤5;排距≤20。

8④若采納排管托架,托架的布置間距應滿意管材鋪設及混凝土振搗的相關要求。

⑤管材之間的橡皮墊任何狀況下不得取消。

⑥管材鋪設完畢后,應采納管道疏通器對管道進行檢查。

管道疏通器應具有長度和硬度的要求,長度≥,硬度≥35巴氏硬度。

⑦管道施工完成后管道內應貫穿8號鍍鋅絲,為電纜鋪設預備。

⑧各支管、電纜井內排管未穿電纜時應用堵頭堵好,以防止水及泥沙等異物進入。

5、排管支模1施工工藝模板應具有肯定的強度,保證在支撐或維護構件作用下不破損、不變形,在澆筑混凝土之前,模板內部應清潔潔凈無任何雜質,模板與混凝土接觸表面應涂抹脫模劑,不得沾污鋼筋和混凝土。

支模前測量人員測量定位好模板位置線,支模過程中應確保模板的水平度和垂直度。

為了防止扁鐵焊接變形,焊接前應沒米設置角鋼將扁鐵撐緊在側模上。

在預埋鐵件上進行扁鐵焊接,焊接中應拉通長線整平,扁鐵搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度,三邊焊接,焊接質量應符合施工規(guī)范要求。

2掌握事項①模板尺寸不應過小,應盡量削減模板的拼接。

②模板的拼接、支撐應嚴密、牢靠,確保振搗中不走模、不漏漿。

9③模板安裝的允許誤差:截面內部尺寸-5~+4;表面平整度≤5;相鄰板凹凸差≤2;相鄰板縫隙≤3。

④模板實行必要的加固措施,提高模板的整體剛度。

⑤綁扎的鐵絲頭應向內彎。

6、排管檢查井1墊層檢查井溝槽開挖完成后,平整壓實,保持干燥,嚴禁浸水,鋪設300厚的三七灰土,分層鋪設壓實,三七灰土施工完成后澆筑混凝土墊層,采納20商品混凝土,墊層混凝土應密實,上表面應平直且滿意坡度要求。

2檢查井支模及鋼筋綁扎測量人員對井壁位置進行放線定位,并將其標出,依據井壁位置線,將井壁預留鋼筋調直理順,保證豎向鋼筋的愛護層厚度在允許偏差范圍內,依據設計間距在井壁鋼筋上劃上箍筋位置,套上墻箍筋,箍筋應綁扎水平成套綁扎,相鄰箍筋的開口位置應相互錯開,箍筋與主筋的每個交點應綁扎堅固。

先立2~4根墻的豎向鋼筋,依據設計間距在豎向鋼筋