針床制作工藝規(guī)范

針床制作工藝規(guī)范

:全部孔位要完全全都,若定位孔屬特別孔如:過大或過小:定位孔5以上,定位孔2以下:顧客應(yīng)供應(yīng)元器件清單一份,原理圖一份,若實裝板上元器件無位號,應(yīng)供應(yīng)標有位號的裝配圖一份,若無法供應(yīng)元器件清單,,可要求顧客供應(yīng)光繪數(shù)據(jù)或設(shè)計的數(shù)據(jù).:文具預(yù)備:紅色油性筆一支,,用于針號樣板,黑色記號筆一支,用于連線,蘭色記號筆一支,三角尺一個,:是指待測實裝板在針床上的放置方向以2023針床為例.一般原則是:如:如:如:,,,還應(yīng)考慮:,是指將被測板的放置方向確定以后,可將光板按在針床上的放法從右至左指焊接面分成,...若干區(qū),:,則可按這種規(guī)律分區(qū),,則可將光板勻稱分布成若干小塊,一般為5~6為一區(qū),但分區(qū)線一般不要畫在焊盤上,若遇到這種狀況,,則以此坐標分區(qū)為標準,空點:,將對以上空點作出以下處理:,根據(jù)光板分區(qū)坐標逐一將空點找出,并用白色油漆筆將其涂上,,設(shè)針,:留意事項:,,,不能太長2.3..所標測試點盡量勻稱分布,,如下列狀況,測試點應(yīng)標在:,:,相鄰兩點不能標在間距上,若用φ的針座相鄰兩點可標在間距上,但盡可能避開小于的管腳,盡量不標,密度太高時可選用:兩點間的間距為2,此時不能用φ的針座,但可用1個φ和1個φ的針座,,其他鏈路都標一點,,::在計算機上用編輯軟件錄入清單,其格式為:針號位號-腳標區(qū)...:轉(zhuǎn)換出元器件針號表,檢查元器件針號表,:確認無誤后,:::一般一副針床如四角都有定位孔,以三個定位為標準,針床面對測試者放置兩個,然后右上角或左上角放置一個,:如有四角定位不足3~4個,那末應(yīng)以對角放置為原則設(shè)置,:橢圓孔也可用于定位,但須滿意以下兩個條件:,以圓孔定位,:定位銷與被測板的協(xié)作,:以2023針床為例,一副針床應(yīng)以配置5~6個支撐柱為標準,勻稱放置,以承受摸板下壓強度,,放置在已打好孔的植針板上,取其光板四角已標好點的孔將針座插于四角孔中,以其做定位用,然后用寬膠帶將光板固定在植針板上,這時可將定位針座取下,再將上壓板放置在光板之上,,:取標好點的光板,將焊接面分區(qū)線返到元件面,按元件面分區(qū)線座標在每一交叉點設(shè)置,同時也將四邊在每一分區(qū)線上設(shè)置,照此做法如壓在器件上可將壓桿適當調(diào)整,:將上壓板取下,根據(jù)壓桿所示標記打φ透孔,再用φ鉆頭將其沉孔,然后用清洗劑將板面油污清洗潔凈,并將水漬擦試潔凈,,一般每15~20針設(shè)一壓桿。

,檢查有無漏打孔,如有漏孔準時將孔補打齊,然后將植針板取下,進行擋板孔攻絲,這時可將植針板用清洗劑清洗潔凈,:將已加工好的針板清理后,再將托針,定位銷安裝好。

,調(diào)整好。

:依據(jù)標點的總點數(shù),領(lǐng)取2--34芯直針式插座每座32點,,,插座排列應(yīng)勻稱對稱,34芯插座中帶有“△”標記的為奇數(shù)行第一針,,,進行針號校驗,確認正確無誤后,:,貼在針床后內(nèi)側(cè).:在后側(cè)板上貼好針座挨次號,前側(cè)板右上角貼被測板名稱及公司,上壓板正中貼壓板放置方向,并帶有針床名稱.:將支撐柱及壓桿裝上并緊固好,支撐柱不得壓繞接線,壓桿桿不得壓器件.:填寫顧客清單及制作資料清單,:所選被測點用紅色記號筆描清楚:樣板兩面應(yīng)劃分區(qū)線,分區(qū)線用黑色記號筆描清楚,.:單面樣板焊接面應(yīng)劃針號連接線,:每隔5個點及各區(qū)首尾連接針號:用寬透亮?????膠紙將樣板封好,封好的樣板邊緣要整齊,不要