鉆孔灌注樁施工方案

G213策克至磨憨公路樂都至化隆段鉆孔灌注樁施工方案青海省G213策克至磨憨公路樂都至化隆段高速公路鉆孔灌注樁施工方案編制：復(fù)核：審核：中交一公局集團(tuán)有限公司G213樂都至化隆段公路工程第二項目經(jīng)理部（第一分部）二〇二零年九月目錄TOC\o"1-3"\h\u44241、工程概況 鉆孔灌注樁施工方案1、工程概況1.1工程簡介本項目起訖里程為K25+000～K34+740，全線共橋梁7座，其中特大橋3座，大橋3座，中橋1座，合計樁基總數(shù)766根，設(shè)計為摩擦樁，采用旋挖鉆或沖擊鉆成孔兩種方法，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，旋挖鉆施工又分為干孔施工、泥漿護(hù)壁施工。1.2工程數(shù)量表1.2-1樁基數(shù)量及樁徑統(tǒng)計表樁徑橋名根數(shù)1.2m1.3m1.5m1.8m2m2.2m合計斜溝1號特大橋19240=SUM(LEFT)232斜溝2號大橋830=SUM(LEFT)38斜溝3號中橋1218=SUM(LEFT)30斜溝4號大橋1238=SUM(LEFT)50斜溝5號特大橋81868=SUM(LEFT)202斜溝6號大橋828=SUM(LEFT)36斜溝7號特大橋13048=SUM(LEFT)178合計=SUM(ABOVE)32=SUM(ABOVE)18=SUM(ABOVE)68338234=SUM(ABOVE)76=SUM(ABOVE)7661.3施工工期根據(jù)項目施工合同期限及施工組織設(shè)計，樁基計劃開工日期為2020年9月11日，主線樁基完工日期為2021年6月29日。1.4水文地質(zhì)、氣候項目所在地山巒層疊，溝壑縱橫，地處谷地及兩側(cè)山地，地貌以河谷溝谷和中、低山丘陵為主。總體地勢由西向東傾斜，西高東低，呈階梯分布，海拔在2550～3100m之間。據(jù)樂都區(qū)氣象站資料（1963-2010），多年平均氣溫7.3℃，極端最高氣溫38.4℃（2000年7月4日），極端最低氣溫-21.7℃（1975年12月13日）。10月至次年3月占全年降水量不足10%。降水量年內(nèi)分配不均，主要集中在5-9月份，多年平均降水量占全年降水量的87.4%。年平均蒸發(fā)量1613.8mm。年平均降水量隨地勢增高而增大，年平均蒸發(fā)量隨海拔增高而遞減。凍土深度0.77m。項目所經(jīng)地域地表水體主要為瞿壇河、山間溪流及沖溝等，接受大氣降水補(bǔ)給，水位及水量受季節(jié)控制明顯。地下水主要為第四系覆蓋層中松散巖類孔隙水、碎屑巖類孔隙裂隙水、基巖裂隙水、碳酸鹽巖類裂隙巖溶水、凍結(jié)層地下水，該區(qū)段地下水水位受季節(jié)性影響較大并受地貌、巖性等因素的綜合控制。2、編制依據(jù)2.1編制說明本施工方案針對G213策克至磨憨公路樂都至化隆高速公路項目第一標(biāo)段鉆孔灌注樁施工內(nèi)容進(jìn)行編制。2.2編制依據(jù)（1）G213策克至磨憨公路樂都至化隆段兩階段施工圖設(shè)計文件；（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；（3）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)；（4）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范》JGJ107-2016；（5）《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTGD60-2015；（6）G213策克至磨憨高速公路樂都至化隆段公路工程投標(biāo)書；（7）結(jié)合現(xiàn)場實際踏勘，現(xiàn)場考察所獲得的有關(guān)地形、水文、地質(zhì)、交通、電力等資料；（8）總體施工計劃及工期要求；3、施工計劃3.1進(jìn)度計劃根據(jù)工效指標(biāo)，另外考慮冬季防護(hù)不施工，鉆孔灌注樁施工計劃時間安排如下：工區(qū)橋梁樁基開工時間完工時間一工區(qū)斜溝1號橋2020年9月11日2021年4月10日斜溝2號橋2020年10月17日2020年11月23日斜溝3號橋2020年11月11日2021年3月24日二工區(qū)斜溝4號橋2020年9月11日2020年12月10日斜溝5號橋2020年9月11日2021年4月24日斜溝6號橋2020年9月11日2021年5月24日三工區(qū)斜溝7號橋2020年10月11日2021年6月27日3.2材料計劃表3.2-1材料配置表序號材料名稱數(shù)量備注1C30水下混凝土66936m32HRB400鋼筋5028.4t3HPB300鋼筋29.9t（1）鋼筋鋼筋根據(jù)現(xiàn)場需求情況分批進(jìn)場，由技術(shù)員將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材設(shè)部，由項目材設(shè)部聯(lián)系供貨商將材料運進(jìn)現(xiàn)場。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時按爐號及直徑驗收，驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，并在總監(jiān)辦監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)識，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗收、保管與領(lǐng)取的管理制度。（2）混凝土拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內(nèi)容。當(dāng)采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時，卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s；因運距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻入適量減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施，減水劑摻量應(yīng)有經(jīng)試驗確定的預(yù)案，但不得加水。3.3設(shè)備計劃表3.3-1施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號擬投入數(shù)量備注1挖掘機(jī)小松2503臺帶沖擊鉆頭2吊車25T8臺3沖擊鉆50臺4旋挖鉆三一重工360旋挖鉆3臺5電焊機(jī)交直流16臺6鋼筋切割機(jī)4.5KW4臺7鋼筋調(diào)直機(jī)3KW4臺8數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)9KW2臺9數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)19KW2臺10數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)BPM-2000-12M3臺11鋼筋廠桁吊10t2臺12旋挖鉆機(jī)GF350（150KW)10臺13灑水車東風(fēng)145（12t）4輛14平板車自制（長12m）2輛鋼筋籠運輸15泥漿泵7.5KW4個16罐車16方2臺泥漿運輸17空壓機(jī)2臺清孔19霧炮4臺20物探儀ADMT-9A2個21發(fā)電機(jī)STC-50型1臺停電后備用4、施工工藝技術(shù)4.1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖旋挖鉆施工工藝流程圖4-1沖擊鉆施工工藝流程圖4-24.2施工測量放樣（1）對橋樁位設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行審核、計算，確定無誤后即進(jìn)行具體施工放樣。（2）檢查測量儀器良好狀況及校驗日期。（3）選擇橋位附近導(dǎo)線點，用全站儀根據(jù)控制測量所確定的坐標(biāo)及樁基設(shè)計坐標(biāo)，對施工樁位進(jìn)行初步放樣，確定樁基處于的位置。（4）根據(jù)初步放樣的樁位結(jié)果，制定好樁基施工作業(yè)平臺的搭設(shè)和處理方案，規(guī)劃好樁基施工順序。4.3鉆孔灌注樁樁位放樣和報驗（1）鉆孔灌注樁樁位精確放樣時，做到在一個導(dǎo)線點上進(jìn)行放樣，在另一個導(dǎo)線點上進(jìn)行復(fù)核。（2）放樣結(jié)束后根據(jù)前后左右相鄰樁位的理論間距用鋼尺進(jìn)行相互校核，誤差不宜大于10mm。（3）樁位確定后對具體樁位布設(shè)堅固、穩(wěn)妥的十字型護(hù)樁，護(hù)樁所用材料為木樁、鋼釘，同時在施工過程中應(yīng)對護(hù)樁加強(qiáng)保護(hù)力度。（4）樁位放樣和護(hù)樁埋設(shè)結(jié)束后及時向監(jiān)理工程師報驗，報驗合格即可進(jìn)行下道工序施工。4.4護(hù)筒埋設(shè)（1）當(dāng)鉆孔灌注樁樁位經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后即可進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒采用1cm厚的鋼板制作，高度為2-3米。（2）鋼護(hù)筒采用挖埋法施工，所挖埋設(shè)鋼護(hù)筒的坑塘應(yīng)大致成圓形，直徑比樁基直徑大20cm以上，深度2米（根據(jù)地質(zhì)條件埋設(shè)）同時必須挖至原地基堅實土以下；鋼護(hù)筒埋設(shè)時須根據(jù)灌注樁樁位護(hù)樁嚴(yán)格對中、整平，平面誤差不大于50mm、豎直線傾斜率不大于1%，頂面高出原地面不小于30cm；護(hù)筒埋設(shè)后外側(cè)四周及底部須用粘土分層夯實，夯實時每層厚度不大于10cm；護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后在樁基四周埋設(shè)護(hù)樁位，護(hù)樁采用混凝土樁，其制作尺寸與控制點制作尺寸一致，同時護(hù)樁十字線必須與設(shè)計樁位重合。護(hù)筒埋設(shè)好后，再次用全站儀進(jìn)行樁位坐標(biāo)復(fù)測，確定無誤后，并在護(hù)筒上測量出高程用油漆做好標(biāo)記，以便反算樁底高程。4.5鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須嚴(yán)格控制對中情況及鉆桿垂直度；鉆機(jī)對中后應(yīng)確保鉆頭中心、護(hù)筒中心及樁位中心三者基本合一，為確保成樁樁位偏差滿足規(guī)范和設(shè)計要求，鉆機(jī)就位后其中心偏位不宜大于10mm；鉆機(jī)整平后用水平尺法或垂線法檢測主鉆桿垂直度，其傾斜率嚴(yán)禁超過1%；在鉆機(jī)就位后應(yīng)對其進(jìn)行固定，固定方法必須牢固、可靠，以防止在施工過程中由于機(jī)身震動造成實際偏位。4.6旋挖鉆孔施工（1）下鉆前拉護(hù)樁定出樁位中心點，使鉆頭對中，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。（2）鉆孔前必須檢查鉆頭保徑裝置和鉆頭直徑、磨損情況，施工過程中磨損超標(biāo)的鉆頭及時更換。（3）旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)，通過電子控制和測量儀器校對兩種方式來保證鉆桿的垂直度，要確保成孔的垂直度偏差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（4）以鉆頭自重加壓作為鉆進(jìn)壓力，初入壓力控制在80～90Kpa；每次進(jìn)尺最佳為0.5～0.8m，鉆屑進(jìn)入筒體裝滿一斗后，將鉆頭提出孔外移至機(jī)側(cè)，繼續(xù)緩慢上提鉆斗，利用動力頭下的擋板將鉆頭上的壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆斗的底蓋打開卸出鉆渣，再將鉆斗下落至地面關(guān)蓋復(fù)位。（5）起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或突然變速，孔內(nèi)出土應(yīng)立即清走，不得堆積在孔口周圍。（6）鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成孔。施工時隨時觀察鉆渣情況與地質(zhì)報告對照，并準(zhǔn)確取樣報現(xiàn)場技術(shù)員確認(rèn)地質(zhì)情況。（7）鉆到設(shè)計標(biāo)高后，鉆頭在不加壓的情況下就地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈再提鉆，在保證鉆頭盡可能取渣情況下避免超鉆。（8）當(dāng)鉆機(jī)顯示器上顯示孔底達(dá)到設(shè)計樁底標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，現(xiàn)場技術(shù)員自檢孔深，自檢合格后上報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。4.7沖擊鉆施工4.7.1設(shè)置泥漿池采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，配制泥漿選取水化性能較好，造漿率高，成漿快，含砂量少的膨潤土為宜。按直徑2m最大樁長22m計。則樁基成孔所需泥漿量計算，單根樁基需泥漿70m3泥漿，優(yōu)質(zhì)膨潤土每噸可制備22～25m3，按平均每噸膨潤土可造漿23.5m3計算，則首次制備泥漿需膨潤土3t。泥漿池設(shè)置位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，泥漿池周圍高于地面30cm、寬50cm的土圍堰圍護(hù)，沿泥漿池四周設(shè)置可拆卸式防護(hù)網(wǎng)片（1.2*2.0m）栽在30*30cm預(yù)制塊上，并在周圍設(shè)置30cm×30cm排水溝,并張掛安全警示牌。泥漿池維護(hù)示意圖4.7.2泥漿指標(biāo)控制泥漿指標(biāo)控制主要采用泥漿比重計、標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計、含砂率計對泥漿進(jìn)行檢測。鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時調(diào)整泥漿比重，保持各項指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等，重視旋挖鉆的擴(kuò)孔率控制。鉆進(jìn)過程及停滯時泥漿指標(biāo)：淤泥質(zhì)土和砂性土層時，相對密度1.10～1.25；粘度20～25Pa?s；含砂率≤6%；膠體率≥95%。（亞）粘性土層時，相對密度1.10～1.15；粘度18～20Pa?s；含砂率≤4%；膠體率≥95%。清孔后泥漿指標(biāo)：相對密度1.03～1.10；粘度17～20Pa?s；含砂率≤2%；膠體率≥98%。4.7.3泥漿循環(huán)及處理泥漿循環(huán)順序為：新制泥漿→循環(huán)池→樁孔→沉淀池→循環(huán)池→樁孔。在樁基附近設(shè)置臨時儲漿池，也作為泥漿澄清池，池底做防滲處理，泥漿在澄清池內(nèi)靜置澄清后，抽取其上的泥漿循環(huán)利用，將沉淀的鉆渣掏出運至棄土場，當(dāng)灌注完最后一根樁基后，澄清泥漿后抽取清水，晾干沉渣后運至棄土場。4.7.4鉆進(jìn)開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在卵石土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)1m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時注意地質(zhì)的變化，在巖土分界線和地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明地質(zhì)情況并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。4.8成孔檢測鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后即開始清孔，當(dāng)孔內(nèi)抽出的泥漿（泥漿比重范圍為1.03～1.10，含砂率小于2%，粘度為17～20Pa?s，膠體率不小于98%）滿足要求后，申請監(jiān)理工程師驗孔，當(dāng)監(jiān)理工程師測量孔深（檢測方法：用測繩在至少兩個不同位置量測，測量值均不小于設(shè)計值及嵌巖深度）泥漿指標(biāo)合格后，方可提鉆。然后對傾斜度、孔位、孔徑進(jìn)行檢查，檢孔標(biāo)準(zhǔn)如下：軸線偏差：單樁為50mm；群樁100mm；沉淀厚度：對于直徑≤1.5m的樁，≤200mm；對于樁徑＞1.5m或樁長＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤300mm；傾斜度：小于1%S（S為樁長）且小于等于500mm；樁基長度：不短于設(shè)計值或嵌巖深度要求。檢查方法如下：（1）傾斜度：將探孔器下放到孔底，視垂直下放探孔器的鋼絲繩為成孔中心，同時恢復(fù)鉆孔設(shè)計中心位置，從橫橋向、順橋向測量吊探孔器鋼絲繩與樁位設(shè)計中心水平距離，將水平距離值除以孔深即為傾斜度，傾斜度不得大于1%。（2）孔位：將探孔器下放到護(hù)筒底口處，視垂直下放探孔器的鋼絲繩為成孔中心，同時恢復(fù)鉆孔設(shè)計中心位置，從橫橋向、順橋向測量吊探孔器鋼絲繩與設(shè)計中心水平距離，偏差不得大于100mm。（3）孔徑：探孔器外徑比應(yīng)不小于樁孔直徑，長度宜為樁長的4-6倍圓形探孔器，當(dāng)探孔器能順利下放到孔底，孔徑合格。圖6-3探孔器示意圖4.9清孔4.9.1旋挖鉆清孔（1）旋挖鉆一次清孔用挖斗反復(fù)撈取松碴，直到松碴厚度符合規(guī)范要求為止。4.9.2沖擊鉆清孔（1）樁孔成孔后，進(jìn)行第一次清孔（采用正循環(huán)），清孔時將鉆具提離孔底0.3～0.5m，緩慢串動，同時加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高3～5m來回串動幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無雜物，相對密度達(dá)1.3左右。（2）鋼筋籠安放完成，下好灌注導(dǎo)管后通過導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，以達(dá)到二次清孔的目的。（3）清孔時注意及時往孔內(nèi)補(bǔ)充足夠的稀漿，保證孔內(nèi)水頭，防止塌孔。（4）灌注前，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)再次用校好的測繩測量孔深并二次清孔。4.10鋼筋籠制作、安裝4.10.1鋼筋籠加工（1）鋼筋籠加工機(jī)械設(shè)備采用滾焊機(jī)在鋼結(jié)構(gòu)加工中心集中加工制作。（2）所用鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗，鋼筋現(xiàn)場存放應(yīng)高出地面30cm，必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。（3）鋼筋加工前將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保證表面潔凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，Ⅰ級螺旋箍筋在使用前先進(jìn)行冷拉，彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)，切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，鋼筋彎曲半徑一般應(yīng)大于鋼筋直徑的2.5倍，彎曲后表面不得有裂紋或斷裂。（4）鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行加工，相鄰兩節(jié)鋼筋籠接頭處主筋采用機(jī)械連接。（5）鋼筋籠制作的基本工藝是：先按設(shè)計要求制作加強(qiáng)箍筋，然后在加強(qiáng)箍筋上用粉筆放出每根縱向主筋的位置，按2m一個加強(qiáng)箍筋將主筋點焊（切莫過焊燒傷主筋）在加強(qiáng)箍筋上，然后將冷拉好的螺旋箍筋套在主筋上，逐點點焊形成鋼筋籠，保證綁扎搭接長度不小于30d，構(gòu)件同一截面上鋼筋的接頭數(shù)不應(yīng)超過該截面受力鋼筋總根數(shù)的50%。最后在鋼筋籠每隔兩米的加強(qiáng)箍筋四周均勻設(shè)置4根定位鋼筋，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。鋼筋籠制作完成后，先進(jìn)行自檢驗收，然后申請監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可用于工程施工。（6）每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明品名、鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)、使用部位、報告編號。4.10.2鋼筋籠安裝（1）上下兩段鋼筋籠套筒要預(yù)先試對接。用25噸吊車從平板車上將鋼筋籠水平起吊，起吊時用吊車大勾分兩點固定鋼筋籠頂端，小勾一點吊裝鋼筋籠1/2至1/3中間部位。對于長骨架，起吊前在骨架內(nèi)部臨時幫扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時，先提起中間吊點，使骨架稍提起，再與端點同時起吊，待骨架離開地面后，中間點停吊，繼續(xù)提升端吊點。隨著端吊點不斷上升，慢慢放松中間吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。放松中間吊點的鋼絲繩，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。然后移動到孔口，用十字護(hù)樁進(jìn)行對中后然后下放鋼筋籠，當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后由下而上逐個解去幫扎杉木桿的幫扎點及鋼筋十字撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時支撐于孔口，孔口臨時支撐用兩根方鋼棒，方鋼棒應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支撐，將骨架臨時支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一直線上進(jìn)行焊接，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。（2）鋼筋籠保護(hù)層必須滿足設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求，采用鋼筋制作保護(hù)層墊塊，鋼筋必須與主筋焊接牢固。（3）鋼筋籠下放到位后，要對其頂端定位并固定，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠偏移、上浮。為了防止鋼筋籠的上浮，可以采取如下的措施，做鋼筋籠的定位措施，可以接長主筋，并把他們焊接固定在護(hù)筒上阻止它的上浮。最好控制大斗封底，間隔時澆筑不能下料過快，容易產(chǎn)生空氣泡，埋深夠就換小斗繼續(xù)澆筑，如一直用大斗澆筑是產(chǎn)生浮籠的主要因素，鋼筋籠上浮一般是在封底時出現(xiàn)的。鋼筋籠吊裝示意圖4.10.3聲測管安裝（1）聲測管自進(jìn)入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、安裝過程中，要避免使聲測管管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨設(shè)施的場地，避免管體生銹。進(jìn)場安裝的聲測管，首先要對管體進(jìn)行檢驗，扭曲變形的聲測管不允許進(jìn)入安裝程序。

（2）聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點的間距不超過2米，其中聲測管底端和接頭部位必須設(shè)固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。

（3）聲測管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接,固定點聲測管與鋼筋籠的綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80㎜長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲（所有固定點的鐵絲綁法都按此方法）。聲測管之間的連接采用套管（Ф70x6.5mm）連接；檢測管接頭也可以采用焊接方法。

（4）鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管安裝完畢后用木塞封閉，以免澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。

（5）聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50㎜-150㎜，聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300㎜-500㎜，同一根樁的聲測管外露高度相同。

（6）在灌注基樁澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。

（7）若聲測管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對管口進(jìn)行打磨除刺，不得用點焊機(jī)燒斷。

（8）焊接鋼筋時，應(yīng)避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。4.11導(dǎo)管安裝（1）混凝土導(dǎo)管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑為30cm，壁厚為4mm，導(dǎo)管管節(jié)長度2-3m，底節(jié)為4m，漏斗下為1m。（2）下導(dǎo)管前要對導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓試驗和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁采用空氣試壓。保證導(dǎo)管拼接牢固，保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過程中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。導(dǎo)管應(yīng)采用紅油漆進(jìn)行自下而上編號、并認(rèn)真測量、記錄每節(jié)長度并進(jìn)行校核。此外，導(dǎo)管還需進(jìn)行水密性試驗，經(jīng)試驗檢測合格后的導(dǎo)管才可以使用。具體試驗計算過程見計算書。（3）拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長度，導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不能超過鉆孔深度的0.5%且不得大于10cm。（4）導(dǎo)管底口至孔底高差控制在0.3-0.4m之間。（5）工程技術(shù)人員要自始至終堅守在現(xiàn)場，嚴(yán)格檢查頂絲和導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。（6）每次安裝導(dǎo)管時要檢查連接處有無雜物，并檢查橡皮圈有無破損，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。（7）安裝導(dǎo)管時應(yīng)對導(dǎo)管的節(jié)段組合做詳細(xì)記錄，以便于在水下混凝土灌注時參考。（8）導(dǎo)管安裝完畢后，由施工班組負(fù)責(zé)人、經(jīng)理部現(xiàn)場施工主管人員和駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，主要檢查鋼筋平面位置是否正確，固定是否牢固，孔底沉渣是否超過規(guī)范要求。如果孔底沉渣超過規(guī)范要求，必須進(jìn)行第二次清孔。檢查符合要求后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可并簽字后，及時灌注混凝土。4.12灌注混凝土采用4臺裝10m3混凝土運輸攪拌車運輸水下混凝土，保證混凝土澆筑過程中混凝土的不間斷供應(yīng)。水下混凝土澆筑必須按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）》要求進(jìn)行，具體規(guī)定按8.2.9～8.2.11執(zhí)行。首批混凝土灌注時必須滿足首批灌注混凝土的數(shù)量，剪球后連續(xù)灌注，每次混凝土灌注完成后，檢測混凝土的上升高度和導(dǎo)管的埋置深度，并及時做好記錄。首批封底混凝土計算：首批灌注混凝土量必須使導(dǎo)管在混凝土中埋深不小于1.0m，首批混凝土數(shù)量V按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）》8.2.11計算，計算式如下：式中D—鉆孔直徑；d—導(dǎo)管直徑；H1H2h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度HhHWhV=采用8mm厚鋼板制作5m3容量料斗，首方混凝土用料斗配合兩臺10m3罐車保證首批混凝土的不間斷連續(xù)灌注，放完首方混凝土測量混凝土面深度，確保導(dǎo)管在混凝土中埋深不小于1.0m，然后采用相同方法灌注后期混凝土，每次拆管前測量混凝土面深度，計算導(dǎo)管埋深確定拆除節(jié)數(shù)，導(dǎo)管的埋深控制在2m～6m，灌注開始后混凝土要連續(xù)進(jìn)行，并盡量縮短灌注時間，指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，拔出鋼護(hù)筒，清理場地。4.13樁頭處置為了保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免樁頭混凝土不密實，松散等情況，在灌注混凝土?xí)r比樁頂設(shè)計標(biāo)高多灌注了50cm以上的混凝土，待灌注完成后，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后必須清除超高部分。在清理樁頭時應(yīng)當(dāng)注意，不得損壞預(yù)留鋼筋和聲測波紋管，混凝土渣不得掉入聲測波紋管內(nèi)，建議人工用風(fēng)鎬清理。清理至樁頂設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)沖洗干凈，保持樁頂面粗糙，有利于與墩混凝土的銜接。4.14成樁質(zhì)量檢查（1）混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全，成品后必須進(jìn)行無損檢查，嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》辦理。嚴(yán)禁出現(xiàn)斷樁、破樁。（2）質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度必須符合要求，無斷層和夾層、樁尖標(biāo)高不高于設(shè)計標(biāo)高。樁頭預(yù)留鑿除部分無殘余松散層和薄弱混凝土層。（3）加強(qiáng)灌注成孔樁質(zhì)量檢驗，成孔質(zhì)量檢驗主要包括：樁位偏差、孔徑、傾斜度、孔底沉渣厚度和孔深等。（4）認(rèn)真做好成孔質(zhì)量查驗記錄。4.15施工注意事項(1)砼和易性要好，坍落度控制在16-22cm，長時間間歇后不得再使用，導(dǎo)管使用前需進(jìn)行檢查，不得有滲漏。（2）夏期施工時混凝土入模溫度不宜高于30℃。運輸車儲運罐裝混凝土前用水沖洗降溫，在罐車行走轉(zhuǎn)動過程中，使罐車周邊濕潤，蒸發(fā)水汽降低溫度，并盡量縮短運輸時間。運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運輸過程加水?dāng)嚢?。要做好充分?zhǔn)備，備足施工機(jī)械，創(chuàng)造好連續(xù)澆筑的條件。砼從攪拌機(jī)到入模的時間及澆筑時間要盡量縮短。（3）再提拔導(dǎo)管時要通過測量灌注砼的深度及已拆下導(dǎo)管長度，認(rèn)真計算提拔導(dǎo)管長度；嚴(yán)禁不經(jīng)計算和測量而盲目提拔導(dǎo)管。（4）當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時可通過拔插導(dǎo)管疏通導(dǎo)管內(nèi)砼（不得將導(dǎo)管口拔出砼面）。（5）由于青海地區(qū)溫差較大，對樁頂混凝土超高澆筑的，則對露出地面的樁身混凝土，采取覆蓋保溫措施。（6）旋挖鉆機(jī)在易塌孔的特殊地層（砂卵石層）中也應(yīng)采用高濃度泥漿護(hù)壁。4.16質(zhì)量通病預(yù)防措施4.16.1塌孔預(yù)防：（1）護(hù)筒埋設(shè)符合規(guī)范要求，孔口不能超負(fù)荷，護(hù)筒周圍夯填密實。（2）鉆頭或掏碴筒傾倒撞擊孔壁。（3）泥漿比重偏低，起不到護(hù)壁作用。（4）遇流砂、軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進(jìn)時進(jìn)尺太快。處理：（1）用旋挖鉆撈取孔內(nèi)底部塌土，護(hù)筒下沉要及時穩(wěn)住，若是鉆孔結(jié)束抓緊時間灌注，若是正在成孔，則要移機(jī)待處理，先打另外孔，此孔中填土夯實。（2）探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔密實后再重新沖孔（3）按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿比重（4）嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進(jìn)。4.16.2斜孔（1）預(yù)防：鉆機(jī)安裝就位做到“平、實、穩(wěn)、準(zhǔn)、直”。成孔過程中要經(jīng)常檢查糾正。（2）處理：發(fā)現(xiàn)孔斜就停鉆，提鉆桿至直孔段再下鉆，若最終發(fā)現(xiàn)是斜孔要回填夯實，以慢速重新開機(jī)。4.16.3孔徑小于設(shè)計直徑或縮徑4.16.3.1預(yù)防(1)開鉆前嚴(yán)格檢查鉆頭直徑。(2)控制成孔鉆進(jìn)速度，如地質(zhì)情況較差時，制作符合實際地質(zhì)且性能優(yōu)良的泥漿進(jìn)行護(hù)壁。(3)地質(zhì)較差時采用泥漿護(hù)壁方式，第一次清孔適當(dāng)提高泥漿比重和孔內(nèi)水頭，保持孔壁壓力。(4)加快成孔后各道工序施工速度。4.16.3.2處理：換合適鉆頭，制作符合要求的泥漿，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行打孔或二次掃孔。4.16.4堵管（1）預(yù)防：按水下混凝土灌注要求和材料要求施工，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降速度。（2）處理：上下提升導(dǎo)管或下插，不行則提導(dǎo)管，進(jìn)行二次沖孔。5、施工管理及作業(yè)人員配備和分工5.1施工管理人員表5.1-1鉆孔灌注樁施工管理人員序號人員單位數(shù)量備注1副經(jīng)理人32工區(qū)主任人33技術(shù)員人64測量員人45安全員人35.2安全生產(chǎn)管理人員項目部圍繞“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，成立以項目經(jīng)理、項目書記為組長，項目副經(jīng)理、項目總工、總經(jīng)濟(jì)師、總會計師、安全總監(jiān)為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)管理小組，全面管理項目所有安全生產(chǎn)活動。組長：項目經(jīng)理、項目書記職責(zé)：全面負(fù)責(zé)項目施工安全生產(chǎn)工作副組長：項目副經(jīng)理、項目總工、總經(jīng)濟(jì)師、總會計師、安全總監(jiān)職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督各分管領(lǐng)域安全生產(chǎn)工作落實情況組員：各部門負(fù)責(zé)人及專職安全員等職責(zé)：負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)具體落實情況，并向副組長反饋落實情況。6、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系建立“橫向到邊，縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢(自檢、互檢、交接檢)”制度，把本工程建成“內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)、外在形象美、科技含量高、環(huán)境保護(hù)好、文化氛圍濃”的優(yōu)質(zhì)工程項目。6.1.1思想保證體系用全面質(zhì)量管理思想、方法，使施工人員樹立起強(qiáng)烈質(zhì)量意識、“質(zhì)量第一”和“一切為用戶服務(wù)”觀點，達(dá)到提高質(zhì)量的目的，現(xiàn)場配置專門現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督員把關(guān)。6.1.2組織保證體系建立由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、質(zhì)檢人員參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本項目質(zhì)量管理，兌現(xiàn)本項目質(zhì)量目標(biāo)。1）項目經(jīng)理①項目經(jīng)理代表公司履行對甲方的工程承包合同，組織貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、質(zhì)量手冊和程序文件，確保質(zhì)量體系的有效運行。②負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量計劃的實施，負(fù)責(zé)本項目部員工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)。③組織制定本項目各種管理辦法，負(fù)責(zé)本項目的組織分工，明確人員職責(zé)，發(fā)揮廣大員工的積極性。④組織實施不合格品的糾正和落實預(yù)防措施，對分供方進(jìn)行評價和監(jiān)督。主持召開本項目部質(zhì)量工作會議，積極開展各項管理活動，保證實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)。⑤主持對項目質(zhì)量計劃執(zhí)行情況的檢查，及時解決質(zhì)保體系運行中的問題。⑥配合內(nèi)、外部質(zhì)量體系審核，對審核中發(fā)生的不合格項及時采取糾正措施。⑦認(rèn)真貫徹落實上級管理評審紀(jì)要／決議。2）項目副經(jīng)理①負(fù)責(zé)了解和掌握分管部門職能的實施情況，負(fù)責(zé)檢查本項目質(zhì)量計劃在職責(zé)范圍內(nèi)的實施效果，對質(zhì)量體系運行狀況提出改進(jìn)意見。②據(jù)項目部分工，由副經(jīng)理負(fù)責(zé)分管質(zhì)量部門的質(zhì)量計劃的落實情況。3）項目總工程師EQ\o\ac(○,1)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊、程序文件和有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，組織實施公司規(guī)定的技術(shù)改造和科技攻關(guān)計劃，組織制定本項目有關(guān)質(zhì)量管理辦法。組織項目質(zhì)量計劃、實施性施工組織設(shè)計、施工方案的編制，確定本項目的特殊過程和關(guān)鍵過程，組織制訂特殊控制措施，并確定作業(yè)指導(dǎo)書的編寫分工和工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法的引用，指導(dǎo)各級人員做好質(zhì)量記錄。②負(fù)責(zé)項目質(zhì)量體系的有效運行，對施工過程中產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行控制和處理，制定并組織實施糾正和預(yù)防措施，指定專人跟蹤檢查驗證。③極配合內(nèi)、外質(zhì)量體系審核，負(fù)責(zé)審核中不合格項糾正措施的落實。④負(fù)責(zé)項目部工程技術(shù)、質(zhì)量管理等人員素質(zhì)的培養(yǎng)，監(jiān)督檢查其履行質(zhì)量職責(zé)。4）施工技術(shù)部①認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊、程序文件和公司有關(guān)管理規(guī)定。負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量計劃的編制及修改工作，并監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃在本部門的落實情況。②負(fù)責(zé)按公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》規(guī)定的要素職責(zé)在本項目的實施，并對本部門人員作詳細(xì)明確的分工。③負(fù)責(zé)編寫實施性施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，并指導(dǎo)、督促、檢查和控制其實施情況及各項開工的技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底，控制施工過程中的工程質(zhì)量。對質(zhì)量問題進(jìn)行分析處理。④負(fù)責(zé)施工圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和資料日常管理。⑤負(fù)責(zé)測量、試驗工作。⑥負(fù)責(zé)本項目有關(guān)質(zhì)量記錄的填寫、收集和匯總工作。⑦組織編制本項目各階段的施工計劃的同時，下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)。檢查、督促和掌握計劃完成情況并及時變更調(diào)整施工計劃。5）施工隊①認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，組織制定本單位的各項管理辦法，完善管服人員和班組人員的工作職能和工作范圍，主持召開質(zhì)量管理會議，落實各項職責(zé)和制度，組織開展各項管理活動，確保質(zhì)量體系運行的有效性。②認(rèn)真落實本項目質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書，對本隊所承擔(dān)工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。深入進(jìn)行質(zhì)量教育，使每個員工都理解本工程質(zhì)量的要求。③嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和施工操作規(guī)程、施工程序組織施工，確保施工管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、程序化、文件化。④支持并及時申請有關(guān)檢驗、試驗人員和技術(shù)人員做好過程檢驗和試驗，把好工序質(zhì)量關(guān)。⑤施工中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即報告，并及時按規(guī)定要求實施糾正。6.2質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次竣（交）工驗收合格率達(dá)100%，竣工驗收優(yōu)良品率達(dá)95%以上，杜絕發(fā)生重大及以上質(zhì)量事故。6.3驗收要求6.3.1驗收標(biāo)準(zhǔn)《橋梁施工技術(shù)規(guī)范》；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；施工圖紙、其他本行業(yè)相關(guān)規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2驗收程序（1）嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，通過全方位、全過程的質(zhì)量安全控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的質(zhì)量安全監(jiān)控。檢測工作按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個程序進(jìn)行。堅持嚴(yán)格的質(zhì)量評定和驗收制度。并施行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比，并做好自查互查交接檢查等工作。（2）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序：從開工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得到監(jiān)理工程師的驗收和批準(zhǔn)，才能進(jìn)行下一工序，隨時聽取監(jiān)理工程師的意見、指示，并積極采取措施、認(rèn)真落實。（3）項目安全質(zhì)檢部人員務(wù)必在現(xiàn)澆梁施工作業(yè)開始的每一天現(xiàn)場巡視，并填寫好巡視記錄和施工日志等工作。（4）對于超危工程，經(jīng)過項目部、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后方可進(jìn)行下一步施工。6.3.3驗收內(nèi)容表6.3.3-1鋼筋安裝實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25△保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±36.3.4驗收人員表6.3.4-1主要驗收人員一覽表序號姓名職務(wù)工作內(nèi)容備注1李勝戰(zhàn)項目總工質(zhì)量驗收總負(fù)責(zé)人2董東陽項目副經(jīng)理現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人3賈軍安全負(fù)責(zé)人安全驗收總負(fù)人責(zé)4霍新杰工程部長檢驗施工是否按照方案施工5王寧技術(shù)員負(fù)責(zé)配合現(xiàn)場驗收人員并整改6.4工期保證措施本工程工期短、任務(wù)重，為確保按期完成本標(biāo)段工程，只有精心組織、周密安排、加大投入，同時有技術(shù)實力做保障，才能保證按期完成施工任務(wù)。為此制定以下工期保證措施：（1）加強(qiáng)組織保證①縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。開工前30天，現(xiàn)場主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備，及時調(diào)集生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場。②強(qiáng)化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，對保證質(zhì)量前提下，按計劃提前或如期完成的班組給予獎勵。對指揮不力、消極怠工者給予處罰。③建立健全經(jīng)理部各項規(guī)章制度，在工程進(jìn)行中實行重獎重罰、獎優(yōu)罰劣。④成立青年突擊隊，展開勞動競賽，提高工作效率。（2）計劃管理保證①按照目標(biāo)工期總體安排的計劃，采用倒倒排工期對各分項、分部工程制定詳細(xì)的進(jìn)度計劃，作到長計劃、短安排。②經(jīng)營部要定期對實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度進(jìn)行校對，發(fā)現(xiàn)出入，要認(rèn)真查找原因。③對因氣候、訊情等影響造成工期滯后的情況，要及時在下一計劃周內(nèi)采取彌補(bǔ)措施，保證總體進(jìn)度不受影響。④對組織指揮不力造成工期滯后，要在取得監(jiān)理同意后，及時調(diào)整有關(guān)人員，采取補(bǔ)救措施，以免積重難返。⑤對因投入不足造成工期滯后，要馬上加大投入，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）勞力保證勞務(wù)隊伍是與本公司長期合作隊伍，有著多年的路橋隧施工經(jīng)驗?，F(xiàn)已做好動員工作，根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時進(jìn)場投入各項施工準(zhǔn)備工作來。根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。在農(nóng)忙季節(jié)，提前摸清民工動向，做到合理安排，保證參加施工人員數(shù)量，以免影響工程正常施工。（4）材料保證我公司已對材料認(rèn)真進(jìn)行了取樣、考察、了解，材料供應(yīng)充足、質(zhì)量優(yōu)良，并與生產(chǎn)廠家達(dá)成口頭協(xié)議，待本項目需材料供應(yīng)時，立即簽定供貨合同，保證材料供應(yīng)。（5）機(jī)械保證雖然本合同施工項目機(jī)械化程度高，但我單位已經(jīng)具備同類型工程豐富的施工經(jīng)驗，機(jī)械設(shè)備滿足施工要求，同時做好了設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。（6）技術(shù)保證①搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能的減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進(jìn)度。②牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期和質(zhì)量。③根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進(jìn)生產(chǎn)。④提前做好圖紙會審工作，對圖紙有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免因此而造成返工延誤工期。⑤組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握本工程要求的標(biāo)準(zhǔn)和程序。⑥提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申請開工。加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。實行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理。及時根據(jù)外界條件調(diào)整勞動力、機(jī)械、資源的配制，使之配置趨于合理，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程速度。7、安全生產(chǎn)保證措施7.1組織保障措施認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，廣泛應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故，嚴(yán)格按照ISO18000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工安全控制。7.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）努力創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地，爭創(chuàng)公路工程“平安工地”。（2）重傷及以上生產(chǎn)安全事故為零，一般及以上生產(chǎn)安全事故為零，機(jī)電設(shè)備事故為零，火災(zāi)事故為零，重大管線事故為零，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，無新增職業(yè)病患者。工傷事故率≤3‰，工傷事故費率≤1.5‰。7.1.2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)（1）安全組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長、項目副書記、項目副經(jīng)理、總工程師、總會計師、總經(jīng)濟(jì)師、安全總監(jiān)為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上保證安全生產(chǎn)，做到程序化、規(guī)范化施工，全面實現(xiàn)安全目標(biāo)。

安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（2）安全管理組織責(zé)任1）項目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位職責(zé)：項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，對項目安全工作負(fù)總責(zé)，應(yīng)全面履行法律法規(guī)規(guī)定的職責(zé)，其安全生產(chǎn)崗位職責(zé)如下：①建立、健全本項目安全生產(chǎn)責(zé)任制；②組織制定本項目安全規(guī)章制度和操作規(guī)程；③保證本項目安全投入的有效實施；④組織編制本項目安全生產(chǎn)前期策劃；⑤組織項目月度檢查、月度例會，及時消除安全生產(chǎn)隱患；⑥組織制定項目安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，組織相關(guān)崗位人員對新進(jìn)場的協(xié)作隊伍施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)交底。⑦組織制定并實施項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；⑧及時、如實報告安全生產(chǎn)事故；2）項目書記安全生產(chǎn)崗位職責(zé)項目書記對項目安全工作負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按照“黨政同責(zé)”的要求為安全工作提供思想組織保障，其安全生產(chǎn)崗位職責(zé)如下：①應(yīng)將安全工作列入黨委的重要議事日程，廣泛宣傳、認(rèn)真貫徹黨和國家的安全方針、政策、法規(guī)，結(jié)合項目實際提出加強(qiáng)、改進(jìn)工作的意見；②考核、任命干部時，應(yīng)將安全的工作情況納入考察范圍；③對不履行安全管理職責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)干部，按照有關(guān)規(guī)定予以處理；④負(fù)責(zé)對干部、職工進(jìn)行安全思想教育，做到安全思想教育經(jīng)?；⒅贫然?，增強(qiáng)安全意識；⑤檢查、督促項目員工做好安全工作，督促黨員在安全工作中發(fā)揮核心帶頭作用，解決影響安全的思想問題，落實安全責(zé)任制；⑥落實領(lǐng)導(dǎo)帶班檢查制度，檢查施工生產(chǎn)時，應(yīng)包含安全工作的內(nèi)容。3）生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位職責(zé)對本項目工程的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，要把安全生產(chǎn)列入議事日程，做到“管生產(chǎn)，必須管安全”，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，把安全工作貫穿到每一個環(huán)節(jié)中去①組織并參與對項目及協(xié)作隊伍管理人員、班組長的安全教育培訓(xùn)；②參加月度安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題組織落實整改；③組織參與對大型起重設(shè)備和臨時消防設(shè)施的安全驗收，參加危險性較大分部分項工程的安全驗收；④組織危險作業(yè)審批，參與施工作業(yè)人員的危險告知；⑤參加安全生產(chǎn)月度例會，組織每日安全生產(chǎn)日例會；⑥參加本項目的安全策劃編制工作，并組織實施。嚴(yán)格執(zhí)行項目各項施工方案、專項方案施工要求。4）總工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對本項目的安全問題負(fù)技術(shù)責(zé)任①參與編制項目安全前期策劃，組織編制專項施工方案，編制施工組織設(shè)計、施工方案，要把安全技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)貫穿到設(shè)計、方案的各個環(huán)節(jié)中；②組織進(jìn)行危險源辨識，針對重大危險源制定防控措施；③組織安全風(fēng)險評估、危險性較大分部分項工程的安全技術(shù)交底工作；④參與項目和協(xié)助隊伍管理人員、班組長的安全教育培訓(xùn)；⑤參與對大型起重設(shè)備、危險性較大分部分項工程的安全驗收；⑥參加項目月檢查，對存在的事故隱患進(jìn)行分析，從技術(shù)上提出意見和解決方案。5）安全總監(jiān)安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①組織對新進(jìn)場施工人員的安全教育培訓(xùn)、參加特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)；②監(jiān)督檢查班前會活動開展情況；③參加項目月檢查，組織開展專項安全檢查，組織安全員進(jìn)行日常巡查，并監(jiān)督隱患整改落實情況；④組織參加各類安全驗收、危險作業(yè)審核、安全會議；⑤組織或參與安全生產(chǎn)應(yīng)急救援編制與演練；⑥參加本項目的安全策劃編制工作，并監(jiān)督實施。6）總經(jīng)安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①確定工程合同中的安全生產(chǎn)經(jīng)費，在業(yè)主支付工程款時確保相應(yīng)比例的安全措施費用同時得到支付；②組織簽訂安全生產(chǎn)合同，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式，明確雙方安全生產(chǎn)責(zé)任義務(wù)，并及時組織開展合同交底工作；③結(jié)算時優(yōu)先保證現(xiàn)場安全防護(hù)、安全隱患整改資金的到位；④按規(guī)定扣除分包單位由于違規(guī)、違章的罰款款項。7）總會安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①按施工計劃提取安全生產(chǎn)費用，保證安全生產(chǎn)費用資金的到位；②參與編制項目年度安全生產(chǎn)費用使用計劃，統(tǒng)一資金調(diào)度；③監(jiān)督安全經(jīng)費的使用情況，嚴(yán)格按照安全費用使用范圍對安全生產(chǎn)專項資金進(jìn)行統(tǒng)計；④按規(guī)定扣除分包隊伍由于違規(guī)、違章的罰款款項。8）工區(qū)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①負(fù)責(zé)督促指導(dǎo)班組開展班前安全活動；②負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員開展技術(shù)交底工作；③參加安全生產(chǎn)月檢查并落實隱患整改；④對防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施及器材、危險性較大分部分項工程突出驗收申請，并參與驗收；⑤參加危險作業(yè)審核，參加安全生產(chǎn)月例會、周例會、日例會；⑥落實區(qū)域內(nèi)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化施工工作，嚴(yán)格按照施工方案內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。9）項目安全部長安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①參加對新進(jìn)場工人的安全教育培訓(xùn)活動和特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)；②參加月檢查和日巡查，對發(fā)現(xiàn)的隱患督促整改；③參加各類安全驗收、安全例會；④負(fù)責(zé)安全資料收集歸檔工作；⑤協(xié)助經(jīng)營部門及時開展安全費用計量與結(jié)算工作；⑥協(xié)助安全總監(jiān)及項目經(jīng)理組織并參與本項目應(yīng)急救援演練。10）項目工程部長安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①編制安全專項方案，并監(jiān)督方案的落實情況；②參與項目月檢查，檢查出隱患問題提出技術(shù)層面處理措施；③參與對大型起重設(shè)備、危險性較大分部分項工程的安全驗收；④編制各工序安全技術(shù)交底文件，參與對項目及協(xié)作隊伍管理人員、班組長得安全技術(shù)交底活動；⑤協(xié)助總工開展安全風(fēng)險評估及危險源辨識工作。11）項目經(jīng)營部長安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①協(xié)助總經(jīng)制定分包隊伍安全管理合同文件，并及時開展安全合同交底工作，簽訂分包隊伍安全管理協(xié)議書；②及時辦理安全費用的計量與結(jié)算工作；③協(xié)助總經(jīng)辦理項目工程一切險及施工人員意外傷害險，對施工過程中出現(xiàn)的工傷聯(lián)系理賠工作；④建立協(xié)作隊伍管理臺賬，嚴(yán)格審查協(xié)作單位資質(zhì)范圍及準(zhǔn)入條件。12）項目物資部長安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①參與編制項目安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并組織設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)；②組織參與設(shè)備進(jìn)場驗收工作；③負(fù)責(zé)安全物資采購工作，配合經(jīng)營部門開展安全經(jīng)費計量工作；④監(jiān)督設(shè)備維修保養(yǎng)情況；⑤監(jiān)督特種設(shè)備操作人員持證情況；⑥負(fù)責(zé)設(shè)備管理臺賬資料收集歸檔工作。13）項目試驗主任安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①配合材料部門對新進(jìn)場的工字鋼、鋼筋、土工布、防水板等施工材料，及時進(jìn)行檢測檢驗，出具檢測合格證明，未檢測合格的材料禁止投入使用；②負(fù)責(zé)對新材料使用過程中制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，并組織培訓(xùn)，監(jiān)督施工過程中的實施；③嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng)度，主要結(jié)構(gòu)承重物未達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁下道工序施工；④對操作實驗設(shè)備的人員進(jìn)行經(jīng)常性的教育培訓(xùn)，并留存培訓(xùn)資料，使實驗人員了解所用設(shè)備的使用要求和性能，遵守操作規(guī)程，杜絕出現(xiàn)違章操作現(xiàn)象。14）項目辦公室主任安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①做好項目部自有車輛及外租車輛司機(jī)的安全教育工作，減少交通違法行為，負(fù)責(zé)一般交通事故的處理；②及時提供防暑藥物、清涼飲料配方，對從事沙塵、粉塵、有毒、高溫、高空作業(yè)人員，進(jìn)行定期健康檢查，做好職業(yè)健康建檔、存檔工作；③負(fù)責(zé)本項目房屋、水、電、暖等有關(guān)設(shè)施的安全管理。15）項目財務(wù)部長崗位安全職責(zé)①負(fù)責(zé)項目部工傷、養(yǎng)老、醫(yī)療、財產(chǎn)保險的列支；②保證項目安全生產(chǎn)獎罰落實相關(guān)費用；③嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)費使用范圍，列支安全費用；④監(jiān)督安全生產(chǎn)費用的使用情況，保證安全生產(chǎn)費足額計提與使用。16）項目測量隊長崗位安全職責(zé)①根據(jù)測量位置不同，必須佩戴合適的安全防護(hù)用品，確保自身安全；②熟悉施工工藝流程，保證測量精度，監(jiān)控現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照測量放樣進(jìn)行施工，防止因測量原因而導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故發(fā)生。（3）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，明確安全工作目標(biāo)，實行安全生產(chǎn)一票否決制。施工中嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》和《工程建設(shè)安全管理條例》有關(guān)的規(guī)定落實好安全生產(chǎn)相關(guān)投入，施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護(hù)措施，按規(guī)定發(fā)放作業(yè)人員防護(hù)用品，購置安全生產(chǎn)設(shè)備。

按照GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項目安全生產(chǎn)保證體系。貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程》，制定安全包保責(zé)任制，逐級簽訂安全承包合同，使各級明確安全職責(zé)和安全目標(biāo)，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)”，達(dá)到全員參與、全面管理的目的。職業(yè)健康安全環(huán)保體系圖7.2安全注意事項7.2.1旋挖鉆安全注意事項（1）鉆機(jī)行走之前必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

（2）移動前必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置使鉆機(jī)的重心最低。（3）鉆機(jī)嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛。在斜坡上行駛時桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡，禁止鉆機(jī)在斜坡上側(cè)向下行駛。

（4）場地未能滿足要求時應(yīng)鋪設(shè)路基板，保證鉆機(jī)安全。鉆機(jī)行駛時要慢行并密切留意鉆機(jī)垂直度的變化，萬一發(fā)生傾斜時，要立即調(diào)整鉆機(jī)，用鉆具往鉆機(jī)傾斜的方向壓保持鉆機(jī)平衡。

（5）作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定。（6）旋挖鉆機(jī)立好桅桿后禁止上塔作業(yè)。

（7）超過2米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。

（8）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部有高壓線的必須采取措施使高壓線在6米以上。水上作業(yè)時應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

（9）拆鉆桿時要嚴(yán)防鉆頭脫落下，鉆桿接頭要擰緊以防脫扣。7.2.2沖擊鉆施工安全注意事項（1）嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方?jīng)_、鉆孔，移動樁機(jī)時、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離；

（2）配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)；

（3）在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用；（4）遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級時，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上；（5）鉆機(jī)在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時，對陡坡等道路進(jìn)行觀察，必要時制定加固措施,防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生；

（6）鉆機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對機(jī)底枕木填實，保證施工時機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后，對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩,鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施；（7）鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動；（8）鉆孔施工過程中，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人；

（9）操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。8、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施8.1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系（1）環(huán)保、水保體系思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證社會保證政治思想教育領(lǐng)導(dǎo)小組環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組編制實行環(huán)保措施制定各種環(huán)保制度思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證社會保證政治思想教育領(lǐng)導(dǎo)小組環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組編制實行環(huán)保措施制定各種環(huán)保制度建立承包責(zé)任制簽訂合作協(xié)議制定合作計劃大力宣傳環(huán)保工作的重要性，讓每個職工樹立強(qiáng)烈的環(huán)保意識，讓環(huán)保工作成為自覺的行為。建立組織環(huán)保制度，選派得力人員，把環(huán)保工作列入議事日程。按設(shè)計文件和施工組織施工組織設(shè)計要求進(jìn)行落實。獎罰措施抓好環(huán)保日常管理，建立健全環(huán)保責(zé)任制，開展定期環(huán)保檢查。聘請地方專家對環(huán)保工作進(jìn)行指導(dǎo)，引進(jìn)科學(xué)可行的環(huán)保設(shè)施，增大環(huán)保工作的效果及效益。落到實處涉及所有施工活動（點、線、面）逐項檢查全面實現(xiàn)環(huán)保工作（2）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家及省、市有關(guān)規(guī)定，做好施工場地及周邊地區(qū)環(huán)境保護(hù)，施工完成后及時進(jìn)行恢復(fù)。最大限度降低施工區(qū)域的揚塵，在施工場界噪聲排放不擾民，積極推廣節(jié)能型設(shè)備；施工、辦公和生活區(qū)固體廢棄物做到分類回收，廢水處理后排放。8.2環(huán)境保護(hù)措施（1）固體廢物污染的防治措施1）施工現(xiàn)場的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，統(tǒng)一棄于指定地點，不得隨意棄放在隧道洞門口附近；2）報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，確保自然環(huán)境與景觀不受破壞。（2）水保措施1）在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的《水土保持法》、《水土保持法實施條例》及地方法規(guī)和要求，貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，全面規(guī)劃、綜合防治、因地制宜、加強(qiáng)管理、注重效益”的水土保持方針;2）施工時對原有河道進(jìn)行有效保護(hù)，施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排放;3）清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境;4）施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。（3）自然生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施保護(hù)植被，對施工界限內(nèi)、外的植被盡量維持原狀。如因施工需要清除植被時，事先征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁亂砍亂伐。臨時用地范圍內(nèi)的裸露地表，植草進(jìn)行綠化，按指定位置進(jìn)行棄土和取土，并按設(shè)計防護(hù)和綠化。營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，施工便道要經(jīng)常灑水防治揚塵，同時在生活區(qū)周圍種植花草，美化生活環(huán)境。9、文明施工保證體系及保證措施9.1文明施工措施遵照業(yè)