橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)

橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案1/15作業(yè)準(zhǔn)備1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1.1施工前對圖紙進(jìn)行復(fù)核；1.2施工前應(yīng)做好施工交底資料；1.3及時(shí)填寫多種施工過程用表。2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1根據(jù)已布設(shè)平面控制加密導(dǎo)線控制點(diǎn)坐標(biāo)和經(jīng)復(fù)核計(jì)算無誤明挖基礎(chǔ)坐標(biāo)，采取全站儀精確定位，測定基坑中心線、方向及高程。2.2按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，確定開挖坡度、開挖范圍和防、排水措施。2.3合理安排組織機(jī)械設(shè)備、儀器、人員等。2.4施工用水、用電及便道等有關(guān)臨時(shí)工程滿足施工需要。2.5進(jìn)場材料滿足連續(xù)施工要求，并通過原材料檢查合格。2/15技術(shù)要求1模板、鋼筋、砼施工應(yīng)符合現(xiàn)行《馬路質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2023)有關(guān)要求及設(shè)計(jì)要求。2基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料，環(huán)境保護(hù)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、棄土位置和防、排水等措施。3基坑土方施工應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行觀測和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)覺異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。4基底處理應(yīng)符合下列要求：擴(kuò)大基礎(chǔ)底坐落于③3礫巖上。3/15施工程序開工申請報(bào)告→測量定位→開挖基坑→基底檢查處理報(bào)驗(yàn)→安裝模板→綁扎鋼筋→基礎(chǔ)砼澆筑→脫模養(yǎng)生。工藝流程4/15基坑開挖1根據(jù)基坑開挖深度，基坑礫料采取放坡開挖、巖石開挖垂直開挖、。2在天然土層上挖基，如深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí)，則基坑坑壁坡度可參照下表選定?；由疃却笥?m或有其他不利條件時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度合適放緩，或加作平臺。如土濕度過大，能引發(fā)坑壁坍塌時(shí)，坑壁坡度應(yīng)采取該濕度下土天然坡度。5/153基坑頂有動載時(shí)，坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于1m護(hù)道。4棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣距離不宜小于基坑深度。5無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬大于50cm。6有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm。7基底應(yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土結(jié)構(gòu)，機(jī)械開挖距基底標(biāo)高約20cm左右時(shí)改由人工開挖。8基坑開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)砼。9基槽開挖完成后約監(jiān)理工程師和勘察單位和設(shè)計(jì)單位測定基槽承載力，不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行處理。6/15鋼筋制作安裝1鋼筋材質(zhì)：每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢查單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：（1)鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號、同一截面尺寸鋼筋為一批，取樣重量大于60kg。（2)根據(jù)廠家提供鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋外表質(zhì)量，并檢查每批鋼筋代表直徑。（3)在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)一個(gè)試件不符合規(guī)范規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量試件，對不合格項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。2鋼筋保管鋼筋進(jìn)場后應(yīng)注意妥善保管，堆放廠地應(yīng)選擇地勢較高處，下設(shè)墊塊，墊塊離地高度30cm，上設(shè)料棚覆蓋，使其名受雨雪侵食，并按規(guī)格長短分別堆放，設(shè)立標(biāo)牌，且避免同酸、油類等物品一起堆放，以免污染。7/153鋼筋加工鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀所有采取機(jī)械加工彎制，鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈，鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙復(fù)核，無誤后方可下料，鋼筋下料后應(yīng)對同批同類尺寸鋼筋進(jìn)行第一根試驗(yàn)，合格后才可繼續(xù)下料加工。鋼筋在加工廠加工,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎.4鋼筋綁扎綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)不得任意減少，擴(kuò)大基礎(chǔ)在基礎(chǔ)頂配置一層鋼筋網(wǎng)。鋼筋凈保護(hù)層厚度大于70mm，施工允許偏差值0～+5mm；墩身鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)，距基礎(chǔ)底面15cm，當(dāng)墩身鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋互相沖突時(shí)，基礎(chǔ)頂面鋼筋右進(jìn)行適當(dāng)移動。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢靠。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。保護(hù)層鋼筋墊塊應(yīng)同標(biāo)號混凝土墊塊，嚴(yán)禁使用塑料墊塊。3.5冬季施工措施（1）鋼筋堆放時(shí)，鋼筋下面采取木方墊高250mm，以防鋼筋銹蝕和污染，鋼筋堆放時(shí)表面覆蓋一層塑料布防止雨雪浸蝕，若遇下雪天氣，即時(shí)將積雪清理干凈。（2）鋼筋在加工過程中應(yīng)防止脆斷。（3）環(huán)境溫度低于-20度時(shí)，停頓焊接作業(yè)。（4）雪天或風(fēng)速超過5.4m/s焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻接頭不要碰到冰雪8/15模板加工安裝1擴(kuò)大基礎(chǔ)模板用14mm厚膠合板和5ⅹ10cm木方拼制。木方用壓刨刨平平,方正。模板頂面與基礎(chǔ)頂面高程一致.外側(cè)用5×10方鋼橫豎加固，對拉螺栓固定加固,固定間距:橫向間距60cm,豎向間距50cm。采取內(nèi)拉外撐加固方式。膠合板連接處用雙面膠條連接，使模板不漏漿。模板在立模此前應(yīng)清理潔凈，模板內(nèi)側(cè)磨光涂脫膜劑涂刷合格脫模劑作為模板隔離劑。模板拆除時(shí)間以拆模時(shí)棱角不損壞為準(zhǔn)。2基礎(chǔ)模板在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，并在混凝土澆注前復(fù)核模板構(gòu)造尺寸及中線位置是否精確3對支撐構(gòu)造應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)覺變形，及時(shí)加固或更換，更換時(shí)應(yīng)先撐后拆。支撐拆除次序，應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐。9/15基坑排水1排水設(shè)備6臺6寸污水泵。4臺2寸污水泵2明挖基坑，可采取匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。3基坑排出水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。10/15混凝土澆筑1混凝土采取商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場?；A(chǔ)混凝土在澆注時(shí)，水平分層，分層厚度不大于30cm。2分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超出30cm，澆注上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土5cm，不得漏振和過振。振搗時(shí)觀測到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時(shí)即可遲緩抽出振搗棒。3在混凝土澆筑完成并終凝后，達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行回填，并分層扎實(shí)。每澆筑一層，扎實(shí)回填一層。11/15環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國一項(xiàng)基本國策，它是文明施工主要組成部分，是現(xiàn)場管理主要內(nèi)容之一，在環(huán)境保護(hù)上采取下列措施：.1施工前確立環(huán)境保護(hù)指標(biāo)，且以責(zé)任書形式層層分解到有關(guān)工區(qū)科室及個(gè)人，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任制。.2加強(qiáng)檢查和監(jiān)控，與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考評、獎(jiǎng)罰。3嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法令在協(xié)議要求施工活動界限之外植物、不得亂動，維持原狀。4嚴(yán)禁將有害物質(zhì)（如燃、油料、化學(xué)品以及超出允許劑量有害氣體和塵埃、棄料等）污染土地、河溝。5施工現(xiàn)場拌合和站等工序污水均經(jīng)相對應(yīng)污水池沉淀后排入河6現(xiàn)場拌和站搭設(shè)蓋棚進(jìn)行封閉，以避免粉塵外泄，揚(yáng)塵污染環(huán)境。12/157施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂，污水排放時(shí)設(shè)置簡易隔油池，定期掏油和雜物，避免污染。8工地臨時(shí)廁所，設(shè)置化糞池且加蓋，設(shè)有專員沖洗，并防蠅、滅蛆。9施工現(xiàn)場道路及廠區(qū)道路，設(shè)專員清掃，并配備灑水車經(jīng)常灑水，避免道路揚(yáng)塵。10采取鋪墊材料，支護(hù)等措施，避免在所利用土地上發(fā)生土壤沖蝕，以及土地河床、河岸產(chǎn)生沖刷，并避免由于工程施工而造成開挖料或其他沖蝕物質(zhì)在河流上下游或其他地方淤積。11對施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)專員負(fù)責(zé)及時(shí)清理垃圾，并將此運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒處理。12在主體工程完工后，除已征得業(yè)主同意外，將拆除一切臨時(shí)設(shè)施，拆除后場地將徹底清理，并按協(xié)議要求進(jìn)行綠化，以避免水土流失。13/15施工安全措施1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按要求佩戴安全防護(hù)用具。2施工現(xiàn)場多種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。3吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)盡可能避免超出施工現(xiàn)場，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。4基坑周圍要有標(biāo)示牌。5避免向基坑內(nèi)掉落雜物傷人。6鋼筋施工、模板安裝時(shí)，要有專員對其進(jìn)行指揮，避免傷人。7電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁寄存易燃、易爆物品；應(yīng)設(shè)置單獨(dú)開關(guān)箱