測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件

■測(cè)量——是以確定被測(cè)對(duì)象量值為目標(biāo)所有操作。在這一操作過(guò)程中，將被測(cè)對(duì)象與復(fù)(表)現(xiàn)測(cè)量單位標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，并以被測(cè)量與單位量比值及其精確度體現(xiàn)測(cè)量成果。例如用游標(biāo)卡尺對(duì)一軸徑測(cè)量，就是將被對(duì)象（軸直徑）用特定測(cè)量辦法（用游標(biāo)卡尺測(cè)量）與長(zhǎng)度單位（毫米）相比較。若其比值為30.52，精確度為±0.03mm，則測(cè)量成果可體現(xiàn)為（30.52±0.03）mm。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)1/46■測(cè)試——是指具有試驗(yàn)性質(zhì)測(cè)量。也可理解為試驗(yàn)和測(cè)量全過(guò)程?！鰴z查——是判斷被測(cè)物理量是否合格（在要求范圍內(nèi)）過(guò)程，一般來(lái)說(shuō)就是確定產(chǎn)品是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求過(guò)程，即判斷產(chǎn)品合格性過(guò)程，一般不一定要求測(cè)出詳細(xì)值。因此檢查也可理解為不要求懂得詳細(xì)值測(cè)量。■計(jì)量——為實(shí)現(xiàn)測(cè)量單位統(tǒng)一和量值精確可靠測(cè)量。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)2/46■測(cè)量基準(zhǔn)——是復(fù)現(xiàn)和保存計(jì)量單位并具有要求計(jì)量單位特性計(jì)量器具。在幾何量計(jì)量領(lǐng)域內(nèi)，測(cè)量基準(zhǔn)可分為長(zhǎng)度基準(zhǔn)和角度基準(zhǔn)兩類(lèi)。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)3/46■長(zhǎng)度基準(zhǔn)——

1983年第十七屆國(guó)際計(jì)量大會(huì)根據(jù)國(guó)際計(jì)量委員會(huì)報(bào)告，同意了米新定義：即“一米是光在真空中在1／299792458秒時(shí)間間隔內(nèi)行程圖1－1長(zhǎng)度計(jì)量檢定系統(tǒng)表（簡(jiǎn)化）“長(zhǎng)度”。根據(jù)米定義建立國(guó)家基準(zhǔn)、副基準(zhǔn)和工作基準(zhǔn)，一般都不能在生產(chǎn)中直接用于對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量。為了確保量值合理和統(tǒng)一，必須按《國(guó)家計(jì)量檢定系統(tǒng)》要求，將具有最高計(jì)量特性國(guó)家基準(zhǔn)逐層進(jìn)行傳遞，直至用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量多種測(cè)量器具。圖1－1為長(zhǎng)度（端度）計(jì)量檢定系統(tǒng)表（簡(jiǎn)化）。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)4/46■角度基準(zhǔn)——角度量與長(zhǎng)度量不一樣。由于常用角度單位（度）是由圓周角定義，即圓周角等于360°，而弧度與度、分、秒又有確定換算關(guān)系，因此無(wú)需建立角度自然基準(zhǔn)

測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)5/46測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)6/46■量塊——是一種平行平面長(zhǎng)度量具，又稱(chēng)塊規(guī)。它是確保長(zhǎng)度量值統(tǒng)一主要常用實(shí)物量具。除了作為工作基準(zhǔn)之外，量塊還能夠用來(lái)調(diào)整儀器、機(jī)床或直接測(cè)量零件。一般特性：量塊是以其兩端面之間距離作為長(zhǎng)度實(shí)物基準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)），是一種單值量具，其材料與熱處理工藝應(yīng)滿(mǎn)足量塊尺寸穩(wěn)定、硬度高、耐磨性好要求。一般都用鉻錳鋼、鉻鋼和軸承鋼制成。其線(xiàn)脹系數(shù)與一般鋼材相同，即為（11.5±1）×10－6/℃，尺穩(wěn)定性約為年變化量不超出±0.5～1μm／m。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)7/46構(gòu)造：絕大多數(shù)量塊制成直角平行六面體(長(zhǎng)方體)，如圖1－2所示；也有制成φ20圓柱體。每塊量塊都有兩個(gè)表面非常光潔、平面度精度很高平行平面，稱(chēng)為量塊測(cè)量面（或稱(chēng)工作面）。量塊長(zhǎng)度（尺寸）是指量塊一種測(cè)量面上一點(diǎn)至與量塊相研合輔助體（材質(zhì)與量塊相同）表面（亦稱(chēng)輔助表面）之間距離。為了消除量塊測(cè)量面平面度誤差和兩測(cè)量面間平行度誤差對(duì)量塊長(zhǎng)度影響，將量塊工作尺寸定義為量塊中心長(zhǎng)度，即兩個(gè)測(cè)量面中心點(diǎn)長(zhǎng)度。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)8/46測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)330下測(cè)量面量塊結(jié)構(gòu)標(biāo)稱(chēng)尺寸上測(cè)量面上測(cè)量面9/46精度：量塊按其制造精度分為五個(gè)“級(jí)”：00、0、1、2和3級(jí)。00級(jí)精度最高，3級(jí)最低。分級(jí)根據(jù)是量塊長(zhǎng)度極限偏差和長(zhǎng)度變動(dòng)量允許值。量塊生產(chǎn)公司大都按“級(jí)”向市場(chǎng)銷(xiāo)售量塊，此時(shí)顧客只能按量塊標(biāo)稱(chēng)尺寸使用量塊，這樣必然受到量塊中心長(zhǎng)度實(shí)際偏差影響，將反制造誤差帶入測(cè)量成果。在量值傳遞工作中，為了消除量塊制造誤差對(duì)測(cè)量影響，經(jīng)常按量塊檢定后得到實(shí)際尺寸使用。多種不一樣精度檢定辦法能夠得到具有不一樣測(cè)量不確定度量塊，并依此劃分量塊等別，如圖1－1所示。檢定后量塊可得到每量塊中心長(zhǎng)度實(shí)際偏差，顯然同一套量塊若按“等”(共1等、2等、3等、4等、5等五個(gè)等級(jí)，其中數(shù)字越大越低)使用能夠得到更高測(cè)量精度（較小測(cè)量不確定度）。但由于按“等”使用比較麻煩，且檢定成本高，固在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)仍按“級(jí)”使用。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)10/46使用：?jiǎn)蝹€(gè)量塊使用很不方便，故一般都按序列將許多不一樣標(biāo)稱(chēng)尺寸量塊成套配備，使用時(shí)根據(jù)需要選擇多種合適量塊研合起來(lái)使用。一般，組成所需尺寸量塊總數(shù)不應(yīng)超出四塊。例如，為組成89.765mm尺寸，可由成套量塊中選出1.005、1.26、7.5、80mm四塊組成，即

89.765………所需尺寸

－)1.005………第一塊

88.76

－)1.26………第二塊

87.5

－)7.5………第三塊80………第四塊測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)11/46注意事項(xiàng)：量塊在使用過(guò)程中應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：①量塊必須在使用有效期內(nèi)，否應(yīng)及時(shí)送專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢定。②所選量塊應(yīng)先放入航空汽油中清洗，并用潔凈綢布將其擦干，待量塊溫度與環(huán)境濕度相同后方可使用。③使用環(huán)境良好，避免多種腐蝕性物質(zhì)對(duì)量塊損傷及因工作面上灰塵而劃傷工作面，影響其研合性,。④輕拿、輕放量塊，杜絕磕碰、跌落等情況發(fā)生。⑤不得用手直接接觸量塊，以免造成汗液對(duì)量塊腐蝕及手溫對(duì)測(cè)量精確度影響。⑥使用完成應(yīng)，先用航空汽油清洗量塊，并擦干后涂上防銹脂放入專(zhuān)用盒內(nèi)妥善保管

測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)12/46測(cè)量過(guò)程包括四個(gè)要素測(cè)量對(duì)象——主要指機(jī)械幾何量，包括長(zhǎng)度、角度、表面粗糙度、及形位公差等。測(cè)量單位——公制基本單位為米（m),機(jī)械制造中常用公制長(zhǎng)度單位為毫米（mm)。測(cè)量辦法——測(cè)量時(shí)所采取測(cè)量原理、測(cè)量器具和測(cè)量條件總和。測(cè)量精度——測(cè)量成果與真值接近程度。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)13/46測(cè)量辦法分類(lèi)直接測(cè)量和間接測(cè)量接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量積極測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)14/46直接測(cè)量和間接測(cè)量——從測(cè)量器具讀數(shù)裝置上直接得到被測(cè)量數(shù)值或?qū)?biāo)準(zhǔn)值偏差稱(chēng)直接測(cè)量。如用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量軸徑等。通過(guò)測(cè)量與被測(cè)量有一定函數(shù)關(guān)系量，根據(jù)已知函數(shù)關(guān)系式求得被測(cè)量測(cè)量稱(chēng)為間接測(cè)量。如通過(guò)測(cè)量一圓弧對(duì)應(yīng)弓高和弦長(zhǎng)而得到其圓弧半徑實(shí)際值。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)15/46接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量——測(cè)量器具測(cè)頭與被測(cè)件表面接觸并有機(jī)械作用測(cè)力存在測(cè)量為接觸測(cè)量。如工具顯微鏡\投影儀等測(cè)量即屬于非接觸測(cè)量。

測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)16/46單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量——對(duì)個(gè)別、彼此沒(méi)有聯(lián)系某一單項(xiàng)參數(shù)測(cè)量稱(chēng)為單項(xiàng)測(cè)量。同步測(cè)量個(gè)零件多種參數(shù)及其綜合影響測(cè)量稱(chēng)為綜合測(cè)量。用測(cè)量器具分別測(cè)出螺紋中徑、半角及螺距屬單項(xiàng)測(cè)量；而用螺紋量規(guī)通端檢測(cè)螺紋則屬綜合測(cè)量。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)17/46絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量——測(cè)量器具示值直接反應(yīng)被測(cè)量量值測(cè)量為絕對(duì)測(cè)量。用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量軸徑是絕對(duì)測(cè)量。將被測(cè)量與一種標(biāo)準(zhǔn)量值進(jìn)行比較得到二者差值測(cè)量為相對(duì)測(cè)量。如用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑為相對(duì)測(cè)量。

測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)18/46積極測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量——產(chǎn)品加工完成后測(cè)量為被動(dòng)測(cè)量；正在加工過(guò)程中測(cè)量為積極測(cè)量。被動(dòng)測(cè)量只能發(fā)覺(jué)和挑出不合格品。而積極測(cè)量可通過(guò)其測(cè)得值反饋，控制設(shè)備加工過(guò)程，預(yù)防和杜絕不合格品產(chǎn)生。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)19/46測(cè)量誤差:由于測(cè)量過(guò)程不完善而產(chǎn)生測(cè)量誤差，將造成測(cè)得值分散入不確定。因此，在測(cè)量過(guò)程中，正確分析測(cè)量誤差性質(zhì)及其產(chǎn)生原因，對(duì)測(cè)得值進(jìn)行必要數(shù)據(jù)處理，取得滿(mǎn)足一定要求置信水平測(cè)量成果，是十分主要。測(cè)量誤差定義：被測(cè)量測(cè)得值x與其真值x0之差，即：△=x－x0由于真值是不也許確切取得，因而上述善于測(cè)量誤差定義也是抱負(fù)要概念。在實(shí)際工作中往往將比被測(cè)量值可信度（精度）更高值，作為其目前測(cè)量值“真值”。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)20/46測(cè)量誤差:由于測(cè)量過(guò)程不完善而產(chǎn)生測(cè)量誤差，將造成測(cè)得值分散入不確定。因此，在測(cè)量過(guò)程中，正確分析測(cè)量誤差性質(zhì)及其產(chǎn)生原因，對(duì)測(cè)得值進(jìn)行必要數(shù)據(jù)處理，取得滿(mǎn)足一定要求置信水平測(cè)量成果，是十分主要。測(cè)量誤差定義：被測(cè)量測(cè)得值x與其真值x0之差，即：△=x－x0由于真值是不也許確切取得，因而上述善于測(cè)量誤差定義也是抱負(fù)要概念。在實(shí)際工作中往往將比被測(cè)量值可信度（精度）更高值，作為其目前測(cè)量值“真值”。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)21/46誤差起源：測(cè)量誤差主要由測(cè)量器具、測(cè)量辦法、測(cè)量環(huán)境和測(cè)量人員等方面原因產(chǎn)生。①測(cè)量器具：測(cè)量器具設(shè)計(jì)中存在原理誤差，如杠桿機(jī)構(gòu)、阿貝誤差等。制造和裝配過(guò)程中誤差也會(huì)引發(fā)其示值誤差產(chǎn)生。例如刻線(xiàn)尺制造誤差、量塊制造與檢定誤差、表盤(pán)刻制與裝配偏心、光學(xué)系統(tǒng)放大倍數(shù)誤差、齒輪分度誤差等。其中最主要是基準(zhǔn)件誤差，如刻線(xiàn)尺和量塊誤差，它是測(cè)量器具誤差主要起源。②測(cè)量辦法：間接測(cè)量法中因采取近似函數(shù)關(guān)系原理而產(chǎn)生誤差或多種數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算后誤差累積。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)22/46測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)③測(cè)量環(huán)境：測(cè)量環(huán)境主要包括溫度、氣壓、濕度、振動(dòng)、空氣質(zhì)量等原因。在一般測(cè)量過(guò)程中，溫度是最主要原因。測(cè)量溫度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度（＋20℃）偏離、測(cè)量過(guò)程中溫度變化以及測(cè)量器具與被測(cè)件溫差等都將產(chǎn)生測(cè)量誤差。溫度誤差計(jì)算：當(dāng)工件溫度不一樣地標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃時(shí)，其長(zhǎng)度尺寸可用下式計(jì)算：Lt=L0+L0(t-20)αLt——工件在溫度t℃時(shí)長(zhǎng)度L0——工件在溫度為20℃時(shí)長(zhǎng)度t-——工件溫度α——工件線(xiàn)膨脹系數(shù)23/46測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)例1：有一鋼制件，圖樣長(zhǎng)度尺寸為100mm，當(dāng)溫度為30℃時(shí)，該工件長(zhǎng)度應(yīng)是多少（鋼件α=12×10-6/℃）解：

Lt=L0+L0(t-20)αL0=100t=30α=12×10-6Lt=100+100×（30-20）×12×10-6

=100+0.012=100.012（mm）24/46測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)溫度誤差計(jì)算：使用計(jì)量器具進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)，假如工件溫度和測(cè)量器具溫度不一樣步，且不等于標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃時(shí)，其長(zhǎng)度尺寸可用下式計(jì)算：

ΔL=L0［(t1-20)α1+(t2-20)α2］ΔL——溫度引發(fā)長(zhǎng)度變化L0——工件在溫度為20℃時(shí)長(zhǎng)度t1-——工件溫度t2——計(jì)量器具溫度α1——工件線(xiàn)膨脹系數(shù)

α2——計(jì)量器具線(xiàn)膨脹系數(shù)25/46測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)例2：有一長(zhǎng)度為200mm鋁制件，在溫度為30℃時(shí)用鋼制百分尺測(cè)量，該工件長(zhǎng)度應(yīng)是多少（鋁件α1=24×10-6/℃，鋼α2=12×10-6/℃）解：先求出溫度誤差ΔL=L0［(t1-20)α1-(t2-20)α2］L0=200t1=30α1=24×10-6t2=30α2=12×10-6

ΔL=L0［(t1-20)α1-(t2-20)α2］

=200×［(30-20)×24×10-6-(30-20)×12×10-6］=200×120×10-6

=0.024(mm)在溫度為30℃時(shí)工件尺寸應(yīng)為:Lt=L0+

ΔL=200+0.024=200.024(mm)26/46測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)④測(cè)量人員：測(cè)量人員引發(fā)誤差主要有視差、估讀誤差、調(diào)整誤差等引發(fā)，它大小取決于測(cè)量人員操作技術(shù)和其他主觀原因。27/46誤差分類(lèi)：測(cè)量誤差按其產(chǎn)生原因、出現(xiàn)規(guī)律、及其對(duì)測(cè)量成果影響，能夠分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差。①系統(tǒng)誤差：在要求條件下，絕對(duì)值和符號(hào)保持不變或按某一確定規(guī)律變化誤差，稱(chēng)為系統(tǒng)誤差。其中絕對(duì)值和符號(hào)不變系統(tǒng)誤差為定值系統(tǒng)誤差，按一定規(guī)律變化系統(tǒng)誤差為變值系統(tǒng)誤差。如量塊誤差、刻線(xiàn)尺誤差、度盤(pán)偏心誤差。系統(tǒng)誤差大部分能通過(guò)修正值或找出其變化規(guī)律后加以消除。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)28/46誤差分類(lèi)：②隨機(jī)誤差：在要求條件下，絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)知方式變化誤差，稱(chēng)為隨機(jī)誤差。就某一次測(cè)量而言，隨機(jī)誤差出現(xiàn)無(wú)規(guī)律可循，因而無(wú)法消除。但若進(jìn)行數(shù)次等精度反復(fù)測(cè)量，則與其他隨機(jī)事件同樣具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律基本特性，能夠通過(guò)度析，估算出隨機(jī)誤差值范圍。隨機(jī)誤差主要由溫度波動(dòng)、測(cè)量力變化、測(cè)量器具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不穩(wěn)、視差等多種隨機(jī)原因造成，雖然無(wú)法消除，但只要認(rèn)真、認(rèn)真地分析產(chǎn)生原因，還是能減少其對(duì)測(cè)量成果影響。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)29/46誤差分類(lèi)：③粗大誤差：顯著超出要求條件下預(yù)期誤差，稱(chēng)為粗大誤差。粗大誤差是由某種非正常原因造成。如讀數(shù)錯(cuò)誤、溫度突然大幅度變動(dòng)、統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤等。該誤差可根據(jù)誤差理論，按一定規(guī)則給予剔除。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)30/46■基本測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際測(cè)量中，對(duì)于同一被測(cè)量往往能夠采取多種測(cè)量辦法。為減小測(cè)量不確定度，應(yīng)盡也許遵守下列基本測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：1、阿貝標(biāo)準(zhǔn)：要求在測(cè)量過(guò)程中被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)安頓在同始終線(xiàn)上標(biāo)準(zhǔn)。若被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度并排放置，在測(cè)量比較過(guò)程中由于制造誤差存在，移動(dòng)方向偏移，兩長(zhǎng)度之間出現(xiàn)夾角而產(chǎn)生較大誤差。誤差大小除與兩長(zhǎng)度之間夾角大小有關(guān)外，還與其之間距離大小有關(guān)，距離越大，誤差也越大。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)31/46

阿貝原理長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)需要計(jì)量器具測(cè)量頭或量臂移動(dòng)，如游標(biāo)卡尺、千分尺，其活動(dòng)部件移動(dòng)方向正確性一般靠導(dǎo)軌確保。導(dǎo)軌制造與安裝誤差(如直線(xiàn)度誤差及配合處間隙)會(huì)造成移動(dòng)方向偏斜。為了減小這種方向偏斜對(duì)測(cè)量成果影響，1890年德國(guó)人艾恩斯特·阿貝(ErnstAbbe)提出了下列指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn):在長(zhǎng)度測(cè)量中，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度量(標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn))安放在被測(cè)長(zhǎng)度量(被測(cè)線(xiàn))延長(zhǎng)線(xiàn)上。這就是阿貝原理。也就是說(shuō)，量具或儀器標(biāo)準(zhǔn)量系統(tǒng)和被測(cè)尺寸應(yīng)成串聯(lián)形式。若為并聯(lián)排列，則該計(jì)量器具設(shè)計(jì)，或者說(shuō)其測(cè)量辦法原理不符合阿貝標(biāo)準(zhǔn)。游標(biāo)卡尺便是這樣，會(huì)因此產(chǎn)生較大誤差，可稱(chēng)阿貝誤差。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量頭是按阿貝測(cè)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，常稱(chēng)阿貝測(cè)長(zhǎng)頭。千分尺構(gòu)造，若忽視讀數(shù)裝置直徑，也符合阿貝測(cè)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量?jī)x器按不按阿貝測(cè)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，所產(chǎn)生測(cè)量誤差差異較大，應(yīng)用阿貝測(cè)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)，能夠顯著減少測(cè)量頭移動(dòng)方向偏差對(duì)測(cè)量成果影響，因此阿貝測(cè)長(zhǎng)是精密測(cè)量中非常主要標(biāo)準(zhǔn)。在評(píng)定量?jī)x或確定長(zhǎng)度測(cè)量方案時(shí)必須首先給以考慮。若由于構(gòu)造上原因(如在大尺寸測(cè)量中)，阿貝測(cè)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)難以實(shí)現(xiàn)(譬如工作臺(tái)、床身要求太長(zhǎng)等)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取其他有效措施以減少、甚至消除這種測(cè)量原理方面產(chǎn)生誤差。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)32/46阿貝原理

:1.假如要使計(jì)量器具得出正確測(cè)量成果，則必須將計(jì)量器具標(biāo)尺安裝在被測(cè)件測(cè)量中心線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)上，這一標(biāo)準(zhǔn)就叫阿貝標(biāo)準(zhǔn)。違反阿貝標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生誤差叫阿貝誤差。2.百分表、千分尺測(cè)桿和被測(cè)物處于一條直線(xiàn)上，故它們符合阿貝標(biāo)準(zhǔn)。游標(biāo)卡尺標(biāo)準(zhǔn)尺（標(biāo)識(shí)面）與被測(cè)物不在一條直線(xiàn)上，而處于偏離位置，故不符合阿貝標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)卡尺量爪越長(zhǎng)，形成夾角越大，產(chǎn)生誤差也越大。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)33/46測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)34/46基本測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)2、基準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量基準(zhǔn)要與加工基準(zhǔn)和使用基準(zhǔn)統(tǒng)一。即工序測(cè)量應(yīng)以工藝基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，終檢測(cè)量應(yīng)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)35/46基本測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)3、最短鏈標(biāo)準(zhǔn)：在間接測(cè)量中，與被測(cè)量具有函數(shù)關(guān)系其他量與被測(cè)量形成測(cè)量鏈。形成測(cè)量鏈步驟越多，被測(cè)量不確定度越大。因此，應(yīng)盡也許減少測(cè)量鏈步驟數(shù)，以確保測(cè)量精度，稱(chēng)之為最短鏈標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，按此標(biāo)準(zhǔn)最佳不采取間接測(cè)量，而采取直接測(cè)量。因此，只有在不也許采取直接測(cè)量，或直接測(cè)量精度不能確保時(shí),才采取間接測(cè)量。應(yīng)當(dāng)以最少數(shù)目標(biāo)量塊組成所需尺寸量塊組，就是最短鏈標(biāo)準(zhǔn)一種實(shí)際應(yīng)用。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)36/46基本測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)4、最小變形標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量器具與被測(cè)零件都會(huì)因?qū)嶋H溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度和受力（重力和測(cè)量力）而產(chǎn)生變形，形成測(cè)量誤差。在測(cè)量過(guò)程中，控制測(cè)量溫度及其變動(dòng)、確保測(cè)量器具與被測(cè)零件有足夠等溫時(shí)間、選用與被測(cè)零件線(xiàn)脹系數(shù)相近測(cè)量器具、選用合適測(cè)量力并保持其穩(wěn)定、選擇合適支承點(diǎn)等，都是實(shí)現(xiàn)最小變形標(biāo)準(zhǔn)有效措施。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)37/46■測(cè)量器具主要技術(shù)性能指標(biāo)1、量具標(biāo)稱(chēng)值：標(biāo)注在量具上用以標(biāo)明其特性或指導(dǎo)其使用量值。如標(biāo)在量塊上尺寸，標(biāo)在刻線(xiàn)尺上尺寸等。2、刻度：在測(cè)量器具上批示出不一樣量值刻線(xiàn)標(biāo)識(shí)組合稱(chēng)為刻度。3、刻度間距：沿著刻線(xiàn)尺（標(biāo)尺）長(zhǎng)度方向所測(cè)得兩個(gè)相鄰刻線(xiàn)標(biāo)識(shí)中心之間距離稱(chēng)為刻度間距，也稱(chēng)標(biāo)尺間距。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)38/46■測(cè)量器具主要技術(shù)性能指標(biāo)4、分度值：兩相鄰刻線(xiàn)所代表量值之差稱(chēng)為儀器分度值。它是一臺(tái)儀器所能讀出最小單位量值。一般地說(shuō)，分度值越小，測(cè)量器具精度越高。數(shù)字式量?jī)x沒(méi)有標(biāo)尺或度盤(pán)，而與其相對(duì)應(yīng)為辨別率。辨別率是儀器顯示最末位數(shù)字間隔所代表被測(cè)量值。5、示值范圍：測(cè)量器具所顯示或批示最低值到最高值范圍稱(chēng)為示值范圍。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)39/46■測(cè)量器具主要技術(shù)性能指標(biāo)6、測(cè)量范圍：在允許不確定度內(nèi)，測(cè)量器具所能測(cè)量被測(cè)量值下限值至上限值范圍。測(cè)量范圍與示值范圍區(qū)分在于：測(cè)量范圍既包括示值范圍又包括儀器某些部件調(diào)整范圍。如外徑百分尺測(cè)量范圍有0～25mm、25～50mm、50～75mm等，其示值范圍則均為25mm。比較儀測(cè)量范圍為180mm，其示值范圍則為±0.1mm(如圖1－3所示)。示值范圍與標(biāo)尺有關(guān)，測(cè)量范圍取決于構(gòu)造。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)40/46■測(cè)量器具主要技術(shù)性能指標(biāo)7、量程：測(cè)量范圍上限值和下限值之差稱(chēng)為量程。量程大儀器使用起來(lái)比較方便，但儀器線(xiàn)性誤差將隨之變大使儀器精確度下降。8、敏捷度：測(cè)量器具對(duì)被測(cè)量值變化反應(yīng)能力稱(chēng)為敏捷度。對(duì)于一般長(zhǎng)度測(cè)量器具，敏捷度等于標(biāo)尺間距a與分度值I之比，又稱(chēng)放大比或放大位數(shù)K，即

K=a/I測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)41/46■測(cè)量器具主要技術(shù)性能指標(biāo)9、測(cè)量力：采取接觸法測(cè)量時(shí)，測(cè)量器具傳感器與被測(cè)零件表面之間接觸力。測(cè)量力及其變動(dòng)會(huì)影響測(cè)量成果精度。因此，絕大多數(shù)采取接觸測(cè)量法測(cè)量器具，都具有測(cè)量力穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。10、示值誤差：測(cè)量器具示值與被測(cè)量真值之差。例如用百分尺測(cè)量軸直徑得讀數(shù)值為31.675mm，而其真值為31.678mm，則百分尺示值誤差等于31.675－31.678=－0.003mm.顯然，測(cè)量器具在不一樣示值處示值誤差一般是各不相同。目前，測(cè)量器具精度大多仍用示值極限誤差來(lái)表達(dá)測(cè)量器具示值誤差界限值。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)42/46■測(cè)量器具主