氫氣使用安全規(guī)程

氫氣安全技術(shù)操作規(guī)程1氫氣1.1理化性質(zhì)：無色、無味、無嗅的易燃易爆氣體，難溶于水，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即爆炸，最小點火能為0.019mJ，爆炸極限4.1-74.1%（V/V）;其密度比空氣小在標準狀況下（0°C大氣壓強為1.013x105Pa）條件下，密度為0.09kg/m3;在101kPa壓強下，溫度-252.87C時，氫氣可轉(zhuǎn)變成無色的液體，溫度-259.1C時，變成雪狀固體。1.2危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣是單純性窒息性氣體，不能用作呼吸，若空氣中氫含量增高，將引起缺氧性窒息。1.3氫氣使用技術(shù)標準：本廠使用純氫＞99.9%,生產(chǎn)工藝用氫氣應嚴格控制其純度，通過在線微量氧檢測分析儀和人工取樣分析工藝用氫氣合格，氫氣系統(tǒng)中含氧氣（。2）＜0.5%，防止氧含量超標與氫氣形成混合氣體導致爆炸。1.4羰化冶金廠管理區(qū)域與管理職責劃分:羰化冶金廠氫氣管網(wǎng)界區(qū)為由本廠區(qū)前主橋架P6-P8段氫氣總管向5kt/a羰基鐵、10kt/a羰基鐐系統(tǒng)供氣支路的第一道閥門，自該閥門起（包括該閥門）至該系統(tǒng)的所有管網(wǎng)由本廠負責維護與管理。2氫氣系統(tǒng)運行操作的安全規(guī)程2.1氫氣系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。2.2管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤。2.3設(shè)備、管道和閥門等連接點泄漏檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。2.4儲存和使用氫氣的室內(nèi)必須通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%（體積比）。建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗（樓）或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得少于三次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得少于七次。2.5當氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時，應立即切斷氣源，進行通風，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。2.6新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗、清洗和氣密試驗，符合有關(guān)的檢驗要求，才能投入使用。2.7氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮氣（或其他惰性氣體）置換法或注水排氣法。2.8氫氣系統(tǒng)動火檢修，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4%。2.9氫氣裝置應有防雷措施。3氫氣使用安全管理要求3.1應按GB2894—82i安全標志》的規(guī)定在氫氣裝置周圍設(shè)置禁火標志。3.2本廠分管氫氣管線的專業(yè)管理部門、分管技術(shù)員和專業(yè)點檢人員負責檢查和消除所轄區(qū)域內(nèi)氫氣管網(wǎng)的安全隱患，對本單位無法獨立解決的，按照管理職責的劃分，報上級管理部門協(xié)調(diào)解決。3.3由本廠組織相關(guān)工程技術(shù)和管理人員按照相關(guān)技術(shù)標準確認所轄區(qū)域內(nèi)氫氣系統(tǒng)的安全性。3.4本廠必須繪制本單位所使用氫氣的詳細平面管網(wǎng)圖和工藝簡圖，標明使用地點，并對照確認氫氣管網(wǎng)與其他管網(wǎng)能可靠斷開，防止混入其它介質(zhì)或氫氣竄入呼吸風供風系統(tǒng)。3.5氫氣使用過程中，必須確認在密閉場所無氫氣富集，有防止氫氣富集的可靠措施。3.6廠領(lǐng)導和各級管理人員必須對相關(guān)崗位人員進行安全培訓和教育，使員工了解并掌握所使用氣體的性質(zhì)、潛在的危險性和安全作業(yè)要求、防護用品及搶救器材的使用和臨時救護措施等知識，考試合格，方可上崗。3.7嚴禁崗位人員將氫氣用于吹灰等其他非設(shè)計使用用途，嚴禁氫氣在室內(nèi)等密閉場所直接排空。3.8壓縮機房、生產(chǎn)廠房、氫氣排放口等有可能產(chǎn)生窒息性氣體富集的場所應設(shè)置明顯的警示標志，劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入，并保持通風良好。3.9當通風條件不佳，在可能造成氫氣窒息性氣體富集的場所作業(yè)前，必須進行含氧量連續(xù)檢測和分析，以保證現(xiàn)場環(huán)境始終處于受控安全狀態(tài)。檢測分析人員必須佩戴正壓供氣式呼吸面具，同時采取防止產(chǎn)生靜電、火花等安全措施。3.10檢修氫氣輸送設(shè)備、管道、容器或在窒息性環(huán)境作業(yè)前，應先用空氣置換氫氣系統(tǒng)，排凈易燃氣體，并采取關(guān)閉閥門、加裝盲板隔離等措施，阻斷氫氣的來源，經(jīng)檢測、分析確認其內(nèi)氫氣含量＜0.4%，處于常壓狀態(tài)后方可進入作業(yè)。檢修時，應對氫氣閥門進行確認檢查并做好標記，防止由于閥門誤操作，導致氫氣竄入檢修現(xiàn)場，造成窒息或爆炸事故。3.11存在窒息性危險的相關(guān)崗位或氫氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)時須佩戴長管呼吸面罩或自給式空氣呼吸器，專人負責監(jiān)護。3.12必須按照設(shè)備點檢制度，做好所轄區(qū)域內(nèi)氫氣管網(wǎng)的日常點檢巡查，保證系統(tǒng)的安全運行；每年至少進行一次系統(tǒng)全面試壓檢漏工作，對系統(tǒng)運行進行的安全性評估，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。3.13氫氣管道的外壁安全色為深綠或紅色。管道的安全標志應包括介質(zhì)、流向、工作壓力、管徑、材質(zhì)、安全警告語句等內(nèi)容，具體制作形式遵照集團公司裝備能源部和安環(huán)部相關(guān)標準執(zhí)行。3.14氫氣管網(wǎng)必須與輸送氧氣或其他介質(zhì)管道系統(tǒng)可靠隔離，隔離可采用加裝盲板等方式。3.15氫氣管道發(fā)生泄漏等事故，崗位操作人員必須立即向中控室和廠領(lǐng)導匯報，通知有可能受到影響的其他操作崗位；緊急情況下，應直接通知有可能受到影響的其他操作崗位，但事后必須向生產(chǎn)調(diào)度匯報。4氫氣固定容積貯貯存裝置4.1球罐、氣柜應設(shè)放空閥，安全閥和壓力表。凡最高工作壓力大于或等于1kg/cm2時，其設(shè)計、制造和檢驗應符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。4.2球罐、氣柜的基礎(chǔ)和支承必須牢固，且為非燃燒體。5氫氣管道5.1管道和附件應選用符合國家標準規(guī)格的產(chǎn)品，并應適合氫氣工作壓力、溫度的要求。氫氣管道應采用無縫金屬管道，禁止使用鑄鐵管道。5.2管道的連接一般應采用焊接或其他有效防止漏氣的連接方式。5.3管道上應設(shè)放空管、取樣口和吹掃口，其位置應能滿足管道內(nèi)氣體吹掃、置換的要求。5.4當氫氣作焊接、切割、燃料和保護氣等使用時，每臺（組）用氫設(shè)備的支管上應設(shè)阻火器。5.5管道敷設(shè)應符合下列要求：5.5.1氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應為非燃燒體；架空管道不應與電纜、導電線敷設(shè)在同一支架上。氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設(shè)時，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距不小于250毫米；分層敷設(shè)時氫氣管道應位于上方。5.5.2室內(nèi)管道不應敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于0.7米。5.5.3管道穿過墻壁或樓板處，應設(shè)套管；套管內(nèi)的管段不應有焊縫，管道和套管之間應用不燃材料填塞。5.5.4管道應避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，當必須穿過時應設(shè)套管。5.5.5管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間；不宜穿過吊頂、技術(shù)（夾）層，當必須穿過吊頂或技術(shù)（夾）層時，應采取安全措施。5.6室內(nèi)外架空或埋地敷設(shè)的管道和匯流排及其連接的氣瓶均應互相跨接和接地，跨接和接地措施按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6氫氣放空6.1氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均應設(shè)放空管。6.2放空管應采用金屬材料，不準使用塑料管或橡皮管。6.3放空管應設(shè)阻火器，凡條件允許，可與滅火蒸汽或惰性氣體管線連接，以防著火。6.4室內(nèi)放空管的出口，應高出屋頂2米以上；室外設(shè)備的放空管應高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。6.5放空管應采取靜電接地，并在避雷保護范圍之內(nèi)。6.6應有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管的措施。7氫氣瓶使用7.1因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場（室內(nèi)）使用氣瓶，其數(shù)量不得超過5瓶，并應符合下列要求：7.1.1室內(nèi)必須通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%（體積比）。7.1.2氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應小于8米。7.1.3與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應小于10米。7.1.4與空調(diào)裝置、空氣壓縮機和通風設(shè)備等吸風口的間距不應小于20米。7.1.5與其他可燃性氣體貯存地點的間距不應小于20米。7.1.6設(shè)有固定氣瓶的支架。7.1.7多層建筑內(nèi)使用氣瓶，除生產(chǎn)特殊需要外，-般宜布置在頂層靠外墻處。7.2使用氣瓶，禁止敲擊、碰撞；不得靠近熱源；夏季應防止曝曬。7.3必須使用專用的減壓器，開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。7.4閥門或減壓器泄漏時，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門。7.5