LNG氣化站培訓(xùn)資料電氣

LNG氣化站儀表電控學(xué)習(xí)資料第1頁目錄第一章儀表電控系統(tǒng)作用第二章傳感器介紹第三章顯示儀表介紹第四章電氣控制柜安裝注意第五章LNG中電氣系統(tǒng)介紹第2頁第一章

儀表電控系統(tǒng)作用

傳感器用于測量物質(zhì)某些特性，并通過這些特性間內(nèi)在規(guī)律特性進行計量和控制一種技術(shù)過程：簡單地說，就是將實際工程中物理量通過傳感器測量轉(zhuǎn)換成一定百分比量值，再通過量值百分比性調(diào)整來達成儀表對實際工程中物理量進行控制目標(biāo)，傳感器是一種物理裝置或生物器官，能夠探測感受外界信號、物理條件（如溫度、壓力、流量）并將探知信息傳遞給其他裝置或器官。國標(biāo)GB7665-87對儀表下定義是：“能感受要求被測量并按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用信號器件或裝置，一般由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成”。傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量信息，并能將檢測感受到信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式信息輸出，以滿足信息傳輸、處理、存放、顯示、統(tǒng)計和控制等要求。它是實現(xiàn)自動檢測和自動控制首要步驟。

第一節(jié)傳感器作用第3頁接收檢測傳感器輸出信號，顯示被測值儀表。顯示儀表一般是把溫度、壓力、流量等傳感器送來檢測量用指針或數(shù)字批示出來。顯示儀表分為模擬式批示儀表和數(shù)字式顯示儀表。模擬式批示儀表批示部件一般稱為批示器，數(shù)字式顯示儀表顯示部件稱為顯示屏，用于計算機人機對話系統(tǒng)顯示裝置一般也稱為顯示屏。

1模擬式批示儀表一般是用指針來批示測量值，有全量程批示和偏差批示兩種形式。輸入信號是從多種變送器送來統(tǒng)一信號（直流4～20毫安）,也有將批示儀表與傳感器直接相連。有批示儀表還具有控制輸出功能。

2數(shù)字式顯示儀表

用數(shù)字顯示方式批示被測量儀表。采取顯示屏件有熒光數(shù)碼管、液晶顯示屏和發(fā)光二極管（又稱LED數(shù)碼管）等。它是在模擬式批示儀表基礎(chǔ)上發(fā)展起來。

第二節(jié)顯示儀表作用

數(shù)字顯示與模擬批示比較：具有辨別率高、量程大、讀數(shù)方便、沒有視差、便于與計算機相連等長處。其缺陷是：不易判讀被測量變化趨勢;數(shù)字跳動頻繁而影響判讀。因此,模擬式批示儀表仍然是顯示儀表主流。一般在要求精確讀數(shù)時才使用數(shù)字式顯示儀表。第4頁電氣控制系統(tǒng)能夠根據(jù)操作信號或外界現(xiàn)場信號要求，自動或手動地變化電路狀態(tài)、參數(shù)，實現(xiàn)對電路或被控對象控制、保護、測量、批示、調(diào)整。低壓電器作用有：（1）控制作用如電梯上下移動、快慢速自動切換與自動停層等。（2）保護作用能根據(jù)設(shè)備特點，對設(shè)備、環(huán)境、以及人身實行自動保護，如電機過熱保護、電網(wǎng)短路保護、漏電保護等。（3）測量作用利用儀表及與之相適應(yīng)電器，對設(shè)備，電網(wǎng)或其他非電參數(shù)進行測量，如電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、濕度等。（4）調(diào)整作用低壓電器可對某些電量和非電量進行調(diào)整，以滿足顧客要求，如柴油機油門調(diào)整、房間溫濕度調(diào)整、照度自動調(diào)整等。（5）批示作用利用低壓電器控制、保護等功能，檢測出設(shè)備運行情況與電氣電路工作情況，如絕緣監(jiān)測、保護批示等。（6）轉(zhuǎn)換作用在用電設(shè)備之間轉(zhuǎn)換或?qū)Φ蛪弘娖?、控制電路分時投入運行，以實現(xiàn)功能切換，如閥門手動與自動轉(zhuǎn)換，供電市電與自備電切換等．當(dāng)然，低壓電器作用遠不止這些，伴隨科學(xué)技術(shù)發(fā)展，新功能、新設(shè)備會不停出現(xiàn)，第三節(jié)電控系統(tǒng)作用第5頁第二章傳感器介紹第一節(jié)壓力變送器定義：壓力變送器是一種將壓力信號轉(zhuǎn)變成電信號變送器，主要分為靜態(tài)和動態(tài)壓力變送器兩種。高頻以壓電式壓力變送器為主；低頻靜態(tài)以壓阻硅、應(yīng)變式壓力變送器為主。靜態(tài)壓力變送器主要應(yīng)用于安全控制、生產(chǎn)過程控制等領(lǐng)域。第6頁工作原理

被測介質(zhì)壓力直接作用于變送器膜片上（不銹鋼或陶瓷），使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比微位移，使變送器電阻值發(fā)生變化，用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一種對應(yīng)于這一壓力標(biāo)準(zhǔn)測量信號。

第7頁

壓力取源部件安裝注意事項：

第一條壓力取源部件安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定地方。

第二條壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件上游側(cè)。

第三條壓力取源部件端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道內(nèi)壁。

第四條壓力取源部件在水平工藝管道上安裝順流束成垂直安裝。

第五條就地安裝壓力表取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。

第六條壓力取源部件在水平工藝管道上安裝時，在工藝管道上半部。

第8頁第二節(jié)差壓變送器定義：差壓變送器是測量變送器兩端壓力之差變送器,輸出標(biāo)準(zhǔn)信號（如4~20mA,1~5V）。差壓變送器與一般壓力變送器不一樣是它們均有2個壓力接口,差壓變送器一般分為正壓端和負(fù)壓端,一般情況下,差壓變送器正壓端壓力應(yīng)大于負(fù)壓段壓力才能測量。

第9頁來自雙側(cè)導(dǎo)壓管差壓直接作用于變送器雙側(cè)隔離膜片上，通過膜片內(nèi)密封液傳導(dǎo)至測量元件上，測量元件將測得差壓信號轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)電信號傳遞給轉(zhuǎn)換器，通過放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號輸出。工作原理第10頁

差壓變送器安裝注意事項差壓變送器假如直接安裝在測量點上，可由連接管支撐，也能夠安裝在表盤上或者用安裝支架把它安裝在管子上。為了確保接頭密封，在密封時應(yīng)按下面步驟操作：在緊固兩只螺栓時，應(yīng)交替用扳手?jǐn)Q緊，切勿一次擰緊一只螺釘。有時為了安裝上方便，變送器本體上壓力容室可轉(zhuǎn)動。只要壓力容室處于垂直面，則變送器本體轉(zhuǎn)動不會產(chǎn)生零位變化。假如壓力容室水平安裝時，必須消除由于引壓管高度不一樣而引發(fā)液柱壓頭影響，即重調(diào)變送器零位。第11頁

定義：溫度變送器就是利用電子元器件，把溫度信號變換成電信號裝置。

第三節(jié)溫度變送器第12頁溫度變送器底下有個測溫元件，它能夠通過本身感溫來變化自己電阻，當(dāng)他變化電阻時，與之相連電氣設(shè)備能夠通過電流檢測出阻值大小，從而發(fā)出電流信號。至于在顯示上溫度，是通過其產(chǎn)品銘牌上變比能夠換算。例如：4-20mA對應(yīng)是0-500度。工作原理第13頁

溫度變送器安裝注意事項

第一條在多粉塵工藝管道上安裝測溫元件，應(yīng)采取避免磨損保護措施。第二條熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊地方,以及當(dāng)水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時，應(yīng)采取防彎曲措施。

第三條表面溫度計感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢靠。

第四條溫度計溫包必須所有浸入被測介質(zhì)中，毛細管敷設(shè)應(yīng)有保護措施,其彎曲半徑不應(yīng)不大于50毫米，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱第14頁定義：用來測量液體體積流量儀表。第四節(jié)流量變送器第15頁工作原理

在管道中心安放一種渦輪，兩端由軸承支撐．當(dāng)流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)．在一定流量范圍內(nèi)，對一定流體介質(zhì)粘度，渦輪旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比．由此，流體流速可通過渦輪旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而能夠計算得到通過管道流體流量。渦輪轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外傳感線圈來檢測．當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生磁力線時，就會引發(fā)傳感線圈中磁通變化．傳感線圈將檢測到磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同步亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進而批示瞬時流量值．第16頁

流量變送器安裝注意事項第一條安裝前進行清洗時不應(yīng)損傷節(jié)流件；

第二條孔板銳邊或噴咀曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)流向；

第三條環(huán)室上有“+”號一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時，箭頭指向應(yīng)與被測介質(zhì)流向一致；

第三條墊片內(nèi)徑不應(yīng)不大于工藝管道內(nèi)徑。

第四條差壓計或差壓變送器正、負(fù)壓室與測量管路連接必須正確。

第五條轉(zhuǎn)子流量計安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，其前后工藝管道應(yīng)固定牢靠。

第17頁第三章顯示儀表介紹公司用顯示儀表第18頁詳細使用方式可見對應(yīng)儀表使用說明書第19頁第四章電氣控制柜安裝注意第一節(jié)現(xiàn)場柜安裝注意第一條周圍環(huán)境溫度不宜高于45度第二條到各檢測點距離應(yīng)合適，箱體中心距地面高度宜為1.5米；第三條不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修。第四條拉線盒、接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號第六條在管端及連接部件兩側(cè)300毫米處應(yīng)加以固定。第七條與未絕熱高溫工藝設(shè)備、管道表面間距離，不應(yīng)不大于500毫米。當(dāng)無法滿足要求時，應(yīng)采取隔熱措施。

第20頁第一條儀表盤（箱、操作臺）安裝位置，應(yīng)選在光線充足，通風(fēng)良好，操作維修方便地方。第二條儀表盤（箱、操作臺）安裝在有振動影響地方時，應(yīng)采取減振措施第三條盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢靠，安裝用緊固件應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或烤蘭）。第四條儀表盤（箱、操作臺）在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合下列要求：

一、盤面平整，內(nèi)外表面漆層完好；

二、盤外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝儀表和電氣設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求。第五條儀表盤（操作臺）型鋼底座制作尺寸，應(yīng)與儀表盤（操作臺）相符,其直線度允許偏差為每米1毫米,當(dāng)型鋼底座總長超出5米時，全長允許偏差為5毫米。第六條儀表盤（操作臺）型鋼底座安裝時，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向傾斜度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座總長超出5米時，全長允許偏差為5毫米。

第二節(jié)控制室電柜安裝注意第21頁第七條儀表盤（操作臺）型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面。第八條儀表箱（板）、保溫箱、保護箱安裝應(yīng)符合下列要求：

一、應(yīng)垂直、平正、牢靠；

二、垂直度允許偏差為3毫米；箱（板）高度大于1.2米時，垂直度允許偏差為4毫米；

三、水平方向傾斜度允許偏差為3毫米。

第九條單獨儀表盤（操作臺）安裝應(yīng)符合下列要求：

一、應(yīng)垂直、平正、牢靠；

二、垂直度允許偏差為每米1.5毫米；

三、水平方向傾斜度允許偏差為每米1毫米。第十條成排儀表盤（操作臺）安裝，應(yīng)符合下列要求：

一、相鄰兩盤（操作臺）頂部高度允許偏差為2毫米；

二、當(dāng)盤間連接處超出兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5毫米；

三、相鄰兩盤（操作臺）接縫處盤正面平面度允許偏差為1毫米；

四、當(dāng)盤間連接超出5處時，盤正面平面度最大允許偏差為5毫米；

五、相鄰兩盤（操作臺）間接縫間隙，不大于2毫米。

第22頁三、智能控制數(shù)顯儀表1、儲罐壓力：在儲罐上裝有壓力變送器，儀表控制柜上數(shù)顯儀表同步顯示儲罐內(nèi)氣相壓力值。（1）、高報警AL1（紅燈批示），AL1=5.50bar（2）、低報警AL2（綠燈批示），AL2=bar2、儲罐液位：在儲罐上裝有差壓變送器，儀表控制柜上數(shù)顯儀表同步顯示儲罐內(nèi)LNG體積值。（1）、高報警AL1（紅燈批示），AL1=47.50m3（2）、低報警AL2（綠燈批示），AL2=5.00m3（3）、高液位聯(lián)鎖AU1（紅燈批示），AU1=48.50m3，儲罐液位大于該設(shè)定值時，數(shù)顯儀表發(fā)出指令切斷儲罐進液管上氣動緊急迫斷閥，制止繼續(xù)進液，避免儲罐液體充裝過滿發(fā)生危險。3、氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有壓力變送器，儀表控制柜上數(shù)顯儀表同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)天然氣壓力值。（1）、高報警AL1（紅燈批示），AL1=5.70bar（2）、低報警AL2（綠燈批示），AL2=bar四氫噻吩）。第五章LNG中電氣系統(tǒng)介紹第一節(jié)數(shù)顯儀表電氣系統(tǒng)第23頁4、調(diào)壓后壓力：在氣化站出口端裝有壓力變送器,儀表控制柜上數(shù)顯儀表同步顯示天然氣出站壓力值(調(diào)壓后壓力)。（1）、高報警AL1（紅燈批示），AL1=bar（2）、低報警AL2（綠燈批示），AL2=bar5、氣化后溫度：在主氣化器和天然氣氣體加熱器出口端裝有溫度變送器,儀表控制柜上數(shù)顯儀表同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)天然氣溫度值。（1）、高報警AL1（紅燈批示），AL1=30.0oC（2）、低報警AL2（綠燈批示），AL2=4.0oC（3）、當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)天然氣溫度值<5.0oC時，可自動或手動控制電加熱控制柜，啟動水浴式電加熱器，對天然氣進行加熱；當(dāng)天然氣溫度被加熱到>10.0oC時，電加熱控制柜自動停頓工作，確保天然氣出站溫度控制在5.0oC～25.0oC范圍。（4）、當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)天然氣溫度值<0.0oC時，數(shù)顯儀表發(fā)出指令切斷兩組氣化器組進液管上氣動緊急迫斷閥，天然氣溫度被加熱到>1.0oC時，氣動緊急迫斷閥自動打開。第24頁6、標(biāo)況流量：調(diào)壓后天然氣，再經(jīng)流量計進行貿(mào)易計量,儀表控制柜上數(shù)顯儀表同步顯示目前用氣標(biāo)況流量值。（1）、高報警AL1（紅燈批示），AL1=Nm3/h（2）、低報警AL2（綠燈批示），AL2=Nm3/h四、控制旋鈕和批示燈1、1#進液管切斷閥：在1#儲罐增壓橇下進液管上裝有一臺氣動緊急迫斷閥，控制儀表控制柜上“1#進液管切斷閥”旋鈕“開/關(guān)”，通過氮氣系統(tǒng)壓力控制該切斷閥“開/關(guān)”，且有閥位反饋信號，閥關(guān)時批示燈亮（紅燈），閥開時批示燈滅。同步該切斷閥受到“1#儲罐液位”聯(lián)鎖，液位大于設(shè)定值時，切斷閥切斷。2、1#出液管切斷閥：在1#儲罐增壓橇出液管上裝有一臺氣動緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#出液管切斷閥”旋鈕“開/關(guān)”，通過氮氣系統(tǒng)壓力控制該切斷閥“開/關(guān)”，且有閥位反饋信號，閥關(guān)時批示燈亮（紅燈），閥開時批示燈滅。3、2#進液管切斷閥：在2#儲罐增壓橇下進液管上裝有一臺氣動緊急迫斷閥，控制儀表控制柜上“2#進液管切斷閥”旋鈕“開/關(guān)”，通過氮氣系統(tǒng)壓力控制該切斷閥“開/關(guān)”，且有閥位反饋信號，閥關(guān)時批示燈亮（紅燈），閥開時批示燈滅。同步該切斷閥受到“2#儲罐液位”聯(lián)鎖，液位大于設(shè)定值時，切斷閥切斷。第25頁4、2#出液管切斷閥：在2#儲罐增壓橇出液管上裝有一臺氣動緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“2#出液管切斷閥”旋鈕“開/關(guān)”，通過氮氣系統(tǒng)壓力控制該切斷閥“開/關(guān)”，且有閥位反饋信號，閥關(guān)時批示燈亮（紅燈），閥開時批示燈滅。5、1#氣化器切斷閥：在1#氣化器組進液管上裝有一臺氣動緊急迫斷閥，控制儀表控制柜上“1#氣化器切斷閥”旋鈕“開/關(guān)”，通過氮氣系統(tǒng)壓力控制該切斷閥“開/關(guān)”，且有閥位反饋信號，閥關(guān)時批示燈亮（紅燈），閥開時批示燈滅。同步該切斷閥受到“氣化后溫度”聯(lián)鎖，天然氣溫度不大于設(shè)定值時，切斷閥切斷。6、2#氣化器切斷閥：在2#氣化器組進液管上裝有一臺氣動緊急迫斷閥，控制儀表控制柜上“1#氣化器切斷閥”旋鈕“開/關(guān)”，通過氮氣系統(tǒng)壓力控制該切斷閥“開/關(guān)”，且有閥位反饋信號，閥關(guān)時批示燈亮（紅燈），閥開時批示燈滅。同步該切斷閥受到“氣化后溫度”聯(lián)鎖，天然氣溫度不大于設(shè)定值時，切斷閥切斷。！注意：只有當(dāng)氣動緊急迫斷閥本體處于自動狀態(tài)，才能通過控制柜上旋鈕控制切斷閥開/關(guān)。7、“超限報警控制”旋鈕：當(dāng)智能數(shù)顯儀表顯示值高報警（AL1）或低報警（AL2）時，儀表控制柜柜體頂部聲光報警器發(fā)出聲光報警，此時能夠通過“超限報警控制”旋鈕控制聲光報警器“開/關(guān)”。#警告：超限報警解除后，關(guān)閉“超限報警控制”旋鈕，應(yīng)及時復(fù)位（常處于“開”位置，紅色批示燈滅。）。第26頁8、“加熱器自動控制”旋鈕和“加熱器手動控制”旋鈕：（1）、當(dāng)“加熱器自動控制”旋鈕處于“自動”狀態(tài)時，“加熱器手動控制”旋鈕失去作用，此時電加熱控制柜由溫度數(shù)顯儀表控制，當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)天然氣溫度值<5.0oC時，電加熱控制柜自動啟動，通過水浴式電加熱器對天然氣進行加熱，批示燈（綠色）亮；天然氣溫度被加熱到>10oC時，電加熱控制柜自動停頓，水浴式電加熱器停頓對天然氣加熱，批示燈（綠色）滅，確保天然氣出站溫度控制5oC～25oC范圍。（2）、當(dāng)“加熱器自動控制”旋鈕處于“手動”狀態(tài)時，此時電加熱控制柜由“加熱器手動控制”旋鈕來手動控制，“加熱器手動控制”旋鈕處于“開”位置時，電加熱控制柜開始工作，批示燈（綠色）亮；“加熱器手動控制”旋鈕處于“關(guān)”位置時，電加熱控制柜停頓工作，批示燈（綠色）滅；五、水浴式電加熱器水浴式電加熱器是為氣化后天然氣溫度過低時加熱（確保天然氣溫度不低于空氣溫度10oC），水浴式電加熱器有兩種自保護功能：（1）、水位過低保護，加水時一定加到溢流口流出為止，不然電加熱器不能工作。（2）、水溫過高保護，當(dāng)水溫達50oC時，電加熱器自動將電源切斷，電加熱器停頓工作。第27頁六、加臭系統(tǒng)1、固定頻率加臭系統(tǒng)該加臭系統(tǒng)采取固定頻率加臭系統(tǒng)，在電加熱控制柜內(nèi)裝有加臭控制器，用來調(diào)整加臭頻率，頻率通過加臭控制器上撥碼器調(diào)整（現(xiàn)設(shè)為1次/分鐘）。氣化輸出撬上裝有臭液存放罐和加臭泵，泵工作頻率由加臭控制器控制，泵每工作一次加臭量能夠現(xiàn)場調(diào)整（參照標(biāo)準(zhǔn)為5mg～20mg/Nm3四氫噻吩）。2、變頻加臭系統(tǒng)該加臭系統(tǒng)采取隨標(biāo)況流量值變化加臭量加臭系統(tǒng)，在儀表控制柜上裝有加臭控制器，接收來自流量計標(biāo)況流量信號；氣化輸出撬上裝有臭液存放罐和加臭泵，泵工作頻率由加臭控制器控制，泵每工作一次加臭量能夠現(xiàn)場調(diào)整（參照標(biāo)準(zhǔn)為5mg～20mg/Nm3第28頁三、西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)由西門子PLC硬件模塊和WINCC組態(tài)軟件組成，PLC硬件模塊主要有電源模塊、CPU主機模塊、通訊模塊、模擬量輸入模塊組成，主要用于對現(xiàn)場二次儀表進行信號采集；WINCC組態(tài)軟件安裝在用于監(jiān)控運行情況計算機中，主要是將PLC硬件模塊采集信號通過數(shù)據(jù)線傳輸，實時顯示在監(jiān)控界面中，讓顧客直接掌握目前站內(nèi)運行情況。電腦監(jiān)控界面監(jiān)視部分電腦監(jiān)控界面內(nèi)容共有“LNG站”、“CO2站”和“O2站”三部分組成，每個站區(qū)監(jiān)控界面能夠通過點擊屏幕左邊三個按鈕：“”、“”和“”來實現(xiàn)切換?！癓NG站”不光能夠監(jiān)視其運行情況，還能夠?qū)鈩泳o急迫斷閥和電加熱器進行遠程操作控制；“CO2站”和“O2站”監(jiān)視功能與“LNG站”監(jiān)視功能基本一致。第二節(jié)PLC電氣系統(tǒng)第29頁電腦監(jiān)控界面功能包括“總流程圖”、“趨勢圖”、“報警”、“報表”、“設(shè)置”、“顧客管理”、“登陸”以及“退出”，通過點擊每個選項按鈕進行切換，其中“總流程圖”、“趨勢圖”、“報警”和“報表”等四個頁面為操作員監(jiān)控平臺，能夠?qū)φ麄€站區(qū)運行進行監(jiān)視與控制，并且能夠?qū)崟r統(tǒng)計站區(qū)運行情況；（１）“LNG站”總流程圖：總流程圖顯示是整個站區(qū)運行狀態(tài)，及時反應(yīng)每個檢測量數(shù)據(jù)值，詳細內(nèi)容如下：①儲罐壓力與儲罐液位：每個儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上模擬量輸入模塊進行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)旁邊會同步顯示儲罐內(nèi)氣相壓力值和LNG體積值。②儲罐溫度：每個儲罐旁邊都裝有一只溫度變送器，PLC控制柜上模擬量輸入模塊進行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)旁邊會同步顯示儲罐旁邊溫度值。③氣化區(qū)溫度：在氣化區(qū)中裝有一只溫度變送器，PLC控制柜上模擬量輸入模塊進行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上氣化器圖標(biāo)旁邊會同步顯示儲罐旁邊溫度值。④氣化出口溫度：在主氣化器和天然氣氣體加熱器出口端裝有一只溫度變送器，電腦監(jiān)控界面上電加熱器圖標(biāo)旁邊會同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)天然氣溫度值。⑤氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上壓力變送器圖標(biāo)旁邊會同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)天然氣壓力值。第30頁⑥BOG壓力：在BOG輸出管道上裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置壓力變送器旁會同步顯示BOG管道內(nèi)天然氣壓力值。⑦出站壓力：在總管出口處裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置壓力變送器旁會同步顯示出站管道內(nèi)天然氣壓力值。⑧瞬時流量和累積流量：出站總管上裝有一只流量計，調(diào)壓后天然氣，再經(jīng)流量計進行計量，電腦監(jiān)控界面上流量計圖標(biāo)旁會同步顯示瞬時流量值和累積流量值。⑨分管流量和分管壓力：每個分管管道上都裝有一只流量計和一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置流量計和壓力變送器旁會同步顯示分管管道內(nèi)天然氣瞬時流量值和壓力值。用鼠標(biāo)點擊任意檢測量數(shù)值，會彈出一曲線圖對話框，能夠看到目前檢測量實時曲線圖。“CO2站”總流程圖：總流程圖顯示是整個站區(qū)運行狀態(tài)，及時反應(yīng)每個檢測量數(shù)據(jù)值，詳細內(nèi)容如下：①儲罐壓力與儲罐液位：每個儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上模擬量輸入模塊進行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)旁邊會同步顯示儲罐內(nèi)氣相壓力值和CO2體積值。②分管流量：每個分管管道上都裝有一只流量計，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置流量計旁會同步顯示分管管道內(nèi)天然氣瞬時流量值。用鼠標(biāo)點擊任意檢測量數(shù)值，會彈出一曲線圖對話框，能夠看到目前檢測量實時曲線圖?！癘2站”總流程圖：總流程圖顯示是整個站區(qū)運行狀態(tài)，及時反應(yīng)每個檢測量數(shù)據(jù)值，詳細內(nèi)容如下：當(dāng)要調(diào)用報表出來時，進行如下操作：在開始時間處“”輸入要調(diào)用報表開始時間，要按照目前顯示格式輸入，輸入完時間后按下空格鍵即完成了開始時間輸入；然后再在結(jié)束時間處“”輸入要調(diào)用報表終止時間，也要按照目前顯示格式輸入，輸入完時間后按下空格鍵即完成了終止時間輸入，然后再點擊要調(diào)出報表內(nèi)容按鈕，即可調(diào)出整張報表。

第31頁“O2站”報表：報表頁面用于統(tǒng)計該站區(qū)整體運行情況，點擊“站區(qū)運行狀態(tài)報表–氣化區(qū)及罐區(qū)”按鈕，能夠調(diào)出設(shè)定期間內(nèi)氣化區(qū)及儲罐區(qū)數(shù)據(jù)報表；點擊“流量報表”按鈕，能夠調(diào)出設(shè)定期間內(nèi)各分管流量值。當(dāng)要調(diào)用報表出來時，進行如下操作：在開始時間處“”輸入要調(diào)用報表開始時間，要按照目前顯示格式輸入，輸入完時間后按下空格鍵即完成了開始時間輸入；然后再在結(jié)束時間處“”輸入要調(diào)用報表終止時間，也要按照目前顯示格式輸入，輸入完時間后按下空格鍵即完成了終止時間輸入，然后再點擊要調(diào)出報表內(nèi)容按鈕，即可調(diào)出整張報表。（5）設(shè)置：設(shè)置頁面是能夠?qū)Σ糠謾z測量報警上限值和下限值進行設(shè)置操作平臺，該頁面設(shè)有操作權(quán)限，一般操作員是不能對其進行設(shè)置，只有管理員權(quán)限才能夠進入此頁面進行上下限數(shù)值設(shè)置，當(dāng)管理員要對某個檢測量進行設(shè)置時，進入該頁面，將鼠標(biāo)移動到要變化位置點擊一下，輸入設(shè)置值，然后按下回車鍵，即完成了設(shè)置。當(dāng)檢測量高于該值上限設(shè)定值時，系統(tǒng)會進行聲光報警給予提醒；當(dāng)檢測量低于該值下限設(shè)定值時，系統(tǒng)會進行聲光報警給予提醒。第32頁①儲罐壓力與儲罐液位：每個儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上模擬量輸入模塊進行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)旁邊會同步顯示儲罐內(nèi)氣相壓力值和O2體積值。②分管流量：每個分管管道上都裝有一只流量計，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置流量計旁會同步顯示分管管道內(nèi)天然氣瞬時流量值。用鼠標(biāo)點擊任意檢測量數(shù)值，會彈出一曲線圖對話框，能夠看到目前檢測量實時曲線圖。（2）“LNG站”趨勢圖：趨勢圖共有三部分組成，分管流量圖顯示是所有分管管道內(nèi)天然氣瞬時流量趨勢曲線圖；儲罐液位圖顯示是儲罐內(nèi)LNG體積值趨勢曲線圖；儲罐壓力圖顯示是儲罐內(nèi)氣相壓力值趨勢曲線圖；“CO2站”趨勢圖：趨勢圖共有三部分組成，分管流量圖顯示是所有分管管道內(nèi)CO2瞬時流量趨勢曲線圖；儲罐液位圖顯示是儲罐內(nèi)CO2體積值趨勢曲線圖；儲罐壓力圖顯示是儲罐內(nèi)氣相壓力值趨勢曲線圖；“O2站”趨勢圖：趨勢圖共有三部分組成，分管流量圖顯示是所有分管管道內(nèi)O2瞬時流量趨勢曲線圖；儲罐液位圖顯示是儲罐內(nèi)O2體積值趨勢曲線圖；儲罐壓力圖顯示是儲罐內(nèi)氣相壓力值趨勢曲線圖；（3）報警：報警表達是當(dāng)有檢測量低于報警下限值或者是高于報警上限值時，該檢測量報警信息會顯示在報警頁面中，顯示內(nèi)容包括報警日期、時間、檢測量名稱以及報警種類等；第33頁（4）“LNG站”報表報表頁面用于統(tǒng)計該站區(qū)整體運行情況,包括“站區(qū)運行狀態(tài)報表–氣化區(qū)及罐區(qū)”、“站區(qū)運行狀態(tài)報表–分管壓力”以及“流量報表”，每種報表都是平均一種小時統(tǒng)計一次數(shù)據(jù)?！癈O2站”報表報表頁面用于統(tǒng)計該站區(qū)整體運行情況,包括“站區(qū)運行狀態(tài)報表–氣化區(qū)及罐區(qū)”以及“流量報表”，每種報表都是平均一種小時統(tǒng)計一次數(shù)據(jù)。“O2站”報表報表頁面用于統(tǒng)計該站區(qū)整體運行情況,包括“站區(qū)運行狀態(tài)報表–氣化區(qū)及罐區(qū)”以及“流量報表”，每種報表都是平均一種小時統(tǒng)計一次數(shù)據(jù)。2、電腦監(jiān)控界面控制部分（１）總流程圖：①緊急迫斷閥控制：每個儲罐進液管道和出液管道都裝有一臺氣動緊急迫斷閥，而每只切斷閥都配有一只電磁閥，顧客能夠在電腦監(jiān)控界面上進行對應(yīng)操作，通過控制電磁閥來啟動緊急迫斷閥或關(guān)閉緊急迫斷閥。在總流程圖中，“”即為電磁閥圖標(biāo)，當(dāng)該圖標(biāo)顯示為紅色時，表達電磁閥斷電，氣動緊急迫斷閥關(guān)閉；當(dāng)該圖標(biāo)顯示為綠色時“”，表達電磁閥上電，氣動緊急迫斷閥啟動。當(dāng)要對緊急迫斷閥進行操作時，用鼠標(biāo)點擊電磁閥圖標(biāo)，這時會彈出一種控制電磁閥開關(guān)對話框，里面有描述目前氣動緊急迫斷閥啟動與關(guān)閉狀態(tài)文字，尚有控制電磁閥開關(guān)兩個按鈕，當(dāng)用鼠標(biāo)點擊“啟動”按鈕時，現(xiàn)場電磁閥會上電，同步氣動緊急迫斷閥啟動，在監(jiān)控圖中反應(yīng)為電磁閥圖標(biāo)由“”變?yōu)椤啊保划?dāng)用鼠標(biāo)點擊“關(guān)閉”按鈕時，現(xiàn)場電磁閥會斷電，同步氣動緊急迫斷閥關(guān)閉，在監(jiān)控圖中反應(yīng)為電磁閥圖標(biāo)由“”變?yōu)椤啊薄?！注意：只有?dāng)氣動緊急迫斷閥本體處于自動狀態(tài)，才能通過WINCC監(jiān)控界面向氣動緊急迫斷閥進行開/關(guān)操作。第34頁②電加熱器：水浴式電加熱器是為氣化后天然氣溫度過低時加熱（確保天然氣溫度不低于空氣溫度10℃），水浴式電加熱器有兩種自保護功能：Ⅰ、水位過低保護，加水時一定加到溢流口流出為止，不然電加熱器不能工作