制造業(yè)精益成本控制與成本低減作戰(zhàn)課件

精益成本控制與成本低減作戰(zhàn)制造行業(yè)精益成本控制與成本低減作戰(zhàn)制造行業(yè)你可以拒絕學(xué)習(xí),

但你的競爭對手絕對不會!

杰克.韋爾奇你可以拒絕學(xué)習(xí),

但你的競爭對手絕對不會!

杰克

企業(yè)學(xué)習(xí)型心態(tài)：心態(tài)決定未來！１）活到老學(xué)到老２）生存的危機(jī)意識３）學(xué)習(xí)的內(nèi)容：專業(yè)技能管理才能人生感悟

企業(yè)學(xué)習(xí)型心態(tài)：心態(tài)決定未來！第一部分精益核心思想第二部分精益化化成本意識的深刻內(nèi)涵第三部分管控顯性成本實(shí)戰(zhàn)第四部分低減隱性成本實(shí)戰(zhàn)課程目錄第一部分精益核心思想課程目錄

精益核心思想－－“成本競爭時代”的挑戰(zhàn)與機(jī)遇精益核心思想盲目追求世界500強(qiáng)熱潮的反思：1）世界500強(qiáng)？世界500大？2）做大與做強(qiáng)的評判標(biāo)準(zhǔn)？業(yè)務(wù)結(jié)果優(yōu)秀的文化優(yōu)秀的組織做強(qiáng)組織管理做長文化管理做大人員管理優(yōu)秀的個人１）行業(yè)內(nèi)利潤率２）市場占有率３）４滿意企業(yè)盲目追求世界500強(qiáng)熱潮的反思：業(yè)務(wù)優(yōu)秀的文化優(yōu)秀的組織做強(qiáng)清潔化生產(chǎn)（環(huán)境成本上升）勞動力成本上升國家宏觀調(diào)控導(dǎo)致出口退稅的下降、人民幣升值、貨貸利率上調(diào)資源性原材料漲價中國制造行業(yè)的“寒冬”：群雄逐鹿、微利年代---4大成本壓力清潔化生產(chǎn)勞動力成本上升國家宏觀調(diào)控導(dǎo)致出口退稅的下降、人民

全球20%的PC、超過60%的數(shù)碼相機(jī)、70%的DVD、80%的掃描儀，都是在中國制造的，然而，低人力成本的中國IT企業(yè)平均利潤只有5%～10%，只要原材料價格稍稍抬頭，整個行業(yè)的業(yè)績就大幅跳水.全球20%的PC、超過60%的數(shù)碼相機(jī)、70%的D成本中心思想售價=根據(jù)成本和計(jì)劃利潤決定售價壟斷或寡頭壟斷售價中心思想利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型競爭或完全競爭市場

利潤中心思想利潤=售價-根據(jù)售價變化主動降低成本競爭或完全競爭市場成本+利潤售價-成本=利潤成本！企業(yè)經(jīng)營策略與生存之道的三種選擇：我們是皇帝的女兒？

平民、貴族、皇族思索：“制造大國”與“制造強(qiáng)國”“中國制造”與“中國創(chuàng)造”成本中心思想根據(jù)成本和計(jì)劃利潤售價中心思想利潤根據(jù)售價變動為世界作貢獻(xiàn)創(chuàng)造利潤達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)為顧客創(chuàng)造價值使顧客滿意生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本等各項(xiàng)經(jīng)營活動企業(yè)使命及其實(shí)踐:“開源”與“節(jié)流”創(chuàng)利潤

---兩個輪子的飛奔思索：英美汽車業(yè)的悲劇何謂“持續(xù)核心競爭力”？核心技術(shù)產(chǎn)品性價比（德日汽車的成功之道）當(dāng)今世界是貴族沒落，平民崛起的時代??！為世界創(chuàng)造利潤為顧客創(chuàng)造價值生產(chǎn)、質(zhì)量、企業(yè)使命及其實(shí)踐:“看看中國制造業(yè)企業(yè)的現(xiàn)狀經(jīng)營及生產(chǎn)運(yùn)作流程，廣義浪費(fèi)、成本上揚(yáng)多處可見：營銷團(tuán)隊(duì)：市場變化頻繁，導(dǎo)致銷售計(jì)劃變更頻繁，因此采購、生產(chǎn)隨之發(fā)生系列被動的變動；采購團(tuán)隊(duì)：采購物料，特別是大宗戰(zhàn)略性物料單價飛漲；由于采購數(shù)量尚不大，因此單價下降的難度十分巨大；研發(fā)團(tuán)隊(duì)：設(shè)計(jì)研發(fā)人員缺乏成本意識，設(shè)計(jì)變更頻繁，而又缺乏統(tǒng)籌變更后的物料、計(jì)劃、設(shè)備、工裝夾具等的有效對應(yīng)；制造團(tuán)隊(duì)：現(xiàn)場臟亂差、物料的大量堆積、物料不能準(zhǔn)時到達(dá)、設(shè)備故障頻繁、生產(chǎn)過程中的等待/無效搬運(yùn)、物流布局的混亂……;再審視我們的工程部門的職責(zé)，我們不缺乏工藝專業(yè)人員，但我們沒有工業(yè)工程IE人才，因此生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)、低效也就無人問津了。例如：生產(chǎn)線平衡度低下、工序飽和度低下、生產(chǎn)周期L/T過長等?？纯粗袊圃鞓I(yè)企業(yè)的現(xiàn)狀經(jīng)營及生產(chǎn)運(yùn)作流程，廣義浪費(fèi)、成本上利潤從何而來，“開源”固然重要，但“節(jié)流”更為必要??！節(jié)流并不是“成本管理中心”的獨(dú)家業(yè)務(wù)，而是與“銷售”、“采購“、“研發(fā)”與“制造”系統(tǒng)的成本控制息息相關(guān)??！缺乏“使命感”與“危機(jī)感”是最大的問題??！利潤從何而來，“開源”固然重要，但“節(jié)流”更為必要??！節(jié)流并

精益化成本意識的深刻內(nèi)涵--涓涓細(xì)流、匯聚成川

選擇“成本”的３大理由：平民企業(yè)的首選性價比是“核心競爭力”節(jié)流增效的速度遠(yuǎn)高于開源增效選擇“成本”的３大理由：共同思索：成本觀的３大誤區(qū)地大物博、泱泱大國舉全國之力辦世界大事小摳門與大浪費(fèi)（關(guān)注直接成本、忽視間接成本、忽略隱性成本）

共同思索：成本觀的３大誤區(qū)隱性成本（廣義浪費(fèi)層次１）

設(shè)計(jì)變更頻繁銷售計(jì)劃變更頻繁，沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念A(yù)測性設(shè)備故障率高居不下產(chǎn)品或工作質(zhì)量低下工作效率低下現(xiàn)場安全管理薄弱，事故頻發(fā)團(tuán)隊(duì)管理薄弱，員工士氣低落生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購計(jì)劃不完善工藝圖紙不及時設(shè)計(jì)頻繁修改或變更組織協(xié)調(diào)失誤決策不當(dāng)或失誤……隱性成本（廣義浪費(fèi)層次１）

廣義浪費(fèi)層次２：不產(chǎn)生附加價值的七大浪費(fèi)廣義浪費(fèi)層次２：不產(chǎn)生附加價值的七大浪費(fèi)案例分享：庫存策略庫存/WIP（在線庫存）隱藏了問題---思索：庫存乃萬惡之源？設(shè)計(jì)不良機(jī)械故障產(chǎn)品不良材料不良產(chǎn)能不均人員過多案例分享：庫存策略設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品材料不良產(chǎn)能人員過多

物料的庫存策略的三種境界通用物料專用物料特殊物料安全存量最高存量最低存量零庫存量

物料庫存的設(shè)置不能一刀切，要結(jié)合生產(chǎn)淡旺季、物料戰(zhàn)略、市場行情、供應(yīng)情況靈活調(diào)動，在保障生產(chǎn)物料供應(yīng)穩(wěn)定的情況再逐步縮小庫存量，最終使庫存設(shè)置走向JIT模式（零庫存），以下將庫存縮減分成三個實(shí)施階段：初級階級、中級階段、高級階段；生產(chǎn)旺季專用物料結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)可選用初級階段生產(chǎn)淡季專用物料結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)采用生產(chǎn)旺季或某固定時間（突然接了大訂單等）專用物料結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)采用生產(chǎn)淡季專用物料結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)采用及特殊物料時常采用模式物料的庫存策略的三種境界通用物料專用物料特殊物料安中級階段：VMI倉庫（中間運(yùn)營倉庫）VMI是VendorManagedInventory的縮寫，可以譯為“供應(yīng)商管理庫存”。VMI是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。

什么是VMI中級階段：VMI倉庫（中間運(yùn)營倉庫）VMI是VendorM傳統(tǒng)的庫存管理模式不同的庫存管理模式可以從以下幾個方面進(jìn)行區(qū)分：存貨所有權(quán)；存貨所在地；供需雙方的信息共享；補(bǔ)貨訂單。供應(yīng)商接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用戶訂貨費(fèi)用存儲費(fèi)用客戶

傳統(tǒng)的庫存管理模式傳統(tǒng)的庫存管理模式不同的庫存管理模式可以從以下幾個方面進(jìn)行區(qū)存貨所有權(quán)歸供應(yīng)商所有；VMI倉庫可是雙方選定的第三方物流商，也可以是在用戶倉庫中開辟的VMI專用區(qū)域；供需雙方高度信息共享，一般通過EDI來共享需求，存貨等數(shù)據(jù)；制造商一般通過需求預(yù)測（forecast）來傳遞需求信息，總括訂單（blanketorder）來確定采購價格，工作說明書（statementofwork）來明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，不再采用固定的采購訂單（purchaseorder）；信息流物流供應(yīng)商制造商VMI倉庫最終客戶制造商倉庫供應(yīng)商用戶VMI庫存管理流程圖VMI庫存管理模式存貨所有權(quán)歸供應(yīng)商所有；信息流物流供應(yīng)商制造商VMI倉庫最終高級階段：JIT物料庫存JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時JIT的概念高級階段：JIT物料庫存JIT的基本思想是:ＷＩＰ及半成品庫存搬運(yùn)庫存產(chǎn)能不匹配庫存等待庫存ＷＩＰ及半成品庫存

庫存管理績效衡量指標(biāo)1、平均庫存值2、可供應(yīng)時間3、庫存周轉(zhuǎn)率（周轉(zhuǎn)周期4、呆料率5、帳、物、卡差異率（盤點(diǎn)精度）庫存管理績效衡量指標(biāo)1、平均庫存值2、可多例案例分享：精益制造理念多例案例分享：精益制造理念

識別客戶增值與非增值

CVA&NVA

把不增加附加價值的工作做得再正確不但是不必要，而且是浪費(fèi)。識別客戶增值與非增值

CVA&NVA精益制造理念的3大宏觀評估指標(biāo)－－生產(chǎn)方式改革（1）生產(chǎn)周期（LeadTime）（2）原料、工程內(nèi)及半成品庫存（3）生產(chǎn)柔性度（市場反應(yīng)靈敏度）精益制造理念的3大宏觀評估指標(biāo)（1）生產(chǎn)周期（LeadTi精益思想的成本觀

精益思想的成本觀

MudaMuriMura3MLossムラ：不平衡、不均勻（銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購的不協(xié)調(diào)）無駄：浪費(fèi)（現(xiàn)場7大浪費(fèi)）無理：勉強(qiáng)、難度大（1、疲勞

2、高度注意力

3、高度的專業(yè)知識或經(jīng)驗(yàn)4、高度的記憶力）MudaMuriMura3MLossムラ：不平衡、不均勻無共同思索：隱形成本的４大危害無法精確計(jì)算無法提供財務(wù)報表無法直接看見、熟視無睹、習(xí)以為常無法通過“行政命令”低減共同思索：隱形成本的４大危害

管控顯性成本實(shí)戰(zhàn)

顯性成本管理的５大手段（成本管理中心）---全層次的成本預(yù)實(shí)差管理（預(yù)算＼決算）上下一心，領(lǐng)導(dǎo)身先士卒成本構(gòu)成規(guī)劃成本控制（目標(biāo)與計(jì)劃管理）成本預(yù)算與實(shí)際支出的月度差管理（３大事業(yè)計(jì)劃管理）人員計(jì)劃設(shè)備、工器具、儀器等投資計(jì)劃一般性經(jīng)費(fèi)計(jì)劃成本低減作戰(zhàn)顯性成本管理的５大手段（成本管理中心）上下一心，領(lǐng)導(dǎo)身先士卒總成本生產(chǎn)成本管理成本銷售成本材料成本人工費(fèi)用制造費(fèi)用管理費(fèi)用財務(wù)成本財務(wù)制度中成本的構(gòu)成總成本生產(chǎn)成本管理成本銷售成本材料成本管理費(fèi)用財務(wù)成本財務(wù)制制造成本構(gòu)成（原價）分析與收益性評估---制造成本的目標(biāo)管理

機(jī)種名Ｔ５９５

仕向地Ｅ１Ｅ２Ｅ３Ｄ１加重平均

企畫臺數(shù)13,50030,0001,50015,00060,000

総組5.67←←←5.67

外裝部組5.24←←←5.24加印刷(９工程）1.61←←←1.61工梱包1.641.721.641.791.72費(fèi)検査0.30←←←0.30

小計(jì)(分)14.4614.5414.4614.6114.54

外裝加工費(fèi)(HK$)4.194.224.194.244.22

キバン部組(分)9.71←←←9.71

ＥＬ加工費(fèi)(HK$)2.82←←←2.82

チップマウント（點(diǎn)數(shù)）246←←←246

マウント加工費(fèi)(HK$)18.87←←←18.87

①総加工費(fèi)(HK$)25.8825.9025.8825.9225.90制造成本構(gòu)成（原價）分析與收益性評估機(jī)種名Ｔ５９５仕向地企業(yè)的“事業(yè)計(jì)劃管理”---成本預(yù)實(shí)差的月度管理事業(yè)計(jì)劃人員計(jì)劃資產(chǎn)投資計(jì)劃一般性經(jīng)費(fèi)計(jì)劃企業(yè)的“事業(yè)計(jì)劃管理”事業(yè)計(jì)劃

實(shí)戰(zhàn)新思路一：

--生產(chǎn)用主料的“ＢＯＭ”管理與物料配送制度

實(shí)戰(zhàn)新思路一：

--生產(chǎn)用主料的“ＢＯＭ”管理與物料配送制

物料清單（BOM）物料清單是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料或原材料的清單。即物料清單說明產(chǎn)品是由什么組成的，各需要多少。物料清單（BOM）13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹13000套1.0E10000件1.0X11000件X

510152025交貨日期時間ABE(2)時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)X5交貨日期時ABE(2)時間坐標(biāo)上的CD(4)(5)案例分享：物料消耗的有效監(jiān)督“完善的物料配送與補(bǔ)料體制”

案例分享：物料消耗的有效監(jiān)督“完善的物料配送

實(shí)戰(zhàn)新思路二：

--生產(chǎn)用輔料（乙材）的低減

實(shí)戰(zhàn)新思路二：

--生產(chǎn)用輔料（乙材）的低減

輔料的“準(zhǔn)BOM化”—用量標(biāo)準(zhǔn)化輔料用量的預(yù)實(shí)差制度---PDCA輔料本地化采購的推進(jìn)---單價及雜費(fèi)的低減４大管理指標(biāo)：使用金額在庫金額輔料在庫金額的“回轉(zhuǎn)率”管理臺當(dāng)金額輔料的“準(zhǔn)BOM化”—用量標(biāo)準(zhǔn)化A種別乙材名稱型番Vendorｖｅｎｄｏｒ

単価

ACode発注擔(dān)當(dāng)者単価單位換算12206908708005455456854004308503754000A

（ＨＫ＄）T554T558T577T501T595T587T603T625T620T616T630包裝電緘電池9VL新力郭金彩3.113.30RMB1個全機(jī)種4/月

池緘電池5VL金力"0.991.05RMB1個32.0032.00

緘電池7VL金力"1.11.17RMB

20.00

20.0020.0018.0020.0020.0020.0020.00

1電池合計(jì)

透明保護(hù)膠紙SPV-364B10MM×100MHGOD"7.257.25HK$10.18

透明保護(hù)膠紙SPV-364B15MM×100MHGOD"11.3411.34HK$11.41

A種別乙材名稱型番Vendorｖｅｎｄｏｒ単価ACo

實(shí)戰(zhàn)新思路三：

--物料損耗的“自責(zé)損金”制度

實(shí)戰(zhàn)新思路三：

--物料損耗的“自責(zé)損金”制度

損金=額外的物料消耗/生產(chǎn)臺數(shù)（臺當(dāng)損損耗金額）損金低減的3大手段品質(zhì)過程控制不良部品退庫前的嚴(yán)格確認(rèn)與數(shù)量統(tǒng)計(jì)（不良部品+額外消耗部品）不良部品的再生使用損金低減的目標(biāo)管理與作戰(zhàn)損金=額外的物料消耗/生產(chǎn)臺數(shù)（臺當(dāng)損損耗金額）Q＆C不良損金目標(biāo)値：不良損金売上対損金比率０．０５％以下部品図番製品名単価不良數(shù)量損金

[HK$]損金

比重製品分類THK$１２月１月２月３月４月５月売上げ22,111.835,412.338,100.759,877.966,736.271,892.6VJ4569000010122MCPCAASS??Y-1254.50394100,27237.1%DI損金額96.4131.043.0148.4361.4270.0DI9972000000CURRENCYLINEARITYIC71.2984260,02659.4%DI損金率0.44%0.37%0.11%0.25%0.54%0.38%CV6699000010724MPCB#-219.4666212,88564.1%銀塩COBVJ4715000010106MCPCAASS??Y-1254.504411,19868.3%DIDI9796000000IC

28.293058,62871.5%DICV6842000010754M-PCB#-224.092947,08174.1%銀塩COBDV4497000000T579S-PCB0.5013,7696,88576.7%録音機(jī)DS5230000000RECEIVINGELEMENT4.171,6046,69379.1%DIDI9448000000@#IC

29.272076,05981.4%DIKI0223000000ICMEMORY10.533113,27582.6%DIその他

その他

46,977100.0%

総合計(jì)

269,979

売上対損金比率0.376％

Q＆C不良損金目標(biāo)値：不良損金売上対損金比率０．０５

實(shí)戰(zhàn)新思路四：

--采購及物流費(fèi)用低減

實(shí)戰(zhàn)新思路四：

--采購及物流費(fèi)用低減

物流是“第三方利潤源”：大宗戰(zhàn)略性物資的“期貨采購”核心供應(yīng)商的聯(lián)盟策略降低整體“物流成本”

物流是“第三方利潤源”：降低原材料成本第一利潤降低勞動力成本第二利潤

降低物流成本第三利潤降低原材料成本第一降低勞動力成本第二降低物流成本第企業(yè)與供應(yīng)商細(xì)分的采購策略低低高高發(fā)展核心維持盤剝業(yè)務(wù)價值吸引力水平低對采購企業(yè)的重要性高戰(zhàn)略采購品（關(guān)鍵采購品）瓶頸采購品正常采購品（日常采購品）集中采購品（杠桿采購品）機(jī)會與風(fēng)險高低伙伴型優(yōu)先型商業(yè)型重點(diǎn)商業(yè)型對采購企業(yè)的重要性對供應(yīng)商的重要性結(jié)論：非伙伴型供應(yīng)商的地位皆不牢靠。今日有酒今朝醉！企業(yè)與供應(yīng)商細(xì)分的采購策略低低高高發(fā)展核心維持盤剝業(yè)務(wù)價值吸戰(zhàn)略聯(lián)盟是供求雙方合作的高級形式

－－供應(yīng)商穩(wěn)固地位的唯一選擇非常緊密的合作關(guān)系(技術(shù)共享、聯(lián)合開發(fā)、戰(zhàn)略協(xié)同等)“命運(yùn)共同體”(超長期，甚至是無限期的合作供求雙方的合作方式一般的買賣關(guān)系穩(wěn)定的供求關(guān)系合作伙伴關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟機(jī)會

主義共贏

主義長期合作、相互信任開放式合作、信息透明一定程度的其它合作，如技術(shù)、培訓(xùn)、聯(lián)合庫存、聯(lián)合成本相對長期的合同，供貨穩(wěn)定除買賣關(guān)系之外，其它領(lǐng)域的合作少隨機(jī)性強(qiáng)，不穩(wěn)定的關(guān)系純粹的買賣關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟是供求雙方合作的高級形式

－－供應(yīng)商穩(wěn)固地位的唯一選供應(yīng)商與企業(yè)之間的兩類業(yè)務(wù)關(guān)系：－－創(chuàng)新角色、跨越發(fā)展業(yè)務(wù)策略：博弈（斗智斗勇）原料或服務(wù)的提供者是一個不同的工廠與自己的發(fā)展關(guān)系不大大企業(yè)的創(chuàng)新與自己無關(guān)遠(yuǎn)見思維：互利與雙贏大企業(yè)整個價值鏈中的一環(huán)是大企業(yè)核心競爭力的一部份是大企業(yè)成長戰(zhàn)略的一部份大企業(yè)的創(chuàng)新與自己密切關(guān)聯(lián)短視思維：交易與買賣業(yè)務(wù)策略：聯(lián)盟（共生共贏）供應(yīng)商群體的選擇案例分享：Ｔｏｙｏｔａ培養(yǎng)出世界５００強(qiáng)的供應(yīng)商（日本電裝、愛信精機(jī)）供應(yīng)商與企業(yè)之間的兩類業(yè)務(wù)關(guān)系：－－創(chuàng)新角色、展現(xiàn)供應(yīng)商的價值一：穩(wěn)定性降低采購及物流成本顯性成本：

露出水面的冰山一角運(yùn)輸費(fèi)、倉儲費(fèi)、配送費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)……隱性成本:資金成本、原料積壓、跌價損失、設(shè)施投入、設(shè)備折舊、人員培訓(xùn)……展現(xiàn)供應(yīng)商的價值一：穩(wěn)定性顯性成本：運(yùn)輸費(fèi)、倉儲費(fèi)、隱性成本包裝搬運(yùn)裝卸運(yùn)輸配送存儲流通加工信息管理信息商品資金客戶生產(chǎn)供應(yīng)商采購貨運(yùn)交易商物流目標(biāo)降低成本提高效率展現(xiàn)供應(yīng)商的價值二：收益性實(shí)現(xiàn)第三方利潤源包裝信息商品資金客戶生產(chǎn)供應(yīng)商采購貨運(yùn)交比翼雙飛白頭偕老比翼雙飛傳統(tǒng)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)：個人自掃門前雪！質(zhì)量成本供貨量交期供貨周期傳統(tǒng)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)：質(zhì)量成本供貨量交期供貨周期現(xiàn)代供應(yīng)商的業(yè)務(wù)：與企業(yè)“同舟共濟(jì)”客戶銷售額的增長與供應(yīng)商的發(fā)展是同步的客戶的擴(kuò)展有賴高質(zhì)量的供應(yīng)商供應(yīng)商技術(shù)進(jìn)步要跟上客戶的發(fā)展創(chuàng)新互惠互利現(xiàn)代供應(yīng)商的業(yè)務(wù)：客戶銷售額的增長與供應(yīng)商的發(fā)展是同步的供應(yīng)商配合企業(yè)展開戰(zhàn)略合作定期的交流機(jī)制尋求問題的綜合解決方案成立聯(lián)合質(zhì)量小組，交流質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)供應(yīng)商配合企業(yè)展開戰(zhàn)略合作定期的交流機(jī)制尋求問題的綜合解決方供應(yīng)商配合企業(yè)展開技術(shù)研發(fā)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新方面的交流供應(yīng)商的技術(shù)突破是新產(chǎn)品開發(fā)活動的源頭共同關(guān)注客戶的消費(fèi)群體，共同進(jìn)行針對性的創(chuàng)新供應(yīng)商配合企業(yè)展開技術(shù)研發(fā)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新方面的交流供應(yīng)商的技術(shù)物流信息流資金流供應(yīng)源終端購買者生產(chǎn)制造商原輔料供應(yīng)商二級經(jīng)銷商一級經(jīng)銷商核心企業(yè)供應(yīng)商與企業(yè)核心四流疏通價值流物流信息流資金流供應(yīng)源終端購買者生產(chǎn)制造商原輔料供應(yīng)品管工管生管供應(yīng)源終端購買者生產(chǎn)制造商原輔料供應(yīng)商二級經(jīng)銷商一級經(jīng)銷商核心企業(yè)與企業(yè)管理職能同步提升

物管品管工管生管供應(yīng)源終端購買者生產(chǎn)制造商原輔料供應(yīng)商二級經(jīng)銷商信息管理系統(tǒng)化與共享供應(yīng)源需求源原輔料供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商間接客戶直接客戶企業(yè)SRMERPCRM信息管理系統(tǒng)化與共享供應(yīng)源需求源原輔料供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商間

關(guān)注隱性成本實(shí)戰(zhàn)

任何制造型的企業(yè)中，【現(xiàn)場】是可以直接創(chuàng)造附加價值（利潤）的唯一場所，被稱之為企業(yè)的核心?，F(xiàn)場管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。圍繞著現(xiàn)場4M1E的有效管理以提升QCDSM，是現(xiàn)場管理的職責(zé)，也是提升企業(yè)【核心競爭力】的關(guān)鍵。思索：市場板塊（Marketing）、研發(fā)板塊（Design&Technology）與制造板塊（Production）的定位？現(xiàn)場決不是狹義意義上的“車間”！現(xiàn)場管理的內(nèi)涵：制造型企業(yè)全部門、全過程管理現(xiàn)場管理常常被忽略，而過度注重研發(fā)、營銷、財務(wù)分清企業(yè)中的2種人：賺錢的人、花錢的人供應(yīng)商技術(shù)、品控原材料組裝成品訂單客戶分銷渠道企業(yè)經(jīng)營新理念：現(xiàn)場中心主義

---決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場

任何制造型的企業(yè)中，【現(xiàn)場】是可以直接創(chuàng)造附加價值（利潤）的案例分享一：

--設(shè)備全面生產(chǎn)性維護(hù)（ＴＰＭ）

案例分享一：

--設(shè)備全面生產(chǎn)性維護(hù)（ＴＰＭ）

引言）觀、感、悟故事分享：病人與醫(yī)生分組討論：作為現(xiàn)場設(shè)備的操作者、管理者，您的感受如何？引言）觀、感、悟故事分享：病人與醫(yī)生案例分享：設(shè)備微缺陷是殺手！微小缺陷微小缺陷微小缺陷微小缺陷微小缺陷微小缺陷吱吱中缺陷中缺陷嘟嘟大缺陷轟轟故障咔咔劣化產(chǎn)生故障！案例分享：設(shè)備微缺陷是殺手！微小缺陷微小缺陷微小缺陷微小缺陷多例圖片分享：

1）我們自己現(xiàn)場設(shè)備的多種“缺陷”

２）“缺陷意識”的嚴(yán)重缺乏

多例圖片分享：

1）我們自己現(xiàn)場設(shè)備的多種“缺陷”

２）“小缺陷的種類-->灰塵,臟亂,搖晃,磨平,銹,漏水,裂縫,變形2.應(yīng)該重視小缺陷的理由

由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應(yīng)是沒有的

通過小缺陷可以找到解決的頭緒

小缺陷可以誘發(fā)其它的要素

小缺陷是設(shè)備故障的元兇小缺陷是品質(zhì)不良的元兇小缺陷是設(shè)備劣化的元兇小缺陷是設(shè)備速度低下的元兇小缺陷是設(shè)備安全事故的元兇缺陷的危害！小缺陷的種類缺陷的危害！設(shè)備管理的現(xiàn)狀

－－預(yù)防保養(yǎng)(Preventivemaintenance)日本在1951年自美國引入預(yù)防保養(yǎng)如同預(yù)防醫(yī)學(xué)可預(yù)防人類生病，預(yù)防保養(yǎng)可使設(shè)備不發(fā)生故障從而延長設(shè)備的壽命預(yù)防保養(yǎng)的內(nèi)容（3級保養(yǎng)制度）：日常保養(yǎng)：加油、點(diǎn)檢、調(diào)整、清掃、、、巡回點(diǎn)檢：保養(yǎng)部門的定期點(diǎn)檢(約1回/月)定期整備：調(diào)整、換油、部件更換、定期大修、、、預(yù)防修理：異常發(fā)生后的修理更新修理：劣化回復(fù)的修理設(shè)備管理的現(xiàn)狀

－－預(yù)防保養(yǎng)(Preventivemain維護(hù)部門維修保養(yǎng)全體人員日常保養(yǎng)X機(jī)修工O

全員預(yù)防保全1968年NipponDenso首次創(chuàng)立日本特色的全員生產(chǎn)性保全體制，80%~90%員工參與我們的出路是…….?

--全員參與、缺陷管理（TPM）維護(hù)部門維修保養(yǎng)全體人員日常保養(yǎng)X機(jī)修工O全員預(yù)防保全1

TPM活動的4大突破設(shè)備管理的著眼點(diǎn)不是故障、而是缺陷設(shè)備管理需要全員參與，特別是設(shè)備操作人員的自主保全活動設(shè)備的保養(yǎng)由3級專業(yè)保養(yǎng)推進(jìn)到操作人員的日常保養(yǎng)設(shè)備管理的核心評估指標(biāo)：OEETPM活動的4大突破設(shè)備管理的著眼點(diǎn)不是故障、而是缺陷分組討論：設(shè)備的效率如何評估？如何具體計(jì)算？分組討論：1）設(shè)備LOSS的構(gòu)造和OEE評價指標(biāo)設(shè)

備6大

LOSS管

理

指

標(biāo)作

業(yè)

時

間負(fù)

荷

時

間計(jì)劃維持稼

動

時

間停止LOSS純稼動時間速度LOSS價

值稼動時間不良LOSS①故障設(shè)備1臺當(dāng)故障頻度②準(zhǔn)備調(diào)整準(zhǔn)備調(diào)整時間/回③空轉(zhuǎn)瞬間停止空轉(zhuǎn)、瞬間停止頻度

④速度理論

CYCLETIME實(shí)現(xiàn)⑤工程不良工程別不良率(修理包含)⑥初期不良初期不良時

間

稼

動

率×100性能稼動率×100良品率×100設(shè)備綜合效率

（OverrallEquipmentEffectiveness）=時間稼動率×性能稼動率×良品率×100

稼動時間負(fù)荷時間理論C/T×生產(chǎn)量稼動時間良品數(shù)量投入數(shù)量1）設(shè)備LOSS的構(gòu)造和OEE評價指標(biāo)設(shè)備2)概念說明②速度稼動率:是體現(xiàn)設(shè)備原來具備的(或設(shè)置時計(jì)劃的)性能可以發(fā)揮出多大.①時間稼動率:設(shè)備效率的概念一向都是體現(xiàn)設(shè)備的時間性的活用度..

時間稼動率=×100=×100(%)負(fù)荷時間

–

停止時間負(fù)荷時間稼動時間負(fù)荷時間

速度加動率=×100(%)理論

CycleTime實(shí)際

CycleTime③純稼動率:體現(xiàn)設(shè)備的加動時間中有多少時間是進(jìn)行制品生產(chǎn)的.

純稼動率=×100(%)生產(chǎn)數(shù)量×實(shí)際

CycleTime稼動時間④性能稼動率:速度稼動率和純稼動率相乘得出的現(xiàn)場部門設(shè)備的利用度.

性能稼動率=速度稼動率×純稼動率=×100(%)理論C/T×生產(chǎn)數(shù)量稼動時間⑤良品率:相對于投入的數(shù)量，良品數(shù)量所占的比率。良品是投入的數(shù)量中除去初期開始的不良、工程內(nèi)的不良、不良修理品(再作業(yè))后剩余的[不良=初期開始的不良+工程內(nèi)的不良+不良修理品(再作業(yè))]

良

品

率=×100=×100(%)良品數(shù)量投入數(shù)量投入數(shù)量

–

不良數(shù)量投入數(shù)量2)概念說明②速度稼動率:是體現(xiàn)設(shè)備原來具備的(⑥設(shè)備的綜合效率是體現(xiàn)了對于投資的設(shè)備具有的附加價值創(chuàng)出的能力

設(shè)備綜合效率=時間稼動率×性能稼動率×良品率×100(%)

=××100(%)=×100(%)稼動時間負(fù)荷時間理論

C/T×生產(chǎn)數(shù)量

良品時間稼動時間價值稼動時間負(fù)荷時間

時間定義①作業(yè)時間:指在一定期間內(nèi)作業(yè)單位的出勤時間中與機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)與否無關(guān)但要支付工資的時間

例：平日正常出勤:8HR(480分)(而且,生產(chǎn)計(jì)劃上的特勤加班追加的情況也適用)②負(fù)荷時間:設(shè)備生產(chǎn)制品的計(jì)劃時間負(fù)荷時間=作業(yè)時間-休止時間③稼動時間:設(shè)備應(yīng)當(dāng)稼動的負(fù)荷時間中除去停止時間后設(shè)備的純運(yùn)轉(zhuǎn)時間稼動時間=負(fù)荷時間-停止時間④純稼動時間:設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)加入的時間，它是制品生產(chǎn)所必需的時間純稼動時間=理論

T/C×實(shí)際生產(chǎn)量=稼動時間

–

速度

LOSS時間⑤價值稼動時間:設(shè)備只生產(chǎn)良品所需要的時間價值稼動時間=理論

T/C×良品生產(chǎn)數(shù)量=純稼動時間

–

不良

LOSS時間⑥設(shè)備的綜合效率是體現(xiàn)了對于投資的設(shè)備具有的附加價值創(chuàng)出的ＴＰＭ活動１）

－－清掃就是點(diǎn)檢、發(fā)現(xiàn)缺陷?。裕校突顒樱保?/p>

－－清掃就是點(diǎn)檢、發(fā)現(xiàn)缺陷！案例分享：

1）設(shè)備自主保養(yǎng)與日常點(diǎn)檢表案例分享：

1）設(shè)備自主保養(yǎng)與日常點(diǎn)檢表自主保全體系設(shè)備技能強(qiáng)者做事方式的轉(zhuǎn)變解決問題能力的培養(yǎng)技能、知識的提升●我的設(shè)備,我來維護(hù)●清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固●正確的操作●異常發(fā)現(xiàn)能力=點(diǎn)檢能力●不合理發(fā)現(xiàn)、改善復(fù)原能力●簡單維修能力●消除生產(chǎn)LOSS能力●問題原因分析能力●原因?qū)Σ吣芰υO(shè)備生產(chǎn)性提升產(chǎn)品品質(zhì)提高充滿活力的現(xiàn)場ＴＰＭ活動３）

－－培養(yǎng)優(yōu)秀的設(shè)備技能者（4星資格）

自主保全體系設(shè)備技能強(qiáng)者做事方式的轉(zhuǎn)變解決問題能力的培養(yǎng)技能案例分享：

1）設(shè)備機(jī)臺４星員工評估與培養(yǎng)案例分享：

1）設(shè)備機(jī)臺４星員工評估與培養(yǎng)1、初期清掃2、發(fā)生源困難部位對策3、制定自主保全臨時基準(zhǔn)4、總點(diǎn)檢5、自主點(diǎn)檢6、標(biāo)準(zhǔn)化7、自主管理維持管理能力條件設(shè)定能力異常發(fā)現(xiàn)能力處置恢復(fù)能力自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)改善意識推進(jìn)方法缺陷意識專業(yè)眼光了解設(shè)備功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備精度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系能修理設(shè)備操作人員的水平活動的水平面向未來的預(yù)見性設(shè)備管理建立真正全員參加自主保全的體質(zhì)誠心反省過去不足徹底提高自主意識設(shè)備的水平高效率的生產(chǎn)設(shè)備不良為零、故障為零的生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)改善排除強(qiáng)制惡化1、初期清掃2、發(fā)生源困3、制定自主4、總點(diǎn)檢5、自主點(diǎn)檢6安全生產(chǎn)的定義什么是“安全”?英文：safety和security設(shè)備安全人生安全衛(wèi)生健康心里健康安全生產(chǎn)的定義什么是“安全”?安全管理三大理念之一安全第一?。▽Π踩某兄Z是無條件的！）21世紀(jì)：怕死的才是好員工！不怕死的是好士兵安全管理三大理念之一安全第一！（對安全的承諾是無條件的?。┎话踩芾砣罄砟钪绹暮Ｒ蚶锵＝y(tǒng)計(jì)分析55萬起事故結(jié)果表明，每發(fā)生一起重大事故前，平均發(fā)生過29起輕傷和300起無傷害事故，這就表明造成人身傷害事故之前，有多起輕傷和未遂事故是最普遍的，因此預(yù)防事故的關(guān)鍵不是傷害事故，更不是死亡事故，而是無傷害事故，即事故前兆。一切事故都是可以預(yù)防的！！

安全管理三大理念之二美國的海因里希統(tǒng)計(jì)分析55萬起事故結(jié)果表安全管理三大理念之三安全事故源于不安全的行為！事故直接原因：①人的不安全行為——造成事故的人為的錯誤②物的不安全狀態(tài)——導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件事故的間接原因：①技術(shù)、設(shè)計(jì)上有缺陷或不合理②身體的原因③精神的原因④教育訓(xùn)練不夠⑤勞動組織不合理結(jié)論：所有的安全事故都是人禍！安全管理三大理念之三安全事故源于不安全的行為！千里之堤、潰于蟻穴！千里之堤、潰于蟻穴！本質(zhì)安全的３大內(nèi)涵技防措施（誤操作防護(hù)）勞保品確實(shí)安全減少認(rèn)為偏差（糾錯保護(hù)）本質(zhì)安全的３大內(nèi)涵安全管理的深入方向：預(yù)防事故預(yù)防應(yīng)急措施風(fēng)險轉(zhuǎn)移有機(jī)結(jié)合安全管理危險點(diǎn)分析，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，防錯技術(shù)應(yīng)急預(yù)案，緊急狀況演練不去做有風(fēng)險的工作，外包?。“踩芾淼纳钊敕较颍侯A(yù)防事故預(yù)防有機(jī)結(jié)合安全管理危險點(diǎn)分析，

危險預(yù)知訓(xùn)練（ＫＹＴ）的５大措施危險作業(yè)分析安全隱患確定危險源識別危險預(yù)想反事故演習(xí)

危險預(yù)知訓(xùn)練（ＫＹＴ）的５大措施TPM的3大思想TPM=PM+ZD+SG活動

預(yù)防哲學(xué)(PreventiveMaintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問題，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長原有壽命

零故障、零缺陷、零事故(ZeroDefect)-與同行的水平無關(guān)

如果追求“0”的目標(biāo)

在競爭中一定會勝利-如果同行也追求“0”

那么速度是勝敗的關(guān)鍵

全員參與經(jīng)營(SmallGroupActivity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化TPM的3大思想預(yù)防哲學(xué)(PreventiveMTPM的理念：設(shè)備如人、精心呵護(hù)自己的設(shè)備自己來保全追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動專業(yè)保全活動自主管理活動初期管理活動品質(zhì)保全活動有組織的教育、培訓(xùn)改善人的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)保全部門運(yùn)轉(zhuǎn)部門消滅設(shè)備浪費(fèi)我是制造的人你是維修的人維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備強(qiáng)的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠TPM的理念：設(shè)備如人、精心呵護(hù)自己的設(shè)備自己來保全追求設(shè)備案例分享二：

--PSI計(jì)劃制度

--計(jì)劃的權(quán)威性、嚴(yán)肅性、嚴(yán)謹(jǐn)性

案例分享二：

--PSI計(jì)劃制度

--計(jì)劃的權(quán)威性、嚴(yán)肅性、銷售/生產(chǎn)/出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)

----PSI綜合計(jì)劃體系

P:production（生產(chǎn)）

S:sales（銷售）

I:inventory（庫存）銷售/生產(chǎn)/出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)

----PSI綜合計(jì)劃體系銷售、研發(fā)與生產(chǎn)運(yùn)作的游戲規(guī)則

－－磨刀不誤砍柴工（PSI計(jì)劃）訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部門采購部門制造部門產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人工、機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作銷售、研發(fā)與生產(chǎn)運(yùn)作的游戲規(guī)則

－－磨刀不誤砍柴工（PSI計(jì)滾動PSI計(jì)劃（RollingPSI）實(shí)施計(jì)劃預(yù)計(jì)計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃預(yù)計(jì)計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃預(yù)計(jì)計(jì)劃滾動PSI計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)：

1）計(jì)劃具有遠(yuǎn)見性與嚴(yán)肅性，2）按期滾動計(jì)劃，保持了生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，使生產(chǎn)具有連續(xù)性與穩(wěn)定性。

3）滾動計(jì)劃從實(shí)施計(jì)劃到預(yù)計(jì)計(jì)劃，不斷根據(jù)市場條件、客戶需求、庫存狀況加以調(diào)整，提高了計(jì)劃的準(zhǔn)確性。滾動PSI計(jì)劃（RollingPSI）實(shí)施計(jì)劃預(yù)計(jì)RollingPSI計(jì)劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2002年7月2002年8月2002年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別：□內(nèi)銷