標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3114-2023 銅及銅合金扁線》相較于《GB/T 3114-2010 銅及銅合金扁線》在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整。首先,在范圍部分,新標(biāo)準(zhǔn)明確了適用對(duì)象為電氣、電子、通信等行業(yè)中使用的銅及銅合金扁線,并對(duì)材料分類進(jìn)行了細(xì)化,增加了新型銅合金材料的描述。其次,對(duì)于術(shù)語(yǔ)與定義章節(jié),2023版標(biāo)準(zhǔn)增加了關(guān)于表面處理技術(shù)的新術(shù)語(yǔ),并對(duì)原有術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂以更準(zhǔn)確地反映行業(yè)現(xiàn)狀和技術(shù)進(jìn)步。
在技術(shù)要求方面,《GB/T 3114-2023》提高了某些關(guān)鍵性能指標(biāo)的要求,比如導(dǎo)電率、抗拉強(qiáng)度等參數(shù)值有所提升;同時(shí),新增了對(duì)于環(huán)保性能的具體規(guī)定,如限制使用有害物質(zhì)等。此外,新版標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品一致性的重要性,提出了更為嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。
試驗(yàn)方法上,《GB/T 3114-2023》引入了一些先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和方法,旨在提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。例如,采用更加精確的儀器來測(cè)量尺寸精度,以及利用非破壞性檢測(cè)手段評(píng)估內(nèi)部缺陷情況。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-08-06 頒布
- 2024-03-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
ICS7715030
CCSH.62.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3114—2023
代替GB/T3114—2010
銅及銅合金扁線
Copperandcopperalloyrectangularwire
2023-08-06發(fā)布2024-03-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T3114—2023
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替銅及銅合金扁線與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯
GB/T3114—2010《》,GB/T3114—2010,
性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
,:
增加了術(shù)語(yǔ)和定義一章見第章
a)“”(3);
增加了
b)TTe0.3、TTe0.5、H58、H66、H90、QSn8-0.3、BZn12-24、BZn18-18、BZn25-18、BZn12-24-1.1、
共個(gè)牌號(hào)以及相應(yīng)牌號(hào)的技術(shù)要求見第章
BZn12-37-1.511(4.1、5);
刪除了共個(gè)牌號(hào)以及相應(yīng)
c)H90B、HBi60-1.3、HSb60-0.9、HSb61-0.8-0.5、QCr1-0.18、QCr16
牌號(hào)的技術(shù)要求見年版的第章
(20103.1、4);
更改了扁線的狀態(tài)表示方法由軟更改為軟化退火硬更改為硬
d),“(M)”“(O60)”,“(Y)”“
半硬更改為硬見年版的
(H04)”,“(Y2)”“1/2(H02)”(4.1,20103.1);
更改了扁線的寬度和厚度的精度要求見年版的
e)(5.2.1,20104.2.1);
更改了扁線的側(cè)面彎曲度要求見年版的
f)(5.2.2,20104.2.2);
增加了扭擰度要求見
g)(5.2.3);
刪除了邊棱形狀中的尖角更改了圓角的要求見表年版的表
h),(4,20105);
更改了邊棱形狀中的圓邊曲率半徑R的規(guī)定見表年版的表
i)()(5,20106);
更改了反復(fù)彎曲性能要求由當(dāng)用戶要求并在合同中注明時(shí)半硬態(tài)線和硬態(tài)線應(yīng)進(jìn)行反復(fù)
j),“,,
彎曲試驗(yàn)半硬態(tài)線不少于次硬態(tài)線不少于次彎曲處不產(chǎn)生裂紋更改為扁線可進(jìn)行
,3,2,”“
反復(fù)彎曲試驗(yàn)具體要求由供需雙方商定見年版的
,?!?5.4.1,20104.4);
增加了晶粒度要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則及判定見第章
k),、(5.5、6.5、7);
更改了殘余應(yīng)力的規(guī)定見年版的
l)(5.6,20104.6);
刪除了耐脫鋅腐蝕性能的技術(shù)要求及試驗(yàn)方法見年版的
m)(20104.7、5.7);
更改了扁線卷軸重量要求增加了判定內(nèi)容見年版的
n)(),(5.9、7.5.5,20104.10);
更改了力學(xué)性能試驗(yàn)方法見年版的
o)(6.3,20105.3);
更改了組批要求見年版的
p)(7.2,20106.2);
增加了隨行文件要求見
q)(8.2)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC243)。
本文件起草單位寧波博威合金材料股份有限公司蕪湖楚江合金銅材有限公司寧波長(zhǎng)振銅業(yè)有
:、、
限公司浙江力博實(shí)業(yè)股份有限公司寧波興敖達(dá)金屬新材料有限公司
、、。
本文件主要起草人孟祥鵬孫文聲許丁洋劉念培郭淑梅徐高磊馮斌何良榮宋卡迪劉慶
:、、、、、、、、、、
張毅李吉寶周世龍黃騰楊東超郞濱
、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為年第一次修訂
———1994GB/T3114—1994,2010;
本次為第二次修訂
———。
Ⅰ
GB/T3114—2023
銅及銅合金扁線
1范圍
本文件規(guī)定了銅及銅合金扁線以下簡(jiǎn)稱扁線的分類和標(biāo)記技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則及
(“”)、、、
標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯存隨行文件和訂貨單內(nèi)容
、、、、。
本文件適用于工業(yè)用純銅黃銅青銅和白銅扁線
、、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T238
金屬材料線材第部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB/T239.11:
計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第部分按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T2828.11:(AQL)
所有部分銅及銅合金化學(xué)分析方法
GB/T5121()
加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T5231
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8170
重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝標(biāo)志運(yùn)輸貯存和質(zhì)量證明書
GB/T8888、、、
所有部分銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法
GB/T10567()
銅及銅合金加工材外形尺寸檢測(cè)方法第部分棒線型材
GB/T26303.22:、、
銅及銅合金材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T34505
銅鎳及其合金管材和棒材斷口檢驗(yàn)方法
YS/T336、
銅及銅合金平均晶粒度測(cè)定方法
YS/T347
銅及銅合金分析方法
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