全面質(zhì)量管理培訓(xùn)講義TQM課件

全面質(zhì)量管理（TQM）全面質(zhì)量管理（TQM）質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理過程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個(gè)過程的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理設(shè)計(jì)過程制造過程輔助過程使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理過程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的供應(yīng)商管理的六大原則是什么？

籌碼原則選擇、競爭與考核原則輔導(dǎo)原則博弈原則跟蹤與控制點(diǎn)原則互惠原則

供應(yīng)商管理的六大原則是什么？籌碼原則產(chǎn)品品質(zhì)驗(yàn)收依據(jù)主要有哪些？

供應(yīng)商交貨單供應(yīng)商檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品采購單生管系統(tǒng)物料單產(chǎn)品部件工程書產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)格樣品產(chǎn)品ECN（工程變更單）變更單產(chǎn)品品質(zhì)驗(yàn)收依據(jù)主要有哪些？供應(yīng)商交貨單在具體推行過程中，我們可以從以下幾個(gè)步驟來實(shí)施——

步驟一：通過培訓(xùn)教育使企業(yè)員工牢固樹立“質(zhì)量第一”和“顧客第一”的思想，制造良好的企業(yè)文化氛圍，采取切實(shí)行動(dòng)，改變企業(yè)文化和管理形態(tài)討論：何為企業(yè)文化？步驟二：制訂企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能在企業(yè)運(yùn)作過程中衡量資源的有效性和高效性。

質(zhì)量管理的推行步驟在具體推行過程中，我們可以從以下幾個(gè)步驟來實(shí)施——

步驟一：

步驟三：推動(dòng)全員參與，對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制與管理。以人為本，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性，推動(dòng)全員參與。只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業(yè)帶來收益，才能夠真正實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制與管理。并且確保企業(yè)在推行TQM過程中，采用了系統(tǒng)化的方法進(jìn)行管理。

步驟四：做好計(jì)量工作。計(jì)量工作包括測試、化驗(yàn)、分析、檢測等，是保證計(jì)量的量值準(zhǔn)確和統(tǒng)一，確保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行的重要方法和手段。

步驟三：推動(dòng)全員參與，對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制與管理。以人步驟五：做好質(zhì)量信息工作。企業(yè)根據(jù)自身的需要，應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的信息系統(tǒng)，并建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。步驟六：建立質(zhì)量責(zé)任制，設(shè)立專門質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。全面質(zhì)量管理的推行要求企業(yè)員工自上而下地嚴(yán)格執(zhí)行。從一把手開始，逐步向下實(shí)施；TQM的推行必須要獲得企業(yè)一把手的支持與領(lǐng)導(dǎo)，否則難以長期推行。步驟五：做好質(zhì)量信息工作。企業(yè)根據(jù)自身的需要，應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理核心之一：質(zhì)量策劃質(zhì)量目標(biāo)品牌塑造項(xiàng)目策劃質(zhì)量機(jī)構(gòu)質(zhì)量策劃分析現(xiàn)有質(zhì)量機(jī)構(gòu)優(yōu)勢、劣勢，整合公司質(zhì)量資源，形成合力，有效發(fā)揮質(zhì)量管理效能組建品牌策劃小組，考慮從市場營銷、技術(shù)、質(zhì)量等方面做品牌推進(jìn)計(jì)劃針對(duì)出口、大項(xiàng)目、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)先質(zhì)量策劃，確保全過程受控和產(chǎn)品品質(zhì)制訂質(zhì)量短中期規(guī)劃，將各目標(biāo)分解到相關(guān)部門；定期分析和改進(jìn)，并完善相應(yīng)的考核激勵(lì)機(jī)制質(zhì)量管理核心之一：質(zhì)量策劃質(zhì)量目標(biāo)品牌塑造項(xiàng)目策劃質(zhì)量機(jī)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量管理目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)就是要把問題解決到何種程度，也是為檢查效果提供標(biāo)準(zhǔn)。要注意以下幾個(gè)問題：1、目標(biāo)設(shè)定要與問題對(duì)應(yīng)。2、目標(biāo)要非常明確，要能夠量化檢查。3、目標(biāo)的確定要實(shí)事求是，既具有挑戰(zhàn)性，又要經(jīng)過努力能夠?qū)崿F(xiàn)。4、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的時(shí)間要求。SMARTER原則質(zhì)量管理目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)就是要把問題解決到何種程度，也是為檢查效舉例

２００

8年目標(biāo)1、一次交驗(yàn)合格率FPY達(dá)98%以上

2、全年工地質(zhì)量反饋IRR項(xiàng)數(shù)≤882項(xiàng)3、故障成本占銷售收入≤1.3‰

4、顧客滿意度達(dá)80%以上

內(nèi)部收益率（IRR)定義;內(nèi)部收益率是指在整個(gè)計(jì)算期內(nèi)投資項(xiàng)目所發(fā)生的現(xiàn)金流入量和現(xiàn)金流出量的現(xiàn)值累計(jì)數(shù)相等時(shí)的折現(xiàn)率。舉例２1、一次交驗(yàn)合格率FPY達(dá)98%以上內(nèi)部收益率（I質(zhì)量流程供方管理質(zhì)量培訓(xùn)質(zhì)量體系質(zhì)量保證質(zhì)量管理核心之二：質(zhì)量保證建立以Ｑ＋三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)線的ISO9001質(zhì)量體系；并定期監(jiān)督體系運(yùn)行質(zhì)量對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量體系流程和職責(zé)進(jìn)行精簡、優(yōu)化，以提高效率和有效性提高基層管理人員管理水平；技術(shù)人員的質(zhì)量知識(shí)和技能；一線工人的崗位技能由被動(dòng)的供方進(jìn)貨檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)出擊，參與供方質(zhì)量改進(jìn)；同時(shí)完善現(xiàn)有的供方管理標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流程供方管理質(zhì)量培訓(xùn)質(zhì)量體系質(zhì)量質(zhì)量管理核心之二：質(zhì)量保質(zhì)量管理核心之三：質(zhì)量控制產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)量管理稽核管理產(chǎn)品試驗(yàn)質(zhì)量信息質(zhì)量控制提高實(shí)物檢驗(yàn)水平，系統(tǒng)性思考和預(yù)防性工作；主動(dòng)性發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題完善現(xiàn)有的產(chǎn)品試驗(yàn)控制方法；分析今后統(tǒng)一建立檢測中心的可行性，以實(shí)現(xiàn)資源共享修改計(jì)量管理制度，完善計(jì)量儀器管理方法，提升計(jì)量等級(jí)水平策劃成立一個(gè)稽核檢查組，定期對(duì)程序文件、規(guī)章制度、工藝等文件的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查建立有效的質(zhì)量信息系統(tǒng)，用科學(xué)的方法采集、分析數(shù)據(jù)，提供精準(zhǔn)的決策依據(jù)質(zhì)量管理核心之三：質(zhì)量控制產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)量管理稽核管理產(chǎn)品試驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量管理核心之四：質(zhì)量改進(jìn)制訂精品推進(jìn)計(jì)劃（在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、裝配工藝、產(chǎn)品表面、包裝、隨機(jī)文件等方面改進(jìn)）編制QC小組活動(dòng)計(jì)劃和獎(jiǎng)勵(lì)措施，提高全員參與質(zhì)量改進(jìn)意識(shí)和分析、解決問題能力明確國內(nèi)外售后服務(wù)建設(shè)規(guī)劃；提高售后服務(wù)人員解決問題能力；積極營造服務(wù)優(yōu)先的氛圍，以迅速解決顧客問題售后服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)ＱＣ小組精品改進(jìn)質(zhì)量管理核心之四：質(zhì)量改進(jìn)制訂精品推進(jìn)計(jì)劃（在編制QC小組活質(zhì)量管理部門職責(zé)職責(zé)內(nèi)容質(zhì)量策劃質(zhì)量機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)策劃公司質(zhì)量機(jī)構(gòu)及人力資源的配置質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)策劃公司年度質(zhì)量目標(biāo)，并落實(shí)分解到相關(guān)部門；定期分析和改進(jìn)，并完善相應(yīng)的考核激勵(lì)機(jī)制項(xiàng)目策劃負(fù)責(zé)策劃出口、大項(xiàng)目、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作品牌塑造負(fù)責(zé)配合主管部門策劃品牌推進(jìn)計(jì)劃的編制和實(shí)施質(zhì)量保證質(zhì)量體系負(fù)責(zé)建立以Ｑ＋三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)的ISO9001質(zhì)量體系；并定期監(jiān)督體系運(yùn)行質(zhì)量；監(jiān)督內(nèi)控制度實(shí)施質(zhì)量流程負(fù)責(zé)質(zhì)量體系流程和職責(zé)的精簡、優(yōu)化供方管理負(fù)責(zé)供應(yīng)商質(zhì)量管理，包括質(zhì)量考核、現(xiàn)場認(rèn)證、質(zhì)量改進(jìn)、跟蹤等工作質(zhì)量培訓(xùn)負(fù)責(zé)協(xié)助人力部編制全員質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施質(zhì)量管理部門職責(zé)職責(zé)內(nèi)容質(zhì)量機(jī)構(gòu)負(fù)職責(zé)內(nèi)容質(zhì)量控制產(chǎn)品檢驗(yàn)負(fù)責(zé)全公司產(chǎn)品的進(jìn)貨、過程、成品、裝箱整個(gè)過程的檢驗(yàn)控制產(chǎn)品測試負(fù)責(zé)全公司產(chǎn)品的測試和改進(jìn)工作質(zhì)量信息負(fù)責(zé)質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和過程改進(jìn)的跟蹤計(jì)量管理負(fù)責(zé)計(jì)量器具和測試設(shè)備管理稽核管理負(fù)責(zé)組織、參與對(duì)程序文件、規(guī)章制度、工藝等文件的執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查質(zhì)量改進(jìn)售后服務(wù)負(fù)責(zé)售后服務(wù)工作，及時(shí)處理顧客反饋信息QC小組負(fù)責(zé)組織QC小組活動(dòng)精品改進(jìn)負(fù)責(zé)配合技術(shù)部推進(jìn)精品實(shí)施計(jì)劃職責(zé)內(nèi)容產(chǎn)品檢驗(yàn)負(fù)責(zé)全公司產(chǎn)品的進(jìn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具調(diào)查表排列圖因果圖分層法直方圖控制圖散布圖

關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖（樹圖）親和圖（KJ法、A型圖解）PDPC法（過程決策圖法）矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法矢線圖

老七種工具新七種工具質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具調(diào)查表關(guān)聯(lián)圖老七種工具新七種老七種工具

原理：實(shí)事求是的原則，一切用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話的原理。用來系統(tǒng)的收集資料、積累數(shù)據(jù)、確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析。

范例1：按原因分類的不合格的調(diào)查表（表格式）

調(diào)查者：日期：地點(diǎn)：調(diào)查方式：總計(jì)

NO

123456合計(jì)項(xiàng)目

服務(wù)態(tài)度差

商品種類少

商場環(huán)境差

價(jià)格偏高

服務(wù)設(shè)施差

其它

頻數(shù)

累計(jì)頻數(shù)

累計(jì)%

8060302046200

170

140

80

194

190

4070859597

1001、調(diào)查表法老七種工具原理：實(shí)事求是的原則，一切用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話范例2：某部門將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為409個(gè)，其中不良項(xiàng)目依次為：順序不良項(xiàng)目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）

累計(jì)比率（%）1破損19547.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計(jì)409100范例2：某部門將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為409

應(yīng)用步驟：

（1）明確收集資料的目的

（2）確定所需搜集的資料

（4）設(shè)計(jì)記錄資料調(diào)查表的格式

（3）確定對(duì)所搜集資料的分析方法及負(fù)責(zé)人

（5）對(duì)先期收集和記錄的資料進(jìn)行檢查

（6）必要時(shí)，對(duì)調(diào)查表格式進(jìn)行評(píng)審和修改

應(yīng)用步驟：（1）明確收集資料的目的（2）確定所需搜集的2、缺陷位置調(diào)查表

按不合格的部位進(jìn)行的調(diào)查表（圖示法）

車型

檢查者

檢查處

調(diào)查目的

工序

調(diào)查數(shù)

車身

噴漆缺陷

2139輛

圖示：

流漆

花色

塵粒

2、缺陷位置調(diào)查表按不合格的部位進(jìn)行的調(diào)查表（圖示法）車2、排列圖

（1）遵循“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律來源于自然科學(xué)領(lǐng)域的統(tǒng)計(jì)規(guī)定20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200頻數(shù)ABCDE其它項(xiàng)目

2、排列圖（1）遵循“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律20（2）排列圖特點(diǎn)：

a、兩個(gè)直角坐標(biāo)

橫--項(xiàng)目

縱

左頻數(shù)

右頻率%

b、按高低順序排列的柱形

寬度一致

依頻次高低從左至右排列

“其它”頻數(shù)較小的次要項(xiàng)目的“總合”排在最后

（一般不超過總數(shù)的10%）

“項(xiàng)目”是與目的相對(duì)應(yīng)的同一層次的相關(guān)類別

c、累計(jì)百分比折線

鄰線夾角小于180度（“其它”對(duì)應(yīng)位置除外）

（2）排列圖特點(diǎn)：a、兩個(gè)直角坐標(biāo)橫--項(xiàng)目縱左（3）排列圖的應(yīng)用按重要性順序顯示每一項(xiàng)目，對(duì)總體效果的作用排列改進(jìn)的機(jī)會(huì)程序：

明確分析的題目

收集數(shù)據(jù)（盡可能多的）

做統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行必要的計(jì)算

排列圖、完整的標(biāo)注

分析問題找出關(guān)鍵少數(shù)

圖名

必要的標(biāo)注：

總數(shù)：N

分類數(shù)據(jù)：NO

坐標(biāo)值、百分比、原點(diǎn)

繪圖人

日期及收集數(shù)據(jù)的條件（3）排列圖的應(yīng)用程序：明確分析的題目收集數(shù)據(jù)（盡可能多（4）排列圖實(shí)例:某商場服務(wù)質(zhì)量排列圖

20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200頻數(shù)態(tài)度差種類少環(huán)境差價(jià)格高設(shè)施差其它項(xiàng)目70%40%97%95%85%（4）排列圖實(shí)例:某商場服務(wù)質(zhì)量排列圖200180140（5）排列圖分析的主要作用：

2、找出關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)。

3、給目標(biāo)值制定提供依據(jù)

關(guān)鍵的少數(shù)看三點(diǎn)：

(1)看圖形：關(guān)鍵問題比例高；

(2)看目標(biāo)值：對(duì)目標(biāo)值的影響大；

(3)看實(shí)際能解決的問題（不可抗拒因素排除）。

1、排列改進(jìn)的機(jī)會(huì)（5）排列圖分析的主要作用：2、找出關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)

（6）排列圖注意事項(xiàng)：

1、“項(xiàng)目”確定應(yīng)表明“關(guān)鍵少數(shù)”，否則應(yīng)重新排列。

2、“項(xiàng)目”不易太多5—7項(xiàng)為宜。

3、取樣數(shù)量不易太少，至少50個(gè)數(shù)據(jù)。

4、關(guān)鍵問題不死扣80%，一般1—2項(xiàng)為宜。

5、其它一定要放在最后，一般不大于10%。

6、圖形規(guī)范，標(biāo)注齊全。

7、累計(jì)百分比是折線，不是直線。

8、目標(biāo)值高的情況不宜使用排列圖。（6）排列圖注意事項(xiàng)：1、“項(xiàng)目”確定應(yīng)表明“關(guān)鍵少數(shù)”3、分層法（1）所謂分層就是為了分清影響質(zhì)量的原因所在和明確措施方向，把性質(zhì)相同的數(shù)據(jù)分到一起,以便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。（2）分層原則按時(shí)間分層按操作者分層按使用設(shè)備分層按原材料分層按操作方法分層按測量工具分層其他分類3、分層法（1）所謂分層就是為了分清影響質(zhì)量的原因所在和明確4、因果分析圖

繪制因果分析圖最一般的方法是“大枝展開法”，這種方法是從大枝到中枝、從中枝到小枝，按此次序提出各種要因，這樣往往可以將各種因素限制在預(yù)先確定的框框內(nèi)，容易形成小而整齊的因果圖。因果分析圖的具體繪制一般按照下述步驟進(jìn)行：4、因果分析圖繪制因果分析圖最一般的方法是“大枝展開法熱處理為什么曲軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者因果分析圖舉例教育沒進(jìn)行沒記住機(jī)床未及時(shí)修正砂輪工藝紀(jì)律松弛平衡塊松動(dòng)震動(dòng)大控制機(jī)構(gòu)的靈敏性電器失靈材料材質(zhì)不合規(guī)格量具校正無標(biāo)準(zhǔn)軸測量方法環(huán)境測量器具配置操作者未用讀數(shù)量具測頭不干凈測量儀器精度操作規(guī)格無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工件溫度高進(jìn)給量大有雜質(zhì)切削液濃度低熱處理為什么曲軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者因果分析圖舉例教育頭腦風(fēng)暴法原理：以會(huì)議形式圍繞主題、廣開言路、激發(fā)靈感的方法。作用：用來識(shí)別存在的質(zhì)量問題；用來尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)

應(yīng)用步驟：1、引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段

會(huì)議要領(lǐng)：a、與會(huì)者平等

倡導(dǎo)每個(gè)人都能毫無顧忌、暢所欲言的發(fā)表獨(dú)立見解。

b、明確會(huì)議目的

c、每人依次發(fā)表一條意見或一個(gè)觀點(diǎn)

d、成員可互相補(bǔ)充組內(nèi)無訓(xùn)令

e、現(xiàn)場記錄

f、會(huì)議進(jìn)行到無人發(fā)言為止

g、將每個(gè)人的意見重述一遍2、整理階段

對(duì)每個(gè)人的觀點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，去掉重復(fù)、無關(guān)的觀點(diǎn)。

頭腦風(fēng)暴法原理：以會(huì)議形式圍繞主題、廣開言路、激發(fā)靈感的方

5、散布圖法（1）散布圖是用來分析兩個(gè)非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系的方法。（2）散布圖類型:強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)不相關(guān)曲線相關(guān)弱負(fù)相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)溫度硬度Y=a+bx5、散布圖法溫度硬度Y=a+bx兩個(gè)變量的六種相關(guān)類型兩個(gè)變量的六種相關(guān)類型6、控制圖判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。6、控制圖判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。7、直方圖（histogram）法

從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而找出數(shù)據(jù)變化的規(guī)律，以便測量工序質(zhì)量的好壞。7、直方圖（histogram）法直方圖基本格式直方圖基本格式直方圖法直方圖法不合格率（%）現(xiàn)狀預(yù)期目標(biāo)23.8%9%目標(biāo)柱狀圖簡易圖表之一柱形圖不合格率（%）預(yù)期23.8%9%目標(biāo)柱狀圖簡易圖簡易圖表之二

折線圖：（波動(dòng)圖）（變化圖）用來表示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)隨著時(shí)間推移而產(chǎn)生波動(dòng)（變化）的情況10080604020銷售額（萬元）123456789101112時(shí)間（月）

某廠年度銷售額折線圖

簡易圖表之二折線圖：（波動(dòng)圖）（變化圖）100806040簡易圖表之三

餅分圖：（圓形圖）餅分圖是把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來表示的圖形，各扇形面積表示的百分比和是100%。

某產(chǎn)品質(zhì)量故障原因構(gòu)成餅分圖

簡易圖表之三餅分圖：（圓形圖）某產(chǎn)品質(zhì)量故障原因構(gòu)成餅分圖老七種工具的運(yùn)用途徑散布圖排列圖簡易圖表調(diào)查表因果圖直方圖控制圖QC七種工具序號(hào)程序方法123145678910制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：特別有效有效有時(shí)采用老七種工具的運(yùn)用途徑散布圖排列圖簡易圖表調(diào)查表因果圖直方統(tǒng)計(jì)工具使用的原則：寧可不用，不可錯(cuò)用。五點(diǎn)注意事項(xiàng)該用什么工具用什么工具使用工具后就要有所收獲能用簡單的不用復(fù)雜的工具要“使用”不要事后編套先學(xué)后用、學(xué)會(huì)再用、學(xué)以致用準(zhǔn)確有效恰當(dāng)真實(shí)正確統(tǒng)計(jì)工具使用的原則：五點(diǎn)注意事項(xiàng)該用什么工具用什么工具使質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的要求1、需要樹立的五種意識(shí)（1）創(chuàng)新意識(shí)：是提高工作效率和效益的動(dòng)力之源。（2）角色意識(shí)：品管部是服務(wù)部門，是給公司各部門提供支援的部門；品管部的每一個(gè)人都要各司其職、各盡其責(zé)。（3）成本意識(shí)：要樹立降低質(zhì)量損失成本，就是為公司創(chuàng)造效率的思想。（4）執(zhí)行意識(shí)：從職責(zé)、工作計(jì)劃、安排上，要不折不扣執(zhí)行。（5）績效意識(shí)：所有工作體現(xiàn)在結(jié)果上，以結(jié)果論英雄。質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的要求1、需要樹立的五種意識(shí)需要做到的五心專心細(xì)心耐心安心用心需要做到的五心品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)主要有：1）進(jìn)料檢驗(yàn)合格率、2）制程生產(chǎn)不良率、3）出貨檢驗(yàn)合格率4）品質(zhì)不良客訴率。品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)主要有：品質(zhì)預(yù)防的六大方法是什么？

品質(zhì)先前管理會(huì)議量規(guī)儀器及現(xiàn)場檢治具測量產(chǎn)品限樣確認(rèn)生產(chǎn)工序防呆裝置固化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)過程測量品質(zhì)預(yù)防的六大方法是什么？品質(zhì)先前管理會(huì)議5W2H分析法

（1）WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？（2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE——何處？在哪里做？從哪里入（4）WHEN——何時(shí)？什么時(shí)間完成？什么時(shí)機(jī)最適宜？（5）WHO——誰？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？（6）HOW——怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？（7）HOWMUCH——多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？

5W2H分析法（1）WHY——為什么？為什么要這么做？理品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則堅(jiān)持部門越少越好的原則。堅(jiān)持集權(quán)和分權(quán)相結(jié)合的原則。堅(jiān)持執(zhí)行與監(jiān)督分設(shè)的原則。堅(jiān)持管理層次，管理跨度適中的原則。品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則堅(jiān)持部門越少越好的原則。質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)化的具體內(nèi)容：職業(yè)化技能；職業(yè)化心態(tài)；職業(yè)化形象；職業(yè)化道德。

品質(zhì)管理者的任務(wù)就是以有體系的品質(zhì)管理為基礎(chǔ)，與下屬和相關(guān)人員一道，全力以赴達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)化的具體內(nèi)容：品質(zhì)管理者的任務(wù)就是以有體系的QC小組的概念

人員：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工。范圍：圍繞企業(yè)的經(jīng)營策略、方針、目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題。目的：改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)手段：運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法。質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)——QC小組QC小組的概念人員：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工。QC小組的性質(zhì)◆是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效的組織形式。◆是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗(yàn)同現(xiàn)代化科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物?！襞c行政班組、技術(shù)革新小組有所不同。1、組織原則不同2、活動(dòng)的目的不同3、活動(dòng)方式不同QC小組的性質(zhì)◆是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效的組織QC小組的特點(diǎn)：1、明顯的自主性----自我教育、自主管理、自愿參加。

2、廣泛的群眾性----人人都可以參加組內(nèi)平等、互相尊重、提倡自我實(shí)現(xiàn)。

3、高度的民主性----民主的結(jié)合、民主的活動(dòng)小組長自然產(chǎn)生、組內(nèi)無訓(xùn)政。4、嚴(yán)密的科學(xué)性----P、D、C、A程序數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法、邏輯思維模式、數(shù)據(jù)資料說話。QC小組的特點(diǎn)：1、明顯的自主性----自我教育、自主管理QC小組的分類

1、現(xiàn)場型：以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，維持質(zhì)量。主要特點(diǎn)：課題小、難度低、周期短、效益不一定大。2、服務(wù)型：以提高服務(wù)質(zhì)量為目的的小組。主要特點(diǎn)：課題小、難度低、周期短、社會(huì)效益明顯。3、攻關(guān)型以三結(jié)合方式，解決技術(shù)關(guān)鍵問題。主要特點(diǎn)：課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟(jì)效果顯著。4、管理型：以管理人員組成，解決管理問題。主要特點(diǎn)：課題大小不一、難度不盡相同、效果差別較大。5、創(chuàng)新型：以創(chuàng)新思維為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析改進(jìn)。QC小組的分類1、現(xiàn)場型：以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，QC小組的活動(dòng)宗旨

1、提高職工素質(zhì)、激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。2、改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益。3、建立文明和心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、和工作現(xiàn)場。日本“5S”活動(dòng)：◆整理（SEIRI）按需要將東西分開，處理掉不必要的?！粽D（SEITON）把需要的物品按使用頻次不同分別置放?！羟鍜撸⊿EISO）清掃現(xiàn)場，去除污物?！羟鍧崳⊿EITSUKE）定期檢查，保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔?！羲仞B(yǎng)（SHITUKE）加強(qiáng)自身修養(yǎng)，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。QC小組的活動(dòng)宗旨1、提高職工素質(zhì)、激發(fā)職工的積極性和QC小組的作用

1、有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質(zhì)。2、有利于預(yù)防質(zhì)量問題和改進(jìn)質(zhì)量。3、有利于實(shí)現(xiàn)全員參加管理。4、有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強(qiáng)人的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。5、有利于改善和加強(qiáng)管理工作，提高管理水平。6、有助于提高職工的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析解決問題的能力。7、有利于提高顧客的滿意程度。QC小組的作用1、有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高QC小組的組建原則1、自愿參加，上下結(jié)合自覺參加、自我提高，管理者適時(shí)的進(jìn)行組織、引導(dǎo)和啟發(fā)。2、實(shí)事求是，靈活多樣形式多樣，自主開展活動(dòng)。類型適宜，不搞一刀切。QC小組的組建原則1、自愿參加，上下結(jié)合自覺參加、自我提高QC小組的組建程序

1、自下而上的組建程序小組由生產(chǎn)現(xiàn)場班組產(chǎn)生，報(bào)主管部門審核。特點(diǎn)：小組活動(dòng)力所能及，成員積極性、主動(dòng)性高。2、自上而下的組建程序由主管部門提出組長人選，按需確定小組成員。特點(diǎn)：課題難度較大，是企業(yè)急需解決的問題，人力、物力、財(cái)力易得到保證。3、上下結(jié)合的組建程序上級(jí)推薦，下級(jí)討論，上下協(xié)商組建小組。特點(diǎn)：可取前兩種類型所長，避其所短，應(yīng)積極倡導(dǎo)。QC小組的組建程序1、自下而上的組建程序小組由生產(chǎn)現(xiàn)場QC小組活動(dòng)的基本條件1、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)QC小組活動(dòng)思想上重視，行動(dòng)上支持。

2、職工對(duì)QC小組活動(dòng)有認(rèn)識(shí)、有要求。

3、培養(yǎng)一批QC小組活動(dòng)的骨干。

4、建立建全QC小組活動(dòng)的規(guī)章制度。

QC小組活動(dòng)的基本條件1、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)QC小組活動(dòng)思想上重視，行動(dòng)QC小組活動(dòng)程序（1）QC小組活動(dòng)的基本特征就是質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量創(chuàng)新。（2）QC小組解決問題涉及兩方面的技術(shù)：專業(yè)技術(shù)----小組解決問題的專業(yè)技術(shù)范圍；管理技術(shù)----主要指程序、證據(jù)、方法、技巧的運(yùn)用等。（3）專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)是QC運(yùn)轉(zhuǎn)的兩個(gè)輪子，缺一不可。QC小組活動(dòng)程序品質(zhì)事故的判定因品質(zhì)達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)因而引起消費(fèi)者大量索賠；因品質(zhì)達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致產(chǎn)品大批量報(bào)廢；因品質(zhì)達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致消費(fèi)者出現(xiàn)人身傷害現(xiàn)象；因品質(zhì)達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而被質(zhì)監(jiān)局勒令停產(chǎn)整頓；在生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品品質(zhì)低劣而導(dǎo)致設(shè)備大面積受損；在生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品品質(zhì)低劣而導(dǎo)致作業(yè)人員受到人體傷害；因品質(zhì)達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而致使購貨方拒付款項(xiàng)。品質(zhì)事故的判定因品質(zhì)達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)因而引起消費(fèi)者大量索賠；不良后果：1）造成企業(yè)資源大量損失；2）造成企業(yè)效益大面積滑坡；3）造成安全事故；4）影響企業(yè)的社會(huì)形象和市場地位；5）使企業(yè)失去應(yīng)有的消費(fèi)群體；6）使企業(yè)的信譽(yù)度下降；7）影響企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性；8）使企業(yè)被迫面臨法律糾紛；9）造成企業(yè)人心不穩(wěn)，正常秩序受到威脅；10）可使企業(yè)因元?dú)獯髠鴱拇艘货瓴徽?。不良后果：品質(zhì)事故根源剖析1、主觀及能力方面的因素：1）平時(shí)無風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，沒有突發(fā)事件的應(yīng)急準(zhǔn)備；2）綜合素質(zhì)較低，缺乏管理經(jīng)驗(yàn)，缺乏應(yīng)變能力。2、客觀因素：1）企業(yè)體質(zhì)不健全，權(quán)責(zé)不分明，或過于機(jī)械；2）企業(yè)內(nèi)部成員流動(dòng)過大；3）設(shè)備老化，工藝落后；4）企業(yè)對(duì)公共關(guān)系不夠重視。品質(zhì)事故根源剖析1、主觀及能力方面的因素：處理品質(zhì)事故的根本原則1）建立健全的預(yù)防機(jī)制，尤其是關(guān)鍵工序；2）增強(qiáng)質(zhì)檢人員的責(zé)任心，在獎(jiǎng)懲制度上和激勵(lì)機(jī)制上制定出相應(yīng)的措施；3）加強(qiáng)對(duì)全體員工的培訓(xùn)教育，研發(fā)（設(shè)計(jì)）、采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流每個(gè)環(huán)節(jié)都不能忽視；4）要預(yù)設(shè)應(yīng)急方案，一旦發(fā)生質(zhì)量事故能從容應(yīng)對(duì)，及時(shí)處理。處理品質(zhì)事故的根本原則1）建立健全的預(yù)防機(jī)制，尤其是關(guān)鍵工序NoNoYesYes已發(fā)生品質(zhì)事故處理的一般流程：品質(zhì)事故現(xiàn)場或標(biāo)本保護(hù)及時(shí)減少損失查清事故原因制定解決方案方案選擇組織實(shí)施過程監(jiān)控檢查結(jié)果及時(shí)總結(jié)資料存檔評(píng)估績效淘汰NoNoYesYes已發(fā)生品質(zhì)事故處理的一般流程：品質(zhì)事故現(xiàn)日常事務(wù)管理1、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化管理（1）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化工作包括：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)。其中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；管理標(biāo)準(zhǔn)包括管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)、程序標(biāo)準(zhǔn)；工作標(biāo)準(zhǔn)包括專用工作標(biāo)準(zhǔn)、通用工作標(biāo)準(zhǔn)、管理人員工作標(biāo)準(zhǔn)、工作程序等。日常事務(wù)管理1、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化管理（2）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化的作用1）在作業(yè)方面避免作業(yè)方法因人而異，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定；技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)形成了標(biāo)準(zhǔn)文件，避免了人才流動(dòng)帶來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)的流失；有了標(biāo)準(zhǔn)文件，利于新人培訓(xùn)；工作中每一步驟都有指標(biāo)，從而保證了高效率；便于查找不良原因，保持品質(zhì)穩(wěn)定；作業(yè)工時(shí)容易計(jì)算，產(chǎn)量可靠，交貨期有保證。（2）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化的作用2）在設(shè)備使用方面操作方法標(biāo)準(zhǔn)化，避免誤操作而造成損壞；標(biāo)準(zhǔn)零件容易購買，保養(yǎng)、維修變得較方便。3）在物料方面標(biāo)準(zhǔn)件有許多廠家生產(chǎn)，選定、購買變得容易；標(biāo)準(zhǔn)件收貨時(shí)，無需特別驗(yàn)收工作。2）在設(shè)備使用方面（3）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行1）制定標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成，一般為如下幾部分：①制定履歷：制定時(shí)寫明制定日期；修訂時(shí)記入修訂原因、修訂內(nèi)容、修訂日期。②制定目的：寫明為何要制定該標(biāo)準(zhǔn)。③適用范圍：寫明該標(biāo)準(zhǔn)適用的部門、場所、時(shí)間。④標(biāo)準(zhǔn)正文：寫明任務(wù)的具體實(shí)施方法。⑤附表附圖：當(dāng)僅用文字難以把任務(wù)的實(shí)施方法描述清楚時(shí)，考慮加入表格或圖。（3）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)①正確執(zhí)行：為了使已制定的標(biāo)準(zhǔn)徹底貫徹下去，管理者首先需要讓員工明白這樣一個(gè)思想：標(biāo)準(zhǔn)是員工進(jìn)行操作的最高指示，任何人都必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。②查找問題：標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)實(shí)際的作業(yè)條件及當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平制定出來的。代表了當(dāng)時(shí)最先進(jìn)、最方便、最安全的作業(yè)方法。隨著實(shí)際作業(yè)條件的改變和技術(shù)水平的不斷提高，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的作業(yè)作業(yè)方法可能變得與實(shí)際不適合，與實(shí)際不相符的標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)對(duì)企業(yè)有所幫助，還可能會(huì)妨礙正常的工作，因此必須及時(shí)進(jìn)行修訂。2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（4）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的修訂當(dāng)企業(yè)發(fā)現(xiàn)制定的標(biāo)準(zhǔn)存在問題，影響了工作的執(zhí)行時(shí)，企業(yè)應(yīng)該及時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。出現(xiàn)以下情況時(shí)可以考慮對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂：1）當(dāng)部件或材料、機(jī)器、工具或儀器、工作程序已經(jīng)改變時(shí)。2）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容難以理解、規(guī)定的任務(wù)難以執(zhí)行時(shí)。3）產(chǎn)品品質(zhì)水平有所變化時(shí)。4）法律和規(guī)章發(fā)生改變時(shí)。（4）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的修訂開展標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)注意的幾個(gè)問題。（1）企業(yè)開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，必須以“顧客第一”的思想為指導(dǎo)。（2）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作必須堅(jiān)持“系統(tǒng)化”的原則。（3）企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作一般應(yīng)符合以下具體要求：①權(quán)威性。標(biāo)準(zhǔn)就是“法”，在企業(yè)內(nèi)應(yīng)該有專門部門監(jiān)督檢查，保證標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。②科學(xué)性。要充分運(yùn)用現(xiàn)代化專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)使制定的標(biāo)準(zhǔn)有客觀依據(jù)。③群眾性。要在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，有領(lǐng)導(dǎo)地依靠群眾自己來判定和貫徹標(biāo)準(zhǔn)。④連貫性。各種標(biāo)準(zhǔn)要連貫一致，相互配合和協(xié)調(diào)，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)既不能“朝令夕改”，也不能長期不修改，修訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要考慮前后協(xié)調(diào)一致。⑤明確性。標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)的法規(guī)，要嚴(yán)格審核成文，要有一定的管理程序，內(nèi)容要明確，要求要具體，不能抽象和模棱兩可。

開展標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)注意的幾個(gè)問題。2、品質(zhì)記錄管理（1）必備品質(zhì)記錄。1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)表或報(bào)告：該類記錄包括：2）試驗(yàn)、鑒定與驗(yàn)證報(bào)告。3）不合格品評(píng)審與處理報(bào)告。4）校準(zhǔn)（檢定）報(bào)告5）品質(zhì)稽核記錄6）品質(zhì)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)告7）品質(zhì)成本記錄8）品質(zhì)管理活動(dòng)記錄2、品質(zhì)記錄管理品質(zhì)記錄格式和內(nèi)容設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)格式和內(nèi)容合格品質(zhì)記錄存檔品質(zhì)記錄登記于總表中文控人員發(fā)放品質(zhì)記錄使用部門填寫并及時(shí)歸檔暫時(shí)不用分類裝箱歸口部門保存品質(zhì)記錄使用部門將超過保存期限的記錄報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后銷毀管理者代表審批品質(zhì)記錄使用品質(zhì)記錄修改品質(zhì)記錄控制流程圖品質(zhì)記錄格式和內(nèi)容設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)格式和內(nèi)容合格品質(zhì)記錄存3、品質(zhì)信息管理（1）品質(zhì)信息定義：品質(zhì)信息是指，根據(jù)反映產(chǎn)品品質(zhì)和供銷、產(chǎn)銷各環(huán)節(jié)工作品質(zhì)的數(shù)據(jù)、原始記錄，以及在產(chǎn)品使用過程中形成的各種數(shù)據(jù)和資料，加以匯總、整理、分析而得到的情況。（2）品質(zhì)信息的要求：1）準(zhǔn)確性2）及時(shí)性3）全面性4）可追蹤性（3）質(zhì)量系統(tǒng)日常信息一覽表（下頁）3、品質(zhì)信息管理（4）質(zhì)量信息的作用

1）質(zhì)量信息是質(zhì)量管理的耳目；2）是一項(xiàng)重要的資源；3）是進(jìn)行質(zhì)量方面決策的依據(jù)；4）是改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、改善各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的最直接的原始資料和依據(jù)；5）是正確認(rèn)識(shí)各種因素變化和產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)之間的內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性，從而進(jìn)行質(zhì)量控制的基本依據(jù)。（4）質(zhì)量信息的作用1）質(zhì)量信息是質(zhì)量管理的耳目；（4）品質(zhì)的計(jì)量管理

企業(yè)計(jì)量工作的任務(wù)，是以統(tǒng)一計(jì)量單位制度，組織量值正確傳遞，保證量值統(tǒng)一為目的基礎(chǔ)工作。計(jì)量工作有以下幾個(gè)特點(diǎn)：①一致性；②準(zhǔn)確性；③可溯源性；④法制性。（4）品質(zhì)的計(jì)量管理企業(yè)計(jì)量工作的任務(wù)，是以統(tǒng)一計(jì)量單位計(jì)量工作的基本要求（1）量具和化驗(yàn)、分析儀器必須配備齊全，完整無缺。（2）保證量具及化驗(yàn)、分析儀器的量值穩(wěn)定，示值準(zhǔn)確一致。（3）量具和儀器修復(fù)及時(shí)。（4）根據(jù)不同情況，選擇正確的測量計(jì)量方法。計(jì)量工作的基本要求如何做好質(zhì)量責(zé)任制工作？

（1）建立質(zhì)量責(zé)任制，必須明確質(zhì)量責(zé)任制的實(shí)質(zhì)是責(zé)、權(quán)、利三者的統(tǒng)一。（2）要按照不同層次、不同對(duì)象、不同業(yè)務(wù)來制定各部門和各級(jí)各類人員的質(zhì)量責(zé)任制。（3）質(zhì)量責(zé)任制規(guī)定的任務(wù)與責(zé)任要盡可能做到具體化、數(shù)據(jù)化，以便于進(jìn)行考核。（4）在制定企業(yè)質(zhì)量責(zé)任制時(shí)，要由粗到細(xì)，逐步完善。（5）為了如實(shí)把質(zhì)量責(zé)任制落到實(shí)處，企業(yè)必須制定相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施。如何做好質(zhì)量責(zé)任制工作？（1）建立質(zhì)量責(zé)任制，必須明確質(zhì)量各級(jí)管理者的質(zhì)量職責(zé)上層管理者的質(zhì)量職責(zé)是什么？（1）制定并實(shí)施企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）制定并實(shí)施企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)。（3）主持建立質(zhì)量體系。（4）建立并領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。中層管理者的質(zhì)量職責(zé)有哪些？（1）制定本部門的質(zhì)量分目標(biāo)。（2）配置本部門的崗位。（3）制定程序文件?；鶎庸芾碚叩馁|(zhì)量職責(zé)有哪些？（1）組織基本功訓(xùn)練，落實(shí)“三按”和“三分析”活動(dòng)。（2）落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)。（3）組織開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，不斷地解決問題點(diǎn)。各級(jí)管理者的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量教育的任務(wù)和內(nèi)容

質(zhì)量教育的任務(wù)：不斷增強(qiáng)企業(yè)全體職工的質(zhì)量意識(shí)，并使之掌握和運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和技術(shù)。質(zhì)量教育的內(nèi)容包括兩個(gè)方面：一方面是“質(zhì)量第一”的教育和質(zhì)量管理基本知識(shí)的教育；另一方面是技術(shù)教育和培訓(xùn)。質(zhì)量教育的任務(wù)和內(nèi)容質(zhì)量教育的任務(wù)：不斷增強(qiáng)企業(yè)全體職工質(zhì)量教育的作用通過質(zhì)量教育工作，不斷提高企業(yè)全體職工的質(zhì)量意識(shí)，掌握和運(yùn)用質(zhì)量管理的理論、方法和技術(shù)，自覺提高業(yè)務(wù)管理水平和操作技術(shù)水平，不斷提高工作質(zhì)量，從而生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。質(zhì)量培訓(xùn)的形式主要有集中質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量交流會(huì)、質(zhì)量資料閱讀、質(zhì)量標(biāo)桿、實(shí)際工作輔導(dǎo)。質(zhì)量教育的作用企業(yè)做好質(zhì)量教育工作，應(yīng)注意以下六個(gè)問題：（1）領(lǐng)導(dǎo)重視，聯(lián)系實(shí)際，注重于提高職工的質(zhì)量意識(shí)；（2）因地制宜，注重于教育形式多樣化；（3）編制質(zhì)量教育培訓(xùn)計(jì)劃，注重于教育內(nèi)容的系統(tǒng)性；（4）編寫適合本企業(yè)的質(zhì)量管理輔助教材，注重于質(zhì)量教育的針對(duì)性；（5）重視師資的配備與培養(yǎng)，注重于提高教學(xué)質(zhì)量；（6）落實(shí)質(zhì)量教育職能，建立和完善質(zhì)量教育管理制度，注重于教育的持久性。企業(yè)做好質(zhì)量教育工作，應(yīng)注意以下六個(gè)問題：品質(zhì)檢驗(yàn)檢驗(yàn)部門的職責(zé)有哪些？（1）參與制定檢驗(yàn)計(jì)劃，編制檢驗(yàn)人員所用的全部手冊和程序。（2）參與制定產(chǎn)品和工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（3）制定人員、設(shè)備和供應(yīng)等方面的預(yù)算。（4）參與設(shè)計(jì)檢驗(yàn)場地，選擇設(shè)備和儀表，設(shè)計(jì)工作方法。（5）分配檢驗(yàn)人員工作，監(jiān)督和評(píng)定他們的工作成績，鼓勵(lì)檢驗(yàn)人員達(dá)到質(zhì)量和效率的標(biāo)準(zhǔn)。

品質(zhì)檢驗(yàn)檢驗(yàn)部門的職責(zé)有哪些？（6）在調(diào)查和解決質(zhì)量問題上，以及在其他跨部門工作中同其他部門合作。（7）復(fù)核不符合規(guī)格產(chǎn)品的情況，參與研究處置方法。（8）復(fù)核存在著不符合規(guī)范跡象的工序情況。（9）制定和批準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量方面必需的文件記錄。（10）挖掘下級(jí)人員的潛力。（11）了解設(shè)備、儀表的配備、檢驗(yàn)方法和操作等方面的新工藝的發(fā)展，取其合適的部分為企業(yè)所用。（6）在調(diào)查和解決質(zhì)量問題上，以及在其他跨部門工作中同其他部品質(zhì)檢驗(yàn)的步驟。（1）明確質(zhì)量的要求；（2）測量試驗(yàn)；（3）比較；（4）判定；（5）處理。檢驗(yàn)人員的“卡、防、幫、講”就是針對(duì)檢驗(yàn)工作的局限性和片面性而提出來的?？ǎ杭窗殃P(guān)；防：即預(yù)防出現(xiàn)不合格品；幫，即對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，共同解決質(zhì)量問題；講，即宣傳“質(zhì)量第一”的方針，提高職工的質(zhì)量意識(shí)。品質(zhì)檢驗(yàn)的步驟?！八牟弧敝瞥唐焚|(zhì)管理：1）不收不良品2）不做不良品3）不送不良品4）不制造尾數(shù)（保持批量生產(chǎn)活動(dòng)的完整性)?！八牟弧敝瞥唐焚|(zhì)管理：品質(zhì)目標(biāo)推行的五個(gè)步驟是什么？由最高管理層制訂大目標(biāo)，并據(jù)以制訂策略計(jì)劃各層面的經(jīng)理制訂各自的短期目標(biāo)依據(jù)短期目標(biāo)制訂行動(dòng)計(jì)劃制訂目標(biāo)執(zhí)行狀況及監(jiān)控制度，并將有關(guān)資料向較高層面進(jìn)行反饋如不到預(yù)期目標(biāo)，則需采取糾正措施品質(zhì)目標(biāo)推行的五個(gè)步驟是什么？由最高管理層制訂大目標(biāo)，并據(jù)以生產(chǎn)者履行的三項(xiàng)“三包”義務(wù)（1）明確三包方式，說明由誰具體負(fù)責(zé)修理業(yè)務(wù)，并說明單位名稱、地址、聯(lián)系電話等。（2）負(fù)責(zé)提供維修技術(shù)資料、合格的零配件和修理費(fèi)用，并保證在產(chǎn)品停產(chǎn)后5年仍然能繼續(xù)提供合格的零配件。（3）妥善處理消費(fèi)者的查詢，并提供服務(wù)等。生產(chǎn)者履行的三項(xiàng)“三包”義務(wù)包裝質(zhì)量應(yīng)從哪幾方面考慮？應(yīng)從包裝方式、包裝設(shè)計(jì)、包裝材料三個(gè)方面考慮。（1）包裝方式。一般有兩種，即組合包裝和最終包裝。（2）包裝設(shè)計(jì)。是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容，因此產(chǎn)品設(shè)計(jì)的有關(guān)程序和要求同樣適用于包裝設(shè)計(jì)。（3）包裝材料。是保證產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)生、形成到實(shí)現(xiàn)過程中一個(gè)必不可少的條件。采用新材料、新技術(shù)不僅能保護(hù)產(chǎn)品，而且還可以增加經(jīng)濟(jì)效益。包裝質(zhì)量應(yīng)從哪幾方面考慮？質(zhì)量成本控制1、質(zhì)量成本及其構(gòu)成質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的一切損失費(fèi)用，這兩方面費(fèi)用的總和構(gòu)成了質(zhì)量成本。世界頂尖的公司質(zhì)量成本占總產(chǎn)值的7%-9%。質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。國內(nèi)質(zhì)量成本科目一般均設(shè)立四個(gè)大科目，下設(shè)有二十幾個(gè)明細(xì)科目，具體內(nèi)容如下：質(zhì)量成本控制1、質(zhì)量成本及其構(gòu)成（1）預(yù)防成本。是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各項(xiàng)費(fèi)用。包括：質(zhì)量工作費(fèi)：企業(yè)質(zhì)量體系中為預(yù)防、保證和控制產(chǎn)品質(zhì)量，開展質(zhì)量管理所發(fā)