護橋板專用鉆孔夾具設(shè)計及改進

精品文檔-下載后可編輯護橋板專用鉆孔夾具設(shè)計及改進【摘要】本論文簡要地闡述了護橋板高效專用鉆孔夾具的設(shè)計方案，及進一步改進方案。通過使用該鉆孔夾具，滿足了大批量護橋板產(chǎn)品高效率、高精度的生產(chǎn)需求。

【關(guān)鍵詞】護橋板；鉆孔夾具；定位板；鉆套

0.引言

機械儀表中的內(nèi)徑百分表是我單位的主要產(chǎn)品，是多年的名牌產(chǎn)品。內(nèi)徑百分表，簡稱內(nèi)徑表，其實質(zhì)是一種安裝著百分表的專門測量內(nèi)尺寸的表架。它常用比較法測量孔徑、槽寬及其它幾何形狀誤差的機械式量儀。它主要包括帶定心護橋的這種內(nèi)徑百分表。其中的定心護橋板是內(nèi)徑百分表機芯的主要支承部件，按尺寸大小分為三種產(chǎn)品如圖1。它們上面的定位孔2-Φ6；Φ15孔的尺寸精度、位置精度，直接影響著內(nèi)徑百分表的各項精度。如示值誤差、相鄰誤差、定心誤差、示值變動性。

鑒于護橋板的產(chǎn)量比較大，其中定位孔精度要求比較高，如按傳統(tǒng)加工方法，逐個劃線、找正、鉆孔。工作效率低，勞動強度大并且加工后孔的精度低，垂直度比較差。無法滿足生產(chǎn)需求及加工精度。

為了保證產(chǎn)量需求及加工精度要求，我們決定設(shè)計一種高效率護橋板的專用鉆孔夾具。

1.機床夾具和專用夾具概述

夾具是加工時用以正確地確定工件位置，并將它牢固地夾緊的工藝裝備。它的主要作用是：保證發(fā)揮機床的基本工藝性能；擴大機床的使用工藝范圍；保證加工精度；提高加工效率；減輕勞動強度，做到安全生產(chǎn)。因此夾具在機械制造中占有重要的地位。

夾具按使用范圍可分為專用夾具和通用夾具兩大類。

其中專用夾具是專為適應(yīng)某一工件某一工序的加工要求而設(shè)計制造的專用裝備。由于它是按工件的加工要求，結(jié)合工廠的具體條件設(shè)計制造的，所以結(jié)構(gòu)比較緊湊，輪廓較小，使用維護方便，并更能符合加工的技術(shù)要求。

2.護橋板上孔的工藝編制方案

①使用鉆孔夾具，鉆大孔Φ14.6，并倒角0.3*45°，保證尺寸（l±0.2）×（12.3±0.2）

②鉸大孔Φ15H7孔，并用塞規(guī)檢測

③使用鉆孔夾具，鉆兩個小孔2-Φ5.8，并倒角0.7*90°，保證（17.5±0.1）×（12.3±0.2）

④鉸孔Φ6H8孔，并用塞規(guī)檢測。

綜上所述，因此設(shè)計此鉆孔夾具，只需要加工至2-Φ5.8，Φ14.6尺寸即可，并保證l±0.2、17.5±0.1尺寸等等要求。

3.護橋板鉆孔夾具設(shè)計方案

我們采取件6定位板中的槽，定位護橋板長側(cè)面，件1定位柱定位護橋板短側(cè)面。件11壓塊壓緊工件。件10螺釘、件12螺帽牢固工件。為保證孔距要求，加工大孔Φ14.6后，用件14定位銷定位大孔，繼續(xù)加工兩個小孔2-Φ5.8，護橋板設(shè)計尺寸采取加工尺寸要求的三分之一尺寸。這樣相應(yīng)地確定了以下尺寸：

①孔中心至定位側(cè)面12.3±0.03mm

②兩個孔距17.5±0.03mm

③三個鉆套孔中心對A面垂直度不應(yīng)大于0.03mm并且三個鉆套孔中心對槽定位側(cè)面相平行，允差不應(yīng)大于0.05mm

④鉆不同規(guī)格的工件時可相應(yīng)調(diào)整件1定位柱。定位尺寸分別為72±0.05mm；57±0.05mm；40±0.05mm

4.護橋板鉆孔夾具進一步改進方案

通過一段時間鉆孔夾具使用，發(fā)現(xiàn)確實提高了加工效率，也達到了護橋板尺寸要求及精度要求，但也發(fā)現(xiàn)了一些問題，其中最為明顯的問題是，使用此鉆孔夾具，鉆削過程中產(chǎn)生的鐵屑在鉆套中不容易排出，從而造成夾鉆頭的現(xiàn)象，而影響加工速度。

總結(jié)產(chǎn)生上述問題的原因是鉆套長度過長造成的，這樣我們對此鉆孔夾具進一步改進，在定位板件6上加工鉆套孔，鉆套長度由原來尺寸26mm改為尺寸11mm。定位、鉆削統(tǒng)一在定位板件6上，也就是既要保證定位板件6的硬度要求，又要保證三個鉆套孔加工精度要求。定位板件6本身的加工工藝復(fù)雜了。

我們經(jīng)過反復(fù)實驗研究，選用軸承鋼作為定位板件6的材料，采用離子氮化處理工藝來解決定位板的變形和硬度問題。先將定位板進行調(diào)質(zhì)處理使其硬度達到HRC25-28，然后精密坐標(biāo)鏜床精鏜各孔，再后進行離子氮化處理工藝，氮化層厚度大于0.20mm，硬度HRC60-64。這樣它即有了較高的表面硬度，又有了良好的內(nèi)部韌性；即保證了工作中各孔的精度要求。也保證了定位板件6本身的加工工藝要求。

同時因為鉆套長度的縮短，定位、鉆削一體化，使用此套鉆具，工件的加工精度，垂直度，孔距，平行度又進一步提高了。

5.總結(jié)

使用改進后的護橋板專用鉆孔夾具，工件孔