混凝土配料機(jī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/ZCJ鄭州市長(zhǎng)城機(jī)器制造企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)Q/ZCJ001--2023PLD2023-11-01公布 2023-11-15實(shí)施鄭州市長(zhǎng)城機(jī)器制造 公布Q/ZCJ001Q/ZCJ001—202310前言鑒于目前尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)GB/T15496－2023《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系要求》規(guī)定，參照GB/T9142－2023《混凝土攪拌機(jī)》GB10171—GB10172-88《混凝土攪拌站〔樓為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、加強(qiáng)治理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，及監(jiān)視治理供給依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州市長(zhǎng)城機(jī)器制造技術(shù)科起草。20231101PLD范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土配料機(jī)的分類(lèi)，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)準(zhǔn)則及標(biāo)志包裝，運(yùn)輸和貯存。800L～4800L范圍內(nèi)的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件GB10171--GB10172-88混凝土攪拌站〔樓〕技術(shù)規(guī)定要求。GB9142-2023 混凝土攪拌機(jī)配料機(jī)的分類(lèi)和型號(hào)分類(lèi)方法：式。其型號(hào)是PLD，主參數(shù)是稱料倉(cāng)的公稱容量(升)1編制方法：配料機(jī)型號(hào)的編制方法如下：P L D □□ □技術(shù)改進(jìn)號(hào)特性代號(hào)稱量倉(cāng)容量帶輸送配料機(jī)稱量倉(cāng)容量：稱量倉(cāng)容量 〔表1〕公稱容量公稱容量〔L〕800、1200、1600、2400、3200、4800特性代號(hào)：D 單向給料L——骨料D——能單獨(dú)操作S——雙向卸料Q——?dú)鈩?dòng)卸料開(kāi)門(mén)技術(shù)改進(jìn)代號(hào)：A 第一次重大改進(jìn)型B 其次次重大改進(jìn)型C 第三次重大改進(jìn)型定義稱量精度：稱量重量與實(shí)際重量的差值除以實(shí)際重量后所得的數(shù)值，再乘以100%得出的數(shù)值稱為稱量精度。工作周期：從稱量開(kāi)頭到稱量完畢，其間所占用的時(shí)間叫工作周期。常見(jiàn)故障：配料機(jī)正常工作當(dāng)中，產(chǎn)品不能完成其規(guī)定動(dòng)作或其性能指標(biāo)惡化至規(guī)定范圍以外的故障一般故障：不影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能?chē)?yán)峻故障：嚴(yán)峻影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能的故障公稱容量：稱料倉(cāng)能夠保證裝入的容量配制時(shí)間：從開(kāi)頭配料到配料完畢所需的時(shí)間〔馬上骨料送到攪拌機(jī)所需要的時(shí)間〕故障模式：故障的表現(xiàn)形式主要技術(shù)參數(shù)公稱容量：稱量倉(cāng)的容量配制時(shí)間：從配料開(kāi)頭到配料完畢所需的時(shí)間(馬上骨料送到攪拌機(jī)所需的時(shí)間)。要求6.1技術(shù)要求6.1.1配料機(jī)具有獨(dú)立混凝土配制力氣。6.1.2配料精度符合GB10171--GB10172-88混凝土攪拌站技術(shù)規(guī)定的要求。6.1.3配料機(jī)出料機(jī)均應(yīng)工作牢靠，卸料快速。6.1.4配料機(jī)的功耗符合〔2〕要求配料機(jī)功耗〔2〕型號(hào) 皮帶機(jī)配帶功率PLD800 2.2KwPLD1200 3KwPLD1600 5.5Kw～7.5KwPLD2400 7.5～11KwPLD3200 11～15KwPLD4800 18.5～22Kw6.1.5 配料機(jī)的外型尺寸應(yīng)符合鐵路，大路的運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)要求。配料機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求。配料機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏，不得有特別聲音。減速機(jī)處不得泄油。減速機(jī)在額定工況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h，齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油的溫升不得超過(guò)40K；承受多根皮帶的傳動(dòng)系統(tǒng)，皮帶長(zhǎng)度要保持全都，并能便利地運(yùn)行松緊調(diào)整；承受鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)，鏈條與鏈輪不得有咬切現(xiàn)象，鏈條張緊調(diào)整應(yīng)便利，連接固定牢靠，并有良好的潤(rùn)滑。開(kāi)式齒輪副應(yīng)接觸良好，無(wú)卡滯現(xiàn)象。 配料機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)具有足夠的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂.各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)能便利地加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，供油系統(tǒng)應(yīng)暢通。配料機(jī)外觀質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：油漆油漆應(yīng)均勻，平坦，顏色全都，有光澤；油漆外表應(yīng)干透，不沾手，附著力強(qiáng)，富于彈性；不得有皺皮，脫皮，漏漆，流痕，氣泡等現(xiàn)象。焊縫焊縫應(yīng)美觀，平坦，不得有漏焊，裂紋，夾渣，燒穿，咬肉等現(xiàn)象和缺陷；同一條焊縫的寬度應(yīng)全都，最大寬度和最小寬度之差不得超過(guò)4mm；飛渣，焊渣等應(yīng)去除干凈。外露外表零件外露加工外表進(jìn)展防銹處理；鑄件外表應(yīng)光滑平坦，不得有砂眼，氣孔，澆冒口突起，飛邊毛刺等應(yīng)鏟除磨平；氣割邊緣應(yīng)圓滑平順；鍛件非加工面的毛邊應(yīng)去除干凈。罩殼15mm的錘痕；罩殼邊緣不得有明顯皺拆；罩殼安裝位置正確，結(jié)實(shí)牢靠。產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)平穩(wěn)，字跡清楚，不得有刻痕、膠漆，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，端正。電氣接頭應(yīng)具有防水、防震、防塵措施。同一型號(hào)產(chǎn)品，其零部件應(yīng)具有互換性。材料配料機(jī)是承受的槽鋼，鋼板，角鋼焊接而成。所承受的材料要符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。試驗(yàn)方法試驗(yàn)預(yù)備從最近生產(chǎn)的配料機(jī)中，隨機(jī)抽取樣本一臺(tái)，并做好記錄。供給的檢驗(yàn)批量應(yīng)滿足以下要求：稱量容量在1600L以下者(1600L)5臺(tái)；1600L3200L以下者(3200L)3臺(tái)；3200L4800L以下者(4800L)2臺(tái)。試驗(yàn)樣本主要技術(shù)參數(shù)性能按附錄表1填寫(xiě)試驗(yàn)樣本從總裝后到試驗(yàn)前的履歷按附錄表2填寫(xiě)試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝儀器器具試驗(yàn)用的主要儀器必需具備計(jì)量部門(mén)簽發(fā)的證書(shū)，并在有效期內(nèi)，其性能和精度應(yīng)符合有關(guān)試驗(yàn)的要求：磅稱秒表盒尺測(cè)速儀(光學(xué)儀器)聲級(jí)儀點(diǎn)溫儀調(diào)壓器試驗(yàn)場(chǎng)地試驗(yàn)場(chǎng)地分為平坦堅(jiān)實(shí)打有混凝土根底的地面，滿足放置配料機(jī)的要求?；炷粮讘?yīng)有足夠的強(qiáng)度能滿足試驗(yàn)要求。試驗(yàn)步驟7.1.1---7.1.4各步驟調(diào)選，安裝所選的配料機(jī)，并按要求填寫(xiě)表格接通電源，并檢驗(yàn)配料機(jī)各部位，不得有晃動(dòng)現(xiàn)象。空轉(zhuǎn)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，等正常后停車(chē)。翻開(kāi)配置電腦，校秤回零，并設(shè)定稱量值。石子，砂等儲(chǔ)料裝入儲(chǔ)倉(cāng)啟動(dòng)配料機(jī)電源開(kāi)關(guān)，配料機(jī)開(kāi)頭工作，同時(shí)按動(dòng)秒表測(cè)量時(shí)間。每次試驗(yàn)只翻開(kāi)一種配料在配料機(jī)工作當(dāng)中，用聲級(jí)儀測(cè)量其噪聲。依據(jù)以上數(shù)據(jù)，計(jì)算帶速。配料機(jī)工作完畢，同時(shí)按動(dòng)秒表記錄工作周期。查看電腦記錄，記錄儲(chǔ)料的稱量重量。將儲(chǔ)料倒出，用磅秤稱量?jī)?chǔ)料重量。將儲(chǔ)料的稱量重量除以這種儲(chǔ)料的實(shí)際重量。計(jì)算出儲(chǔ)料的稱量精度。依此一一計(jì)算出各種儲(chǔ)料的稱量重量。將各項(xiàng)記錄分別一一對(duì)應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，推斷是否合格。稱量精度計(jì)算公式ξ=|Q-Q”|/Qξ：稱量精度Q：實(shí)際重量Q”：配料儀表上顯示的稱量重量每種儲(chǔ)料都需計(jì)算精度將試驗(yàn)結(jié)果記入?yún)R總表(3)配料精度見(jiàn) 〔表3〕1/2配料精度 〔表31/2配料獨(dú)配料稱量或累計(jì)配料稱量精度備注骨料摻合料〔粉煤灰〕±2%±2%骨料粒徑≥60mm3%檢驗(yàn)規(guī)章檢驗(yàn)的劃分檢驗(yàn)可分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)全部產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)出廠檢驗(yàn)〔配料機(jī)外觀質(zhì)量規(guī)定細(xì)則〔表〕所列各項(xiàng)進(jìn)展檢驗(yàn)配料機(jī)外觀質(zhì)量規(guī)定細(xì)則

〔4〕序號(hào)序號(hào)工程檢查要求及規(guī)章附注.干透性：拇指壓漆膜，有凹陷件每件扣1分最多扣2分。16分。3 1油漆質(zhì)量〔35〕5mm以下4-55mm者，不超過(guò)3132分。5.1分，混色不515處扣序號(hào) 工程 檢查要求及規(guī)章 附注2分。6. ”1 油漆質(zhì)量〔35分〕 十”字缺口漆膜脫落者扣1分。7 .彈性：用刀刮漆膜，刮屑卷曲者為合格刮屑碎裂或整1分。.漏焊：一般焊縫漏焊一處13分，重要部36分。.1分，最多扣6分.重要部位每處扣635分。.1分，最多6分。.氣孔或夾渣：直徑2mm14分。.1分，最多2 漏焊質(zhì)量(35分) 扣2分。6.咬肉：長(zhǎng)50-50mm，兩處160mm者，13分。7.同一焊縫寬度不全都，最寬與最窄之差在5mm以上1分，多一處增14分。10cm2面積內(nèi)531分，多13分。9.焊渣未除凈，31分，32分。.1分，最3分。.2mm外露外表質(zhì)量(20分) 以上，兩處扣1分，最多扣2分，粘砂3處以上扣1分，飛邊毛刺高于2mm兩處扣1分，最多扣2分，砂眼，氣孔直徑序號(hào) 工程 檢查要求及規(guī)章 附注3分。31mm以上12分。外露外表質(zhì)量(20分) 4.鍛件非加工面有飛邊：3處扣1分，最多扣2分。55處潤(rùn)滑點(diǎn)，一處罩殼質(zhì)量〔5分〕標(biāo)牌質(zhì)量(5分)70分者為不合格型式試驗(yàn)

4分。明顯錘痕每件30.5分，2分。2分。1分。2分。有損傷(刻痕，脫膠，錘印)1分。1分。1分。有以下?tīng)顩r之一的，應(yīng)進(jìn)展型式試驗(yàn)產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；33年以上者；產(chǎn)品的構(gòu)造或材料有重大轉(zhuǎn)變的，可能影響性能時(shí)；國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；每一年需做一次型式試驗(yàn)。8.3.27.1.1-7.4.2各項(xiàng)進(jìn)展8.3.3允許在被抽樣的產(chǎn)品中再抽取兩臺(tái)進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢工程為原不合格項(xiàng)，這些工程全部合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品或該種產(chǎn)品為合格，仍有不合格工程時(shí)，則判為不合格。標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸與貯存配料機(jī)應(yīng)在明顯位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，商標(biāo)和合格證標(biāo)牌產(chǎn)品標(biāo)牌需包括以下內(nèi)容產(chǎn)品名稱，型號(hào)稱量容量主電機(jī)功率，數(shù)量，轉(zhuǎn)速，型號(hào)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度整機(jī)質(zhì)量外型尺寸出廠編號(hào)及日期制造商名稱配料機(jī)裝運(yùn)運(yùn)輸配料機(jī)不裝箱，直接用行車(chē)將其吊到車(chē)上，用繩系結(jié)實(shí)。配料機(jī)配置的電腦，說(shuō)明書(shū)，隨機(jī)附件，工具，應(yīng)放置在能防水的工具箱中，并加鎖，最好放在駕駛室后鋪上。配料機(jī)出廠文件產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)易損件圖冊(cè)或表格隨機(jī)工具及附件清單電腦傳感器使用說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品合格證根底圖安裝及調(diào)試安裝整機(jī)到貨后，應(yīng)依據(jù)裝箱清單清點(diǎn)所帶配件及技術(shù)文件是否齊全，檢查整機(jī)及零件有無(wú)缺損。用戶需依據(jù)所購(gòu)產(chǎn)品的根底圖打好根底。按根底圖的安裝位置就位，使各機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài)，PLD2400型必需安裝地腳螺栓。整機(jī)就位后，拆去稱料斗固定螺栓，PLD2400型則拆掉出料皮帶可底部與機(jī)架之間的固定螺栓和墊塊，使稱料斗處于正常狀態(tài)。有漏氣現(xiàn)象。電磁換向閥，傳感器電纜和遙控器電纜。PLD2400PLD80～1200配料機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求連接空壓機(jī)到配料機(jī)之間的壓縮空氣管路。進(jìn)展空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查各電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查氣動(dòng)給，卸料門(mén)動(dòng)作是否靈敏。否進(jìn)展自動(dòng)循環(huán)配料。否則將消滅嚴(yán)峻事故；配料把握儀要牢靠接地，電阻不大于4Ω；配料把握儀放置位置應(yīng)架設(shè)防曬防雨設(shè)施。完成整機(jī)安裝和空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，即可分別給各儲(chǔ)料斗加料，將水泥倉(cāng)與螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口的卸料閘門(mén)翻開(kāi)，進(jìn)展調(diào)試。調(diào)試開(kāi)機(jī)按配料把握儀說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)展啟運(yùn)操作。料值設(shè)定按《配料把握儀說(shuō)明書(shū)》的要求輸入砂，石子，水泥的設(shè)定值，假設(shè)其中某一種料不用配，其設(shè)定值必需置零。落差值的修定在配料過(guò)程中，當(dāng)稱料斗中的物料重量到達(dá)其設(shè)定值時(shí)，給料皮帶機(jī)就會(huì)自動(dòng)停頓(氣動(dòng)給料門(mén)關(guān)閉)，但這時(shí)仍有一局部物料從空中落入稱料斗，這局部物料的重量稱之為落差。為了保證配料精度，必需對(duì)物料的落差值進(jìn)展修正.依據(jù)所帶配料把握儀的不同，落差值修定的方式也不一樣.其中XK-314型配料把握儀為手動(dòng)修正方式，其它型號(hào)的配料把握儀為自動(dòng)修正方式，無(wú)需用戶修正。手動(dòng)修正的方法如下：配料開(kāi)頭后，分別記錄各階段的實(shí)際重量值(顯示值)：IIII，料I+料II+料IIII+料II+料IIIIV，然后進(jìn)展落差值的計(jì)算。落差值的計(jì)算公式：I落差值=料I實(shí)際重量值-料IIIIII)實(shí)際重量值-料I實(shí)際重量值-料IIIIIIIIIII)實(shí)際重量值-(料IIIIIIIVIIIIIIIVIIIIIIIV設(shè)定重量值設(shè)定值的修正在計(jì)算出四種料的落差值后，便可依據(jù)物料的設(shè)定方法，對(duì)各種物料的原設(shè)定值進(jìn)展修正，其修正后的設(shè)定值等于原設(shè)定值減去該物料的落差值.重修正后按出料按鈕出料。綜合舉例I，II，III，IV200kg，150kg，100kg，50kg，記錄結(jié)果為料I220kg，料II380kg，料III485kg，料IV538kg，計(jì)算各物料的落差值及修正好的設(shè)定值。I=220kg-200kg=20kgII=380kg-220kg-150kg=10kgIII=485kg-380kg-100kg=5kgIV=538kg-485kg-50kg=3kg即：I=200kg-20kg=180kgII=150kg-10kg=140kgIII=100kg-5kg=95kgIV=50kg-3kg=47kg注：落差值的修正可反復(fù)屢次，直到到達(dá)精度要求。配料機(jī)的使用在進(jìn)入配料過(guò)程之前，接通主電源和配料把握儀電源，啟動(dòng)正常后，按下配料或啟動(dòng)按鈕即可實(shí)過(guò)程中可按暫停按鈕臨時(shí)停頓配料工作.為了實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)，配料機(jī)一人操作，該機(jī)配有線遙控器，只要將遙控器插頭插入電氣箱上的遙控插座即可同。操作規(guī)程及安全留意事項(xiàng)：班前應(yīng)檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。檢查電氣局部的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。掉入，如有特別狀況馬上停機(jī)排解。各活動(dòng)局部應(yīng)加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。在對(duì)機(jī)器進(jìn)展檢修時(shí)，必需停機(jī)并切斷電源。配料把握儀應(yīng)有防雨防曬設(shè)施。防止砂，石子中混入鋼筋，大石塊等雜物，以免損傷輸送帶。為了保障配料把握儀的安全，在大風(fēng)雨，打雷等惡劣氣候條件下請(qǐng)勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料把握儀之間的連線。電源電壓波動(dòng)必需小于-10%～+5%。最少每年要按配料把握儀說(shuō)明書(shū)中的標(biāo)秤方法對(duì)稱量系統(tǒng)進(jìn)展標(biāo)定以保證稱量的準(zhǔn)確性?？諌簷C(jī)及氣路元件應(yīng)按要求進(jìn)展保養(yǎng)。故障分析及處理方法PLD〔5〕所示：PLD系列混凝土配料機(jī)常見(jiàn)故障及排解方法表 〔表5〕故 障 原 因 排除方法配料過(guò)程中消滅把握失控或誤動(dòng)作

電源電壓過(guò)高或過(guò)低配料把握儀過(guò)熱

關(guān)閉配料把握儀電源并重的電氣設(shè)備安放在距配料機(jī)盡可能遠(yuǎn)的地方給配料把握儀加穩(wěn)壓器為其增加防曬設(shè)施故 障 原 因 排除方法1.未撤除稱量系統(tǒng)與機(jī)架之間1.1.未撤除稱量系統(tǒng)與機(jī)架之間1.撤除該螺栓的固定螺栓.2.調(diào)整杠桿系統(tǒng)2.杠桿系統(tǒng)誤差3.重標(biāo)定稱量系統(tǒng)更換傳感3.傳感器漂移誤差器4.傳感器損壞1.1.把握局部溝通接