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電氣配管及管內(nèi)穿線施工工藝施工流程a.暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理。b.明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理。c.塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管彎制→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理。d.塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理。e.管內(nèi)穿線施工程序:施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。主要施工方法和技術(shù)措施1)暗管敷設(shè)a.暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。b.預(yù)制加工:鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí),用拗棒彎管;管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨彎器;塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。管子切斷:鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲:鋼管套絲采用套絲板,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力。c.測(cè)定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。d.固定盒、箱:先穩(wěn)定盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。e.管路連接:鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。管路超過下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線:無彎時(shí)30m;有一個(gè)彎時(shí)20m;有二個(gè)彎時(shí)15m;有三個(gè)彎時(shí)8m。管道連接方式:在盒、箱上開孔時(shí),要保證孔的整齊和與管徑的匹配,使用開孔器開孔,確保沒有毛刺,每個(gè)管道只能有一個(gè)孔,不允許開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁使用電焊、氣焊開孔。鋼管進(jìn)入盒、箱后,應(yīng)該用螺母鎖緊管口,露出鎖緊螺母的絲扣2-3扣,兩根以上的管道進(jìn)入盒、箱時(shí),長(zhǎng)度要一致,間距要均勻,排列要整齊。塑料管進(jìn)入盒、箱后,應(yīng)該使用鎖扣進(jìn)行固定。管道敷設(shè)方式:隨墻(砌體)配管時(shí),管子外保護(hù)層不小于15mm,管口向上的應(yīng)該封好,以防止水泥砂漿或其他雜物堵塞管道。往上引管道有吊頂時(shí),管道上端應(yīng)該彎成90度進(jìn)入吊頂內(nèi),由頂板向下引管道不應(yīng)過長(zhǎng),以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻后,先固定盒子,然后再接短管?,F(xiàn)澆混凝土樓板配管時(shí),先確定箱盒位置,根據(jù)墻體的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷管。有兩個(gè)以上的盒子時(shí),要拉直線。管道進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管道敷設(shè)完畢后,應(yīng)該在自檢合格的基礎(chǔ)上,及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。明管敷設(shè):明管敷設(shè)的工藝與暗管敷設(shè)的工藝相同。管道彎曲半徑不小于管道外徑的6倍,埋入混凝土的管道彎曲半徑不小于管道外徑的10倍。雖然設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定,但不得小于以下規(guī)格:扁鐵支架30×3mm;角鋼支架25×25×3mm。測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置:根據(jù)施工圖紙,首先測(cè)出盒、箱與出線口的正確位置,然后按測(cè)出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求,確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)該均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-300mm,并保持一致。中間的管卡最大距離如下表:明配管中間管卡最大距離一覽表管徑(mm)15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離(mm)壁厚>2mm鋼管15002000250025003500壁厚≤2mm鋼管100015002000//硬塑料管10001500150020002000支、吊架的固定方法:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí),用抱箍將支吊架固定)。:導(dǎo)線連接是電氣工程中非常重要的一環(huán),連接的質(zhì)量直接影響電路的安全和穩(wěn)定性。連接前應(yīng)檢查導(dǎo)線的長(zhǎng)度是否符合要求,導(dǎo)線的絕緣層是否完好,連接器的質(zhì)量是否過關(guān)。連接時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的方法進(jìn)行,不得采用簡(jiǎn)單的擰緊或焊接方式。連接后應(yīng)進(jìn)行必要的測(cè)試和檢查,確保連接的可靠性和穩(wěn)定性。h.導(dǎo)線標(biāo)識(shí):為了方便管理和維護(hù),導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)包括導(dǎo)線的名稱、編號(hào)、電壓等信息,標(biāo)識(shí)應(yīng)牢固可靠,不易脫落。標(biāo)識(shí)應(yīng)在導(dǎo)線的兩端進(jìn)行,以便于查找和識(shí)別。i.管路保護(hù):管路的保護(hù)是電氣工程中非常重要的一環(huán),保護(hù)措施應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。常用的保護(hù)措施包括:鋪設(shè)保護(hù)管、設(shè)置防護(hù)欄桿、采用防護(hù)蓋板等。保護(hù)措施的選擇應(yīng)考慮到管路的位置、用途、環(huán)境等因素,確保管路的安全和穩(wěn)定性。j.驗(yàn)收:電氣工程的驗(yàn)收是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),驗(yàn)收應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作,包括檢查工程的完整性、安全性、穩(wěn)定性等方面。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行,對(duì)于存在的問題應(yīng)及時(shí)處理和整改。驗(yàn)收合格后,方可投入使用。導(dǎo)線連接的要求包括三個(gè)方面:不能增加電阻值、不能降低機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。為了滿足這些要求,連接前必須削掉絕緣層,多股線需搪錫或壓接,包纏繩絲。對(duì)于單股導(dǎo)線(1.5~6mm2),建議采用成熟的壓接法,但必須按照產(chǎn)品說明書選擇壓接帽。導(dǎo)線包扎時(shí),首先從導(dǎo)線接頭處開始用橡膠絕緣帶纏繞,纏繞1~2個(gè)絕緣帶寬度,然后以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中,應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶,拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。在絕緣層上纏繞1~2圈后進(jìn)行回纏,最后用膠布包扎,搭接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。在完成接、焊、包后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線是否符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),不符合要求的應(yīng)及時(shí)糾正。然后進(jìn)行絕緣搖測(cè),一般選用500V,搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面,鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。管路連接應(yīng)緊密,管口應(yīng)光滑無毛刺,護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,暗配管保護(hù)層應(yīng)大于15mm。盒、箱應(yīng)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處應(yīng)順直,在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置應(yīng)正確。穿過變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置應(yīng)能活動(dòng)自如;配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置應(yīng)平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠;加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。

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