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文檔簡介

背景技術：蒸汽空心槳葉式干化機KJG-200槳葉干燥機參數(shù)及技術要求污泥進料含水率要求55%干化后含水率25%設備型號KJG-200整機載荷~76t含水率50%濕污泥進料處理能力5000kg/h設備數(shù)量1傳熱介質蒸汽介質流量2500kg/h輸入介質工作壓力0.8MPa輸入介質工作溫度170℃介質輸出壓力0.1MPa介質輸出溫度100℃干化效率90%用電負荷~145kw耗蒸汽量~2600kg/h裝機功率180kw傳熱方式熱傳導主軸規(guī)格?508*40葉片安裝形狀螺旋狀排列葉片12mm

Q355B

厚度>12mm葉片焊接形式及失效處理坡口焊接葉片與主軸連接形式坡口焊接機殼內壁Q355B,厚度14mm機殼外壁304不銹鋼

厚度2mm蒸汽空心槳葉式干化機設備技術參數(shù)表污泥含水率55%干化后含水率≤25%進料處理能力≥4500kg/h干化系統(tǒng)每小時電耗總量不高于151.1度耗蒸汽量不高于2600kg/h濕污泥蒸汽空心槳葉式干化機KJG-200,污泥槳葉干化機，污泥槳葉脫水設備基本原理：

像所有傳導干燥設備一樣，槳葉干燥機也是利用加熱面對物料傳熱，不同的是，槳葉干燥機既有靜止的加熱面，即夾套，也有移動的加熱面，即中空主軸和其上焊有的若干中空楔形槳葉。加熱面內通入加熱介質，通過器壁將熱量傳給物料，使物料升溫，水分蒸發(fā)。楔形槳葉在隨同主軸旋轉時，不斷對物料擠壓、剪切、攪拌、分散，強化了傳熱傳質速率，改變主軸轉數(shù)，即可改變攪拌強度。同時，槳葉特殊的幾何形狀，使槳葉本身具有自潔功能，加熱面不斷被更新。工作時，物料由加料口給入后，在攪拌槳葉和夾套共同作用下，水分蒸發(fā)，濕度下降，流動性增強。由于機器安裝有1~5°傾角，在攪拌器不斷翻動過程中，已干燥的物料會依自然安息角方式向低端移動，^后經溢流堰板排出機外，調整溢流堰高度，可控制物料滯留時間。濕氣體通過除塵設備分離出粉塵后，經排風機引出。如工藝需要，可引入一定量熱空氣補充到干燥室內，作為濕氣體的攜帶氣體，防止物料中蒸發(fā)的濕氣在干燥室內和后續(xù)處理設備中結露。一路蒸汽通過回轉接頭給入主軸和槳葉，冷凝水同樣通過回轉接頭排出，另一路蒸汽則直接給入夾套，放熱后排出冷凝水。槳葉干燥機典型工藝流程如下：槳葉式污泥專用烘干機,污泥槳葉干化機，污泥槳葉脫水設備應用范圍

污泥專用烘干機廣泛應用于活性污泥、生活污泥、石化污

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