生產(chǎn)測(cè)井工藝課件

生產(chǎn)測(cè)井工藝培訓(xùn)課件生產(chǎn)測(cè)井工藝培訓(xùn)課件1目錄一、生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)二、生產(chǎn)測(cè)井工藝三、生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備四、事故預(yù)防和處理五、生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)流程六、水平井生產(chǎn)作業(yè)流程目錄一、生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)2生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)

生產(chǎn)測(cè)井基本是指在套管井中完成的各類測(cè)井，包括注采剖面測(cè)井、工程測(cè)井及套管井地層評(píng)價(jià)測(cè)井。

生產(chǎn)測(cè)井生產(chǎn)流程：生產(chǎn)測(cè)井設(shè)計(jì)—生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)—生產(chǎn)測(cè)井解釋生產(chǎn)測(cè)井設(shè)計(jì)流程：生產(chǎn)測(cè)井項(xiàng)目設(shè)計(jì)—向油田開發(fā)部門建議—設(shè)計(jì)下發(fā)生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)流程：任務(wù)下達(dá)—隊(duì)伍出發(fā)—井場(chǎng)安裝—測(cè)前檢驗(yàn)—重復(fù)段—主測(cè)井—測(cè)后檢驗(yàn)—資料驗(yàn)收—設(shè)備拆除—現(xiàn)場(chǎng)快速解釋與數(shù)據(jù)傳輸—隊(duì)伍返回—生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)生產(chǎn)測(cè)井3生產(chǎn)測(cè)井工藝—注入剖面

包括了注水、注聚合物、污水回注等，目的是了解注入物的流向和流量，目前采用的是帶壓情況下同位素微球示蹤法測(cè)試工藝，根據(jù)管柱結(jié)構(gòu)和注水方式的不同，選用不同組合的多參數(shù)下井儀器。儀器配置錄取數(shù)據(jù)分注合注通徑油管下過層油管未過層Gr、CCL校深、指示工具√√√

根據(jù)井下工具的通徑選擇38mm或30mm組合儀壓力井溫壓力和溫度√√√外磁流量套管內(nèi)流量√內(nèi)磁流量油管內(nèi)流量√√連續(xù)流量流體速度√√√生產(chǎn)測(cè)井工藝—注入剖面包括了注水、注聚合4生產(chǎn)測(cè)井工藝—注入剖面入井基線測(cè)量釋放同位素跟蹤同位素吸水測(cè)量流量測(cè)量關(guān)井井溫出井目前常用的同位素為鋇131，化學(xué)物是硝酸鋇，半衰期約11.6天，選擇同位素載體的原則是：載體要有較強(qiáng)的吸附性或結(jié)合能力，保證高壓注入水沖洗不產(chǎn)生脫附現(xiàn)象；顆粒直徑必須大于地層的孔隙直徑，保證注水過程中同位素載體擠不進(jìn)地層；密度合適，下沉速度遠(yuǎn)小于注入水在井筒內(nèi)的流速，保證示蹤劑能在注入水中均勻分布；單位重量的載體運(yùn)載的同位素要盡可能多，同時(shí)載體應(yīng)具備穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，以使射孔孔眼處濾積的載體不影響地層的吸水能力；載體要具有足夠的表面活性，不沾污井筒及有關(guān)裝置和儀器；生產(chǎn)測(cè)井工藝—注入剖面入井基線測(cè)量釋放同位素跟蹤同位素吸水測(cè)5生產(chǎn)測(cè)井工藝—注入剖面注入剖面取得數(shù)據(jù)后，將井溫作為定性解釋資料，結(jié)合同位素曲線進(jìn)行解釋。先將基線和吸水曲線進(jìn)行重疊對(duì)比，對(duì)異常幅度進(jìn)行面積積分，將注水量粗分到各層。根據(jù)井溫異常半徑，和電磁流量測(cè)得的數(shù)據(jù)，對(duì)沾污等原因產(chǎn)生的同位素污染進(jìn)行進(jìn)一步校正，最后得到定量的分層吸水量。通過將注水剖面和油井產(chǎn)液情況或產(chǎn)出剖面進(jìn)行綜合對(duì)比分析，可以有針對(duì)性地調(diào)高或降低某些層位的注入量，或者調(diào)整油井產(chǎn)量，盡可能同時(shí)地保證既有足夠的地層壓力，又不造成注水突進(jìn)形成水淹，控水穩(wěn)油，提高采油效率。在某些特殊條件下，通過注水剖面測(cè)量，還可以發(fā)現(xiàn)水泥環(huán)串槽、配水器、封隔器失效等異常情況，為修井提供信息。生產(chǎn)測(cè)井工藝—注入剖面6管子分析：

生產(chǎn)測(cè)井工藝—工程測(cè)井主要有套損檢查、固井質(zhì)量檢查、壓裂效果評(píng)價(jià)幾類，其目的不是地質(zhì)分析而是鑒定和解決工程問題。管子分析：7生產(chǎn)測(cè)井工藝—工程測(cè)井固井質(zhì)量：生產(chǎn)測(cè)井工藝—工程測(cè)井固井質(zhì)量：8生產(chǎn)測(cè)井工藝—工程測(cè)井壓裂效果檢查：

目前采用的有井溫和聲波兩種方法，都是在壓裂前后各測(cè)量一次進(jìn)行對(duì)比，井溫法依賴的是壓裂液體溫度遠(yuǎn)低于地層的特點(diǎn)，通過測(cè)量負(fù)異常來確定壓裂縫延伸方向跟程度。聲波則是直接測(cè)量壓裂砂進(jìn)入地層后，聲學(xué)特性發(fā)生的變化。壓前井溫等同于工程測(cè)井的工藝，壓后井溫類似于吸水剖面的工藝。需要注意的是，應(yīng)盡量縮短停泵到測(cè)量出第一條曲線的時(shí)間，同時(shí)減少井口溢流。結(jié)果以最穩(wěn)定的一條曲線為主，選上下異常半幅點(diǎn)估算縫高。其他形式的工程測(cè)井還有陀螺測(cè)斜、卡點(diǎn)指示、井下電視、噪聲等。生產(chǎn)測(cè)井工藝—工程測(cè)井壓裂效果檢查：9生產(chǎn)測(cè)井工藝—產(chǎn)氣剖面

用于自噴式采氣井，測(cè)試目的是了解各產(chǎn)層的產(chǎn)物種類和產(chǎn)量，氣水界面和溫度壓力信息。密度和持氣率是特有的測(cè)量參數(shù)，流量?jī)H使用連續(xù)流量計(jì)。寶石流量計(jì)（左）和籃式流量計(jì)（右）生產(chǎn)測(cè)井工藝—產(chǎn)氣剖面用于自噴式采氣井，測(cè)試目的10生產(chǎn)測(cè)井工藝—產(chǎn)氣剖面

特點(diǎn)：

作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大，涉及高壓、易燃易爆、有毒、放射性諸多因素。天然氣由于電導(dǎo)率太小等原因，無法使用電磁、超聲等方式測(cè)量流速，只能使用機(jī)械方式。由于存在氣水兩種介質(zhì)，需要通過流體密度、持水（氣）率來識(shí)別，并確定其含量，和垂直分布情況。最重要的流速是通過多組速度結(jié)合點(diǎn)測(cè)的方式測(cè)量，用最少3組6個(gè)不同的電纜速度進(jìn)行上測(cè)和下測(cè)。由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，下測(cè)時(shí)渦輪速度會(huì)大于流體速度，上測(cè)時(shí)則相反。在解釋時(shí)通過回歸計(jì)算等方法，得到電纜速度為零時(shí)的渦輪速度，也就近似于流體的速度。由于沒有集流，因此使用扶正器使儀器居中，提高測(cè)量準(zhǔn)確性。生產(chǎn)測(cè)井工藝—產(chǎn)氣剖面11生產(chǎn)測(cè)井工藝—產(chǎn)液剖面主要針對(duì)抽油機(jī)井，目的是識(shí)別各產(chǎn)層產(chǎn)出物類型、產(chǎn)量和動(dòng)液面，目前采用的是環(huán)空測(cè)量法，又細(xì)分為常規(guī)和同位素示蹤流速兩類。測(cè)量一般采集磁定位、流量、持水率（含水）等參數(shù)，同時(shí)也可選測(cè)伽馬、壓力、溫度。含水可以連續(xù)測(cè)量，流量因?yàn)殚L(zhǎng)慶油田的油井產(chǎn)液量都比較低，基本都要進(jìn)行集流測(cè)量，即在射孔層之間開傘點(diǎn)測(cè)，然后收傘進(jìn)行下一點(diǎn)測(cè)量。在死水區(qū)和最淺射孔段以上也要進(jìn)行點(diǎn)測(cè)。生產(chǎn)測(cè)井工藝—產(chǎn)液剖面主要針對(duì)抽油機(jī)井12生產(chǎn)測(cè)井工藝—產(chǎn)液剖面常規(guī)方法主要測(cè)量流量和含水兩個(gè)參數(shù)，通過含水計(jì)算產(chǎn)液中的油、水比例。通過渦輪轉(zhuǎn)速計(jì)算流速，將流速和含水結(jié)合，計(jì)算各產(chǎn)層產(chǎn)油、水的量。如果產(chǎn)液量比較高，則需要采取半集流傘，防止集流時(shí)損壞。示蹤流量法使用錫-銦發(fā)生器，淋洗出半衰期很短（99.8分鐘）的銦113同位素液體，在儀器靜止?fàn)顟B(tài)下，通過井下釋放器噴射同位素后，用雙伽馬探測(cè)放射性峰值經(jīng)過兩個(gè)探頭的時(shí)間，從而推算流體移動(dòng)速度。也可移動(dòng)儀器追蹤同位素移動(dòng)，根據(jù)電纜速度以及探頭間距來計(jì)算流體速度。

生產(chǎn)測(cè)井工藝—產(chǎn)液剖面13生產(chǎn)測(cè)井工藝—水平井生產(chǎn)測(cè)井爬行器輸送方式

測(cè)量?jī)x器作為爬行器的一個(gè)Passenger，連接在爬行器的前端，在爬行器的推動(dòng)下在水平段向下移動(dòng)，到達(dá)目的深度后，關(guān)閉爬行器由電纜上提儀器，同時(shí)進(jìn)行測(cè)量。在爬行器工作期間，測(cè)量?jī)x器將被保護(hù)性斷路，也即只能上測(cè)。儀器串組合示意圖生產(chǎn)測(cè)井工藝—水平井生產(chǎn)測(cè)井儀器串組合示意圖14生產(chǎn)測(cè)井工藝—水平井生產(chǎn)測(cè)井

驅(qū)動(dòng)臂在下井過程中處于收攏狀態(tài)，開始爬行前，由地面控制張開一個(gè)固定角度，使?jié)L輪和套（油）管內(nèi)壁產(chǎn)生一定壓力，通過滾輪自轉(zhuǎn)獲得摩擦力，以此來推動(dòng)儀器移動(dòng)。爬行器驅(qū)動(dòng)短節(jié)生產(chǎn)測(cè)井工藝—水平井生產(chǎn)測(cè)井爬行器驅(qū)動(dòng)短節(jié)15生產(chǎn)測(cè)井工藝—水平井生產(chǎn)測(cè)井雙爬行器越障生產(chǎn)測(cè)井工藝—水平井生產(chǎn)測(cè)井16生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—工具和雜類電纜制作過程：1.銅絲準(zhǔn)備---扭合---封絕緣層---澆塑檢查---高壓檢查2.鎧皮準(zhǔn)備---拔絲---熱處理---預(yù)成型---纜芯包合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：內(nèi)外層鋼絲的旋向是相反的，外層鋼絲會(huì)比內(nèi)層粗或多。使用原則：遵守80/120原則；新電纜不要做帶防噴裝置的施工，防止流管捋外層鋼絲；如果儀器有推靠和扶正器，自轉(zhuǎn)不靈活時(shí)，應(yīng)使用PSJ旋轉(zhuǎn)短節(jié)；電纜使用的正常拉力應(yīng)在50%的拉斷力以內(nèi)，如有多次超過75%的情況則應(yīng)放棄使用；剪下電纜鋼絲，測(cè)量直徑如果小于90%原直徑，則不宜繼續(xù)使用；防H2S電纜會(huì)使用合金不銹材料，內(nèi)外鋼絲之間摩擦力很小，應(yīng)永遠(yuǎn)按新電纜的情況來使用！生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—工具和雜類電纜制作過程：17生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—工具和雜類

電纜頭：

有普通電纜頭、環(huán)空用電纜頭等，用于在機(jī)械和電氣上連接電纜和下井儀器。普通電纜頭使用銅錐套，環(huán)空電纜頭使用是紡錘型鋼套。生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—工具和雜類18生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—工具和雜類

防噴起吊裝置生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—工具和雜類防噴起吊裝置19生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—工具和雜類吊索吊具生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—工具和雜類吊索吊具20生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴

簡(jiǎn)單的可以分靜密封和動(dòng)密封兩種，區(qū)別是是否有注脂控制系統(tǒng)。靜態(tài)密封一般用于低壓和密封要求低的作業(yè)如注水井，動(dòng)態(tài)密封用于高壓和密封要求高的采氣井等。動(dòng)態(tài)密封裝置主要由防噴器、捕集器、防噴管、頂抓器、注脂密封控制頭、防噴盒及注脂液控裝置等部分組成。生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴21生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴

阻流管是用來平衡井口壓力的，內(nèi)徑與電纜外徑只有0.1-0.2mm的間隙。經(jīng)過多根組流管減壓后，溢流口位置的壓力接近于大氣水平。井液或密封脂在向上受到橡膠盤根的阻礙后，進(jìn)入溢流管。因此對(duì)于常規(guī)的靜密封來說，密封效果與電纜和阻流管、盤根的間隙尺寸密切相關(guān)。

加重配置（38mm·2m·20Kg）壓力（MPA）F上（N）加重?cái)?shù)目（根）10242>1．415363>220485>2．7625606>3．530727>4．1440970>5．5501212>6．9生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴加重配置（3822生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴

防掉器安裝在防噴管下方，防噴器上方，有手動(dòng)和和手液聯(lián)動(dòng)兩種。由殼體、手柄及接盤等組成。接盤關(guān)閉動(dòng)作是靠彈簧自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，可以進(jìn)行手動(dòng)操作，也可以通過液壓控制，當(dāng)使用液壓操作時(shí)，手柄可以起到指示作用。

生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴23

封井器結(jié)構(gòu)生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴1缸蓋2鎖緊頂桿3顯位桿4活塞5油缸6導(dǎo)桿7閥桿8半環(huán)9閘板體10插板11閘板12主殼體封井器結(jié)構(gòu)生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴1缸蓋2鎖緊頂桿324生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴手動(dòng)鎖緊、液壓三翼防噴器生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴25生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴26生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴防噴盒位于注脂密封控制頭的上方，兩者通常連接在一起。由密封盤根壓緊電纜起到密封作用。在通常情況下，橡膠盤根的密封可以應(yīng)付一定的低壓流體，如沿電纜外側(cè)的縫隙流出的油氣。液壓式的防噴盒利用手壓泵控制液壓推動(dòng)活塞，將活塞壓緊在橡膠盤根上，加強(qiáng)密封效果，可起第二道防線的作用。還具有操作簡(jiǎn)單、密封可靠并可遠(yuǎn)距離操作的特點(diǎn)。生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴防噴盒位于注脂密封27生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴頂抓器：

也稱抓卡器，位于控制頭下方，防噴管之上。內(nèi)部的卡瓦在受到電纜頭擠壓后，將電纜頭抱緊，釋放動(dòng)作靠液壓控制。作用是防止電纜頭上頂拉斷電纜后，防掉器沒有正常工作造成儀器落井，有冗余安全作用，特殊情況下也可有意將儀器串固定在防噴管內(nèi)。在靠近控制頭一端的電纜通道旁邊，有一個(gè)阻流鋼珠，一旦電纜被抽出，在井內(nèi)壓力作用下，鋼珠被推向電纜通道，在孔道頂部被主體阻擋后，就可以封閉住井內(nèi)壓力，不至失控。生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備—高壓防噴28生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理影響事故發(fā)生幾率的因素事故類型好的安全意識(shí)不良習(xí)慣產(chǎn)品缺陷保養(yǎng)維護(hù)冗余設(shè)計(jì)處置得當(dāng)處置失當(dāng)工藝水平設(shè)備水平不可控的因素電纜打結(jié)﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢電纜垮塌﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢井下遇卡﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢拉斷電纜﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢儀器落井﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢流管內(nèi)遇卡﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢火災(zāi)爆炸﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢中毒﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢井控失效﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢放射性失控﹣﹢﹢﹣﹣﹣﹢±±﹢生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理影響事故發(fā)生幾率的因素好的安全意識(shí)29生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理

流管內(nèi)遇卡：

原因：電纜跳絲、流管內(nèi)進(jìn)入異物、流管過細(xì)

特點(diǎn)：張力上升快，遇卡后下放時(shí)滑輪落地快，張力降至零。如果有電纜頭張力短節(jié)，則其數(shù)值無明顯變化。處理：首先做壓力控制，注水井可以停注，采氣井則關(guān)閉封井器。水井通過調(diào)流程、泄壓等辦法降低防噴管內(nèi)的壓力，要嚴(yán)格控制泄壓速度，防止儀器上竄引起電纜打結(jié)或纏繞在儀器上面，氣井則須壓井后再進(jìn)行處理。泄壓后打開防噴管，用快速T卡將電纜座在井口，將電纜從控制頭兩面剪斷，下端的穿過天滑輪后再用卡子和上端連接起來，低速將電纜和儀器起出井口。生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理30生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理

打撈落井儀器：三球筒體鋼珠引鞋彈簧生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理筒體鋼珠引鞋彈簧31生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理三球打撈過程生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理三球打撈過程32生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理

打撈電纜：撈矛

電纜和儀器同時(shí)落井時(shí)，一般使用內(nèi)、外打撈矛，在打撈之前應(yīng)進(jìn)行探摸魚頭的工作，確定其位置。擋板的尺寸一定要選擇合適，一方面起到壓實(shí)電纜的作用，另一方面防止工具下放過深后，電纜在矛的上方堆積成團(tuán)。在復(fù)雜情況下，撈矛也可以完成清除儀器串上方電纜，為下一步其他打撈工具創(chuàng)造條件的階段性任務(wù)。如果纜頭所剩電纜很短，可以考慮使用短電纜打撈器或三球。生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理33生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理解纏：電纜纏油管是產(chǎn)液剖面測(cè)井中獨(dú)有和常見的情況，一般發(fā)生在儀器上提接近井口處，有時(shí)也可能在導(dǎo)錐附近。儀器由于無法繞過較窄一邊的環(huán)形空間而卡住。井口解纏一般是轉(zhuǎn)動(dòng)偏心井口，使電纜向儀器一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)也使儀器轉(zhuǎn)到較寬一邊的環(huán)空，從而解纏。成功的關(guān)鍵是判斷清電纜的繞向，通過觀察孔觀察電纜如右旋就順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，否則逆時(shí)針轉(zhuǎn)。如果轉(zhuǎn)動(dòng)2圈后無效就要嘗試另一個(gè)方向。由于井口不能無限制轉(zhuǎn)動(dòng)，在纏繞圈數(shù)較多時(shí)，就會(huì)無法解纏，這時(shí)可以用斷電纜方法嘗試。極端情況如果儀器卡在了油套管之間，就只有用修井動(dòng)力將井口抬起實(shí)現(xiàn)解卡了。生產(chǎn)測(cè)井工藝—事故預(yù)防處理解纏：34高壓防噴裝置的安裝和操作1．所用設(shè)備、物品、工具高壓防噴裝置包括：井口短節(jié)、封井器、防掉器、防噴管、頂抓卡器和防噴控制盒、林肯泵、液壓手泵、氣源泵發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓管和液壓管線等。黃油、密封脂、生料帶、棕繩、白布帶?；顒?dòng)扳手、管鉗、勾頭扳手、吊帶/吊索。

2．安裝前準(zhǔn)備：作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)井場(chǎng)條件和風(fēng)向指揮擺放車輛設(shè)備和物品：吊車與井口之間的距離以滿提升高度為準(zhǔn)，盡量減小。防噴管對(duì)接場(chǎng)地要避開電纜通道，上方無干擾起吊的物體。手泵、林肯泵、液控設(shè)備集中擺放，遠(yuǎn)離井口高壓防噴裝置的安裝和操作1．所用設(shè)備、物品、工具35高壓防噴裝置的安裝和操作

3．安裝操作3.1井口短節(jié)、封井器安裝：給井口短節(jié)的油管絲扣纏上生膠帶，用管鉗上緊在采油（氣）樹測(cè)試口上。將吊裝用吊索穿過封井器的吊環(huán)（不允許捆在兩翼上），指揮吊車起吊器，對(duì)正井口短節(jié)下放，對(duì)接后用勾頭扳手上緊油壬。安裝連接封井器和液壓手泵的液壓管線，每個(gè)翼有四個(gè)液壓接頭，外側(cè)的一對(duì)連通的是關(guān)閉閘板的活塞，中間的一組連通的是打開閘板的活塞。3.2安裝防噴管、頂抓器和防噴控制盒將防掉器安裝在最后一根防噴管（帶泄壓閥）的后面，檢查閥門為關(guān)閉。將所有防噴管連接好，在電纜頭連接上1-2根加重，將加重推入防噴管內(nèi)。將防噴管與頂抓卡器和防噴控制盒相連。

高壓防噴裝置的安裝和操作3．安裝操作36高壓防噴裝置的安裝和操作

將高壓管連接到注控接頭，上部的為溢流管，下部為注脂管，連接防噴盒、頂抓卡器、防掉器和手泵之間的液壓管線，注意區(qū)分和標(biāo)示。在防噴管串中部和底部捆扎棕繩，起吊時(shí)便于控制，將各類管線和防噴管理順捆扎。3.3起吊防噴管串在防噴控制盒上部安裝吊索，注意避免纏繞天滑輪、電纜和張力線等。人工拉緊電纜、棕繩，緩慢起吊防噴管串至垂直，要避免加重對(duì)防掉器接盤的沖擊。絞車上提電纜使加重離開接盤，給防掉器手泵打壓，使接盤由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，下放電纜連接儀器。絞車上提電纜使儀器串全部進(jìn)入防噴管，吊車上提防噴管串，對(duì)準(zhǔn)封井器下放對(duì)接，上緊油壬。3.4安裝林肯泵連接林肯泵供氣管和儲(chǔ)氣筒，連接高壓管到相應(yīng)供脂和回收接頭。啟動(dòng)氣源泵發(fā)動(dòng)機(jī)，待氣壓穩(wěn)定后打開供氣閥。高壓防噴裝置的安裝和操作將高壓管連接到注控接頭，上部37高壓防噴裝置的安裝和操作4．試壓打開測(cè)試閘門半圈，給防噴管內(nèi)充壓，打開林肯泵壓力調(diào)節(jié)閥，使密封脂出口壓力略大于井口壓力。觀察防噴盒頂部、各接頭處有無泄漏，正常后儀器下井，儀器通過防掉器之后，對(duì)其控制手泵泄壓。5．拆卸工作：測(cè)井完畢，將儀器串起到距離井口50米時(shí)，由人力拉電纜，將儀器拉進(jìn)防噴管內(nèi)，觀察防掉器手柄的動(dòng)作，確認(rèn)儀器進(jìn)入防噴管。關(guān)閉測(cè)試閘門，打開泄壓開關(guān)放壓，待壓力為零后，再開始拆卸。操作順序?yàn)榉窗惭b順序，注意保持各接頭和絲扣處的清潔，所有護(hù)帽都要上緊到位，對(duì)裝置外觀做一般性清潔工作。高壓防噴裝置的安裝和操作4．試壓38高壓防噴裝置的安裝和操作

6．注意事項(xiàng)：防噴裝置須定時(shí)巡回檢查，及時(shí)補(bǔ)充燃油和密封脂。從溢流管排出的密封脂必須用專用回收桶回收，防止污染環(huán)境。封井器由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)或作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)指定的人員操作，所有液控操作人員都必須了解各開關(guān)、泵的作用，并在實(shí)施操作前同作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)溝通，作業(yè)隊(duì)以外的其他人員不允許操作。高壓防噴裝置的安裝和操作39同位素釋放器的使用及保養(yǎng)

1、使用操作辦法

將點(diǎn)火頭可靠地?cái)Q緊在點(diǎn)火頭接頭上，并用萬用表檢查點(diǎn)火頭與?8密封塞是否接好；把點(diǎn)火接頭擰上推放接頭后，再測(cè)量上、下插座、插頭是否導(dǎo)通。導(dǎo)通后，旋轉(zhuǎn)封口環(huán)，打開推放接頭上的加藥孔。按照測(cè)井設(shè)計(jì)單，加入足量的同位素，裝好同位素后，回旋封口環(huán)。安裝好火炮，并檢查完好。將整支釋放器與儀器串相連，儀器下井。當(dāng)?shù)竭_(dá)釋放點(diǎn)后，進(jìn)行釋放時(shí)，地面儀器向儀器供電（DC60V），電流值約為300MA，火炮點(diǎn)著，地面電流表指針回零，說明釋放孔已經(jīng)敞開。此時(shí)可以給儀器正常供電，檢測(cè)伽馬曲線，如果伽馬曲線值很快升高，說明同位素已經(jīng)釋放。測(cè)井完畢，儀器回到地面。擰下點(diǎn)火接頭，卸掉高壓燃?xì)?，彈簧桿將推放桿部件自動(dòng)彈回，復(fù)位。每次測(cè)井重復(fù)以上步驟。同位素釋放器的使用及保養(yǎng)1、使用操作辦法40同位素釋放器的使用及保養(yǎng)2、儀器裝配、拆卸步驟與注意事項(xiàng)：

2.1點(diǎn)火頭部分：拿一只?8的密封塞，在有螺紋的一端焊上插孔，插孔外面套上熱縮管，另一端焊高溫導(dǎo)線，（長(zhǎng)約40mm）,用內(nèi)六方扳手緊固，將密封塞接線堵頭內(nèi)密封面應(yīng)完全沉入孔內(nèi)。用11的開口扳手，將接線堵頭擰入點(diǎn)火頭接頭沉孔內(nèi)，測(cè)量突出量為4mm，裝好后，應(yīng)立即退出再裝入，確保密封圈無損。將上接頭擰入點(diǎn)火接頭內(nèi)，在旋合剩余一圈左右，注意當(dāng)點(diǎn)火接頭的偏心孔與上接頭的月牙孔對(duì)正時(shí)，按2.1.4操作。兩接頭擰緊后對(duì)頂絲孔，裝M4X5頂絲，將兩根導(dǎo)線分別焊接于單芯插座，然后推入，用卡鉗裝上?15的彈性當(dāng)圈。拿一只?8的密封塞，有螺紋一端焊上反壓二極管高溫導(dǎo)線，二極管外套熱縮管。另一端剪短剩2mm，用內(nèi)六方扳手將密封塞擰入點(diǎn)火接頭偏心孔內(nèi)，測(cè)量應(yīng)沉入8mm左右。同位素釋放器的使用及保養(yǎng)2、儀器裝配、拆卸步驟與注意事項(xiàng)：41同位素釋放器的使用及保養(yǎng)2.2、動(dòng)力釋放部分用頂桿接頭將彈簧與推放桿部件推入推放接頭內(nèi)。依次將上活塞、環(huán)健、上活塞蓋板裝在推放桿部件的?8桿上，然后用M4X10螺釘、?4彈墊將各件擰緊。這時(shí)，可反復(fù)松開、擰緊頂桿接頭，看其軸向運(yùn)動(dòng)是否松動(dòng)、靈活，否則需檢查彈簧彈性或檢查推放桿部件與推放接頭密封面之間是否產(chǎn)生不應(yīng)有的摩擦阻力。將導(dǎo)流接頭擰在動(dòng)力倉體推放接頭上，對(duì)準(zhǔn)頂絲孔，裝M4X5頂絲，然后用2.2.2中方法再進(jìn)行檢查。如果上活塞不靈活，再檢查上活塞與導(dǎo)流接頭之間是否有摩擦存在。用2.2.2中方法依次裝配下活塞Ⅰ，環(huán)健，下活塞Ⅱ。依次套上封口環(huán)，擰上外管，再用2.2.2中方法進(jìn)行檢查。同位素釋放器的使用及保養(yǎng)2.2、動(dòng)力釋放部分42同位素釋放器的使用及保養(yǎng)

2.3、下接頭部分用套筒扳手將過線管部件擰入下接頭，測(cè)量到下接頭插頭孔端面應(yīng)沉入34mm，或測(cè)量另一端導(dǎo)線管伸出下接頭端面為470mm。過線管部件伸出導(dǎo)線焊接于單芯插頭上，將插頭推入下接頭插孔內(nèi)，用卡鉗裝上?15彈性擋圈。2.4、組合連接按照順序?qū)Ⅻc(diǎn)火接頭部分、動(dòng)力、釋放部分、下接頭部分串聯(lián)擰緊。用萬用表檢查兩端插頭、插座是否導(dǎo)通，和外管是否絕緣。裝上點(diǎn)火頭（火藥），可在室內(nèi)檢驗(yàn)。當(dāng)供反向電壓（60v,電流300mA）時(shí)，上、下活塞是否靈活打開，擰下點(diǎn)火接頭部分，上、下活塞是否靈活復(fù)位。否則，應(yīng)拆下儀器檢查相關(guān)零部件有無變形、毛刺、干摩擦現(xiàn)象。另外，還應(yīng)拆下儀器檢查儀器兩頭有無火藥溢出。如有應(yīng)分別檢查接線堵頭部件、推放桿部件內(nèi)、外所裝的密封圈是否破損，密封面是否有劃痕和變形。同位素釋放器的使用及保養(yǎng)2.3、下接頭部分43同位素釋放器的使用及保養(yǎng)3、保養(yǎng)及維修儀器的拆裝應(yīng)在干凈的臺(tái)面上進(jìn)行，密封面和螺紋面不允許有沙礫等細(xì)小雜物。將收回的使用過的釋放器，打開添加加同位素窗口。清洗：用干凈的水清洗外殼及內(nèi)部源倉，直至沒有黑色污染物為止，說明清洗干凈。倘若內(nèi)部有粘性物質(zhì)，用財(cái)油及棉紗進(jìn)行清洗，直至沒有任何物質(zhì)在釋放器的外殼及內(nèi)倉。檢查釋放器安裝火炮的頭子：用萬用表檢查其絕緣和通斷。絕緣一般在200M以上說明絕緣正常；通斷的檢查，主要檢查釋放器內(nèi)單向?qū)ǘO管是否完好。正向（正表筆打在釋放器內(nèi)線，負(fù)表筆打在外殼上）電阻為200-300Ω，反向電阻為無窮大，說明二極管正常。同位素釋放器的使用及保養(yǎng)3、保養(yǎng)及維修44同位素釋放器的使用及保養(yǎng)

檢查過線桿的絕緣：中心過線與外殼之間的電阻應(yīng)該為無窮大，說明絕緣良好。檢查釋放器各處密封圈是否完好無損，更換損壞密封圈，保證所有密封圈完好。給活塞處打上黃油，使活塞充分潤(rùn)滑，上下活動(dòng)靈活。各個(gè)絲扣處打上硅脂或黃油。組裝好完整釋放器各部件，用干凈的毛巾或棉紗將釋放器外殼擦拭干凈。放在柴油里浸泡，等待下次使用。同位素釋放器的使用及保養(yǎng)45生產(chǎn)測(cè)井流程1、生產(chǎn)測(cè)井設(shè)計(jì)流程要點(diǎn)1.1、生產(chǎn)測(cè)井項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)測(cè)井項(xiàng)目設(shè)計(jì)建議書由事業(yè)部做出，在設(shè)計(jì)時(shí)要準(zhǔn)確把握油田開發(fā)對(duì)生產(chǎn)測(cè)井的要求，貫徹用先進(jìn)技術(shù)為油田開發(fā)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的方針，充分掌握過去的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的進(jìn)展，明確提出用什么系列解決什么問題。事業(yè)部召開專題會(huì)議對(duì)生產(chǎn)測(cè)井設(shè)計(jì)審核把關(guān)。

1.2、向油田開發(fā)部門提出建議生產(chǎn)測(cè)井系列設(shè)計(jì)建議以文件形式正式向油田開發(fā)部門每年綜合性地一次提出。針對(duì)特殊需求或使用新技術(shù)的生產(chǎn)測(cè)井系列建議要及時(shí)提出。

生產(chǎn)測(cè)井流程1、生產(chǎn)測(cè)井設(shè)計(jì)流程要點(diǎn)46生產(chǎn)測(cè)井流程1.3、設(shè)計(jì)下發(fā)將油田開發(fā)部門通過或提出的生產(chǎn)測(cè)井系列設(shè)計(jì)發(fā)到生產(chǎn)測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)和解釋人員執(zhí)行。2、生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)流程要點(diǎn)2.1、任務(wù)下達(dá)生產(chǎn)測(cè)井任務(wù)由事業(yè)部生產(chǎn)調(diào)度或項(xiàng)目部生產(chǎn)調(diào)度以電話、書面等方式下達(dá)給具備安全生產(chǎn)條件的生產(chǎn)測(cè)井隊(duì)，要明確井號(hào)、路況、井況、到井時(shí)間以及施工項(xiàng)目等要求。接受任務(wù)的生產(chǎn)測(cè)井隊(duì)必須具備3個(gè)條件：生產(chǎn)測(cè)井設(shè)備適合生產(chǎn)測(cè)井設(shè)計(jì)要求、各崗人員持證上崗、已做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。生產(chǎn)測(cè)井流程1.3、設(shè)計(jì)下發(fā)47生產(chǎn)測(cè)井流程

2.2、隊(duì)伍出發(fā)由測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)明確一人全程負(fù)責(zé)放射性源的使用，包括借源、押源、裝源、卸源、還源。同時(shí)明確一人協(xié)助，二人要經(jīng)體檢合格可以從事放射性工作，熟練掌握裝源、卸源方法和防護(hù)方法。出發(fā)前隊(duì)長(zhǎng)必須檢查源罐鎖和源倉鎖及同位素釋放器。由測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)和該作業(yè)隊(duì)司機(jī)對(duì)道路交通、人員疲勞、夜間行車、雨雪天氣等情況做出風(fēng)險(xiǎn)判斷，在有風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，必須采取具體的、管用的安全措施才能出發(fā)。司機(jī)已經(jīng)疲勞時(shí)不能出發(fā)。車輛要求同時(shí)出發(fā)，隊(duì)車行駛并由測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)明確各車押車人員分別坐在副駕駛位置，司乘人員系安全帶。行車過程中嚴(yán)禁超速，司機(jī)不得吸煙和打手機(jī)。井區(qū)道路上由測(cè)井工程車探路或行使在車隊(duì)第一的位置。連續(xù)行駛2小時(shí)必須停車檢查，押源人員檢查源倉鎖和儀器倉鎖及同位素釋放器，（裝有放射源監(jiān)視儀的班組對(duì)放射源進(jìn)行運(yùn)輸實(shí)時(shí)監(jiān)控），司機(jī)休息不少于10分鐘并做例行檢查。路途中遇到危險(xiǎn)路段，必須下車查看，必要時(shí)有人指揮行進(jìn)，不能帶險(xiǎn)通過。事業(yè)部對(duì)行車過程實(shí)時(shí)監(jiān)控。生產(chǎn)測(cè)井流程2.2、隊(duì)伍出發(fā)48生產(chǎn)測(cè)井流程2.3、井場(chǎng)安裝

測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)了解井下數(shù)據(jù)和井場(chǎng)情況后召開班前安全會(huì)，提出安全注意事項(xiàng)和施工要求，明確施工方案。帶壓測(cè)井井口安裝由井口組長(zhǎng)組織，地滑輪要用井口鏈條固定在采油（氣）樹底部。高壓防噴裝置安裝要確保各連接頭密封良好，連接牢靠。嚴(yán)格按照高壓施工要求進(jìn)行操作施工。吊裝時(shí)保證操作范圍寬闊，吊裝設(shè)備下嚴(yán)禁站人。不帶壓測(cè)井井口安裝時(shí)，地滑輪要用井口鏈條固定在法蘭盤上。作業(yè)中不能碰正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的地滑輪。絞車工指揮擺車，井口、地滑輪、儀器車要三點(diǎn)一線，完成后打好掩木。拉力計(jì)要接在天滑輪上方。下井儀器連接前，對(duì)儀器連接部位進(jìn)行安全檢查，確保儀器接頭密封良好。按儀器要求安裝扶正器。井口連接儀器時(shí)，統(tǒng)一手勢(shì)（上指為上提，下指為下放，平甩為停車），并保持通訊暢通。上述工作由測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)逐一檢查。生產(chǎn)測(cè)井流程2.3、井場(chǎng)安裝49生產(chǎn)測(cè)井流程

2.4、測(cè)前檢驗(yàn)與刻度下井儀器連接好后，操作工程師要先下車檢查后再供電、進(jìn)行測(cè)前檢驗(yàn)。調(diào)用的伽瑪、井溫、流量、壓力、持水（氣）率、密度主刻度是在規(guī)定時(shí)間內(nèi)最近一次做出的，儀器號(hào)要與主刻度一致。測(cè)前刻度在井場(chǎng)進(jìn)行，井口做井徑和磁測(cè)刻度時(shí)，應(yīng)將儀器水平放置于儀器架上，防止井徑環(huán)和刻度筒刻度器放置位置不當(dāng)，造成刻度誤差。持氣率刻度要用純凈水。裝源必須由兩人作業(yè)，測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)全程監(jiān)督*具體操作參考SONDEX操作手冊(cè)、SMART2000、Wellsun2000操作手冊(cè)生產(chǎn)測(cè)井流程50生產(chǎn)測(cè)井流程

2.5、重復(fù)段以不大于4000m/h的速度下放儀器，在造斜點(diǎn)、狗腿子、快到井底等位置時(shí)要減速。遇阻時(shí)以正常速度下放3次，若還遇阻，通知甲方或配合單位，決不可以沖儀器。儀器上提至井口200米時(shí)減速，提醒井口工。帶壓作業(yè)儀器上提至100米時(shí)再減速，至50米時(shí)由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)組織人工拉出儀器。重復(fù)段按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量。在井況良好井段，重復(fù)段與主測(cè)井重復(fù)誤差在規(guī)定范圍，在重復(fù)超差的時(shí)候，要查明原因，排除故障，直至符合要求。生產(chǎn)測(cè)井流程51生產(chǎn)測(cè)井流程2.6、主測(cè)井曲線格式符合規(guī)定要求。測(cè)井速度按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。不得隨意加大濾波參數(shù)，保證儀器分辨率不降低。主測(cè)井曲線按照生產(chǎn)測(cè)井曲線標(biāo)準(zhǔn)：自然伽馬曲線與示蹤曲線采用統(tǒng)一的橫向比例，示蹤曲線的條數(shù)要能反應(yīng)示蹤劑的運(yùn)移和剖面形成過程，示蹤曲線的幅度在吸水層位、壓裂層位、竄槽層位應(yīng)有較高的幅度。流量點(diǎn)測(cè)位置的選擇要能覆蓋各層上下、總注入量點(diǎn)和零流量點(diǎn)。工程測(cè)井在出現(xiàn)異常值段都要重復(fù)；產(chǎn)氣剖面應(yīng)按照要求取全不同測(cè)速設(shè)計(jì)的上提、下放測(cè)井資料，保證線性良好。如果遇卡，收回推靠器后立刻下放，判斷是儀器遇卡還是電纜遇卡。如果是電纜遇卡，按照相關(guān)規(guī)定解卡。如果是儀器遇卡，拉到最大安全拉力（最大安全拉力=測(cè)井時(shí)正常拉力＋拉力棒額定值的75%－儀器在井內(nèi)的重力）。最大安全拉力不應(yīng)超過電纜額定值的50%，電纜頭張力應(yīng)小于拉力棒額定值75%。生產(chǎn)測(cè)井流程2.6、主測(cè)井52生產(chǎn)測(cè)井流程

如果最大安全拉力不能解卡，就要上下活動(dòng)電纜（活動(dòng)范圍：下放電纜，直到電纜頭張力減?。?等待項(xiàng)目部制訂下一步打撈解卡方案。打撈解卡方案經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后由項(xiàng)目部組織實(shí)施。

操作工程師填寫生產(chǎn)測(cè)井記錄表。

2.7、測(cè)后檢驗(yàn)

若測(cè)后檢驗(yàn)超過規(guī)定，必須重測(cè)。

2.8、資料驗(yàn)收

由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)在井場(chǎng)對(duì)測(cè)井圖進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容包括：主刻度、測(cè)前刻度、測(cè)后參數(shù)、速度、深度、幅度、張力曲線、曲線相關(guān)性、圖頭，對(duì)每一刻度、選擇項(xiàng)都要做出定量評(píng)價(jià)，填寫驗(yàn)收記錄。凡不合格資料都要重測(cè)，需要甲方讓步接受的資料，應(yīng)由甲方測(cè)井監(jiān)督簽字認(rèn)可。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)填寫結(jié)算單并經(jīng)過甲方簽字、蓋章認(rèn)可。生產(chǎn)測(cè)井流程如果最大安全拉力不能解卡，就要上下活動(dòng)53生產(chǎn)測(cè)井流程2.9、設(shè)備拆除由裝源者卸源，卸源時(shí)一定要蓋好井口，卸源后必須對(duì)源倉進(jìn)行沖洗。同位素釋放器不能在井場(chǎng)清洗，同位素污染物統(tǒng)一回收，待返回后交源庫。嚴(yán)格按照高壓施工要求進(jìn)行設(shè)備拆除作業(yè)。2.10、現(xiàn)場(chǎng)快速解釋與數(shù)據(jù)傳輸如果需要，操作工程師要現(xiàn)場(chǎng)提供井筒數(shù)據(jù)和快速解釋結(jié)果。如果在井場(chǎng)或基地通過網(wǎng)絡(luò)傳輸資料，則要將驗(yàn)收后的全部資料傳到解釋中心。2.11、隊(duì)伍返回路途行駛與出發(fā)要求相同。到基地后先還源、交資料、還儀器、向調(diào)度匯報(bào)后休息。生產(chǎn)測(cè)井流程2.9、設(shè)備拆除54生產(chǎn)測(cè)井流程2.12、生產(chǎn)準(zhǔn)備儀器準(zhǔn)備：使用過的儀器要求沖洗、檢查、配接。沖洗：特別是推靠器和井溫、壓力、流量等探頭必須清洗干凈。特別是同位素釋放器要交由同位素配置工在配置室清洗。機(jī)械檢查：儀器頭保養(yǎng)，馬丁代克保養(yǎng)、絞車保養(yǎng)、各種工具保養(yǎng)，車輛檢驗(yàn)。更換受傷和疲勞的拉力棒、重新制作電纜頭。絕緣通斷檢查：檢查儀器插頭、電纜、馬籠頭、滑環(huán)的絕緣和通斷符合要求。操作檢查：用刻度器、內(nèi)刻等對(duì)儀器工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。主刻度：按規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行主刻度，主刻度數(shù)據(jù)要存在計(jì)算機(jī)里。車輛準(zhǔn)備：按規(guī)定做出廠檢驗(yàn)和回廠檢驗(yàn)。材料準(zhǔn)備：補(bǔ)充常用材料和備件。生產(chǎn)測(cè)井流程2.12、生產(chǎn)準(zhǔn)備55水平井生產(chǎn)測(cè)井流程

指在水平套管井中進(jìn)行產(chǎn)（注）剖面及管子損傷檢查等生產(chǎn)測(cè)井的作業(yè)。長(zhǎng)慶事業(yè)部目前使用SONDEXTractor井下爬行器進(jìn)行此類測(cè)試施工。

1.任務(wù)下達(dá)：施工應(yīng)提前一周預(yù)約，以便進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作下發(fā)測(cè)井通知單到項(xiàng)目部水平井生產(chǎn)測(cè)井流程56水平井生產(chǎn)測(cè)井流程2.施工準(zhǔn)備：

2．1基本資料準(zhǔn)備：

檢查測(cè)井通知單內(nèi)容，包含鉆井程序、套管/油管程序、固井?dāng)?shù)據(jù)、射孔情況、完井方式；落實(shí)井況，特別是特殊作業(yè)和事故落物情況，了解目前的生產(chǎn)方式和參數(shù)、井身結(jié)構(gòu)、油套管現(xiàn)狀，尤其是管徑變化情況；作業(yè)隊(duì)根據(jù)測(cè)試項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)儀器組合方式，做出儀器串示圖；

調(diào)取該井連斜電子數(shù)據(jù)，如該井為第三方所測(cè)，要求客戶提供常用測(cè)井格式或Excel格式的電子文件；水平井生產(chǎn)測(cè)井流程2.施工準(zhǔn)備：57水平井生產(chǎn)測(cè)井流程2.2方案論證與設(shè)計(jì)：

2．2．1可行性分析：根據(jù)連斜和儀器串?dāng)?shù)據(jù)、生產(chǎn)參數(shù)，由作業(yè)人員運(yùn)行WEST模擬軟件，檢查儀器串在井下運(yùn)行的可能性和安全性，分析爬行負(fù)載情況，提交評(píng)估報(bào)告。評(píng)估測(cè)井項(xiàng)目本身（在非水平井中也同樣存在）的風(fēng)險(xiǎn)，以及在水平井條件下出現(xiàn)的新風(fēng)險(xiǎn)。確認(rèn)油管鞋結(jié)構(gòu)不會(huì)卡、阻儀器。確認(rèn)油管套管的內(nèi)徑不影響爬行輪、扶正器滾輪的自由運(yùn)動(dòng)。多分支井如采用雙爬行器方式，需確認(rèn)爬行器可通過開窗段。涉及帶壓測(cè)試的，確認(rèn)防噴裝置承壓能力大于井內(nèi)壓力的1.3倍以上，防噴管容納儀器空間、井架車提升高度，采油氣樹井口扣型適應(yīng)作業(yè)要求。解釋人員評(píng)估儀器偏心對(duì)資料的影響，以及測(cè)量項(xiàng)目是否合理。水平井生產(chǎn)測(cè)井流程2.2方案論證與設(shè)計(jì)：58水平井生產(chǎn)測(cè)井流程2．2．2編寫施工方案

介紹內(nèi)容包括地質(zhì)信息、井身結(jié)構(gòu)的情況，已進(jìn)行的井下施工的簡(jiǎn)單描述，爬行器及下井儀器的技術(shù)信息，作業(yè)隊(duì)伍情況、相關(guān)施工經(jīng)歷等。程序內(nèi)