化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)安全事故典型案例_第1頁
化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)安全事故典型案例_第2頁
化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)安全事故典型案例_第3頁
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文檔簡介

1.河南順達(dá)新能源科技有限公司“1·14”中毒事故2021年1月14日16時20分左右,位于駐馬店高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的河南順達(dá)新能源科技有限公司在1#水解保護(hù)劑罐進(jìn)行保護(hù)劑扒出作業(yè)時,發(fā)生一起窒息事故,造成4人死亡、3人受傷,直接經(jīng)濟損失約1010萬元。事故的直接原因是,作業(yè)人員違章作業(yè),致使作業(yè)人員缺氧窒息暈倒,現(xiàn)場人員救援能力不足,組織混亂,導(dǎo)致事故擴大。主要教訓(xùn):河南順達(dá)新能源科技有限公司安全風(fēng)險辨識不足,未明確高濃度氮氣造成的窒息風(fēng)險;安全技術(shù)審查把關(guān)不嚴(yán),未將受限空間與危險化學(xué)品管道進(jìn)行隔離;現(xiàn)場管理不到位,受限空間作業(yè)人員佩戴正壓面罩后無緊固措施;安全投入不足,未向凈化車間配備體積小、適合進(jìn)出罐作業(yè)的正壓式呼吸器;應(yīng)急救援演練針對性不強,未開展特殊受限空間防中毒方案演練。此外,其股東昊華駿化集團(tuán)有限公司未落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,對下屬企業(yè)高風(fēng)險作業(yè)安全技術(shù)措施進(jìn)行審查、檢查責(zé)任失管失察。2.湖北仙隆化工股份有限公司“2·26”爆炸事故2021年2月26日16時19分左右,湖北仙隆化工股份有限公司復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間,非法生產(chǎn)甲基硫化物發(fā)生爆炸事故,造成4人死亡、4人受傷。初步分析事故的主要原因是,事故單位進(jìn)行甲基硫化物蒸餾提純,在更換攪拌電機減速器時,未對蒸餾釜內(nèi)物料進(jìn)行冷卻,導(dǎo)致釜內(nèi)甲基硫化物升溫,發(fā)生劇烈分解爆炸。主要教訓(xùn):仙隆化工股份有限公司法律意識淡薄,主要負(fù)責(zé)人不懂化工,在未經(jīng)變更、未經(jīng)設(shè)計、未經(jīng)許可的情況下,借合法生產(chǎn)之名(許可為乙基氯化物)非法組織生產(chǎn)甲基硫化物;一線從業(yè)人員文化水平偏低,缺乏安全意識和風(fēng)險辨識管控能力。3.吉林化纖股份有限公司“2·27”中毒事故2021年2月27日23時10分許,吉林化纖股份有限公司發(fā)生一起較大中毒事故,造成5人死亡、8人受傷,直接經(jīng)濟損失約829萬元。事故的直接原因是,長絲八車間部分排風(fēng)機停電停止運行,該車間三樓回酸高位罐酸液中逸出的硫化氫無法經(jīng)排風(fēng)管道排出,致硫化氫從高位罐頂部敞口處逸出,并擴散到樓梯間內(nèi)。硫化氫在樓梯間內(nèi)大量聚集,達(dá)到致死濃度。新原液車間工藝班班長在經(jīng)樓梯間前往三樓作業(yè)崗位途中,吸入硫化氫中毒,在對其施救過程中多人中毒,導(dǎo)致事故后果擴大。主要教訓(xùn):吉林化纖股份有限公司重要安全設(shè)備缺失,未設(shè)置固定式有毒氣體報警裝置、事故通風(fēng)系統(tǒng)、全線DCS集散式自動控制系統(tǒng)和雙回路電源供電;風(fēng)險辨識和管控缺失,未辨識出八紡酸站三樓存在硫化氫中毒風(fēng)險;事故應(yīng)急處置不力,未制定現(xiàn)場處置方案,未配備應(yīng)急器材等管控措施;相關(guān)人員安全意識淡薄,安全教育和培訓(xùn)流于形式。4.黑龍江凱倫達(dá)科技有限公司“4·21”中毒事故2021年4月21日13時43分,綏化安達(dá)市黑龍江凱倫達(dá)科技有限公司發(fā)生一起中毒窒息事故,造成4人死亡、9人中毒受傷,直接經(jīng)濟損失約873萬元。事故發(fā)生在三車間制氣工段制氣釜停工檢修過程中。初步分析事故的主要原因是,在4個月的停產(chǎn)期間,制氣釜內(nèi)氣態(tài)物料未進(jìn)行退料、隔離和置換,釜底部聚集了高濃度的氧硫化碳與硫化氫混合氣體,維修作業(yè)人員在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下,進(jìn)入制氣釜底部作業(yè),吸入有毒氣體造成中毒窒息。在搶救過程中救援人員在沒有防護(hù)措施的情況下多次向釜內(nèi)探身、呼喊、拖拽施救,致使現(xiàn)場9人不同程度中毒受傷。主要教訓(xùn):凱倫達(dá)科技有限公司法律意識缺失、安全意識淡薄,未落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任,違規(guī)組織受限空間作業(yè);風(fēng)險辨識和隱患排查治理不到位,未辨識出制氣釜檢修存在中毒窒息風(fēng)險;安全管理制度不完善,缺少停車作業(yè)內(nèi)容,對釜內(nèi)物料退料、置換的操作規(guī)定不明確;作業(yè)人員崗位培訓(xùn)不到位,未開展特殊作業(yè)安全培訓(xùn);應(yīng)急處置能力不足,未配備足夠應(yīng)急救援物資和個人防護(hù)用品。此外,未依法取得建設(shè)項目施工許可證,擅自開工建設(shè),未批先建問題突出。5.河北鼎睿石化有限公司“5·31”火災(zāi)事故2021年5月31日14時28分,位于滄州市渤海新區(qū)南大港產(chǎn)業(yè)園區(qū)東興工業(yè)區(qū)的鼎睿石化有限公司發(fā)生火災(zāi)事故,直接經(jīng)濟損失約3872萬元,未造成人員傷亡。初步分析事故的主要原因是,鼎睿石化有限公司非法儲存,在油氣回收管線未安裝阻火器和切斷閥的情況下,違規(guī)動火作業(yè),引發(fā)管內(nèi)及罐頂部可燃?xì)怏w閃爆,引燃罐內(nèi)稀釋瀝青。主要教

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