2023年崗位安全技術(shù)規(guī)程篇

年崗位安全技術(shù)規(guī)程篇崗位平安技術(shù)規(guī)程篇書(shū)目給料工崗位平安技術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前必需進(jìn)行以下檢查工作:1檢查機(jī)體各部緊固螺絲有無(wú)松動(dòng);2檢查減速電機(jī)、軸承是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

3檢查聯(lián)軸器螺絲是否完整牢靠。

4檢查電氣裝置是否正常。

5檢查下料口有無(wú)堵塞。

6用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)卡塞。

2、對(duì)于開(kāi)車(chē)前查出的問(wèn)題必需剛好聯(lián)系、匯報(bào)、處理。

3、檢查無(wú)誤后,通知限制室可以啟動(dòng)給料機(jī)。

4、運(yùn)行時(shí)不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5、運(yùn)行時(shí),留意視察設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好聯(lián)系、處理。

6、每周或半月清理一次給料機(jī)料槽。

碎礦操作室崗位平安技術(shù)規(guī)程1、緊守崗位,做好停電、送電停車(chē),轉(zhuǎn)車(chē)聯(lián)系工作,并作好記錄,不準(zhǔn)違章指揮。

2、不準(zhǔn)閑人進(jìn)入室內(nèi),防止觸電。

3、到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作時(shí),要留意頭上腳下,防止滑倒摔傷。

4、單機(jī)停車(chē)、轉(zhuǎn)車(chē),不準(zhǔn)聯(lián)銷(xiāo)起動(dòng),防止傷人。

5、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必需開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。

鍋爐碎煤機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無(wú)異樣,揀長(zhǎng)木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí),防止絞傷。

2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí),必需停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在平安位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員不準(zhǔn)脫崗,留意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉(cāng)內(nèi)。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開(kāi)停機(jī)時(shí),要相互打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無(wú)人,工具及余煤時(shí),方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作依次進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好,運(yùn)動(dòng)件四周是否有其他物件阻礙運(yùn)行空間;泵及電機(jī)接線(xiàn)處是否有電線(xiàn)袒露。

2、在開(kāi)車(chē)及清洗狀態(tài)時(shí),要親熱留意是否有反沖洗壓力,~,防止壓力過(guò)大沖爆濾板。

當(dāng)過(guò)濾器前后調(diào)壓手閥完全打開(kāi)的狀況下,壓力明顯下降,應(yīng)剛好更換清洗過(guò)濾器內(nèi)部濾芯。

3、在配酸時(shí),涉及化學(xué)腐蝕用品,必需嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。

應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保運(yùn)用平安。

4、在靜態(tài)及工作時(shí),配酸管及酸用四***管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時(shí)必需釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。

5、超聲波電源在工作時(shí),換能器盒必需在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。

超聲波電源要避開(kāi)放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。

6、超聲波電源接受220電源工作,在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過(guò)程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

7、電器柜內(nèi)運(yùn)用380溝通電壓,必需由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。

8、定期檢查真空泵的冷卻水環(huán)液是否正常供應(yīng)。

特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,簡(jiǎn)潔堵塞冷卻水管道。

9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,假如消失真空度降低狀況應(yīng)剛好檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說(shuō)明濾板可能消失損壞,應(yīng)剛好停車(chē)檢查、更換。

10、定期清洗液位儀,因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體,可能消失測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。

11、停車(chē)時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做幫助沖洗。

12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率狀況進(jìn)行調(diào)整。

調(diào)整時(shí)留意調(diào)整幅度不能過(guò)大,防止刮刀碰傷濾板。

13、陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有干脆的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開(kāi)車(chē)時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。

14、定期檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作狀況,做好工作記錄。

15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開(kāi)車(chē)前進(jìn)行。

在配酸過(guò)程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量,立刻運(yùn)用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命16、油水分別器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷過(guò)濾機(jī)在運(yùn)用前,應(yīng)細(xì)致閱讀本說(shuō)明書(shū)及相關(guān)隨機(jī)資料,理解并駕馭正確的運(yùn)用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。

液壓鉗工崗位平安技術(shù)規(guī)程1液壓檢修鉗工必需生疏液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造,精確駕馭設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題,并提出檢修項(xiàng)目,做好檢修工作。

2液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必需保證二人以上,嚴(yán)禁單人上爐頂作業(yè)。

3工作前必需對(duì)所用工具進(jìn)行全面檢查,并確認(rèn)齊全好使。

4液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時(shí)必需與主控室聯(lián)系好,經(jīng)同意后必需實(shí)行牢靠的平安措施,例如用銷(xiāo)子鎖定機(jī)械等方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

5高空作業(yè)要按規(guī)定系好平安帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。

6液壓倒班人員必需執(zhí)行按班制點(diǎn)檢制,每班必需上爐頂5次以上,檢查各油點(diǎn)、報(bào)警器,并作好記錄。

7所屬液壓設(shè)備必需保持清潔,液壓缸旁邊不準(zhǔn)有雜物,保持液壓缸工作靈敏。

8對(duì)各種油類(lèi)要分類(lèi)保管,搬運(yùn)時(shí)要相互照看,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。

9液壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及一切明火,必需要?jiǎng)踊饡r(shí),要持有動(dòng)火許可證,實(shí)行牢靠、可行的平安措施后方可動(dòng)火。

10液壓站內(nèi)電氣線(xiàn)路開(kāi)關(guān)、接觸器等設(shè)備必需設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等平安防護(hù)措施,照明必需接受防爆燈,防止產(chǎn)生火星而造成火災(zāi)事故。

11提高警惕防止破壞,發(fā)覺(jué)破壞剛好報(bào)告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并愛(ài)惜現(xiàn)場(chǎng),發(fā)生任何狀況都要堅(jiān)守崗位,不許擅自離崗。

12液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備四周不得有積油漏油,如漏油必需剛好清掃。

、易爆物品或掩蓋、隔音,必需在可燃?xì)怏w或液體集中施焊時(shí),經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可后方可進(jìn)行。

、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。

,施緊平安帽,避開(kāi)碰撞和猛烈振動(dòng),并防止爆曬。

,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

帶有乙炔和氧氣時(shí)不堆放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,引起燃燒事故。

。

、割、設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

,可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)應(yīng)先清除潔凈,并將。

、乙炔瓶氣閥關(guān)好。

、乙炔瓶的平安運(yùn)用規(guī)定。

溶出崗位平安技術(shù)規(guī)程1、本崗位系高溫、高壓、高堿、高空的四高崗位,運(yùn)行中的設(shè)備管道不得用重錘敲打。

2、啟動(dòng)設(shè)備要認(rèn)真檢查,確認(rèn)流程的走向,必需暢通無(wú)阻。

3、巡檢時(shí)勞動(dòng)愛(ài)惜用品必需穿戴整齊。

4、開(kāi)關(guān)閥門(mén)或倒泵時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)法蘭或盤(pán)根處。

5、各保溫設(shè)施要保溫良好,防止?fàn)C傷。

6、緊固泄漏點(diǎn)或盤(pán)根時(shí)應(yīng)當(dāng)心緊固,不得用力強(qiáng)緊。

7、設(shè)備檢修時(shí),電、汽、料等必需切斷,掛警告牌。

8、檢修容器、設(shè)備時(shí),壓力必需降至零后方可工作。

9、崗位沖洗液必需常備不懈。

10、全部平安設(shè)施必需靈敏好用。

襯板工皮帶膠接工崗位平安技術(shù)規(guī)程1、搬運(yùn)更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時(shí),須專(zhuān)人指揮,行動(dòng)一樣,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、緊卸螺絲時(shí),搬口要適當(dāng),禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。

3、運(yùn)用電動(dòng)搬子前,必需找電工接好電源。

運(yùn)用時(shí),必需戴絕緣手套,運(yùn)用中要留意,愛(ài)惜好電線(xiàn),不準(zhǔn)碰破皮,以防觸電。

4、在球磨機(jī)內(nèi)拆鑲襯板時(shí),內(nèi)外投擲工具、材料、備件時(shí),應(yīng)留意平安,以免傷人。

5、拆襯板前,要詳細(xì)檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無(wú)脫落的危險(xiǎn),如有威逼平安的狀況,必需處理好,方可工作。

拆螺絲時(shí),正上方的鐵要留一個(gè)螺絲帽,防止脫落,機(jī)內(nèi)外要隨時(shí)聯(lián)系,輕小扣打螺絲,以免傷人。

6、在往機(jī)內(nèi)外吊運(yùn)襯板時(shí),全部人員必需躲開(kāi)重物,站在平安地點(diǎn)。

7、鑲鐵運(yùn)用撬棍穿螺絲時(shí),兩人動(dòng)作要一樣,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對(duì)稱(chēng)時(shí),嚴(yán)禁用手指探摸,在球磨機(jī)上部工作人員要實(shí)行可行平安措施,以防從上掉下來(lái)。

8、撬襯板時(shí),防止球磨機(jī)偏重滾動(dòng),要實(shí)行牢靠平安措施。

9、盤(pán)車(chē)前檢查四周的確無(wú)人及障礙物。

10、檢修更換分級(jí)葉板時(shí),必需遵守下列平安規(guī)程:⑴停車(chē)檢修必需切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,在分級(jí)槽行走時(shí),必需實(shí)行防滑措施。

⑵組裝分級(jí)機(jī)時(shí),要有確定的距離,上葉板必需兩人以上,禁止雙層作業(yè)。

⑶分級(jí)機(jī)首尾確定要墊結(jié)實(shí),不準(zhǔn)隨便轉(zhuǎn)動(dòng),需移動(dòng)時(shí)要有專(zhuān)人指揮,全部人要躲開(kāi)重物,站到平安地點(diǎn)。

11、檢修更換皮帶時(shí),必需遵守以下平安規(guī)程:⑴檢修更換皮帶,拆卸托輪支架時(shí),必需先將托輪拆掉。

⑵割皮帶與扒皮帶時(shí),要留意四周上下環(huán)境,不得用力過(guò)猛。

⑶刷膠、涼膠時(shí),禁止煙火,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生火災(zāi)。

⑷鉚接皮帶時(shí),要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>

⑸運(yùn)用水電焊、壓縮機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電葫蘆、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等設(shè)備工具時(shí),按其平安技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

12、運(yùn)用臨時(shí)手提燈,必需是12以下的低壓平安燈。

生料選粉及輸送崗位平安技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異樣現(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象、有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。

4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、剛好清理各部件異物,保障暢通平安。

6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰現(xiàn)象,檢查門(mén)、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種平安設(shè)施和照明設(shè)施狀況,確保設(shè)備`人身平安。

8、確保巡檢路途暢通、平安。

9、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

10、檢查各翻板是否完好,動(dòng)作是否靈敏。

11、確認(rèn)選粉機(jī)籠形裝置、內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好。

12、確認(rèn)各風(fēng)機(jī)葉輪完好,風(fēng)機(jī)閥門(mén)運(yùn)行是否靈敏,是否處于要求位置。

13、確認(rèn)提升機(jī)的頭輪、鏈條、料斗完好,逆止器完好。

14、確認(rèn)皮帶托輥、擋輥、清掃器是否完好。

15、確認(rèn)空氣輸送斜槽是否完好。

二、開(kāi)機(jī)1、接到中控開(kāi)機(jī)通知后,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

2、開(kāi)機(jī)依次排風(fēng)機(jī)選粉機(jī)電機(jī)選粉機(jī)下斜槽風(fēng)機(jī)起動(dòng)出磨提升機(jī)起動(dòng)出磨斜槽風(fēng)