鼓風(fēng)機應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案

安全治理文書

僅供參考[整理]鼓風(fēng)機應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案日期： 單位： 第1頁共21頁僅供參考[整理]鼓風(fēng)機應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案一、目的：本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)車間鼓風(fēng)機應(yīng)急救援預(yù)案具有的資料和運作方法，以處理化產(chǎn)車間鼓風(fēng)機發(fā)生的各種緊急狀況、削減事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全安康。二、鼓風(fēng)機危急識別、評價：依據(jù)系統(tǒng)的安全分析，主要危急是停機、泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。依據(jù)事故的大小、范圍、財產(chǎn)損失、影響和人員傷亡，化產(chǎn)車間應(yīng)急級別分為：預(yù)警、現(xiàn)場應(yīng)急、全體應(yīng)急三、事故的分類性質(zhì)可分為：非正常停車事故、泄漏事故、中毒事故、著火事故、爆炸事故。四、措施〔一、非正常停車事故處理措施：進展匯報和開停機預(yù)備工作。1、當(dāng)在鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中消滅如下狀況時，風(fēng)機司機有權(quán)馬上關(guān)停鼓風(fēng)機。電動機、風(fēng)機軸承等部位冒煙或著火。2℃/min風(fēng)機機體發(fā)生猛烈振動或撞擊。0.1MPa。第2頁共21僅供參考[整理]油箱的油位下降至最低油位，加油后油位仍舊不能上升。機前負壓管道裂開并吸入大量空氣，假設(shè)不處理則要引起重大事故時。機殼裂開或風(fēng)機油管裂開時。緊急停車后馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并通知有關(guān)工序。2、鼓風(fēng)機開停機步驟〔鼓風(fēng)機開停機前均要通知初冷電捕工，停電捕電源〕1、鼓風(fēng)機開機操作首先和車間及調(diào)度室聯(lián)系，得到準許后預(yù)備開機。預(yù)備好聽音棒、測振儀、溫度計、壓力表和記錄本子。15揮，風(fēng)機出入口閥門、循環(huán)管閥門、機體溫度，機前吸力有專人負責(zé)。電工檢查電氣設(shè)備線路、電機絕緣狀況，并檢查鼓風(fēng)機壓力、溫度顯示等是否準確。檢查水封槽液面是否夠用，各排液管是否暢通，檢查油冷卻器0.25MPa，檢查油箱20~35℃。風(fēng)機入口管封水排盡，排水時不得從水封排出。一切預(yù)備好后，啟動主油泵、關(guān)心油泵，做好油泵系統(tǒng)試驗。翻開排焦油管上蒸汽閥門，向鼓風(fēng)機內(nèi)通蒸汽，加熱機體搬動90°，60~70℃時停頓加熱。50，使煤氣倒入機體，待鼓風(fēng)機油封處冒第3頁共21僅供參考[整理]10%。檢查液力偶合器勺管放到最低位置啟動主電機。50℃時，方可調(diào)整執(zhí)行器，啟動輸出低速運轉(zhuǎn)。600→1000→1500r/min1800r/min2100r/min)觀看潤滑油和高壓油的變化，同時開啟煤氣出入口閥，將風(fēng)機轉(zhuǎn)速提升到正常生產(chǎn)地轉(zhuǎn)速，留意吸力的變化并準時調(diào)整吸力。當(dāng)偶合器輸出軸啟動后，就留意觀看，油位不得低于油箱的最低液位。啟動鼓風(fēng)機后，應(yīng)隨時留意觀看機體各部位的振動、雜音和溫升狀況，做好具體記錄。當(dāng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，翻開機體下部排焦油管閥門。35℃時，翻開油冷卻器的冷卻水，50℃49~80℃65℃。液力偶合器的使用運轉(zhuǎn)應(yīng)留意以下幾點：最低油位；49~80℃，65℃為最宜；0.08~0.38MPa；0.05mm；、轉(zhuǎn)速調(diào)整靈敏升速平穩(wěn)；2、鼓風(fēng)機停機操作第4頁共21僅供參考[整理]1500r/min出口煤氣閥門關(guān)閉，入口閥門關(guān)小。連續(xù)降低轉(zhuǎn)速至停機，關(guān)閉煤氣入口閥門，鼓風(fēng)機停機半小時候后停關(guān)心油泵和冷卻器的冷卻水。鼓風(fēng)機停機一小時后搬動轉(zhuǎn)子一次，四小時后每班搬動一次即可。停機后應(yīng)掃通機體后排焦油管道。向負壓區(qū)管線通入氮氣或蒸汽。留意壓力變化當(dāng)壓力為正時，判明泄漏點〔具體方法可用CO警儀、肥皂水、或直接肉眼觀看等方法。連續(xù)通入氮氣或蒸汽當(dāng)檢測合格或?qū)嵭卸侣┐胧??；鸹ā?、鼓風(fēng)機停車后，化產(chǎn)車間、設(shè)備部、儀表部、機電車間應(yīng)進展現(xiàn)場分析緣由，制定預(yù)防措施和整改方案，經(jīng)匯報副總經(jīng)理和總工程師匯報。其次節(jié)離心泵應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案目的：本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)車間離心泵應(yīng)急救援預(yù)案具有的資料和運作方法，以處理化產(chǎn)車間離心泵發(fā)生的各種緊急狀況、削減事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全安康。二、常見故障、緣由及處理現(xiàn)象第5頁共21僅供參考[整理]泵不打水或流量缺乏電流過大泵振動大泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水軸承溫度高處泄露故障現(xiàn)象故障緣由處理方法葉輪腐蝕嚴峻更換葉輪電機配錯換電機泵軸承過熱潤滑油不夠或太多30-40%泵軸與電機軸不同心調(diào)整，使泵軸與電機軸同心軸承損壞更換軸承第6頁共21僅供參考[整理]泵振動嚴峻泵軸與電機軸不同心調(diào)整，使泵軸與電機軸同心泵軸彎曲更換軸地腳螺絲松動緊固地腳螺絲緣由處理方法吸入閥堵塞清掃吸入閥吸入管路阻力太大或吸水高度太高清掃吸水管路或降低吸水高度出水管路阻力太大檢查及清掃出水管路或改進出水管泵或吸入管內(nèi)有空氣，有漏氣處排解空氣，消退漏氣處葉輪堵塞清掃葉輪密封環(huán)磨損嚴峻更換葉輪密封環(huán)填料壓得太緊放松填料壓蓋轉(zhuǎn)子局部與固定局部摩擦第7頁共21僅供參考[整理]檢查調(diào)整調(diào)小出口閥門，削減流量電機軸與泵軸同軸度過大找正聯(lián)軸器泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡校直軸、轉(zhuǎn)子做平衡葉輪中有異物或葉輪磨損清掃葉輪或更換葉輪轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙軸承間隙大調(diào)整間隙或更換軸承底座螺栓松動緊固底座螺栓流量太小增大流量吸入管阻力太大清掃吸入管或降低吸入高度在吸入管局部有空氣滲入檢查吸入管局部及閥，消退漏氣處全部送液體，溫度過高降低所吸送液體溫度油量缺乏或油不干凈第8頁共21僅供參考[整理]加油或清洗軸承換油軸承間隙太小刮研軸瓦，調(diào)整間隙電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定找正聯(lián)軸器填料磨損更換填料軸或軸套磨損修復(fù)或更換磨損件泵軸彎曲校正或更換泵軸動靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷修復(fù)或更換動、靜密封環(huán)靜環(huán)裝配歪斜重轉(zhuǎn)配靜環(huán)彈簧壓力缺乏調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧三、維護保養(yǎng)、檢修要求特別的運轉(zhuǎn)噪聲，在不知道噪聲和故障產(chǎn)生緣由的狀況下，首先應(yīng)馬上開啟備用泵，查明緣由并排解。常常檢查聯(lián)軸器的連接狀況。為了避開損壞，發(fā)生變形，應(yīng)馬上去除。使用期間對關(guān)心系統(tǒng)的檢查冷卻：檢查流淌狀況和溫度加熱：檢查溫度和壓力密封的沖洗：檢查壓力、溫度和流淌狀況假設(shè)泵的性能不是由于管路系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變或管路阻力的轉(zhuǎn)變而第9頁共21僅供參考[整理]更換已磨損的零件。四、離心泵開停車操作開車開車前與相關(guān)崗位聯(lián)系。通知電工檢查電器設(shè)備。檢查泵及相關(guān)設(shè)備閥門是否處于正常狀態(tài)，搬動對輪、盤車，留意有無卡澀現(xiàn)象。檢查油盒油位和潤滑狀況。送電，啟動泵，漸漸開啟泵出口閥門，留意壓力、電機電流和泵的振動狀況，依據(jù)流量要求調(diào)整泵出口閥門〔有軸套冷卻水泵先通入冷卻水焦油泵開車前先用蒸汽清掃管道。停車停車前先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。關(guān)泵的出口閥門同時切斷電源停頓泵體運轉(zhuǎn)。關(guān)泵入口閥門放凈泵內(nèi)存液〔有軸套冷卻器的泵停冷卻水焦油泵停后吹掃有關(guān)管道。3、特別操作突然停水帶軸承冷卻泵切換備用水源。、突然停電馬上切斷電源，關(guān)閉泵的出入口閥門，通知電工檢查電器設(shè)備，做好開泵預(yù)備工作，并快速通知班組和車間，停頓送焦油并用蒸汽清掃焦第10頁共21僅供參考[整理]油管道。、檢查關(guān)閉蒸汽與設(shè)備管道連接處閥門，停頓送焦油并放空。五、離心泵的范圍：水泵〔單吸多級分段式離心泵〕無備用泵?；a(chǎn)車間主要有：循環(huán)氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵、上段冷凝液循環(huán)泵、下段冷凝液循環(huán)泵、分散水泵、蒸氨廢水泵、苯輸送泵、硫酸泵、小母液泵、大母液泵、結(jié)晶泵、地下池離心泵、堿液泵、洗油泵、脫硫貧富液泵、泡沫泵、污水泵。第三節(jié)離心機應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案1、目的：本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)車間離心機應(yīng)急救援預(yù)案具有的資料和運作方法，以處理化產(chǎn)車間離心機發(fā)生的各種緊急狀況、削減事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全安康。離心機的正常操作接班后檢查設(shè)備是否正常，篩網(wǎng)是否完好，螺絲是否結(jié)實，檢查旋轉(zhuǎn)體，外殼，檢查噴嘴位置是否正確及管子是否暢通，潤滑油不低于窺視鏡的三分之二，檢查各部位無問題時再開機。下料要均勻，不得將稀糊母液或洗滌水漏灑在下料斗中。加減負荷時，應(yīng)準時通知枯燥崗位。操作時常常與飽和器崗位聯(lián)系，如母液15%時應(yīng)準時停車，防止拉稀和產(chǎn)生振動檢查推料行程是否穩(wěn)定，油壓、油位、油溫、油質(zhì)是否正常。一般應(yīng)將視鏡關(guān)閉，以免物料吹入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。1第11頁共21僅供參考[整理]須保持常常洗水以免后部積料頂歪推料盤。經(jīng)下料管向離心機吹蒸汽，1禁清洗轉(zhuǎn)鼓以免引起崩料和振動。操作中如突然覺察特別現(xiàn)象或震驚時，必需馬上停頓進料，并停主機馬達。查明緣由后再開車。嚴禁操作時錘擊機器，制止使用鐵器制動或震搗外殼。發(fā)生料堵時應(yīng)用木鏟清理。離心機分別物料時，必需嚴格掌握電流，主電機的運轉(zhuǎn)電流不36并清料，來電后，按開車挨次開車。2般上不調(diào)整，常常留意下料管是否堵塞。5、常見故障、緣由及處理：、故障：推料次數(shù)削減，油泵負荷減小，消滅噪聲緣由：油質(zhì)量差，油溫太低，油面高度太低，油受水、母液液體或蒸汽影響油污染，油受高溫過早產(chǎn)生老化。處理：更換油，使油溫油面到達要求。、故障：油溫上升緣由：冷卻水供給中斷，冷卻器管堵塞，冷卻水出口堵塞。處理：接通冷卻水，冷卻器管道清洗6、維護保養(yǎng)、檢修要求：10-600C、有無任何泄漏、不正常的噪聲；每周停車檢查機器的傳動部件、三角帶是否繃緊、易損件磨損狀況；每月要徹底清洗機器內(nèi)部、檢查板網(wǎng)隙并作紀錄、取油樣并分析第12頁共21僅供參考[整理]水、酸等物質(zhì)是否滿足要求、清潔電機的風(fēng)罩、檢查刮料槽緊不緊；主狀況下每三年更換一次。4、離心機使用留意事項：嚴格按標(biāo)準啟動離心機，離心機不盤車，不先開油泵制止啟動離心機主電機。啟動離心機后確認無特別現(xiàn)象后均勻下料，防止離心機振動，3t/h，不許超負荷運轉(zhuǎn)。下料后認真檢查離心機運轉(zhuǎn)狀況如有特別準時停機檢查。離心機在操作中，依據(jù)母液酸度和下料量準時調(diào)整洗滌水量，均勻噴灑，防止斷流，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。在出料后期結(jié)晶槽內(nèi)晶比下降，離心機不許離人，結(jié)晶槽下料快時，防止漏鍋跑母液事故發(fā)生。停機時，先停主電機，離心機停穩(wěn)后再停油泵，制止使用任何物質(zhì)制停離心機，防止損壞設(shè)備或損害人身事故的發(fā)生。停機時清洗好離心機前后腔到達無存硝及焦油。隨時檢查油箱油位，油位低時應(yīng)準時補油，如油箱內(nèi)積水應(yīng)馬上停車，更換油脂。5、離心機使用狀況：置。第四節(jié)振動式流化床枯燥器機組1、目的：本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)車間振動式流化床枯燥器機組應(yīng)急第13頁共21僅供參考[整理]機組發(fā)生的各種緊急狀況、削減事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全安康。設(shè)備簡介：該設(shè)備用來將離心后的濕硫銨進展枯燥。型號為TGZZ15×75L，其中包括一臺振動流化床枯燥機主機，二臺給熱風(fēng)機，一臺給冷風(fēng)機，二臺引風(fēng)機，三臺空氣過濾器，二臺旋風(fēng)分別器，二臺熱交換器，一臺掌握柜，一臺螺旋輸送機。2、常見故障、緣由及處理：、故障：篩網(wǎng)漏料嚴峻緣由：網(wǎng)眼磨損過大處理方法：更換篩網(wǎng)、故障：軟連接處飛料嚴峻緣由：軟連接腐蝕破損處理方法：更換軟連接3、維護保養(yǎng)、檢修要求：、常常檢查各運動部件的工作狀況，覺察問題應(yīng)馬上停機進展修理。、檢查振動電機支撐座有無裂紋和松動現(xiàn)象。、檢查蒸汽管路系統(tǒng)的壓力表、疏水器、截至閥等有無失靈。、檢查電氣元件有無損壞、失控現(xiàn)象、檢查風(fēng)機有無特別聲響(1(2)依據(jù)下料狀況調(diào)整熱風(fēng)機或冷風(fēng)機溫度，保證硫銨水份合格。第14頁共21僅供參考[整理]嚴格掌握抽風(fēng)機吸力，防止飛硝。當(dāng)離心機漏鍋跑稀料時，準時通知離心機工，準時停車，清洗離心機和枯燥機。定期清洗和清掃枯燥機內(nèi)部積硝，保證枯燥機正常工作。4、應(yīng)用范圍：該設(shè)備硫胺工段單一專用無備用。第五節(jié)屏蔽泵應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案一、目的：本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)回收車間各工段應(yīng)急救援預(yù)案具有的資料和運作方法，以處理化產(chǎn)回收車間發(fā)生的各種緊急狀況、削減事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全安康。1、設(shè)備型號：B32-622JEM-125-100-3152、主要技術(shù)參數(shù)：流量:150m3/h:80m：2900r/min65kw電壓：380V：132A110℃35℃3、工作原理：了壓強，泵在工作前，泵體和進水管必需灌滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用水源的水在大氣壓力〔或水壓〕的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)，這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。4、操作使用說明：第15頁共21僅供參考[整理]嚴禁空載運轉(zhuǎn)徹底去除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物空氣全部排解后，方可運轉(zhuǎn)30不得逆向持續(xù)運轉(zhuǎn)帶冷卻水套的屏蔽電泵，必需首先按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然后開車運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生特別聲音或振動等，必需快速查清緣由排解故障TGC在保護裝置動作的狀況下，在沒有查清動作緣由并徹底排解之前，不允許連續(xù)運行小于最小流量時，不應(yīng)運轉(zhuǎn)冷卻水套、熱交換器及逆循環(huán)水管路內(nèi)的流量小于規(guī)定值時，不應(yīng)開車和連續(xù)運行應(yīng)在環(huán)境溫度-20—400C、濕度不大于85％〔250C〕和規(guī)定的防爆標(biāo)志下使用泵的正常工作狀態(tài)，必需是合同要求的性能參數(shù)范圍，否則影響泵軸向推力5、完好標(biāo)準5.1零、部件1〕零部件齊全完整，質(zhì)量符合標(biāo)準要求。2〕根底、機座結(jié)實完整，質(zhì)量符合要求。3〕壓力表、電流表、TRG第16頁共21僅供參考[整理]管道、閥門、支架安裝合理，標(biāo)志清楚，符合技術(shù)要求。防腐符合要求。運行性能1〕設(shè)備運轉(zhuǎn)平衡無雜音，運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。2〕壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。3〕循環(huán)管道暢通無阻。4〕設(shè)備出力力量到達銘牌規(guī)定或滿足生產(chǎn)需要。技術(shù)資料1〕技術(shù)檔案齊全，數(shù)據(jù)準確牢靠。2〕設(shè)備隨機合格證，產(chǎn)品使用說明書齊全。3〕設(shè)備總裝圖和易損件圖樣齊全。4〕檢修及驗收記錄齊全。5〕設(shè)備維護檢修規(guī)程、操作規(guī)程齊全。設(shè)備及環(huán)境1〕設(shè)備清潔，外表及四周無灰塵、油垢和雜物。2〕設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏。6、設(shè)備的維護日常維護1〕檢查設(shè)備有無特別震驚或聲響。2〕檢查TRG檢查液體循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管道是否暢通。按時檢查壓力、流量和各部溫度是否正常。常常檢查各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象或因松動而產(chǎn)生的振動。檢查各部密封點有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。第17頁共21僅供參考[整理]每班做好設(shè)備的干凈工作。定期檢查內(nèi)容1〕每月對冷卻水套沖洗一次。2〕每月對殼體絕緣電阻進展測定。3〕每月對設(shè)備進展一次全面