污水處理項目建設管控標準

污水處理項目建設管控標準目錄一、質(zhì)量目標二、工程質(zhì)量保證體系三、質(zhì)量控制內(nèi)容四、質(zhì)量控制程序五、質(zhì)量保證管理措施六、質(zhì)量獎懲制度一、質(zhì)量目標根據(jù)各構筑物、建筑物、工藝管線及附屬工程、設備和電氣儀表安裝在污水處理廠中的重要程度及工程情況，各單位工程質(zhì)量標準均定為優(yōu)良。二、工程質(zhì)量保證體系在工程施工過程中要嚴格執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理工程項目建設標準》建標198-2022規(guī)定。實行項目經(jīng)理為第一負責人的質(zhì)量保證體系，項目總工程師為質(zhì)量工作的日常負責人，項目部質(zhì)量安全保證組負責工程質(zhì)量控制及管理工作。三、質(zhì)量控制內(nèi)容1、質(zhì)量的事前控制（1）掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術依據(jù)，認真做好圖紙會審工作。（2）審查承包單位的資質(zhì)，核查承包單位質(zhì)量管理體系。（3）審查施工單位提交的施工組織設計或施工方案。（4）現(xiàn)場施工準備的質(zhì)量檢查驗收：工程定位及標高基準的控制；施工平面布置的控制；材料構配件采購及進場計劃的控制；施工機械配置和質(zhì)量的控制；分包單位資格的審核確認；設計交底與施工圖紙的現(xiàn)場核對。（5）生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施：協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證工作體系；主動向質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系，匯報在本項目開展質(zhì)量監(jiān)控的具體方法，爭取質(zhì)監(jiān)站的支持、監(jiān)督和幫助；審核施工單位關于材料、制品試件取樣及試驗的方法或方案；審核施工單位制定的成品保護的措施、方法；對承包人的實驗室進行考察確認。完善質(zhì)量報表，質(zhì)量事故的報告制度。（6）根據(jù)工程特點由總監(jiān)理工程師負責編寫《監(jiān)理規(guī)劃》，并報公司總工程師審定，以此做為監(jiān)理控制的依據(jù)。2、質(zhì)量的事中控制（1）施工技術準備狀態(tài)的控制監(jiān)理工程師在各項施工準備工作正式開展前，應檢查承包單位是否按預先計劃的安排到位，包括配置的人員、材料、機具、場所環(huán)境、通風、照明、安全設施等，其目的是落實實際施工條件，避免計劃與實際兩張皮，承諾與行動相脫離，在準備工作不到位的情況下貿(mào)然施工。質(zhì)量控制點的設置要求承包單位在工程施工前根據(jù)施工過程質(zhì)量控制的要求，列出質(zhì)量控制點明細表，詳細地列出各質(zhì)量控制點的名稱或控制內(nèi)容、檢驗標準及方法等，提交監(jiān)理工程師審查批準后，在此基礎上實施質(zhì)量預控。質(zhì)量控制點的設置位置表分項工程質(zhì)量控制點工程測量標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基與基礎基坑（槽）尺寸、標高、土質(zhì)、地基承載力；基礎墊層標高；基礎位置、尺寸、標高；預留洞孔、預埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量；基礎標高砌體砌體軸線；皮數(shù)桿、砂漿配合比；預留洞孔、預埋件的位置、數(shù)量、砌塊排列模板位置、尺寸、標高；預埋件位置；預留洞孔尺寸、位置；模板強度及穩(wěn)定性；模板內(nèi)部清理及潤濕情況鋼筋混凝土水泥品種、強度等級；砂石質(zhì)量；混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗；鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度；鋼筋焊接；預留洞、孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置鋼結構鋼管、焊接材料的性能、定位軸線、柱底標高、預埋件位置、構件結構尺寸、整體垂直度、相鄰高差、節(jié)點中心距、焊接坡口、錯邊、余高等焊接焊接條件、焊接工藝施工技術交底的控制承包單位做好技術交底是取得好的施工質(zhì)量的條件之一，因此要求每一分項工程開始實施前均要進行交底，技術交底的內(nèi)容包括施工方法、質(zhì)量要求和驗收標準，施工過程中需注意的問題，可能出現(xiàn)意外的措施及應急方案。關鍵部位或技術難度大、施工復雜的檢驗批，分項工程施工前承包單位的技術交底資料要報監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，如技術交底不能保證工程的質(zhì)量要求，承包單位要進行修改補充。沒有做好技術交底的工序或分項工程，不得進入正式實施。進場材料構配件的質(zhì)量控制凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構配件，進場前應向項目部提交《工程材料/構配件/設備報審表》（A9），同時附有產(chǎn)品出廠合格證及技術說明書，由施工承包單位按規(guī)定要求進行檢驗或試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確人其質(zhì)量合格后，方準進場。凡是沒有產(chǎn)品出廠合格證明及檢驗不合格證者，不得進場。如果監(jiān)理工程師認為承包單位提交的有關產(chǎn)品合格證明文件以及施工承包單位提交的檢驗和試驗報告，仍不足以說明到場產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求時，監(jiān)理工程師可以再組織復檢或見證取樣試驗，確認其質(zhì)量合格后方可進場。環(huán)境狀態(tài)的控制施工環(huán)境條件如水、電或動力供應、施工照明、安全防護設備、施工場地空間條件和通道、以及交通運輸和道路條件等，這些條件是否良好直接影響到施工能否順利進行，以及施工質(zhì)量。因此，監(jiān)理工程師應事先檢查承包單位對施工作業(yè)環(huán)境條件方面的有益工作是否已做好安排和準備妥當；當當確認其準備可靠、有效后，方準許進行施工。監(jiān)理工程師應做好承包單位施工質(zhì)量管理環(huán)境的檢查，即檢查承包單位質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)；系統(tǒng)的組織結構、管理制度、檢測制度、檢測標準、人員配備等方面是否完善和明確；質(zhì)量責任制是否落實；并督促其落實是保證作業(yè)效果的重要前提。監(jiān)理工程師應檢查施工承包單位對于未來施工期間，自然環(huán)境可能出現(xiàn)對施工作業(yè)質(zhì)量的不利影響是否有了充分的認識，并檢查其是否做好充足的準備和采取了有效措施與對策，以保證工程質(zhì)量。進場施工機械設備性能及工作狀態(tài)的控制保證施工現(xiàn)場作業(yè)機械設備的技術性能及工作狀態(tài)，對施工質(zhì)量有重要的影響。因此，監(jiān)理工程師要做好現(xiàn)場控制工作，不斷檢查并督促承包單位，只有狀態(tài)良好，性能滿足施工需要的機械設備才允許進入現(xiàn)場作業(yè)。施工機械設備的進場檢查：機械設備進場前，承包單位應向項目部報送進場設備清單，列出進場機械設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術性能、設備狀況、進場時間。機械設備進場后，根據(jù)承包單位報送的清單，監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場核對：是否和施工組織設計中所列的內(nèi)容相符。機械設備工作狀態(tài)的檢查：監(jiān)理工程師應審查作業(yè)機械的使用、保養(yǎng)記錄，檢查其工作狀況，以保證投入作業(yè)的機械設備狀態(tài)良好；監(jiān)理工程師還應經(jīng)常了解施工作業(yè)中機械設備的工作狀況，防止帶病運行，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，以保持良好的作業(yè)狀態(tài)。特殊設備安全運行的審核：對于現(xiàn)場使用的塔吊及有特殊安全要求的設備，進入現(xiàn)場后在使用前，必須經(jīng)當勞動安全部門鑒定，符合要求并辦好相關手續(xù)后方允許投入使用。施工測量及計量器具性能、精度的控制對試驗室的檢查：工程施工開始前，承包單位應向項目部報送試驗室的資質(zhì)證明文件；法定計量部門對計量器具的標定證明文件；試驗檢測人員上崗資質(zhì)證明；試驗室管理制度等。對測量儀器的檢查：施工測量開始前，承包單位應向項目部提交測量儀器的型號、技術指標、精度等級、法定計量部門的標定證明，測量工的上崗證明，監(jiān)理工程師審核確認后，方可進行正式測量作業(yè)。在測量過程中監(jiān)理工程師也應經(jīng)常檢查了解計量儀器、測量設備的性能、精度狀況，使其處于良好狀態(tài)。施工現(xiàn)場勞動組織及作業(yè)人員上崗資格的控制現(xiàn)場勞動組織的控制：檢查承包單位從事施工的操作人員數(shù)量是否滿足施工的需要，相應工種配置是否能保證施工有序持續(xù)進行，不能因人員數(shù)量及工種配置不合理而造成停工；檢查管理人員到位情況，包括技術負責人、專職質(zhì)檢人員、安全員，以及與施工有關的測量人員、材料員、試驗員是否在崗；檢查相關制度是否健全。如管理層及作業(yè)層各類人員的崗位職責，施工現(xiàn)場的安全、消防規(guī)定，施工中環(huán)保規(guī)定，試驗室及現(xiàn)場試驗檢測的有關規(guī)定，同時要有相應措施及手段以保證制度規(guī)定的落實和執(zhí)行。施工人員上崗資格：從事特殊施工的人員（如電焊工、電工、起重工），必須持證上崗，對此監(jiān)理工程師要進行檢查與核實。（2）施工過程中的控制工程施工質(zhì)量是在施工過程中形成的，而不是最后檢驗出來的；在此，保證施工活動的效果與質(zhì)量是施工過程質(zhì)量控制的基礎。承包單位自檢與專檢工作的監(jiān)控技術復核工作監(jiān)控見證取樣送檢工作的監(jiān)控工程變更的監(jiān)控見證點的實施控制級配管理質(zhì)量監(jiān)控計時工作質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控工地例會的管理停、復工令的實施（3）施工結果的控制施工結果的控制是施工過程中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品質(zhì)量控制的方式，只有施工活動的中間產(chǎn)品質(zhì)量都符合要求，才能保證最終單位工程產(chǎn)品的質(zhì)量，其主要內(nèi)容有：基槽（基坑）驗收隱蔽工程驗收工序交接驗收檢驗批、分項、分部工程的驗收聯(lián)動試車或設備的試運轉單位工程或整個工程項目的竣工驗收不合格的處理成品保護3、質(zhì)量的事后控制（1）組織單位、單項工程竣工預驗收，并提出質(zhì)量評估報告，參加由建設單位組織的工程項目正式竣工驗收。（2）審核竣工圖及其它技術文件資料。四、質(zhì)量控制程序在施工階段全過程中，監(jiān)理工程師要進行全過程、全方位的監(jiān)督、檢查與控制，不僅涉及最終產(chǎn)品的檢查、驗收，而且涉及施工過程的各環(huán)節(jié)及中間產(chǎn)品的監(jiān)督、檢查與驗收。在每項工程開始前，承包單位須做好準備工作，然后填報《工程開工/復工報審表》，附上該工程的開工報告、施工文字以及施工進度計劃、人員及機械設備配置、材料準備情況等，報送監(jiān)理工程師審查。若審查合格，則由總監(jiān)理工程師批準予以施工，否則承包單位應進一步做好施工準備，待條件具備時再次填報開工申請。在施工過程中，監(jiān)理工程師應督促承包單位加強內(nèi)部質(zhì)量管理，嚴格質(zhì)量控制。施工作業(yè)過程均應按規(guī)定工藝和技術要求進行。在每道工序完成后，承包單位應進行自檢，自檢合格后，填報《報驗申請表》交監(jiān)理工程師檢驗。監(jiān)理工程師收到檢查申請后應在合同規(guī)定的時間內(nèi)到現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后予以確認。只有上一道工序被確認質(zhì)量合格后，方能準許下道工序施工，按上述程序完成逐道工序。當一個檢驗批、分項分部工程完成后，承包單位首先對檢驗批、分項、分部工程進行自檢，填寫相應質(zhì)量驗收記錄表，確認工程質(zhì)量符合要求，然后向監(jiān)理工程師提交《報驗申請表》并附上自檢的相關資料，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及對相關資料審核后。符合要求予以簽認驗收，反之，則指令承包單位進行整改或返工處理。在施工質(zhì)量驗收過程中涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，應按規(guī)定進行見證取樣檢測；對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程，應進行抽樣檢測，承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質(zhì)五、質(zhì)量保證管理措施1、全面質(zhì)量管理(1)以質(zhì)量目標為核心，建立健全“全面施工質(zhì)量管理”領導機構和配備各級質(zhì)量管理人員，堅持持證上崗制度，實行責任到人的管理辦法。(2)推行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制度，健全工程質(zhì)量控制體系。嚴格把關，不合格產(chǎn)品不轉入下一道工序。(3)強化執(zhí)行“工法管理”：以“工法”、“規(guī)范”、“標準”為準則，加強質(zhì)量意識教育，遵守各項質(zhì)量管理制度；以提高技術素質(zhì)為中心，強化質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量。⑷實行“試驗段”。每項工程全面施工前，首先安排“試驗段”施工，根據(jù)試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。2、施工組織設計、施工方案編制及審批制度在每個單位工程施工開始前，由項目總工程師主持，項目部技術組負責審核每個單位工程施工方案。施工方案審核完成后，分別報項目經(jīng)理和駐地監(jiān)理公司審批。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導文件。3、現(xiàn)場設備材料質(zhì)量管理設備安裝所需的原材料、構配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎，加強對現(xiàn)場材料的管理，從以下幾個方面提高材料的質(zhì)量保障：(1)掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。(2)合理組織材料供應，按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求，確保施工正常進行。(3)合理組織材料使用，加強運輸、倉庫、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保材料質(zhì)量。(4)嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量；加強材料檢查、驗收，嚴把材料質(zhì)量關。各類建筑材料到場后必須組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅決退貨。(5)搞好材料復試取樣、送驗工作，確保材料質(zhì)量。(6)根據(jù)施工進度計劃，合理安排材料、設備存放空間和順序。(7)對進廠設備，根據(jù)設備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設備外觀逐一進行檢查并作好書面記錄，辦好交接手續(xù)。清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng)造條件。(8)加強設備運輸、存放、保管工作，避免材料腐蝕，減少設備碰撞，防止設備損壞，確保設備、材料質(zhì)量。加強小型零、部件的保管，在安裝過程中，施工人員必須持有管理人員簽字的領料單才能領取所需零部件4、測量復核制度(1)在施工組織設計中編制測量復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法,并在設備安裝過程中嚴格執(zhí)行。(2)加強對各施工工序的測量控制，達到有關規(guī)范的要求。構筑物、建筑物的位置線、管線的軸線、設備安裝的定位點和現(xiàn)場標準水準點、高程點均需在測量復核合格后方可使用，并填寫測量報驗單報監(jiān)理。(3)施工過程中，未經(jīng)復核或復核不合格的均不得進行下道工序施工。(4)測量復核由測量復核工程師進行。5、施工前交底制度(1)在每道工序施工前，工區(qū)施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關施工隊組進行技術、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容必須包括：操作方法、操作要點及質(zhì)量標準等。(2)技術、質(zhì)量、安全書面交底必須經(jīng)有關人員簽字生效，做到交底不明確不操作，不簽字不操作。6、自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度(1)工程施工過程中，施工班組必須設質(zhì)量干事，工序完成后要做自檢，各工號負責人負責督促、檢查工區(qū)的自檢工作。(2)每道工序施工完畢后，由施工班組、施工員、質(zhì)檢員進行工序質(zhì)量評定，工序評定合格后邀請監(jiān)理驗收，驗收完畢方可進行下道工序。7、隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結果被后道施工工序所覆蓋，該工序必須進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收由負責人主持，請設計單位、建設單位、管理單位、監(jiān)理單位參加。隱蔽驗收的結果及時填寫《隱蔽工程驗收記錄》，并請有關人員及邀請單位簽認。8、混凝土開盤證制度單項混凝土開盤前由依據(jù)相應構筑物、建筑物施工組織設計及施工方案要求的人員，負責組織鋼筋、模板、預埋件的工序評定，評定合格后，工序評定單報項目部質(zhì)安組復核合格后，由項目總工程師簽發(fā)開盤證，無開盤證澆筑混凝土的視為違章操作。對違章操作的指揮者追究個人責任，以防今后再次發(fā)生。9、竣工圖的編制、審核、移交制度(1)工程進入收尾階段，項目部在項目總工程師領導下，由質(zhì)量安全保證組負責編制竣工圖，整理質(zhì)量控制文件，根據(jù)公司檔案管理文件的要求，對編制完的竣工圖經(jīng)項目總工程師審核后，匯總裝訂成冊。(2)工程竣工后一個月內(nèi)，施工方將按有關規(guī)定向項目部提供相應數(shù)量的竣工圖和完整的竣工資料，并向項目部提供一套完整的計算機文件形式的竣工資料光碟。10、質(zhì)量保證技術措施（1）鋼筋保護層不均勻防治措施在污水廠工程中，構筑物在使用時多浸泡于污水中，為防止污水對構筑物鋼筋的腐蝕，鋼筋外側必須有一定厚度的混凝土保護層，阻止鋼筋被腐蝕。需注意的是保護層的厚度應該均勻一致并符合設計凈空要求，否則在保護層較小處就易形成薄弱點，使鋼筋被腐蝕，在以下幾方面對鋼筋保護層不均勻進行防治。*鋼筋下料表繪制各工區(qū)鋼筋下料表必須由有經(jīng)驗的施工員或鋼筋工長繪制，在繪制料表之前要認真熟悉圖紙，了解設計意圖，下料表繪制完畢后必須由工號負責人審核，并簽字認可。*鋼筋加工鋼筋加工廠在接到各工區(qū)提供的下料表后，要由專人對每種鋼筋分別進行放樣，試加工。在放樣和試加工時要充分考慮到延伸率、彎鉤特點對鋼筋尺寸的影響，經(jīng)放樣試加工證明達到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每種鋼筋加工完畢后，由鋼筋廠質(zhì)檢干事進行自檢，對應工區(qū)質(zhì)檢員進行抽檢，以避免尺寸偏差過大。*鋼筋綁扎鋼筋綁扎前必須用墨線畫出鋼筋外皮線，綁扎時依線布筋，嚴禁鋼筋放置位置超線、人為減少保護層厚度的現(xiàn)象。*鋼筋綁扎完畢后，由施工員組織操作隊伍認真對保護層情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求處必須整改或重新綁扎。*質(zhì)安組質(zhì)檢員在驗收鋼筋時，將保護層是否符合要求作為鋼筋驗收的重要內(nèi)容之一，有不符合要求者要以書面形式通知有關工區(qū)及時整改或重新綁扎。（2）混凝土施工縫滲水防治措施混凝土工作縫處由于是兩次澆筑混凝土形成的接觸面，如果施工時不認真采取措施，經(jīng)常出現(xiàn)滿水試驗或投入使用后滲水的現(xiàn)象，對感觀效果和管理使用均有一定影響，故施工時必須對工作縫認真處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。*加止水鋼板所有側墻上的工作縫均在上一次混凝土澆筑前埋置厚3mm，寬150mm止水鋼板。*鑿毛混凝土澆筑完畢，具有一定強度后對工作縫認真進行鑿毛。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進行：即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，露出新茬，用空壓機吹凈混凝土渣，然后將所鑿之處再仔細補鑿，在合模板前認真吹干凈。*粘海棉條支下次模板前在工作縫下部（水平工作縫）或一側（豎向工作縫）30mm處粘貼海棉膠條，防止下次澆筑混凝土時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象（俗稱“流淚”現(xiàn)象）*正式澆筑混凝土前的工作在第二次澆筑混凝土前，先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹干凈，非冬施期間將工作縫用清水潤濕（水平縫還需要鋪15mm～30mm厚和將要澆筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂漿），然后方可進行正式混凝土澆筑。（3）穿墻螺栓滲水防治措施*穿墻螺栓的加工穿墻螺栓中間均設鋼板止水片，防止螺栓滲水。*穿墻螺栓的放置穿墻螺栓放置在墻壁上時，在井壁兩邊安放木磚。*穿墻螺栓孔的封堵模板拆除后，鑿除井壁兩邊木磚，氣割螺栓，然后用摻有膨脹劑的水泥砂漿填補密實。（4）預埋件、預留孔洞位置不準污水廠站施工中，構筑物上不同位置常設計有各種形式的預埋件及預留孔洞。如施工時不引起重視，常會有位置不準的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而給設備安裝帶來很大困難，勢必造成返工，所以必須采取措施確保預埋件、預留孔洞位置準確。*理解設計意圖各工區(qū)在各構筑物、建筑物施工前，必須認真把工藝設計圖與結構設計圖反復對照，認真學習圖紙，理解設計意圖，掌握各種預埋件、預留孔洞的精度要求，使施工時目標明確，目的性強。*按程序操作各工區(qū)放置預埋件、留預留孔洞時，施工前必須由施工員寫出交底單，經(jīng)工號負責人審核簽字后，有關操作隊伍再按交底單要求施工，操作完畢，施工員必須與操作隊組負責人一同進行檢查，無誤后再由質(zhì)檢員匯同有關測工復查。（5）電焊熱變形的防治措施在施工過程中，有一定數(shù)量的焊接工作。焊件在焊接時，因焊接應力而變形，為了減少焊接應力和變形采取防治措施。由有焊接資格和經(jīng)驗豐富的焊工進行操作。分析焊件在焊接過程中的變形方向和趨勢，針對分析結果，按相反的變形方向進行拼搭，有效防治變形；或在焊縫長度內(nèi)間隔分段實行點焊，再進行焊接，有效的分解應力和應變，消除或減小變形的產(chǎn)生。（6）大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施基礎大體積混凝土裂縫控制是施工中的一個難題。它的表面系數(shù)較小，水泥水化熱釋放較集中，內(nèi)部升溫較快?；炷羶?nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結構安全和正常使用。為確?；A大體積混凝土施工質(zhì)量，除要滿足強度等級、抗?jié)B要求外，關鍵要嚴格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差，防止因溫度應力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫。為保證大體積混凝土施工質(zhì)量，主要采取的措施：產(chǎn)生裂縫的主要原因第一，水泥水化熱：水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結構斷面較厚，表面系數(shù)相對較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結構內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時散發(fā)出去，以至于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。單位時間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關，并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結構表面可以自然散熱，實際上內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3-5天。第二，外界氣溫變化：大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會大大增加內(nèi)外層混凝土溫差。應采取溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應力。第三：混凝土的收縮：混凝土收縮的主要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。干濕交替會引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。主要控溫防裂技術措施首先，嚴格控制原材料質(zhì)量。水泥采用水化熱較低的水泥，粗骨料選用粒徑較大、級配良好，抗壓強度較高的碎石，細骨料選用平均粒徑較大的中、粗砂。另外，由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性，考慮摻加適量的粉煤灰。采用補償收縮混凝土技術。采用補償收縮混凝土是防止超規(guī)范裂縫出現(xiàn)的可行辦法之一。我們篩選出優(yōu)質(zhì)膨脹劑，并在摻量及膨脹條件上予以充分考慮，為取得良好的防裂效果創(chuàng)造了必要條件。最后，采取嚴格的養(yǎng)護措施。本工程擬采用了蓄水養(yǎng)護措施：混凝土表面收干后立即蓄水，以防止早期失水出現(xiàn)塑性裂縫；根據(jù)測溫結果，適時補水，以保證水泥和膨脹劑發(fā)揮補償收縮作用的充分條件。施工中注意的問題第一，保證混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑采用“一個坡度、層層澆筑、一次到頂”的方針。根據(jù)混凝土泵送時形成的坡度，在上層與下層布置兩道振搗點。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部振實；第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。先振搗料口處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，采取二次振搗法。在振搗棒撥出時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機。由于泵送混凝土表面水泥較厚，在澆筑2-6小時后，先用長刮尺按標高刮平，然后用木抹反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前用鐵板壓光。既能較好地控制混凝土表面龜裂，又能減少混凝土表面水分散發(fā)。第二，加強混凝土的養(yǎng)護及測溫工作。為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，應根據(jù)當時的施工情況和環(huán)境氣溫，采用蓄水養(yǎng)護，減少內(nèi)外溫差。為及時掌握混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的變化值，在基礎內(nèi)埋設測溫點，深度分別設在板中、距表面及距底面10厘米處，分別測量中心最高溫度、表面溫度及底面溫度，測溫管均露出混凝土表面40厘米。測溫工作在混凝土澆筑完畢后進行，測溫頻率按持續(xù)28天考慮。具體安排是：1-3天，每兩小時測溫1次；4-8天，每4小時測溫1次；9-15天，每6小時測溫1次；16-20天，每12小時測溫1次；21-28天，每24小時測溫1次。11、施工技術措施（1）優(yōu)化施工組織設計，加強施工組織協(xié)調(diào)和重大施工技術方案方法的宏觀控制。經(jīng)項目部集體討論，上級部門審核和甲方、監(jiān)理審批通過的施工組織設計。（2）制定科學合理的主要分項工程及重要工序施工方案，加強重要環(huán)