高速公路項(xiàng)目質(zhì)量管理策劃書

高速公路項(xiàng)目質(zhì)量管理策劃書第一篇工程概況及主要工程量天鎮(zhèn)至大同段高速公路是山西省交通廳于2009年2月制定的《山西省高速公路網(wǎng)調(diào)整規(guī)劃》中的第三縱之東縱最北部分，是連接西部和東部、南北貫通、通達(dá)四鄰的重要高速公路。天大高速公路第四合同段起訖樁號(hào)為K17+000-K21+500，全長(zhǎng)4.5公里，采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)時(shí)速為80公里/小時(shí)，路基寬度為24.5米。該工程總造價(jià)為31.593億元。主要工程量包括：路基挖土方909,100立方米，挖石方606立方米；路基填土方823,478.5立方米，填石方644,378.7立方米；防護(hù)排水工程19500平方米；夭爬溝大橋106米/座，共1座；1-5*3拱型小橋2座、1-4*3拱型通道3座、1-6*4箱型通道1座，涵洞通道共6道，總長(zhǎng)491.712米；大梁山隧道雙線分離式一座，單洞長(zhǎng)5578米，橫通道302米，總長(zhǎng)5880米，隧道棄方592,223立方米；改路、改渠工程等。主要工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表如下：工程項(xiàng)目單位數(shù)量挖方立方米3,593,738路基填方立方米31,467,857防排水M7.5漿砌片石平方米325,042.8混凝土立方米345,030.5橋梁、涵一級(jí)鋼筋噸74,169.5洞、通道二級(jí)鋼筋噸906,059.9開挖土石方立方米3,527,228.9噴射混凝土立方米331,455.1中空注漿錨桿米294,078.8砂漿錨桿公斤158,717.7型鋼公斤2,803,919.3隧道超前管棚米3,712.6小導(dǎo)管米55,468.33二襯、仰拱混凝土立方米67,688.52路面立方米44,109.53水溝、電纜槽米6,857.9備注C25、C30砼面板第二篇項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)天大四標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下：二、項(xiàng)目質(zhì)量管理職責(zé)1、項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)：1.1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。1.2、貫徹落實(shí)國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。1.3、負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，檢查質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)情況，定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況和改進(jìn)措施。1.4、主持編寫項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃，并貫徹執(zhí)行。1.5、負(fù)責(zé)施工方案的制定，并不斷完善施工方案，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。1.6、定期組織工程質(zhì)量檢查，落實(shí)“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題或質(zhì)量事故的發(fā)生。1.7、領(lǐng)導(dǎo)在施工過程中的試驗(yàn)、檢測(cè)和測(cè)量放樣工作，并享有決策權(quán)。1.8、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和保證措施，組織開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，并監(jiān)督實(shí)施。1.9、負(fù)責(zé)調(diào)查、分析和處理工程質(zhì)量事故。1.10、組織QC小組活動(dòng)，總結(jié)質(zhì)量工作，并發(fā)布質(zhì)量信息。1.11、及時(shí)處理來自內(nèi)部和外部的質(zhì)量信息，并定期向上級(jí)匯報(bào)工程質(zhì)量情況。2、項(xiàng)目工程部的質(zhì)量職責(zé)2.1、在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。2.2、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理方針政策、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則。2.3、根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，制定項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并定期檢查落實(shí)情況。2.4、監(jiān)督檢查關(guān)鍵崗位操作人員的持證上崗情況和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)情況。2.5、系統(tǒng)管理施工過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，并配合駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和中間交工驗(yàn)收。2.6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)試驗(yàn)檢測(cè)和測(cè)量放樣的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。2.7、對(duì)分包工程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保分包工程質(zhì)量符合要求。2.8、每月組織項(xiàng)目質(zhì)量檢查，參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查活動(dòng)和業(yè)主組織的交工驗(yàn)收工作。2.9、及時(shí)制訂預(yù)防措施，消除潛在的質(zhì)量隱患和杜絕質(zhì)量事故。2.10、參加質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的調(diào)查工作，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果制訂處理方案，報(bào)項(xiàng)目總工或上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后，監(jiān)督實(shí)施。2.11、建立項(xiàng)目質(zhì)量事故臺(tái)帳和返工損失臺(tái)帳。2.12、負(fù)責(zé)交竣工驗(yàn)收的資料整理，并組織參加有關(guān)的各項(xiàng)驗(yàn)收工作。2.13、收集、整理、分析、匯總質(zhì)量信息，并按要求及時(shí)上報(bào)，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作，按時(shí)上報(bào)質(zhì)量報(bào)表。2.14、收集整理申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程的各種資料。2.15、組織QC小組開展活動(dòng)，記錄活動(dòng)情況，并整理撰寫QC成果。2.16、組織項(xiàng)目質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)交流和總結(jié)。3、項(xiàng)目試驗(yàn)室質(zhì)量職責(zé)3.1、在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系計(jì)劃，編制項(xiàng)目試驗(yàn)工作計(jì)劃。3.2、負(fù)責(zé)管理、校正和標(biāo)識(shí)本項(xiàng)目的計(jì)量、檢測(cè)和設(shè)備。3.3、檢查、鑒定和試驗(yàn)工程項(xiàng)目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，并及時(shí)提出報(bào)告。3.4、完成各類原材料試驗(yàn)、過程試驗(yàn)、各種混合料配合比設(shè)計(jì)，并及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告。3.5、要認(rèn)真撰寫試驗(yàn)報(bào)告和檢測(cè)記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整潔規(guī)范，簽證齊全；4、項(xiàng)目材料主管的質(zhì)量職責(zé)4.1、負(fù)責(zé)編制和提交材料計(jì)劃；4.2、負(fù)責(zé)驗(yàn)證、檢驗(yàn)和管理現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放；4.3、堅(jiān)決制止和拒收不合格材料的進(jìn)場(chǎng)。5、質(zhì)檢工程師的質(zhì)量職責(zé)5.1、檢查質(zhì)量保證體系的執(zhí)行情況，落實(shí)質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)章制度，對(duì)制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和總結(jié)。5.2、按規(guī)范規(guī)定的頻率對(duì)工段或工班自檢合格的分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，對(duì)關(guān)鍵工序及所有隱蔽工程進(jìn)行必檢。5.3、積極配合甲方監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查工作。5.4、配合總工進(jìn)行項(xiàng)目每月一次的質(zhì)量檢查，并按要求上報(bào)檢查結(jié)果。5.5、對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行一票否決權(quán)。5.6、按“三不放過”原則參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并按要求逐級(jí)上報(bào)。5.7、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、匯總質(zhì)量報(bào)表，并按要求及時(shí)上報(bào)。5.8、有權(quán)越級(jí)向公司或局報(bào)告工程質(zhì)量情況。第三篇項(xiàng)目質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量目標(biāo)我們堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和交通部有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)，以世界先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)為支撐，對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)施全過程監(jiān)控，確保主體工程質(zhì)量“零缺陷”，確保單位工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，工程竣工達(dá)到省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程的要求。二、組織機(jī)構(gòu)我們建立了天大四標(biāo)質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)。三、質(zhì)量控制具體措施1、總則1.1、我們建立了現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、技術(shù)員等參加。我們樹立質(zhì)量第一的觀念，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，狠抓工程質(zhì)量。各班組配備兼職工程質(zhì)量員，由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精良的工人擔(dān)任，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)比工作，樹立每個(gè)職工的質(zhì)量意識(shí)。1.2、我們認(rèn)真審閱和熟悉圖紙，對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并定期召開技術(shù)管理和質(zhì)量考評(píng)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，力爭(zhēng)多出優(yōu)良產(chǎn)品。1.3、我們加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部人員的教育和學(xué)習(xí)，經(jīng)常組織施工隊(duì)伍學(xué)習(xí)各種規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程做到精心施工，并加強(qiáng)中間驗(yàn)收，自我評(píng)定，消滅質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。1.4、我們加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，完善復(fù)核制度，對(duì)測(cè)量定位、放線、軸線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)物模板截面尺寸進(jìn)行細(xì)部的技術(shù)復(fù)核，以免發(fā)生任何差錯(cuò)。1.5、我們加強(qiáng)混凝土配合比計(jì)量管理，任何材料不得隨意增減，按規(guī)定做好試塊并及時(shí)試壓。1.6加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收工作，要求在自檢合格的基礎(chǔ)上，由現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收并簽證，方可進(jìn)行下道工序施工。1.7加強(qiáng)對(duì)原材料、成品和半成品的質(zhì)量控制和管理工作，所有建筑材料必須有質(zhì)量保證單或出廠合格證。對(duì)規(guī)定必須進(jìn)行復(fù)試的材料，必須逐一進(jìn)行復(fù)試，合格后才能使用于本工程上，以杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入基地。1.8建立自檢互檢制度，各班組和工種之間要互相督促，并分清責(zé)任和獎(jiǎng)罰掛鉤。1.9加強(qiáng)技術(shù)資料管理工作，實(shí)事求是、及時(shí)正確做好各項(xiàng)技術(shù)資料，工程竣工驗(yàn)收時(shí)匯總整理，裝訂成冊(cè)。1.10明確分工，建立并健全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，上下層層把關(guān)，抓好施工前、施工中、施工后的三個(gè)環(huán)節(jié)，以達(dá)到施工進(jìn)度快、工程質(zhì)量?jī)?yōu)、施工安全無事故的最終目標(biāo)。2.1鋼筋工程2.1.1嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求尺寸下料，控制各規(guī)格鋼筋尺寸，不得隨意更改各型號(hào)規(guī)格鋼筋的尺寸。2.1.2準(zhǔn)確定位各型號(hào)類型鋼筋的位置，不得偏位或偏移。2.1.3綁扎或焊接要牢固，不得松動(dòng)或隨意更改位置。若有影響保護(hù)層厚度情況，可在規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整尺寸和位置，以確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.1.4加強(qiáng)鋼筋骨架加工質(zhì)量控制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢工程師隨時(shí)檢查鋼筋尺寸和間距。2.1.5保證鋼筋焊接施工質(zhì)量，要清理焊縫邊緣（去除油污、鐵銹、露水等），確保焊接設(shè)備完備。施焊前需制作兩個(gè)相同條件下的抗拉試件，試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式放焊。焊縫檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，沒有裂縫、咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣和氣孔。焊縫尺寸和缺陷的偏差必須符合“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”。2.2模板工程2.2.1嚴(yán)格控制模板的施工質(zhì)量，檢查平整度和剛度，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.2.2進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行預(yù)拼裝，以保證模板制作和安裝精度。2.2.3定期檢查模板的尺寸。2.2.4立模過程中，要加強(qiáng)保護(hù)層厚度的檢查頻率，特別是在靠外模后和混凝土澆筑前的檢查。2.3混凝土工程1.采用經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格的石料作為片石，片石強(qiáng)度不小于30MPa，最大尺寸不得超過結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，且不小于15cm。不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的片石不得使用。混凝土采用鋪漿（砼）法進(jìn)行澆筑。2.臺(tái)背回填在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%時(shí)，方可進(jìn)行臺(tái)背回填。應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，每50m2時(shí)檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格，宜采用小型機(jī)械壓實(shí)?；靥钔恋暮穸纫藶?.1-0.2m。3.樁基鋼筋籠應(yīng)具有出廠合格證明，試驗(yàn)檢定各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)滿足規(guī)范要求。鋼筋籠焊接長(zhǎng)度、鋼筋間距滿足要求。樁孔尺寸和平面位置：傾斜度不得超過1%，孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土的灌注采用垂直導(dǎo)管法進(jìn)行，導(dǎo)管內(nèi)混凝土埋置深度控制在2-6m。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土鑿除，增加的高度一般控制在0.5～1.0m之間。4.承臺(tái)、系梁一般埋深2-4米，基坑采用機(jī)械放坡開挖，坡比1:0.75（可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整），開挖距承臺(tái)、系梁底30cm時(shí)，人工配合整平，并清理出樁頭。當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑以上較深時(shí)，應(yīng)加固開挖。模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋。側(cè)模安裝完成后，應(yīng)設(shè)置木支撐固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r跑模?；炷翝沧⑼戤吅螅炷量箟簭?qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除模板。5.對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)物低于原地面時(shí)，混凝土直接由混凝土罐車傾卸在模板內(nèi)；對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)物高于地面1米以上時(shí)，通過吊車吊吊斗送混凝土入模?；炷涟匆欢ê穸?、順序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆注完成上層混凝土。分層厚度控制在30cm。澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。在施工前，需要確定關(guān)鍵工序和特殊過程的指導(dǎo)書，并進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程技術(shù)人員對(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)的技術(shù)交底，施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。為了保證材料的質(zhì)量，需要制定材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。在進(jìn)場(chǎng)后，要核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的相關(guān)資料和品種、規(guī)格、型號(hào)等是否與所需相符。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)材料，如鋼材，需要由發(fā)包人、監(jiān)理單位和施工方三方共同進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收合格的材料要及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，入庫(kù)登帳，質(zhì)量復(fù)驗(yàn)資料存檔備案。如果出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題，應(yīng)作出記錄并上報(bào)有關(guān)部門處理。施工掛牌制度也是非常重要的。在原材料進(jìn)場(chǎng)后，需要在牌上注明相關(guān)信息。對(duì)于鋼筋、型鋼等成型后的材料，需要注明制作人、制作時(shí)間、型號(hào)、編號(hào)、尺寸、數(shù)量、使用部位等，并采取有效措施將不同型號(hào)、尺寸的原材區(qū)分開。過程三檢制度是指在施工過程中進(jìn)行自我檢查、互相檢查和交接檢查。施工班組需要按照操作工藝的要求進(jìn)行自我檢查，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改問題。同時(shí)，還需要實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，并作文字記錄。對(duì)于混凝土工程，在澆筑前需要進(jìn)行鋼筋、模板及預(yù)留、預(yù)埋的檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，澆筑過程中也需要對(duì)混凝土及混凝土成形后的標(biāo)高、平整度、施工縫的處理等進(jìn)行檢查。模板拆除后需要由監(jiān)理工程師對(duì)混凝土進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。最后，質(zhì)量否決制度也是必不可少的。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要作出記錄并上報(bào)有關(guān)部門處理，未解決前不應(yīng)辦理驗(yàn)收。1、在原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的憑證、票據(jù)、計(jì)劃、合同等有關(guān)資料，確保到貨地點(diǎn)和材料品名與所需相符。如果出現(xiàn)問題，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)，并在問題解決前不進(jìn)行卸車或接收。同時(shí)，需要目測(cè)材料外包裝是否完整，如果發(fā)現(xiàn)材料外表?yè)p壞或外包裝破損嚴(yán)重，應(yīng)該做出記錄并及時(shí)上報(bào)，問題未解決前不得進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)于驗(yàn)收中出現(xiàn)的問題，應(yīng)該做出記錄并上報(bào)有關(guān)部門處理，未解決前不應(yīng)辦理驗(yàn)收。材料進(jìn)場(chǎng)后，必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣進(jìn)行復(fù)試，不合格的材料不得進(jìn)行加工或直接用于施工。2、在進(jìn)行模板安裝時(shí)，模板與砼接觸面必須清理干凈，并刷上隔離劑。如果模板接縫漏漿，模板內(nèi)存在積水、未澆水濕潤(rùn)或模板內(nèi)雜物未清理干凈，不得進(jìn)行模板驗(yàn)收。如果驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行