不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境因素辨識表

版本號：A版修訂號：第0次修改版本號：A版修訂號：第0次修改文件編號：AQZD07-01-JL02文件名稱：擔憂全行為、物的擔憂全狀態(tài)和環(huán)境因素辨識表安全標準化治理體系記錄擔憂全行為、物的擔憂全狀態(tài)和環(huán)境因素辨識表編 制：受控狀態(tài)：受控2023年 月 日擔憂全行為、物的擔憂全狀態(tài)和環(huán)境因素辨識表人的擔憂全行為因素名稱存在部位/方式生產(chǎn)過程中靠形成緣由名稱存在部位/方式生產(chǎn)過程中靠形成緣由1．工藝設計失當，未盡量削減可能導致的事故后果疲乏、勞損、損害等的負荷人力負荷完成人力負荷操作，必需使用人力超限體力負荷超限物料搬運的工序負荷的工序，未考慮人力單次負荷的工作量；2．應承受機具、車輛設備等未承受。各種噪聲較大1引起噪聲聾；對人體神經(jīng)系的機械設備運壓力機噪聲較大的機械設備運統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系行及焊管敲打行及焊管敲打封口產(chǎn)生噪聲；統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)產(chǎn)聽力負荷超限封口等加工產(chǎn)生噪聲值超限2．噪聲較大設備未承受取有效的降噪措施；生不利影響4員未佩戴耳塞等相應的防護用品。1作業(yè)人員視力損害；視力負荷超限檢修焊接作業(yè)2．焊接發(fā)生猛烈的弧光對四周的輻射；視力損害及導致其他事故的發(fā)生1 1101011101023．需要戴護目鏡的作業(yè)場合，操作人員未佩戴護目鏡等相應的防護用品3．需要戴護目鏡的作業(yè)場合，操作人員未佩戴護目鏡等相應的防護用品該工程無——員工未按規(guī)定進展體檢等操作人員休息睡眠缺乏3 1101099其他負荷超限安康狀況特別4 1102從事禁忌作業(yè)5 1103

生產(chǎn)過程各工序生產(chǎn)過程各工序

接觸有害物質(zhì)的崗位職業(yè)防護措施缺失心理、生理狀況不適應作業(yè)環(huán)境等，可能產(chǎn)生特別反響，突發(fā)疾病1．安排女職工、未成年工從事42．安排未成年工從事有職業(yè)危害的作業(yè)。3．對經(jīng)期、孕期、產(chǎn)期、哺乳

導致機械損害、觸電等各類事故發(fā)生造成職業(yè)損害，導致各類事故發(fā)生期的女工作業(yè)崗位安排不當6 110401

心情特別

生產(chǎn)過程各工序

企業(yè)進員工進廠未進展體檢，有心理性疾病治理缺少和諧的人文氣氛

造成職業(yè)損害，導致各類事故發(fā)生110402 冒險心理7

原材料、半成程，中、設備維護、修理作業(yè)，事故應對處理

員工安全培訓教育缺失安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度缺失或未遵守走捷徑心理，習慣性違章暫未消滅事故而導致行為放縱、冒險

造成職業(yè)損害，導致各類事故發(fā)生1104038

過度緊急

生產(chǎn)過程

設備選型不當、非標設備設計失誤操作人員過度緊急

造成職業(yè)損害，導致各類事故發(fā)生9110499其他心理特別感知延遲該工程無生產(chǎn)過程各工序—1．對簡潔產(chǎn)生感知延遲的操作工位工序未設計聲光報警等警—造成職業(yè)損害，導致各類事故發(fā)生10110501示信號設施2延遲辨識錯1．設備選型不當，非標設備設誤計失誤2．對簡潔產(chǎn)生辨識錯誤的物質(zhì)物料缺少顏色、外形等辨識標11110512生產(chǎn)過程各工序識3．對簡潔產(chǎn)生辨識錯誤的操作器件，標識錯誤，釋放信息模造成職業(yè)損害，導致各類事故發(fā)生糊不清，各種信息混雜；缺少顏色、外形等辨識標識4或殘疾12110599其他辨識功能該工程無——缺陷131199其他心理生理性危急該工程無——和有害因素1512023116120232

指揮失誤違章指揮

生產(chǎn)過程中各級治理人員的指揮失誤

1責權限不明確，不認真依據(jù)安全生產(chǎn)責任制有關本職工作規(guī)定履行職責，對安全生產(chǎn)不負責任，官僚主義，玩忽職守，瞎指揮；2．多工種、多層次同時作業(yè)，現(xiàn)場無人指揮和監(jiān)護，不制訂安全措施，不執(zhí)行危急作業(yè)審批制度和不執(zhí)行安全措施。3．指派身體安康狀況很不適應本工種要求的人員上崗操作。

造成職業(yè)損害，導致各類事故發(fā)生17120239 其他指揮錯誤18120231 誤操作19120232 違章作業(yè)20120299 其他操作錯誤

1．生產(chǎn)過程各備操作2．危急性較大電作業(yè)等

4．企業(yè)、車間、班組在無安全生產(chǎn)保證措施和考核制度的狀況下，布置工人拼設備、拼體力、搶時間、爭速度。5．指揮員素養(yǎng)差或沒有閱歷、沒有弄清楚指揮的內(nèi)容而盲目指揮、指揮考慮欠周全即無意外狀況應對之策6章指揮未經(jīng)過培訓而操作技能差或生疏；技術不嫻熟，不懂得操作程序及要點，思想不集中致操作失敗，推斷錯誤，視角錯誤；標識指示不清或錯誤，下意識動作等無證上崗作業(yè)；未經(jīng)培訓和教育無操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不完善未按高空作業(yè)要求穿戴防護用品；高空作業(yè)未穿防滑軟底鞋，未系安全帶；如未穿戴絕緣防護用品，操作失誤等相關危急作業(yè)未穿防護服和戴安全帽和防護鏡，違反相關規(guī)章制度及其他錯

造成職業(yè)損害，導致等各類事故發(fā)生。如機械損害、觸電、物體打擊、高處墜落、火災、爆炸等。誤操作211203 監(jiān)護失誤

生產(chǎn)過程各工操作設備檢修維護過程

危急性作業(yè)，如修理動火、焊接、帶電作業(yè)等。未安排監(jiān)護人員，或監(jiān)護人員失職

造成職業(yè)損害，導致各類事故發(fā)生221299

其他行為性危急和有害因素

生產(chǎn)過程各工操作

脫崗等違反勞動紀律的行為造成職業(yè)損害，導致各類事無證上崗作業(yè)；未經(jīng)培訓和故發(fā)生教育無操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不完善序號序號代碼名稱存在部位/方式形成緣由可能導致的事故后果物理性危急和有害因素設備、設施、工具、附件缺陷43．設備設施安裝施工錯誤密封件、密封介質(zhì)、設備附件、加工精度、裝配工藝等缺陷以及磨損、變形、氣蝕等造成的密封不良210101強度不1．通用設備、其他工機具選擇不1夠各類設備設施及工機具當，非標設備設計失誤2．設備設施、其他工機具用材選機械損害擇錯誤或質(zhì)量不合格210102剛度不1．通用設備、工機具選擇不當，2夠各類設備設施及工機具非標設備設計失誤2．設備設施、工機具用材選擇錯機械損害誤或質(zhì)量不合格210103穩(wěn)定性各類設備設施1．設備設施等安裝施工錯誤坍塌差2．不穩(wěn)定，支承不正確，抗傾覆、物體打擊3抗位移力量不夠，包括重心過高，底座等3．物料堆放不穩(wěn)，堆放過高等210104密封不各類設備密封1．非標設備設計失誤導致人員損害及各類良部位2．密封件材料質(zhì)量問題事故發(fā)生等2101055各類容器、管道5各類容器、管道3．維護保養(yǎng)不良如容器、管道表 事故發(fā)生等面涂層脫落導致腐蝕加速6210106應中力集各類設備設施及工機具工藝設計失誤，產(chǎn)生明顯的截導致人員損害及各類面、外形突然變化事故發(fā)生非標設備及工機具設計失誤7210107外陷形缺各類設備設施及工機具設計不合理，設備、設施外表產(chǎn)生導致人員損害及各類尖角利棱和不應有的凹凸局部等 事故發(fā)生加工件存在毛邊銳角在吊運、加工過程中造成人員損害；210108外露運各種機床、壓痕1.8動件機、拉絲機等設備壓力機、車床、鉆床等設備運動部件的咬合處等外露，人員觸及的運動件2．剪板機、折彎機、沖床、冷鐓機、切割機、壓力機、車床、鉆床等設備運動部件間或運動部件與靜止部件之間存在導致夾傷或擠傷的危急，未實行安全防護措施3．操作人員與剪板機、折彎機、沖床、冷鐓機、切割機、壓力機、車床、鉆床等設備的運動〔靜止〕部件、工具或加工件發(fā)生非正常接卷入、絞、碾、割、刺等損害；4．剪板機、折彎機、沖床、切割機、壓力機、車床、鉆床等設備防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或修理不準時，造成絞傷、碾傷。9210109缺陷器各類設備操縱器件設計失誤、安裝錯誤造成構造、尺寸、外形、位置、操縱力不合理及操縱器失靈、損壞等導致人員損害及各類事故發(fā)生10210110缺陷器各類設備設備設計、安裝失誤維護保養(yǎng)不良機械損害等事故21011111缺陷器各類機械聯(lián)鎖或機電聯(lián)鎖掌握的設備各類由計算機程序掌握的設備設備設計、安裝失誤環(huán)境因素〔如高溫、潮濕、煙塵、電壓不穩(wěn)定等〕造成掌握器錯機械損害等事故誤動作計算機硬件、軟件設計失誤掌握器硬件安裝施工錯誤

工藝設計失誤、設備設計失誤設備設施安裝施工錯誤 導致人員損害及各類施、工各類設備、設12210199具、附件施、工具、附件陷防護缺陷

設計失誤設備安裝施工錯誤維護保養(yǎng)不良導致的其他缺陷，如照明缺乏、通風不良、散熱不夠。操作空間缺乏等

機械損害等事故210201無防護1

求設置配置

機械損害、觸電、物體打擊、高處墜落等各類事故210202防護裝

缺陷缺陷緣由而不行靠高處墜落等各類事故210203當不各類設備、設施當機械損害、觸電等各類事故210204當不各類機架、柜體、平臺、工作梯等1．設計失誤、安裝施工錯誤導致不符合安全要求2．產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工件支護不符合要求物體打擊、高處墜落等各類事故210205距各類設備、設施設備布置、機械、電氣、防火、防3456 210299

離不夠護缺陷

工件安裝拆卸操作、設備修理保養(yǎng)作業(yè)

爆等安全距離不夠和衛(wèi)生防護距離不夠等操作人員穿戴不符合安全生產(chǎn)要求。

爆炸等各類事故機械損害電損害210301電部位210302電部位210302漏電各類用電設備、電氣線路1．未按要求配置接零接地裝置，線路故障導致電氣設備帶電。2．絕緣電阻不夠；線路過載，絕緣被擊穿。人員傷亡

各類用電設備、電氣線路

工錯誤導致人員易觸及的暴露帶

人員傷亡靜電和210303 雜散電流

各類用電設備、電氣線路

電氣線路老化，絕緣皮破損，使帶電導體與人體直接接觸；4．電氣設備質(zhì)量問題，導致設備漏電；5．電氣設備因環(huán)境太潮濕而產(chǎn)生漏電；6．檢修、測試時電容器未充分放電。7．老鼠等小動物進入配電室內(nèi)咬破線路絕緣層。8．工作中電氣設備沾上潤滑油、擦裂開而發(fā)生漏電事故。9．設備帶電部位防護不當，人員接觸發(fā)生觸電損害；違章操作，造成觸電事故；長期超負荷運行而使絕緣損符合安全要求動力和照明溝通電路的漏電；人員傷亡大地自然電流；雷電和電磁輻射的感應電流等；未按要求配置電氣設備和防雷防靜電設施。210304電火花 電氣線路、電氣設備設施

1．電氣線路短路產(chǎn)生電火花，防財產(chǎn)損失雷擊產(chǎn)生電火花等引燃四周易燃物質(zhì)；2．電氣閘刀未裝設滅弧裝置，開閉電氣閘刀時強電弧灼傷人。3．短路保護開關失靈，而線路發(fā)生短路時；210399損害

電氣線路、電氣設備設施

設備長時間嚴峻過載而過熱保 人員傷亡護動作失靈；接頭部位因灰塵或銹蝕而使接觸電阻增大，使接頭部位產(chǎn)生很大熱量，長時間熱量聚結而產(chǎn)生火災；3.電氣設備靠近高溫物體；4.因雷擊引發(fā)的電氣設備火災。未按要求配置電氣設備和防雷設施。安裝電氣設備的房間沒有用非燃燒實體的物質(zhì)隔開。7．設計不當，設備故障、操作失電烙印傷等。2.1.4噪聲各型各種機床、壓痕機、拉絲機1造成職業(yè)損害及誘發(fā)各類事故發(fā)生噪聲工作噪聲較大噪聲工作噪聲較大的機械設備焊接設備電磁噪聲噪聲防護設施失效2．機械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機械力作用下引起固體部2 210402噪聲流體動3 210403力性噪聲

件振動產(chǎn)生較大噪聲3．作業(yè)人員未佩戴相應的防護用品該工程無 — —4 210499聲

該工程無 — —振動危害210501振動210502振動

各類振動較大的機械設備變壓器等電氣設備

及設備安裝錯誤等設備選型不當設備安裝錯誤

造成職業(yè)損害及誘發(fā)各類事故發(fā)生造成職業(yè)損害及誘發(fā)各類事故發(fā)生流體流體動3210503力性振無— —動其他振

動損害

無 — —電離輻射1 2106

射

無 — —非電離輻射12107011210701221070232107034210704紫射外輻檢修時電焊作業(yè)電焊弧光產(chǎn)生紫外輻射職業(yè)損害激射光輻無微射波輻無——超高超高頻無——輻射電電焊機、電氣設1．電氣設備中的電容器、電感線職業(yè)損害磁場備等器2．對可能產(chǎn)生高頻電磁場的設備合理布局6 210706

場

電氣設備 職業(yè)病線路四周會產(chǎn)生工頻電場，運動物損害210801拋射物210801拋射物材料下料、組各種機械設備裝置等未夾緊工件，工具放置位置不正確等導致機械立、矯正工序方向拋射210802飛濺物焊接〔檢修作業(yè)〕炎熱的電焊溶渣飛濺 灼燙210803墜落物1.養(yǎng)缺陷，構造件墜落；材料、成品堆放超高，失穩(wěn)；取放時違規(guī)操作。物體打擊2車間內(nèi)，修理等3高處設備上；高處設備上；修理保養(yǎng)失當，零部件墜落；無——無——421080442108045210805動料 堆6 210806〔垛滑動

原材料庫房、堆場

物品堆放失穩(wěn)、坍塌 坍塌7 210807

動

無廠場內(nèi)機動車

—車輛缺陷；車輛防護設施缺陷；超載；車輛類型與用途不適應；違章作業(yè)、違章指揮；道路交通布置不符合標準要求車輛駕駛?cè)藛T無證駕駛；

—車輛損害8 210899害

裝卸和運輸

建設工程道路未實行人車分流并處未設置標志或反光鏡。1．產(chǎn)品毛剌沒有處理，裝卸過程中傷人；2．產(chǎn)品裝卸重心不穩(wěn)，綁扎不結實等運輸中墜落傷人等。

其他損害明火1 2109 明火 焊接場所

火災場所內(nèi)違規(guī)使用明火高溫物質(zhì)無——無無——無——生產(chǎn)過程中切割、焊接、打磨材料或工件防護設施缺失或毀損違章操作致使人體與高溫物質(zhì)發(fā)生接觸擊灼燙高速運轉(zhuǎn)設備〔摩擦副處〕產(chǎn)生高溫防護設施缺失或毀損違章操作致使人體與高溫物質(zhì)發(fā)生接觸擊灼燙121100122110023211003體體4 211099

溫物質(zhì)低溫物質(zhì)1 211101

體

無 — —22111023221110232111034211199無 — —體無 — —體無 — —溫物質(zhì)信號缺陷1 2112012 2112023 2112034 2112045 2112056 211299

設施用不當置不當清示不準號缺陷

1．工藝過程應當設置相應的制止、警告、提示、指令信號的工序環(huán)節(jié)處及相應位置；2．設備上應當設置相應的制止指令信號的操作部位或環(huán)節(jié)。3．信號顯示錯誤、顯示滯后或超前等

1．應設信號設施處無信號，如無緊急撤離信號等2．標準設備不是由由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠所制造，信號缺失；3使用，不具有相應的資質(zhì)或許可證；4．信號設備及標志等安裝施工不正確；5．設備選擇使用不當，信號局部存在缺陷；6．各種信號設備等使用階段維護保養(yǎng)不當

造成職業(yè)損害和機械損害、車輛損害、觸電等事故發(fā)生標志缺陷5 211399

無標志121130121211301221130232113034211304標準用不當志缺陷

應設標志設施處未設置相應標1．工藝過程應志；當設置相應的2．標準設備不是由具有生產(chǎn)資質(zhì)示、指令標志的準確或缺失；工序環(huán)節(jié)處及3相應位置； 使用，不具有相應的資質(zhì)或許可 導致各類事故的發(fā)生2．設備上應當 證；設置相應的禁4．標志設置不正確；5．設備選擇使用不當，標志局部指令標志的操存在缺陷；作部位或環(huán)節(jié)。6．各種標志等使用階段維護保養(yǎng)不當有害光照1 2114

照

需要精細操作的工藝環(huán)節(jié)如精加工工序，包括直射光、反射光、眩光、頻閃效應等

對操作產(chǎn)生不利影響

造成職業(yè)損害和各類事故發(fā)生化學性危急和有害因素12201爆炸品無——檢修中需使用1．乙炔為易燃易爆氣體；氧氣助火災氧氣、乙炔爆炸點火源；窒息2．乙炔、氧氣等壓縮氣體超壓容器爆炸1．氧氣、乙炔氣瓶材質(zhì)不符合要求；2．制造質(zhì)量差，設備強度不夠、22202密封不行靠；化氣體3．安全附件不完善、失靈；壓力氧氣、乙炔氣瓶容器超壓爆炸中氣體泄漏；4．使用無資質(zhì)單位生產(chǎn)的氧氣、乙炔氣瓶；5.氣瓶未檢驗或超期使用；6.違章操作或操作失誤。32203體甲苯、洗液失誤或違章作業(yè)可能發(fā)生火災?；馂?2204無—燃物品5 2205 無 — —物6 2206

有毒品

無 — —7 22078 2208

物品腐蝕品

無硫酸、鹽酸打磨工件產(chǎn)生

— ——誤或違章作業(yè)可能發(fā)生腐蝕損害。防護設施缺失或毀損違章操作致使人體吸入粉塵9 2209102299

氣溶膠害因素

粉塵焊接煙塵焊接作業(yè)〔修〕

焊接等產(chǎn)生塵毒，未實行有效的通風除塵措施；焊接作業(yè)產(chǎn)生焊接煙塵，含有FeOSiOMnO、HF23 2

職業(yè)損害職業(yè)損害生物性危急和有害因素12301011230101細菌無— —2230102病毒無— —3230103真菌無— —4230199致生無— —物病6 23037 2304

無 — —媒介物無 — —物無 — —物8 2399 無 — —害因素序號序號代碼名稱存在部位/方式形成緣由可能導致的事故后果室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良13101213101231023310343104場所狹窄場所雜亂1．梯架存在缺陷，導致操作人員作業(yè)中發(fā)生墜落；1．梯架存在缺陷，導致操作人員作業(yè)中發(fā)生墜落；2．3m網(wǎng)、各種洞口無網(wǎng)〔欄，未設置53105缺陷廠房內(nèi)梯架欄和護欄、護網(wǎng)等有缺陷；高處墜落3．梯腳無防滑墊，梯梁柱、踏步靠穩(wěn)，下邊無人扶梯和監(jiān)護。4．梯架等設施因腐蝕等緣由而不牢靠；包括管溝、檢修口、孔洞、排水63106廠房地面、墻面、頂棚溝等未設蓋板或蓋板缺失陷73107下沉廠房根底致根底下沉坍塌1．設備布置不當，物品未實行定83108通道缺陷廠房內(nèi)置治理而擺在安全通道上；2．無安全通道、安全通道狹窄、導致事故擴大不暢等1．無安全出口、安全出口設計不93109房屋安全出口缺陷廠房出口合理等2．門太窄、內(nèi)開或?qū)嵭型评T、導致事故擴大卷簾門、門鎖閉等。

廠房內(nèi)地面廠房作業(yè)場廠房作業(yè)場廠房內(nèi)地面

等物質(zhì)潤濕，或有其他易滑物等工藝設計失誤，設備擺放過密序施工質(zhì)量缺陷；使用中不留意保養(yǎng)維護等；

導致相應各類事故導致相應各類事故導致相應各類事故導致相應各類事故103110113111

不良空氣不良室內(nèi)溫度、

廠房內(nèi)廠房內(nèi)作業(yè)場所

影響照明等限等；未設置通風裝置及通風不良。

導致事故發(fā)生職業(yè)損害123112

濕度、氣壓廠房內(nèi)不適

職業(yè)損害133113

水不良

廠房內(nèi)排水管道

設計失誤、管道安裝施工質(zhì)量缺陷；2．管材、管件等質(zhì)量不合格；管道漏水，排水不良；3．使用中未加強檢查修理，維護保養(yǎng)不當。1．設計失誤、管道安裝施工質(zhì)量缺陷；

導致事故發(fā)生143114 室內(nèi)涌水 廠房內(nèi)給水管道

管材、管件等質(zhì)量不合格；給水管道壓力高，漏水；3．使用中未加強檢查修理，維護保養(yǎng)不當。

導致事故發(fā)生153199

環(huán)境不良

廠房通風、除塵等不良

廠房悶熱、通風不良、焊接煙塵、異味、粉塵

職業(yè)損害室外作業(yè)場地環(huán)境不良132012132012320233203432045320566206施濕滑狹窄雜亂不平航道狹窄、

工程建設場地工程廠房外道路交通等廠房外作業(yè)場地廠房外作業(yè)場地廠外作業(yè)場地

霧、雨雪等