加油站工藝控制指標(biāo)

加油站工藝控制指標(biāo)編制：未知審核：未知批準(zhǔn)：未知發(fā)布日期：未知生效日期：未知有效期：未知目錄1.術(shù)語和縮略語2.基本規(guī)定3.加油設(shè)施及工藝3.1油罐3.2加油機(jī)3.3工藝管道系統(tǒng)3.4防滲措施4.操作規(guī)程控制指標(biāo)4.1加油操作4.2儲(chǔ)油罐液位高度測量操作4.3油罐車液面高度測量操作4.4儲(chǔ)油罐罐底水高測量操作4.5油品溫度測量操作4.6油品密度測量操作4.7卸油操作1.術(shù)語和縮略語加油站：儲(chǔ)油設(shè)施，使用加油機(jī)為機(jī)動(dòng)車加注汽油、柴油等車用燃油并提供其他服務(wù)的場所。站房：用于加油加氣站管理、經(jīng)營和提供其他便利性服務(wù)的建筑物。加油作業(yè)區(qū)：加油加氣站內(nèi)布置油卸車設(shè)施、儲(chǔ)油設(shè)施、加油機(jī)、可燃液體罐車卸車停車位等設(shè)備的區(qū)域。該區(qū)域的邊界線為設(shè)備爆炸危險(xiǎn)區(qū)域邊界線加3m，對柴油設(shè)備為設(shè)備外緣加3m。輔助服務(wù)區(qū)：加油站用地紅線范圍內(nèi)加油加氣作業(yè)區(qū)以外的區(qū)域。2.基本規(guī)定無明顯段落錯(cuò)誤。3.加油設(shè)施及工藝3.1油罐油罐應(yīng)采用雙壁或隔離罐，罐壁應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。罐頂應(yīng)設(shè)置防雷接地裝置和防爆安全閥。罐底應(yīng)設(shè)置防滲措施。3.2加油機(jī)加油機(jī)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)安裝在加油作業(yè)區(qū)內(nèi)，并與油罐之間設(shè)置泄漏探測系統(tǒng)。加油機(jī)應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其正常工作。3.3工藝管道系統(tǒng)工藝管道系統(tǒng)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)置泄漏探測系統(tǒng)和防雷接地裝置。管道應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其正常工作。3.4防滲措施油罐、加油機(jī)和管道等設(shè)施應(yīng)設(shè)置防滲措施，以防止油品泄漏。防滲措施應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并定期檢查和維護(hù)。4.操作規(guī)程控制指標(biāo)4.1加油操作加油操作應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，加油站應(yīng)定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，確保其操作規(guī)范。4.2儲(chǔ)油罐液位高度測量操作儲(chǔ)油罐液位高度測量應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)定期檢查和校準(zhǔn)測量儀器。4.3油罐車液面高度測量操作油罐車液面高度測量應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)定期檢查和校準(zhǔn)測量儀器。4.4儲(chǔ)油罐罐底水高測量操作儲(chǔ)油罐罐底水高測量應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)定期檢查和校準(zhǔn)測量儀器。4.5油品溫度測量操作油品溫度測量應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)定期檢查和校準(zhǔn)測量儀器。4.6油品密度測量操作油品密度測量應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)定期檢查和校準(zhǔn)測量儀器。4.7卸油操作卸油操作應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)定期檢查和維護(hù)卸油設(shè)備，確保其正常工作。加油站的布置包括加油區(qū)、油罐區(qū)和站房。車輛出入口設(shè)置在站區(qū)的北側(cè)和南側(cè)，與省道S201和迎下線相連。站內(nèi)的單車道寬度為6米，轉(zhuǎn)彎半徑為12米，停車位為平坡，道路坡度不應(yīng)大于6%。加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)的停車位和道路路面采用水泥路面。加油加氣作業(yè)區(qū)與輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)有界線標(biāo)識(shí)。在加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)，不得有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)。加油站的變配電間或室外變壓器應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之外，且與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域邊界線的距離不應(yīng)小于3米。變配電間的起算點(diǎn)應(yīng)為門窗等洞口。加油站內(nèi)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不應(yīng)超出站區(qū)圍墻和可用地界線。加油站的工藝設(shè)備與站外建筑物之間，宜設(shè)置高度不低于2.2米的不燃燒體實(shí)體圍墻，面向車輛人口和出口道路的一側(cè)可設(shè)非實(shí)體圍墻或不設(shè)圍墻。加油站內(nèi)設(shè)施之間的安全距離詳見表2-4。加油站的汽油罐和柴油罐采用埋地臥式鋼制雙層油罐（也稱SF地下儲(chǔ)罐），油罐公稱直徑為2500毫米。雙層油罐擁有雙重防護(hù)作用，因?yàn)槠渚哂袃蓪庸薇?，可以有效地防止油罐滲漏。國外標(biāo)準(zhǔn)要求在制造雙層油罐時(shí)對兩層罐壁間隙進(jìn)行在線監(jiān)測和人工檢測，這意味著無論是內(nèi)層罐還是外層罐發(fā)生滲漏，都能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而避免油品污染土壤和地下水。加油站油罐的罐體和封頭所用鋼板的公稱厚度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制常壓儲(chǔ)罐第一部分：儲(chǔ)存對水有污染的易燃和不易燃液體的埋地臥式圓筒形單層和雙層儲(chǔ)罐》AQ3020的規(guī)定，詳見表3.1.1。該表列出了油罐公稱直徑、罐體和封頭公稱厚度等信息。鋼制油罐的設(shè)計(jì)內(nèi)壓不應(yīng)低于0.08MPa。在罐內(nèi)安裝靜電消除物體時(shí)，應(yīng)接地，并且接地電阻應(yīng)符合規(guī)范第11.2節(jié)的要求，其中A代表浸入油品中的金屬物表面積之和，Vt代表儲(chǔ)罐容積。雙層油罐內(nèi)壁與外壁之間有貫通間隙，滿足滲漏檢測要求。雙層鋼制油罐設(shè)有滲漏檢測立管，其直徑應(yīng)不小于80mm，壁厚不小于4mm，并位于油罐頂部的縱向中心線上。檢測立管底部管口應(yīng)與油罐內(nèi)、外壁間隙相連通，頂部管口應(yīng)裝防塵蓋。檢測立管應(yīng)滿足人工檢測和在線監(jiān)測的要求，以便在任何部位出現(xiàn)滲漏時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。油罐應(yīng)采用鋼制人孔蓋。當(dāng)油罐設(shè)在非車行道下面時(shí)，罐頂?shù)母餐梁穸炔粦?yīng)小于0.5m；設(shè)在車行道下面時(shí)，罐頂?shù)陀诨炷谅访娌灰诵∮?.9m。鋼制油罐的周圍應(yīng)回填中性沙或細(xì)土，厚度不應(yīng)小于0.3m。如果埋地油罐受到地下水或雨水作用可能上浮，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。埋地油罐的人孔應(yīng)設(shè)操作井，如果設(shè)在行車道下面，則應(yīng)采用加油站車行道下專用的密閉井蓋和井座。為了防止油氣反向流，通常會(huì)在油氣回收泵的出口管上安裝專用的氣體單向閥，以防止罐內(nèi)空間壓力過高，保護(hù)回收泵，或避免加油槍在油箱口處增加排放。同時(shí)，為了檢測整個(gè)油氣回收系統(tǒng)的密閉性和加油機(jī)至油罐的油氣回收管道內(nèi)的氣體流通阻力是否符合規(guī)定的限值，需要設(shè)置檢測三通。如果系統(tǒng)不嚴(yán)密，會(huì)導(dǎo)致油氣外泄。此外，在加油過程中產(chǎn)生的油氣通過埋地油氣回收管道至油罐時(shí)，會(huì)在管道內(nèi)形成冷凝液，如果冷凝液在管道中聚集，就會(huì)使返回到油罐的氣體受阻（即液阻），輕者影響回收效果，重者會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)失去作用。因此，這兩個(gè)指標(biāo)是衡量加油油氣回收系統(tǒng)是否正常的指標(biāo)。檢測三通的安裝如圖1所示。油罐的接合管應(yīng)符合以下規(guī)定：1.接合管應(yīng)為金屬材質(zhì)。2.接合管應(yīng)設(shè)在油罐的頂部，其中進(jìn)油接合管、出油接合管或潛油泵安裝口，應(yīng)設(shè)在人孔蓋上。3.進(jìn)油管應(yīng)伸至罐內(nèi)距罐底50mm~100mm處。進(jìn)油立管的底端應(yīng)為45斜管口或T形管口。進(jìn)油管管壁上不得有與油罐氣相空間相通的開口。4.罐內(nèi)潛油泵的入油口或通往自吸式加油機(jī)管道的罐內(nèi)底閥，應(yīng)高于罐底150mm~200mm。5.油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽。量油孔下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底200mm處，并應(yīng)有檢尺時(shí)使接合管內(nèi)液位與罐內(nèi)液位相一致的技術(shù)措施。6.油罐人孔井內(nèi)的管道及設(shè)備，應(yīng)保證油罐人孔蓋的可拆裝性。7.人孔蓋上的接合管與引出井外管道的連接，宜采用金屬軟管過渡連接（包括潛油泵出油管）。汽油罐與柴油罐的通氣管應(yīng)分開設(shè)置。通氣管管口高出地面的高度不應(yīng)小于4m。沿建（構(gòu)）筑物的墻（柱）向上敷設(shè)的通氣管，其管口應(yīng)高出建筑物的頂面1.5m及以上。通氣管管口應(yīng)設(shè)置阻火器。通氣管的公稱直徑不應(yīng)小于50mm。汽油罐的通氣管管口除應(yīng)裝設(shè)阻火器外，還應(yīng)裝設(shè)呼吸閥。呼吸閥的工作正壓宜為2kPa~3kPa，工作負(fù)壓宜為1.5kPa~2kPa。在加油站工藝管道的選用方面，應(yīng)符合以下規(guī)定：1.油罐通氣管道和露出地面的管道，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的無縫鋼管。2.其他管道應(yīng)采用輸送流體用無縫鋼管或適于輸送油品的熱塑性塑料管道。所采用的熱塑性塑料管道應(yīng)有質(zhì)量證明文件。非烴類車用燃料不得采用不導(dǎo)靜電的熱塑性塑料管道。3.無縫鋼管的公稱壁厚不應(yīng)小于4mm，埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接。熱塑性塑料管道的主體結(jié)構(gòu)層必須采用無孔隙聚乙烯材料，壁厚不能小于4mm。在埋地部分，熱塑性塑料管道應(yīng)使用專用的電熔連接管件連接。導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道的導(dǎo)靜電襯層體電阻率應(yīng)小于10^8Ω.m，表面電阻率應(yīng)小于10Ω。不導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道的介電擊穿強(qiáng)度應(yīng)大于10^100kV。柴油尾氣處理液加注設(shè)備的管道應(yīng)采用奧氏體不銹鋼管道或其他能夠輸送柴油尾氣處理液的管道。在卸油時(shí)使用的卸油連通軟管和油氣回收連通軟管應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管，其體電阻率應(yīng)小于10Ω.m，表面電阻率應(yīng)小于10^8Ω，或采用內(nèi)附金屬絲（網(wǎng)）的橡膠軟管。加油站內(nèi)的工藝管道除了必須露出地面的部分外，其余均應(yīng)埋地敷設(shè)。如果使用管溝敷設(shè)，則必須用中性沙子或細(xì)土填滿、填實(shí)。卸油管道、卸油油氣回收管道、加油油氣回收管道和油罐通氣管橫管的坡度應(yīng)朝向埋地油罐。卸油管道的坡度不應(yīng)小于2‰，卸油油氣回收管道、加油油氣回收管道和油罐通氣管橫管的坡度，不應(yīng)小于1%。埋地工藝管道的埋設(shè)深度不得小于0.4m。敷設(shè)在混凝土場地或道路下面的管道，管頂?shù)陀诨炷繉酉卤砻娌坏眯∮?.2m。管道周圍應(yīng)填充不少于100mm厚的中性沙子或細(xì)土。工藝管道不應(yīng)穿過或跨越與其無直接關(guān)系的建筑物。當(dāng)與管溝、電纜溝和排水溝相交叉時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。不導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，包括管道內(nèi)油品的流速應(yīng)小于2.8m/s，在人孔井內(nèi)、加油機(jī)底槽和卸油口等處未完全埋地的部分，應(yīng)在滿足管道連接要求的前提下，采用最短的安裝長度和最少的接頭。埋地鋼質(zhì)管道的外表面防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447的有關(guān)規(guī)定。加油站應(yīng)采取防止油品滲漏的措施，符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)或政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)、法令的要求。雙層油罐防止油品滲漏保護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定：防滲罐池應(yīng)采用防滲鋼筋混凝土整體澆筑，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。防滲罐池應(yīng)根據(jù)油罐數(shù)量設(shè)置隔池，一個(gè)隔池內(nèi)的油罐不應(yīng)超過兩座。防滲罐池的池壁頂應(yīng)高于池內(nèi)罐頂標(biāo)高，池底宜低于罐底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm，墻面與罐壁之間的間距不應(yīng)小于500mm。在油品溫度測量完成后進(jìn)行密度測量。測量前應(yīng)將密度計(jì)清洗干凈，并進(jìn)行校準(zhǔn)。將密度計(jì)放入油品中，使其浮在油面上，等待密度計(jì)穩(wěn)定后，讀取密度計(jì)上的密度值。每次測量應(yīng)至少進(jìn)行兩次，兩次結(jié)果的差值不應(yīng)超過0.0005g/cm3。測量結(jié)果應(yīng)記錄在測量記錄表中。為了采取油樣，需要將油樣倒入量筒中。在操作過程中，量筒應(yīng)該放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。接下來，將干燥的密度計(jì)小心地放入攪拌均勻的油樣中。需要注意的是，液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過兩個(gè)最小分度值。當(dāng)密度計(jì)穩(wěn)定后，按彎月面上緣讀數(shù)，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。在讀數(shù)時(shí)，必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線。在測量完畢后，需要將油樣倒回油罐并收好計(jì)量器具。每次測量的最后結(jié)果應(yīng)該記入測量記錄表中。卸油操作需要先檢查油罐車的安全設(shè)施是否齊全有效，并將罐車引導(dǎo)至計(jì)量場地。連接靜電接地線并備好消防器材，然后將罐車靜置15分鐘。卸油員需要核對油品交運(yùn)單記載的品種和數(shù)量，并檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。接下來，卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長并拒絕接卸。測量油高和水高，并計(jì)算油品數(shù)量。如果超過定額損耗但在規(guī)定的0.2%互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可以直接接卸。如果超過定額損耗并且超過互不找補(bǔ)幅度，則應(yīng)報(bào)告站長并通知發(fā)貨油庫派計(jì)量員共同復(fù)測，復(fù)測