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項目五供應(yīng)鏈采購管理供應(yīng)鏈管理項目五供應(yīng)鏈采購管理項目導(dǎo)入——福特的供應(yīng)鏈采購全球汽車制造商強手之一的美國福特汽車公司,運往世界各地裝配廠的備件集裝箱的遠洋運輸數(shù)量每年不少于200000標準箱,福特汽車公司物流總部專門承擔福特汽車公司的全球性供應(yīng)鏈管理,其中包括設(shè)備、設(shè)施、物料、服務(wù)等方面的運輸和外包采購。其物流總監(jiān)阿爾頓博士宣稱:由于福特汽車的整車產(chǎn)品和汽車零部件遠銷世界各地,集裝箱運輸目的地幾乎到處都有,福特汽車產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈并不像“鏈”本身那么簡單,而是錯綜復(fù)雜的全球性網(wǎng)絡(luò)。你如何看待福特汽車的外包采購?任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理任務(wù)描述供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理與傳統(tǒng)采購有很大的不同。通過學(xué)習了解傳統(tǒng)采購與供應(yīng)鏈采購,掌握供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理流程,了解準時制采購的基本思想,掌握準時制采購的條件與方法。能通過傳統(tǒng)采購和供應(yīng)鏈采購存在的問題掌握兩者的區(qū)別,能把握準時制采購的條件和方法。項目五供應(yīng)鏈采購管理典型案例——利豐實現(xiàn)信息科技與供應(yīng)鏈管理的結(jié)合現(xiàn)今的采購業(yè)務(wù)已經(jīng)不可能再是“左手交右手”的中介人模式,而是應(yīng)該在客戶與供貨商之間做出合適的搭配,利用信息科技去縮短訂單的完成時間、降低成本和增強靈活性。利豐貿(mào)易通過制定客戶供應(yīng)鏈中的采購及生產(chǎn)流程,能將由接到訂單至產(chǎn)品出廠的時間從3個月縮短到5個星期。要在最短時間內(nèi)以最低成本為客戶采購,就需要擁有一套完善的管理運作機制,而以信息科技推動之供應(yīng)鏈管理就能夠令到信息流和物流更暢順,從而提升整體的供應(yīng)鏈效率。項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理信息科技供應(yīng)鏈管理利豐憑著多年的實踐經(jīng)驗和一些學(xué)者的研究,歸納出以下七個供應(yīng)鏈管理的主要概念:(1)以顧客為中心,以市場需求的拉動為原動力。(2)強調(diào)企業(yè)的核心業(yè)務(wù)和競爭力,并為其在供應(yīng)鏈上定位,將非核心業(yè)務(wù)外包。(3)各企業(yè)緊密合作,共擔風險,共享利益。(4)利用信息技術(shù)優(yōu)化供應(yīng)鏈的運作。(5)不斷改進供應(yīng)鏈的各個流程。(6)縮短產(chǎn)品完成時間,使生產(chǎn)盡量貼近實時需求。(7)降低采購、庫存、運輸環(huán)節(jié)的成本。典型案例——利豐實現(xiàn)信息科技與供應(yīng)鏈管理的結(jié)合項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理(一)認識供應(yīng)鏈采購管理(1)傳統(tǒng)采購傳統(tǒng)采購被看作是一種低層次的管理活動,其責任僅僅是執(zhí)行和處理公司其他部門所制定的訂單,其目標主要是購買更便宜的物資。傳統(tǒng)采購管理把工作重心放在與供應(yīng)商之間的商業(yè)交易活動方面,供應(yīng)商和采購部門之間經(jīng)常要進行詢價、報價、還價等談判,一般多頭進行,通過多個供應(yīng)商之間的競爭,從中選擇價格最低的供應(yīng)商作為合作伙伴。這種傳統(tǒng)的采購業(yè)務(wù)流程如右圖所示。項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理采購方為了在多個參與競爭的供應(yīng)商中選擇一個最佳供應(yīng)商,往往會保留私有信息。同樣,供應(yīng)商在競價過程中也隱瞞自己的信息,以避免在競爭中處于劣勢。這樣使得采供雙方不能進行有效的信息溝通,形成信息不對稱的采購博弈過程,使得采供雙方很難從長遠考慮去合作。信息非對稱博弈01對需求反應(yīng)遲鈍02采購部門僅僅是執(zhí)行生產(chǎn)部門確定的訂單采購任務(wù),易造成庫存積壓,占用大量流動資金。由于缺乏及時的信息反饋,在市場需求發(fā)生變化的情況下,采購方不能改變已有的訂貨合同,缺乏對需求變化的快速反應(yīng)能力。(一)認識供應(yīng)鏈采購管理傳統(tǒng)采購主要存在以下幾個問題:項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理無法對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期進行事前控制,極大地增加了后續(xù)生產(chǎn)過程的不確定性,采購企業(yè)為了避免這種不確定性帶來的影響而增加企業(yè)的安全庫存量,引起生產(chǎn)成本的上升,或者引起大量的經(jīng)濟糾紛。質(zhì)量監(jiān)控滯后03效率、效益低04采購過程缺乏科學(xué)的分析和評價,主要以經(jīng)驗而不是技術(shù)來指導(dǎo)采購決策,影響采購的效益和效率。由于缺乏合作與協(xié)調(diào),采購過程中各種抱怨和責任推諉常見,增加了采購難度,加大了采購成本。(一)認識供應(yīng)鏈采購管理傳統(tǒng)采購主要存在以下幾個問題:項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理(一)認識供應(yīng)鏈采購管理(2)供應(yīng)鏈采購供應(yīng)鏈采購是指企業(yè)為了追求和實現(xiàn)戰(zhàn)略目標而進行的一系列與生產(chǎn)和庫存緊密相連的識別、采辦、獲取與管理所需資源的活動。供應(yīng)鏈采購是在供應(yīng)鏈機制下,成員企業(yè)之間的采購模式。采購活動是連接制造商與供應(yīng)商的紐帶。項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理由于供應(yīng)商與制造商建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,簽訂供應(yīng)合同的手續(xù)大大簡化,不再需要雙方詢盤和報盤的反復(fù)協(xié)商,交易成本也因此大為降低。01在同步化供應(yīng)鏈計劃的協(xié)調(diào)下,制造計劃、采購計劃、供應(yīng)鏈計劃能夠同步進行,縮短了用戶響應(yīng)時間,實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化運作。采購與供應(yīng)的重點在于協(xié)調(diào)各種計劃的執(zhí)行。02(一)認識供應(yīng)鏈采購管理供應(yīng)鏈采購有如下特點:項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理采購物資直接進入制造部門,減少了采購部門的工作壓力和不增加價值的活動過程,實現(xiàn)了供應(yīng)鏈精細化運作。03信息傳遞方式發(fā)生了變化。在傳統(tǒng)采購方式中,供應(yīng)商對制造商的信息不了解,也無須關(guān)心制造商的生產(chǎn)活動。03訂單驅(qū)動的采購方式簡化了采購工作流程,采購部門的作用主要是溝通供應(yīng)與制作部門之間的聯(lián)系,協(xié)調(diào)供應(yīng)與制造的關(guān)系,為實現(xiàn)精細采購提供基礎(chǔ)保障,實現(xiàn)了面向過程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變。05(一)認識供應(yīng)鏈采購管理供應(yīng)鏈采購有如下特點:信息是相互流通、相互反饋的,提高了供應(yīng)商的應(yīng)變能力,減少信息失真。項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理訂單驅(qū)動的采購方式簡化了采購工作流程,采購部門的作用主要是溝通供應(yīng)與制作部門之間的聯(lián)系,協(xié)調(diào)供應(yīng)與制造的關(guān)系,為實現(xiàn)精細采購提供基礎(chǔ)保障,實現(xiàn)了面向過程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變。05(一)認識供應(yīng)鏈采購管理供應(yīng)鏈采購有如下特點:項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理傳統(tǒng)采購與供應(yīng)鏈采購的比較?(一)認識供應(yīng)鏈采購管理

項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理項目傳統(tǒng)采購供應(yīng)鏈采購(一)認識供應(yīng)鏈采購管理

2.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理流程項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理

供應(yīng)鏈理論認為,采購是指企業(yè)為了追求和實現(xiàn)它的戰(zhàn)略目標而進行的一系列與生產(chǎn)和庫存緊密相連的識別、采辦、獲取與管理它所需的所有資源的活動。在供應(yīng)鏈管理模式下,采購活動是以訂單驅(qū)動方式進行的,制造訂單的生產(chǎn)是在用戶需求訂單的驅(qū)動下產(chǎn)生的,然后,生產(chǎn)訂單驅(qū)動采購訂單,采購訂單再驅(qū)動供應(yīng)商。這種訂單驅(qū)動模式,使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能準時響應(yīng)用戶的需求,從而降低庫存成本,提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。降低直接原料成本可直接導(dǎo)致企業(yè)凈資產(chǎn)回報率的提高。顯然,采購是成本控制中最有效的部分。許多管理者在削減成本時,常常把注意力過分集中在裁減員工福利、降低管理費用上,由此不得不承擔人心浮動、管理下降等副作用。相對而言,在采購成本中下功夫,更容易取得事半功倍的效果。引進新的供應(yīng)商參加競標,尋求替代原料等是常用的降低原材料成本的方法。1(一)認識供應(yīng)鏈采購管理

3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購控制項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理成本控制典型企業(yè)成本供應(yīng)鏈管理的主要目標之一就是加快物料和信息的流動,縮短資金周轉(zhuǎn)率。作為供應(yīng)鏈的重要一環(huán),優(yōu)化的采購管理是保證供應(yīng)鏈通暢必不可少的條件。例如,1000元的投資,經(jīng)過采購、制造和銷售過程可產(chǎn)生10元的利潤。如果一個周轉(zhuǎn)周期是4周,那么每年的利潤是10×52/4=130元。如果這個周期縮短一倍,那么年利潤也將翻番,達到260元。同時,提高生產(chǎn)效率,降低每個周期所需投資,也可達到提高資金周轉(zhuǎn)率的效果。2(一)認識供應(yīng)鏈采購管理

3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購控制項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理資金周轉(zhuǎn)率的控制結(jié)合采購及供應(yīng)管理來說,企業(yè)可以依靠采購力量,選擇適當?shù)墓?yīng)商,通過增強同供應(yīng)商的協(xié)作來達到這個目的。企業(yè)可敦促供應(yīng)商提高靈活性,可靠性,縮短交貨周期,保證質(zhì)量,增加發(fā)貨次數(shù),還可和供應(yīng)商簽訂準時制(JIT)協(xié)議。這些措施可以使企業(yè)縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,減少庫存,同時增強市場應(yīng)變能力。另外,顧客會因為企業(yè)及時快速地交貨而對企業(yè)更加有信心。(二)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的準時制采購1.熟悉準時制采購的基本思想

準時制采購是一種先進的采購模式,它的基本思想是:在合適的時間、合適的地點、以合適的數(shù)量、合適的質(zhì)量提供合適的物品它是從及時生產(chǎn)發(fā)展而來的,為了消除庫存和不必要的浪費而持續(xù)性改進。要及時化生產(chǎn)必須有及時的供應(yīng),因此準時制采購是及時化生產(chǎn)管理模式的必然要求。準時制采購與傳統(tǒng)采購的不同之處在于與供應(yīng)商簽訂及時提供提供需要數(shù)量的原材料的協(xié)議。這意味著供應(yīng)商可能一天一次、一天兩次,甚至每小時好幾次的供貨。項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理準時制采購策略的推行,依賴于制造商和供應(yīng)商之間建立起長期的、互利合作的新型關(guān)系,相互信任、相互支持、風險共擔、利益共享。良好的交通運輸和通信條件是實施準時制采購策略的重要保證,企業(yè)間通用標準的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),對準時制采購的推行也至關(guān)重要。供應(yīng)商的參與,不僅體現(xiàn)在準時、按質(zhì)按量供應(yīng)制造商所需的原材料和外購物件上,而且應(yīng)體現(xiàn)在參與制造商的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)。同時,制造商有義務(wù)幫助供應(yīng)商改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,降低供貨成本。制造商和供應(yīng)商要建立互利合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系注意基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)強調(diào)供應(yīng)商的參與距離越近越好供應(yīng)商和用戶企業(yè)的空間距離越近越好。太遠了,操作不太方便,發(fā)揮不了準時制采購的優(yōu)越性,很難實現(xiàn)零庫存。(二)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的準時制采購(1)實施準時制采購的條件項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理綜合的、穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃和作業(yè)數(shù)據(jù)可以使供應(yīng)商及早準備、精心安排生產(chǎn),確保準時、按質(zhì)按量交貨。否則,供應(yīng)商就不得不求助于緩沖庫存,從而增加供貨成本。通過教育和培訓(xùn)使制造商和供應(yīng)商充分認識到實施準時制采購的意義,并使他們掌握準時制采購的技術(shù)和標準,以便對準時制采購進行不斷的改進。準時制采購是建立在有效的信息交換的基礎(chǔ)上的,信息技術(shù)的應(yīng)用可以保證制造商和供應(yīng)商之間的信息交換。制造商向供應(yīng)商提供綜合的、穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃和作業(yè)數(shù)據(jù)注意教育與培訓(xùn)加強信息技術(shù)的應(yīng)用建立實施準時制采購策略的組織企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須從戰(zhàn)略高度來認識準時制采購的意義,并建立相應(yīng)的組織來保證該采購策略的成功實施。(二)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的準時制采購(1)實施準時制采購的條件項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理從采購物品中選擇價值大、體積大的主要原材料及零部件,優(yōu)先選擇伙伴型或優(yōu)先型的供應(yīng)商。針對供應(yīng)商目前的供應(yīng)狀態(tài),提出改進目標,具體內(nèi)容包括:庫存控制水平、供貨周期、批次、改進行為的具體時間要求。明確主要行動點、負責人及其職責、完成時間、進度的檢查方法;將訂單拆分成兩部分:一部分是已確定的,另一部分是隨市場變化而隨時增減的.不斷改進的前提是供應(yīng)原材料的質(zhì)量在不斷提高,循環(huán)使用的包裝在不斷地改善,送貨的裝卸及出入庫時間在不斷地縮短;將原來的獨立訂單改為滾動訂單,將訂單與預(yù)測結(jié)合起來.PDCA指的是:P(Plan)——從問題的定義到行動計劃D(Do)——實施行動計劃C(Check)——檢查評估結(jié)果A(Action)——行動,標準化和進一步推廣分析準時制采購物品,確定優(yōu)先型供應(yīng)商提出改進準時制采購模式的具體目標制訂具體的準時制采購實施方案不斷改進準時制采購的具體措施即時制采購績效的PDCA評估創(chuàng)建準時制采購管理團隊世界一流企業(yè)的專業(yè)采購人員主要有以下三大職責:尋找貨源、商定價格、發(fā)展與供應(yīng)商的長期穩(wěn)定戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系并不斷地發(fā)展改進。(二)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的準時制采購(2)執(zhí)行準時制采購的方法項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理小文在廣達供應(yīng)鏈管理股份有限公司實習期間,接到了宋式集團的供應(yīng)鏈項目。宋氏集團采用的原材料、零部件采購業(yè)務(wù)處理方式為:1.采購部門向供應(yīng)商發(fā)出訂貨單,同時將副本送交會計部門。2.供應(yīng)商發(fā)貨并送至公司收貨點,同時向會計部門開具發(fā)票。3.收貨點工作人員查收貨物并填制收貨單,副本送交會計部門。4.公司會計部門審核訂貨單、收貨單和發(fā)票,確定三者記錄相同則同意付款,并在規(guī)定期限內(nèi)將支票匯出。5.如果采購部門發(fā)現(xiàn)貨品有質(zhì)量問題或三個書面憑證的內(nèi)容有較大差異,則由收貨點辦理退貨,會計部門做出相應(yīng)的賬務(wù)處理。實訓(xùn)資料項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理這種做法給企業(yè)帶來許多問題?。?.教師下達任務(wù):目前企業(yè)的采購流程存在問題,需要廣達供應(yīng)鏈管理股份有限公司重新為宋氏集團企業(yè)設(shè)計采購流程。2.學(xué)生按組討論并完成任務(wù)。3.成果展示,每一組派一個代表將小組討論的結(jié)果用PPT進行展示。4.教師對學(xué)生的表現(xiàn)進行考核,并對知識點進行總結(jié)。02010304實訓(xùn)步驟項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)一初識供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理任務(wù)二供應(yīng)商選擇與評價任務(wù)描述對供應(yīng)商的管理就應(yīng)集中在如何和供應(yīng)商建立雙贏關(guān)系以及維護和保持雙贏關(guān)系上。通過學(xué)習,掌握供應(yīng)商選擇的流程并理解雙贏關(guān)系管理,能正確地選擇和評價供應(yīng)商。項目五供應(yīng)鏈采購管理典型案例——瑞達的供應(yīng)商關(guān)系譜江蘇瑞達公司對供應(yīng)商的管理采用供應(yīng)商關(guān)系譜的方式,就是將供應(yīng)商分為不可接受的供應(yīng)商、可接受的潛在供應(yīng)商及5級不同層次的已配套的供應(yīng)商,如下表所示:項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)二供應(yīng)商選擇與評價思考:你覺得瑞達的供應(yīng)商關(guān)系譜給供應(yīng)商分的五個層級合理嗎?(一)供應(yīng)商選擇1.第一步要對供應(yīng)商的質(zhì)量體系進行全面的、深入的、認真的調(diào)研;2.在質(zhì)量得到保證后,第二步是進行初步評審。按照企業(yè)的發(fā)展狀況,需要什么樣的質(zhì)量支撐,對質(zhì)量體系進行初步評審;3.評審之后,對合格的產(chǎn)品進行樣品評估;4.接下來要到供應(yīng)商生產(chǎn)地進行技術(shù)調(diào)研,調(diào)查樣品是不是供應(yīng)商生產(chǎn)出來的,其工藝是否可靠;5.合同簽訂好之后,要建立檔案,并進行專門的保管,每年對供應(yīng)商進行定期的考核,每次的考核結(jié)果都進行檔案歸檔;6.考核完成之后,還要對供應(yīng)商進行動態(tài)分類。項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)二供應(yīng)商選擇與評價(二)雙贏關(guān)系管理項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)二供應(yīng)商選擇與評價(1)在供應(yīng)商與制造商之間經(jīng)常進行有關(guān)成本、作業(yè)計劃、質(zhì)量控制信息的交流與溝通,保持信息的一致性和準確性。(2)實施并行工程。制造商在產(chǎn)品設(shè)計階段讓供應(yīng)商參與進來,這樣供應(yīng)商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有關(guān)信息,為實施QFD(質(zhì)量功能配置)的產(chǎn)品開發(fā)方法創(chuàng)造條件,把用戶的價值需求及時地轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求。(3)建立聯(lián)合的任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問題。在供應(yīng)商與制造商之間應(yīng)建立一種基于團隊的工作小組,雙方的有關(guān)人員共同解決供應(yīng)過程以及制造過程中遇到的各種問題。(4)供應(yīng)商和制造商經(jīng)?;ピL。供應(yīng)商與制造商采購部門應(yīng)經(jīng)常性地互訪,及時發(fā)現(xiàn)和解決各自在合作活動過程中出現(xiàn)的問題和困難,建立良好的合作。(5)使用電子數(shù)據(jù)交換(EDI)和因特網(wǎng)技術(shù)進行快速的數(shù)據(jù)傳輸。信息交流與共享機制01(二)雙贏關(guān)系管理項目五供應(yīng)鏈采購管理任務(wù)二供應(yīng)商選擇與評價要保

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