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文檔簡介
起重吊裝作業(yè)1起重吊裝作業(yè)1一、起重吊裝作業(yè)危險特性和因素二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求三、起重吊裝事故的預防措施四、起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則五、零部件注意事項2一、起重吊裝作業(yè)危險特性和因素2一、起重吊裝作業(yè)危險特性和因素1、特性起重機械通常結構龐大、機構復雜所吊運的載荷變化多種多樣需要在較大的范圍內運行,活動空間較大作業(yè)環(huán)境復雜有些起重機械,需要載運人員直接在導軌或鋼絲繩上做升降運動暴露的、活動的零部件較多,且常與吊運人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等)作業(yè)中常常需要許多人配合,共同進行一個操作3一、起重吊裝作業(yè)危險特性和因素1、特性3一、起重吊裝作業(yè)危險特性和危險因素2、危險因素吊物墜落吊物或者起重機打擊起重機失穩(wěn)或倒塌4一、起重吊裝作業(yè)危險特性和危險因素2、危險因素4二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求起重作業(yè)前1、作業(yè)現場吊裝風險識別2、對從事指揮和操作人員進行資格確認3、對起重機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)4、對安全措施實施情況進行確認5、對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、警戒區(qū)等)6、正確佩戴個人防護用品;預測可能出現的事故,采取有效的預防措施,選擇安全通道,制定應急預案5二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求起重作業(yè)前5二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求作業(yè)現場吊裝風險識別1.吊索具或附件、吊點斷裂或滑脫(未試吊);2.起重機吊臂(懸梁)傾覆或鋼絲繩斷裂;3.吊件突然擺動、傾覆、旋轉傷人(人的站位);4.起吊后用手去碰吊索或吊物(不用引繩)致夾手壓腳;7.高空吊裝墜落傷人;8.吊索具、吊物碰到帶電體觸電;9.吊車轉盤旋轉擠傷人,收支撐夾手夾腳;6二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求作業(yè)現場吊裝風險識別6二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求人員安全才是吊裝作業(yè)的首要目標,也是吊裝指揮的首要責任!作業(yè)中發(fā)現有不安全的行為,以及配合失當等問題,應適時停止作業(yè),重申要求。在光線、氣象等條件惡化時,及時停止吊裝作業(yè)。不連續(xù)作業(yè)、新的吊裝作業(yè)或人員變化的,要重申要求,重新組織交底7二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求人員安全才是吊裝作業(yè)的首要目標二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求吊車必須充分展開支腿,并支在穩(wěn)固的地面或墊木上,不允許超限起吊。任何時候任何人違反十不吊,都是不可容忍的惡性事件!任何時候,人員未離開危險區(qū),或吊索、吊物安全條件不良,司機不能起吊。對于任何人發(fā)出的緊急信號,必須先緊急制動,待確認安全后再按指揮信號起吊。中途停止作業(yè),必須將吊臂、吊物放下來,吊臂懸空期間司機不能離開操作室。8二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求吊車必須充分展開支腿,并支在穩(wěn)二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求指揮人員應標志鮮明,任何時候,吊車僅服從一人指揮,但決不服從違章指揮;參與吊裝作業(yè)的人員應減到最少,每個人必須明確具體的分工,不允許在工作中隨意選擇更換角色,更不允許隨意加入或離開作業(yè)。吊臂、吊物上下及其即將移動的區(qū)域、吊車后座旋轉區(qū)域、司機視野受限的區(qū)域都是危險區(qū)域,作業(yè)監(jiān)護人要始終關注,及時制止人員在危險區(qū)穿行或滯留,必要時緊急制止作業(yè)。9二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求指揮人員應標志鮮明,任何時候,二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求起吊運移不得突然加速減速,突然運動停止,吊運速度應控制重物的擺動半徑。吊臂伸縮、回轉和吊鉤上下三種運動不能同時進行;長度超過6m的物件必須拴引繩,吊物下降到離地0.5m以下才能靠近用手推扶。任何時候禁止用肩背、腿腳去扛、蹬吊物。拆卸井架、防噴器等,應先確認吊穩(wěn),牽好引繩,人員站位安全,才能拆卸。防止拆開瞬間重物突然偏斜、移動。10二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求起吊運移不得突然加速減速,突然二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求用微動信號指揮重物平穩(wěn)落地,并做到穩(wěn)固擺放,不倒不滑,不滾不散,重不壓輕,大不壓小,必要時應采取墊塞、固定、防滾落、警戒等措施。需要對正安裝的設備,應使用對講機和司機聯絡,在單側起吊、挪移起放期間要更加注意安全監(jiān)護,防止手腳被壓傷擠傷。交叉作業(yè)、雙車起吊、20t以上大件吊裝、特殊吊裝作業(yè)等情況,都要制定關鍵吊裝作業(yè)計劃,并由現場最高領導親自組織實施。
11二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求用微動信號指揮重物平穩(wěn)落地,并三、起重吊裝事故的預防措施防起重機傾翻1、起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠2、起重機停放地點必須平坦3、起吊構件保持垂直,不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件時應設牽拉繩12三、起重吊裝事故的預防措施防起重機傾翻12三、起重吊裝事故的預防措施4、起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發(fā)生5、起重機應盡量避免滿負荷行駛;在滿負荷或近滿負荷時,嚴禁同時進行提升與回轉兩種動作,以免因道路不平或慣性等原因引起翻車事故134、起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn),不得在空中搖晃三、起重吊裝事故的預防措施6、當兩臺吊裝同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構件之間保持5米以上的安全距離,以免發(fā)生碰撞事故7、吊裝時,應有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人應位于操作人員視力能及的地點,并能清楚看到吊裝的全過程。14三、起重吊裝事故的預防措施6、當兩臺吊裝同時作業(yè)時,兩機吊鉤三、起重吊裝事故的預防措施防高空墜落1、吊裝人員應戴安全帽。高空作業(yè)人員應戴安全帶,防滑鞋和工具袋2、吊裝作業(yè)區(qū)應有明顯標志,并設專人監(jiān)護,與吊裝無關人員嚴禁入內。起重臂桿旋轉半徑范圍內嚴禁站人或通行3、運輸、吊裝構件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料和工具15三、起重吊裝事故的預防措施防高空墜落15三、起重吊裝事故的預防措施防落物傷人1、高空往上面運輸物件時,應用繩捆好。吊裝時,不得在構件上堆放或懸掛零星物件。零星物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲2、構件必須綁扎牢固,起吊點應通過構件的重心位置,吊升時應平穩(wěn),避免振動或搖動3、起吊構件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件脫落4、構件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,才可查出臨時的固定工具和進行下一步吊裝16三、起重吊裝事故的預防措施防落物傷人16四、起重作業(yè)“十不吊”原則一、無專人指揮、指揮信號不明不吊;二、設施有安全缺陷、支撐不安全不吊;三、吊物固定狀態(tài)未消除、有附著物不吊;四、吊物未拴引繩、無人牽引不吊;五、吊物上站人、危險區(qū)域有人不吊;六、吊物內盛有過多液體不吊;七、斜拉不平、超載不吊;八、吊物棱刃未加襯墊不吊;九、與輸電線路無安全距離不吊;十、環(huán)境惡劣、光線不足不吊。17四、起重作業(yè)“十不吊”原則一、無專人指揮、指揮信號不明不吊;五、零部件注意事項鋼絲繩禁止使用的情況吊索銘牌遺失或無法辨認;鋼絲繩磨損,外層的鋼絲直徑已經減少1/3;鋼絲繩上是否有扭結、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞;打節(jié)扭曲繩索磨損鳥籠18五、零部件注意事項鋼絲繩禁止使用的情況打節(jié)扭曲繩索磨損鳥籠1吊帶已經損壞鋼絲繩已經變形19吊帶已經損壞鋼絲繩已經變形19鋼絲繩禁止使用的情況達到報廢斷絲數量的鋼絲繩禁止使用6股鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表,鋼絲繩表面可見斷絲總數超過表中規(guī)定應報廢。鋼絲繩型號6倍直徑內斷絲數30倍直徑內斷絲數6×19(麻芯)5106×37(麻芯)101920鋼絲繩禁止使用的情況達到報廢斷絲數量的鋼絲繩禁止使用鋼絲繩型繩夾鞍座必須在長繩端
錯誤正確21繩夾鞍座必須在長繩端
錯誤正確2122鋼絲繩卡扣反裝,主鋼繩受力變形,降低了承載能力,同時缺少一個卡扣。22鋼絲繩卡扣反裝,主鋼繩受力變形,降低了承載能力,同時缺少23標準的鋼絲繩卡法,主鋼繩保持平直23標準的鋼絲繩卡法,主鋼繩保持平直鋼絲繩夾鋼絲繩夾絕不能當卸扣用!選擇與鋼絲繩尺寸相匹配的鋼絲繩夾,包括配套螺栓。鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼絲繩,不能卡多股繩,更不允許夾塞螺栓!鋼絲繩夾受載1-2次后,螺母需要進一步擰緊;24鋼絲繩夾鋼絲繩夾絕不能當卸扣用!24卸扣使用注意事項1.卸扣不得超負荷使用。在起重作業(yè)中,可按標準查取卸扣號碼及許用負荷直接選用卸扣。
2.使用卸扣時必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上;否則,作用力使卸扣本體的開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。卸扣不得橫向受力。
3.安裝卸扣橫銷時,應在螺紋旋足后回轉半扣螺距,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。
4.卸扣使用完畢后,不允許將拆除的卸扣從高空向下拋擲,以防卸扣變形及內咔產生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。不準敲擊螺紋部位。25卸扣使用注意事項1.卸扣不得超負荷使用。在起重作業(yè)中,可按卸扣使用注意事項5.嚴禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷。
6.當卸扣任何部位產生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,橫銷彎曲,以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時,應報廢。
7.銷子不能扣在能活動的索具內,防止旋轉松扣。卸扣不得處于吊件的轉角處。
8.不用卸扣時,應在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油,存放在干燥處,以防生銹。26卸扣使用注意事項5.嚴禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷。正確錯誤吊鉤間隙27正確錯誤吊鉤間隙27正確錯誤28正確錯誤28正確錯誤29正確錯誤29吊鉤使用注意事項吊鉤的報廢標準:對吊鉤應經常進行檢查,若發(fā)現吊鉤有下列情況之一時,必須應報廢更換:
①當表面有裂紋、破口;開口度比原尺寸增加15%;
②危險斷面及鉤頸有永久變形,扭轉變形超過10度;
③掛繩處斷面磨損超過原高度10%;
④危險斷面與吊鉤勁部產生塑性變形。
30吊鉤使用注意事項吊鉤的報廢標準:對吊鉤應經常進行檢查,若發(fā)現吊鉤使用注意事項1、起重吊裝作業(yè)使用的吊鉤,其表面要光滑,不能有剝裂、刻痕、接縫合裂紋等缺陷。
2、對吊鉤的鏈接部分要經常進行檢查,確認鏈接是否可靠,潤滑是否良好。
3、吊鉤在使用過程中,應進行定期檢查,主要內容有變形、裂紋、磨損、腐蝕等方面,并應做好記錄。
4、掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部。如需將吊鉤直接鉤掛在設備的吊環(huán)中,不能硬別,以免使鉤身受側向力,產生扭曲變形。
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