風(fēng)機(jī)調(diào)試方案

460T/H燃煤鍋爐風(fēng)機(jī)試車方案.四川維尼綸廠460T/H燃煤鍋爐風(fēng)機(jī)試車方案PMT：校對(duì)：2023406460T/H燃煤鍋爐風(fēng)機(jī)試車方案目 錄TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250017“1、 系統(tǒng)概述及試車目標(biāo) 2\l“_TOC_250016“2、 編制依據(jù)及調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3\l“_TOC_250015“3、 調(diào)試范圍 5\l“_TOC_250014“4、 組織與分工 5\l“_TOC_250013“5、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件 5\l“_TOC_250012“6、 調(diào)試程序及步驟 6\l“_TOC_250011“輔機(jī)設(shè)備調(diào)試試運(yùn) 7\l“_TOC_250010“引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn) 7\l“_TOC_250009“風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn) 7\l“_TOC_250008“7、 安全留意事項(xiàng) 8\l“_TOC_250007“8、 附表 10\l“_TOC_250006“附錄1引風(fēng)機(jī)定值清單 10\l“_TOC_250005“附錄2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前試驗(yàn)工程檢查清單 11\l“_TOC_250004“附錄3安全技術(shù)交底 12\l“_TOC_250003“附錄4系統(tǒng)擋板動(dòng)作試驗(yàn)記錄 14\l“_TOC_250002“附錄5#1風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)記錄 15\l“_TOC_250001“附錄6#2引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)記錄 16\l“_TOC_250000“附錄7系統(tǒng)試運(yùn)記錄表 17-i-460T/H燃煤鍋爐風(fēng)機(jī)試車方案1系統(tǒng)功能,煤粉在爐膛風(fēng)與空氣混合后充分燃燒生成煙氣,,轉(zhuǎn)入尾部公平煙道,經(jīng)過空預(yù)器、除塵器，沿途對(duì)局部受熱面進(jìn)展加熱，最終經(jīng)煙囪排入大氣。,出口設(shè)臵了隔離擋板，該系統(tǒng)分為左右兩側(cè)，在電除塵器后有聯(lián)絡(luò)煙道相連，聯(lián)絡(luò)煙道既可平衡兩側(cè)煙氣壓力，以可滿足單側(cè)運(yùn)行穿插連通的需要。還擔(dān)當(dāng)脫硫系統(tǒng)改造增煙氣阻力。30%～100%BMCR負(fù)荷各工況下正常運(yùn)行，并且風(fēng)量裕度不低1.1.2系統(tǒng)流程送風(fēng)機(jī)排粉風(fēng)機(jī)

爐膛 煙道 過熱器 省煤器 空預(yù)器除塵器 引風(fēng)機(jī) 脫硫裝臵 煙囪大氣脫硫旁路1.1.3引風(fēng)機(jī)技術(shù)指標(biāo)引/送/排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備序號(hào) 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 名稱單位數(shù)量型號(hào)：RJ73-SW2160F型號(hào)：YKK560-6流量：258500m3/h 功率：6300KW全壓：5700Pa 額定電壓：10kV1 送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：960r/min 轉(zhuǎn)速：1000r/min臺(tái)2效率：86.15% 額定電流：A軸功率：484.8kW 效率：94.4%防護(hù)等級(jí)：IP55-2-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案絕緣等級(jí)：F冷卻方式：風(fēng)冷生產(chǎn)廠家江蘇金通靈風(fēng)機(jī)型號(hào)：RJ40-DW2600F型號(hào)：YKK630-6額定電壓：10kV2 引風(fēng)機(jī)全壓：7400Pa轉(zhuǎn)速：960r/min功率：1250kW轉(zhuǎn)速：臺(tái)2效率：82.61%軸功率：1104.5kW額定電流：AIP55絕緣等級(jí)：F冷卻方式：風(fēng)冷生產(chǎn)廠家江蘇金通靈風(fēng)機(jī)型號(hào)：RJ30-SW2100D型號(hào)：YKK500-4額定電壓：10kV3 排粉機(jī)全壓：11700Pa轉(zhuǎn)速：1450r/min轉(zhuǎn)速：1485r/min臺(tái)2效率：84.98%軸功率：457.2kW額定電流：AIP55絕緣等級(jí)：F冷卻方式：風(fēng)冷生產(chǎn)廠家江蘇金通靈風(fēng)機(jī)試車目標(biāo)設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，其電流、電壓、軸承振動(dòng)值、溫度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2-3-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案引風(fēng)機(jī)的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵循以下有關(guān)規(guī)程：〔1996〔1996《鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則〔2023年版〔1996〔1996《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠局部)?！◤S家調(diào)試指導(dǎo)書、規(guī)律圖、系統(tǒng)流程圖、系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明；調(diào)試驗(yàn)收的工程風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢，安裝記錄和簽證齊全；0.5mm電機(jī)和軸承溫度值不超過制造廠規(guī)定值；參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi)，并在《試運(yùn)日志》上記錄這些參數(shù)；檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)狀況；檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑及振動(dòng)狀況；試運(yùn)記錄由監(jiān)理，生產(chǎn)、安裝，調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收風(fēng)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并到達(dá)額定數(shù)值；擊現(xiàn)象；滾動(dòng)軸承處溫度不超過70℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃，試轉(zhuǎn)穩(wěn)定時(shí)，在15分鐘內(nèi)軸承的溫升小于1℃風(fēng)機(jī)軸承座及電機(jī)軸承座接合面無漏水、漏油現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承垂直、水平、橫向振動(dòng)符合下表規(guī)定；額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速R/MINum>150015001000<750<50<85<100<120-4-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案6-825s3聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、引/送/排風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)等工程；件限制不能全部完成，局部不影響風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的工程延后進(jìn)展；聯(lián)鎖試驗(yàn)時(shí)，風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源開關(guān)臵于試驗(yàn)位臵，以避開風(fēng)機(jī)頻繁啟停；規(guī)程》執(zhí)行，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。4建設(shè)單位負(fù)責(zé)單體啟動(dòng)的指揮，協(xié)調(diào)各方的工作安排。的條件，并且確定啟動(dòng)條件,負(fù)責(zé)組織實(shí)施啟動(dòng)調(diào)試方案的試驗(yàn)內(nèi)容。備參數(shù)測(cè)試、監(jiān)控、記錄。并負(fù)責(zé)設(shè)備的臨時(shí)掛牌。記錄工作。監(jiān)理負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)風(fēng)機(jī)試運(yùn)過程及質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視。5煙道安裝完畢，煙道內(nèi)的雜物已清理干凈，施工人員撤離；的人孔門封閉。相關(guān)土建工作完畢，樓梯、平臺(tái)、欄桿完好，道路暢通，照明正常；風(fēng)機(jī)及全部相應(yīng)煙風(fēng)管道安裝完畢，熱工信號(hào)正確，就地儀表投入；-5-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案出入口擋板處的堵板撤除；全部單體輔機(jī)設(shè)備試運(yùn)參數(shù)記錄完整，簽證合格；冷卻水暢通，且冷卻水流量正常；引風(fēng)機(jī)電機(jī)單體試運(yùn)完畢，試運(yùn)參數(shù)記錄完整，簽證合格；引風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完成，簽證合格；電氣保護(hù)裝臵投入使用，參數(shù)整定完成；手盤電機(jī)轉(zhuǎn)子，確認(rèn)動(dòng)靜局部無摩擦，軸承無異音；定完畢，安裝簽證辦理完畢。執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試完畢；引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各設(shè)備均能在DCS啟停；引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的DCS畫面各熱工測(cè)點(diǎn)顯示正確；主機(jī)側(cè)除引風(fēng)機(jī)外的設(shè)備都正常；參與引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試轉(zhuǎn)人員交底，熟習(xí)本方案及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。6調(diào)試工作流程圖調(diào)試技術(shù)方案確認(rèn)和交底調(diào)試應(yīng)滿足條件確實(shí)認(rèn)風(fēng)門擋板的檢查調(diào)試聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)電機(jī)試轉(zhuǎn)調(diào)試技術(shù)方案確認(rèn)和交底調(diào)試應(yīng)滿足條件確實(shí)認(rèn)風(fēng)門擋板的檢查調(diào)試聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)電機(jī)試轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)文件整理簽署及歸檔束-6-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案輔機(jī)設(shè)備調(diào)試試運(yùn)引/送/排風(fēng)機(jī)靜葉、進(jìn)出口擋板及煙道聯(lián)絡(luò)擋板調(diào)試，使DCS度與實(shí)際位臵全都；引風(fēng)機(jī)各熱工測(cè)點(diǎn)地DCS上顯示正確無誤；冷卻水系統(tǒng)通水試運(yùn)。事故按鈕調(diào)試。引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板開啟條件聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板關(guān)閉條件聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)；風(fēng)機(jī)跳閘條件保護(hù)聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)許可條件聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)；風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)步驟及試運(yùn)期間檢查工程風(fēng)機(jī)試運(yùn)步驟及試運(yùn)期間檢查工程表序號(hào) 步驟及檢查工程/制粉系統(tǒng)擋板，使其處于正確位臵〔出口手動(dòng)擋板開，入口電動(dòng)擋板關(guān)〕確認(rèn)煙風(fēng)道處于通暢狀態(tài)檢查并確認(rèn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件滿足記錄初始風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承溫度、推力軸承溫度DCS20-50%時(shí)，用就地急停按鈕停頓風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)惰走過程中檢查其有無特別如無特別，連續(xù)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，緩慢開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板〔約為10%開度〕間間隔一臺(tái)風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后，啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)視狀況調(diào)整進(jìn)口擋板開度，使風(fēng)機(jī)在不同的開度下試轉(zhuǎn)，假設(shè)15分鐘內(nèi)溫升小1關(guān)閉進(jìn)口擋板-7-13DCS460T/H燃煤鍋爐引/送/13DCS引風(fēng)機(jī)試運(yùn)期間測(cè)定、記錄工程溫度：包括風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承、推力軸承溫度及環(huán)境溫度；軸承處振動(dòng)；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力；電機(jī)電流；7啟動(dòng)時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)站在軸向安全地帶，無關(guān)人員制止入內(nèi)；下準(zhǔn)時(shí)停頓風(fēng)機(jī)；試運(yùn)期間應(yīng)對(duì)以下一些參數(shù)進(jìn)展監(jiān)測(cè)：風(fēng)機(jī)電流制止超限運(yùn)行；7.1mm/s度高高報(bào)警〔>85℃)時(shí)則應(yīng)當(dāng)馬上停頓風(fēng)機(jī),查明緣由處理好后,才能連續(xù)試轉(zhuǎn);在試運(yùn)期間如發(fā)生運(yùn)行設(shè)備有可能危及設(shè)備及人身安全時(shí),應(yīng)當(dāng)馬上停頓試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,并作好相應(yīng)的保護(hù)措施；全、牢靠地進(jìn)展；做好危急源的預(yù)控和防范工作〔見下表〕-8-460T/H燃煤鍋爐風(fēng)機(jī)試車方案三種時(shí)態(tài) 三種狀態(tài) 風(fēng)險(xiǎn)損害序 活動(dòng)

損害可能

危急源

對(duì)象 損害后果 過 現(xiàn)

正異 緊人物去人物去在來常常急能性頻繁程度1旋轉(zhuǎn)部件無遮蓋調(diào)試效勞衣服、人體局部人/衣傷/亡√√√33現(xiàn)場(chǎng)被轉(zhuǎn)入而損傷服2工作時(shí)通訊不暢、溝通交底不夠而導(dǎo)致誤調(diào)試效勞人員或設(shè)備損人/設(shè)傷或亡，√√√√√13操作現(xiàn)場(chǎng)壞備設(shè)備損毀3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械振動(dòng)測(cè)量調(diào)試效勞轉(zhuǎn)動(dòng)部件高速人傷/亡√√13現(xiàn)場(chǎng)飛出傷人在生產(chǎn)場(chǎng)所因4落物傷人調(diào)試效勞未配備安全帽或不正確佩帶人傷/亡√√√33現(xiàn)場(chǎng)安全帽，被落物擊中身體5工具儀器使用不當(dāng)調(diào)試效勞觸電、元件燒毀人/設(shè)人傷/設(shè)√√√13現(xiàn)場(chǎng)等備備損毀6工作票簽發(fā)，工作有調(diào)試效勞人員傷亡、設(shè)備人/設(shè)傷亡/設(shè)√√√√√16缺乏安全生疏和教育現(xiàn)場(chǎng)損毀備備損毀7冷卻水不夠、冷卻不調(diào)試效勞轉(zhuǎn)動(dòng)部件超濕，干摩擦，潤(rùn)滑油設(shè)備設(shè)備損毀√√√√32充分現(xiàn)場(chǎng)稀化

如何發(fā)生

-9-460T/H燃煤鍋爐風(fēng)機(jī)試車方案81引風(fēng)機(jī)定值清單序號(hào)檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)工程信號(hào)類型測(cè)量范圍報(bào)警跳閘12風(fēng)機(jī)前軸承風(fēng)機(jī)后軸承溫度鉑熱電阻-200～500℃75℃75℃85℃85℃34電機(jī)前軸承電機(jī)后軸承溫度溫度鉑熱電阻0～200℃85℃85℃95℃95℃5U溫度鉑熱電阻0～200℃135℃145℃6V溫度鉑熱電阻0～200℃135℃145℃7W溫度鉑熱電阻0～200℃135℃145℃8風(fēng)機(jī)前軸承振動(dòng)4-20mA0～10mm/s6.3mm/s7.1mm/s9風(fēng)機(jī)后軸承振動(dòng)4-20mA0～10mm/s6.3mm/s7.1mm/s-10-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案附錄2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前試驗(yàn)工程檢查清單分系統(tǒng)調(diào)試前檢查清單機(jī)組： #1 專業(yè)：系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 編號(hào)：序類別 檢查內(nèi)容號(hào)

要求 結(jié)果1全部設(shè)備銘牌正確2設(shè)備的結(jié)實(shí)螺栓固定3電機(jī)風(fēng)扇蓋固定4主全部軸承潤(rùn)滑油按制造廠家要求注入5設(shè)設(shè)備中心及聯(lián)軸螺栓中心符合限值、螺栓固定6備手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)簡(jiǎn)潔且無特別聲音7聯(lián)軸器遮蓋已安裝8電機(jī)單機(jī)試轉(zhuǎn)運(yùn)行良好，參數(shù)正常9冷卻水已安裝10風(fēng)道按圖紙安裝正確 關(guān)心13膨脹節(jié)按本要求安裝正確1413膨脹節(jié)按本要求安裝正確14閥門調(diào)試已完成15設(shè)備電源線按圖紙正確接線、布臵合理16接地線正確固定17導(dǎo)管的支撐分布合理按圖紙安裝且完成挨次檢18電掌握線的安裝氣查19是否會(huì)由于異熱造成損壞否20導(dǎo)線銘牌牢靠固定21電機(jī)絕緣F22有關(guān)試驗(yàn)完畢，記錄完整23全部的儀控設(shè)備布臵在固定位臵24儀控設(shè)備規(guī)格按儀控設(shè)備清單使用25儀控設(shè)備損壞否26每個(gè)儀控設(shè)備經(jīng)過試驗(yàn)、完成設(shè)臵且開頭記錄27儀儀表管布臵布臵及傾斜度適宜、管內(nèi)無

已安裝開、關(guān)動(dòng)作正常-11-結(jié)果39合向有關(guān)人員通告試驗(yàn)操作范圍、危急區(qū)范圍電氣電源安裝調(diào)試交接驗(yàn)收簽證已通告40已預(yù)備結(jié)果39合向有關(guān)人員通告試驗(yàn)操作范圍、危急區(qū)范圍電氣電源安裝調(diào)試交接驗(yàn)收簽證已通告40已預(yù)備41已完成序類別檢查內(nèi)容要求號(hào)積水28儀表管支撐支撐合理且無振動(dòng)影響29控測(cè)量管及空氣管牢靠連接無泄漏30儀控設(shè)備銘牌牢靠固定31孔板的方向及規(guī)格正確32儀表外殼接地牢靠33測(cè)量計(jì)測(cè)量管的方向正確34確定設(shè)備安全范圍已確定35設(shè)備四周的照明及清掃已完成36操作臺(tái)已預(yù)備37設(shè)備四周的安全繩已布臵38綜滅火器已布臵施工單位： 調(diào)試單位：建設(shè)單位： 監(jiān)理單位：3安全技術(shù)交底-12-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案安全、技術(shù)交底記錄表機(jī)組： #1 專業(yè)：系統(tǒng)： 風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 編號(hào)：系統(tǒng)名稱

交底人安全、技術(shù)交底內(nèi)容：一、試運(yùn)要求：1、電機(jī)試運(yùn)完成，電源開關(guān)已處于實(shí)際工作位臵；2、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油加注合格；3、與風(fēng)機(jī)有關(guān)的儀控信號(hào)已正確投入，風(fēng)機(jī)主要保護(hù)項(xiàng)已投入；4、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)全部關(guān)心設(shè)備電源已投入，關(guān)心設(shè)臵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；5、相關(guān)安全措施已落實(shí)。二、試運(yùn)步驟：1、檢查整個(gè)煙風(fēng)系統(tǒng)擋板及脫硫旁路擋板，使其處于正確位臵；2、投入冷卻水系統(tǒng)，檢查并確認(rèn)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件滿足；3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)幾秒鐘后，用就地緊停按鈕停頓風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)惰走過程中檢查其有無特別，如無特別，從DCS4、引風(fēng)機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，開戶引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板；5、試期間，每隔15分鐘記錄一次引風(fēng)機(jī)與電機(jī)相關(guān)溫度、振動(dòng)和壓力，穩(wěn)定后，可適當(dāng)延長(zhǎng)記錄時(shí)間間隔；6、一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)；7、視狀況開啟入口擋板，使風(fēng)機(jī)在不同靜葉開度下試運(yùn)轉(zhuǎn)，假設(shè)151度，則可認(rèn)為運(yùn)行已趨于穩(wěn)定；8、關(guān)閉入口擋板，從DCS三、安全留意事項(xiàng)：1、啟動(dòng)時(shí)工作人員應(yīng)站在軸向安全地帶，試運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)人員制止呆在風(fēng)機(jī)四周；2、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)派專人連續(xù)監(jiān)視風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并守候在故事按鈕旁，以便危急狀況下及停頓引見機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)對(duì)在關(guān)參數(shù)進(jìn)展監(jiān)測(cè)：滾動(dòng)軸承振動(dòng)、推力軸承溫度；4、做好危急源的預(yù)控和防范，見附錄《危急源預(yù)控措施表-13-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案4系統(tǒng)擋板動(dòng)作試驗(yàn)記錄系統(tǒng)擋板動(dòng)作試驗(yàn)記錄表機(jī)組： # 專業(yè)：序號(hào)擋板名稱擋板編號(hào)就地狀態(tài)序號(hào)擋板名稱擋板編號(hào)就地狀態(tài)DCS狀態(tài)開關(guān)時(shí)間〔S〕開關(guān)動(dòng)作敏捷性0%1#風(fēng)機(jī)入口擋板100%0%2#風(fēng)機(jī)入口擋板100%記錄人： 復(fù)核人：-14-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案5#1風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)記錄風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)記錄表機(jī)組： #1 專業(yè)：序號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果備注一#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件試驗(yàn)〔以下條件全部滿足，規(guī)律關(guān)系為“與序號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果備注一#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件試驗(yàn)〔以下條件全部滿足，規(guī)律關(guān)系為“與〕開關(guān)可在試驗(yàn)位臵1風(fēng)機(jī)前軸承溫度正?！?lt;60℃〕模擬2風(fēng)機(jī)后軸承溫度正常〔<60℃〕模擬3電機(jī)前軸承溫度正?！?lt;60℃〕模擬4電機(jī)后軸承溫度正常〔<60℃〕模擬5電機(jī)定子溫度〔A相〕正?！?lt;60℃〕模擬6電機(jī)定子溫度〔B相〕正?！?lt;60℃〕模擬7電機(jī)定子溫度〔C相〕正?！?lt;60℃〕模擬8入口擋板門在關(guān)位〔開度<2%〕實(shí)際動(dòng)作9電氣開關(guān)無故障報(bào)警實(shí)際動(dòng)作10無引風(fēng)機(jī)跳閘條件模擬11與主機(jī)相關(guān)的原有規(guī)律模擬二# 風(fēng)機(jī)跳閘條件(以下任一條件滿足,規(guī)律關(guān)系為“或“)1風(fēng)機(jī)前軸承溫度高高〔>85℃〕 模擬2風(fēng)機(jī)后軸承溫度正常〔>85℃〕 模擬3電機(jī)前軸承溫度正?！?gt;95℃〕 模擬4電機(jī)后軸承溫度正常〔>95℃〕 模擬5電機(jī)定子溫度〔A相〕正?！?gt;145℃〕 模擬6電機(jī)定子溫度〔B相〕正常〔>145℃〕 模擬7電機(jī)定子溫度〔C相〕正?！?gt;145℃〕 模擬8風(fēng)機(jī)前軸承水平振動(dòng)高高(>7.1mm/s〕 模擬9風(fēng)機(jī)前軸承垂直振動(dòng)高高(>7.1mm/s〕 模擬10風(fēng)機(jī)后軸承水平振動(dòng)高高(>7.1mm/s〕 模擬11風(fēng)機(jī)后軸承垂直振動(dòng)高高(>7.1mm/s〕 模擬三121與主機(jī)相關(guān)在的原有的規(guī)律條件 模擬# 風(fēng)機(jī)入口擋板門規(guī)律所以條件仍用原有主機(jī)規(guī)律施工單位: 調(diào)試單位: 生產(chǎn)單位:建設(shè)單位: 監(jiān)理單位:-15-460T/H燃煤鍋爐引/送/排風(fēng)機(jī)試車方案6#2引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)記錄表機(jī)組： #1 專業(yè)：序號(hào)一試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果備注#2序號(hào)一試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果備注#2引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件試驗(yàn)〔以下條件全部滿足，規(guī)律關(guān)系為“與〕開關(guān)可在試驗(yàn)位臵1風(fēng)機(jī)前軸承溫度正?！?lt;60℃〕模擬2風(fēng)機(jī)后軸承溫度正常〔<60℃〕模擬3電機(jī)前軸承溫度正?！?lt;60℃〕模擬4電機(jī)后軸承溫度正?！?lt;60℃〕模擬5電機(jī)定子溫度〔A相〕正?！?lt;60℃〕模擬6電機(jī)定子溫度〔B相〕正常〔<60℃〕模擬7電機(jī)定子溫度〔C相〕正?！?lt;60℃〕模