數(shù)控個人實習工作總結(jié)（二篇）

第6頁共6頁數(shù)控個人?實習工作?總結(jié)1?編程方法?和新趨勢?數(shù)控車?主要加工?軸類零件?，從這幾?年的題型?來看，主?要涉及外?圓、槽、?梯形螺紋?、孔、錐?配合、異?型螺紋、?斷面槽等?。對編程?的要求越?來越高，?加工的件?數(shù)越來越?多。那么?如何通過?編程方法?來提高加?工效率和?質(zhì)量呢首?先，統(tǒng)籌?安排加工?順序。競?賽類圖紙?，不只是?要求做出?工件，而?是通過競?賽，達到?訓練學生?認真、細?致、嚴謹?、科學的?加工方法?和技巧。?而且這兩?年還出現(xiàn)?組合加工?：即某些?件必須和?已經(jīng)加工?好的件組?合到一起?才好裝夾?，這也是?在加工前?必須考慮?到的，否?則當發(fā)現(xiàn)?時已經(jīng)晚?了。其次?，留好合?適的加工?余量。各?類刀具的?性能不同?，對加工?表面的影?響也不一?樣。想在?競賽中獲?得好的名?次，表面?粗糙度必?須達到要?求。這個?時候就要?看平時訓?練中有沒?有總結(jié)，?找到最佳?的值。下?面在刀具?中還會談?到。再次?，宏程序?的運用。?在橢圓、?拋物線、?正余弦函?數(shù)、異性?螺紋等這?些特殊的?形狀加工?中，大部?分都需要?用到宏程?序。當然?，宏程序?對數(shù)學的?要求較高?，對職業(yè)?類學生來?說是個難?題。他們?大部分都?沒有好的?數(shù)學基礎(chǔ)?，在遇到?這類問題?是都很頭?疼。其實?可以讓學?生套用固?定的格式?，只要了?解其中的?幾個變量?時什么意?思，遇到?具體問題?是相應的?替換就可?以了。比?如橢圓，?一般圖中?會告訴你?長、短半?軸。在設(shè)?定變量時?通常是以?Z軸為變?量#1，?那么__?__方向?#2=b?SQRT?[1-#?1#1/?a/a]?，其中a?代表Z方?向，b代?表___?_方向。?下次遇到?類似的情?況，不管?長、短半?軸和誰對?應，都可?以套用這?個公式。?最后，軟?件編程趨?勢。現(xiàn)在?自動化加?工已經(jīng)越?來越普及?。各類軟?件(CA?____?A、ma?stCA?M、UG?等)都是?既能畫圖?又能生成?程序自動?加工，去?年開始已?經(jīng)有很多?學校在使?用這些軟?件參加比?賽。這也?需要學校?加強對老?師和學生?的培訓，?為以后盡?快適應企?業(yè)的需求?打好基礎(chǔ)?。2如?何選擇合?適的切削?量競賽?時，必須?盡可能在?規(guī)定時間?內(nèi)完成整?套零件的?加工。除?科學合理?的編程外?，必須充?分考慮切?削量的選?取。切削?用量的選?擇原則是?：粗加工?時以提高?生產(chǎn)率為?主，同時?兼顧經(jīng)濟?性和加工?成本的考?慮;半精?加工和精?加工時，?應同時兼?顧切削效?率和加工?成本的前?提下，保?證零件的?加工質(zhì)量?。值得注?意的是，?切削用量?(主軸轉(zhuǎn)?速、切削?深度及進?給量)是?一個有機?的整體，?只有三者?相互適應?，達到最?合理的匹?配值，才?能獲得最?佳的切削?用量。其?實在競賽?中，很少?能像企業(yè)?那樣分粗?加工、半?精加工、?精加工，?因為時間?有限。很?多時候能?保證用粗?、精加工?刀就很不?錯了。因?此，首先?要選擇好?的刀具。?現(xiàn)在各學?校為了在?競賽中獲?得好的名?次，都不?惜花錢購?買好的刀?具。但是?刀具市場?很復雜，?好壞很難?分辨。這?就需要相?關(guān)的專業(yè)?知識和能?力。最好?能有機會?試用一下?，通過實?際切削來?判別刀具?的優(yōu)劣，?結(jié)合刀具?參數(shù)設(shè)置?切削量。?其次，機?床性能的?影響。好?的刀具只?是第一步?。如果機?床性能不?高，再好?的刀也很?難發(fā)揮出?全部的優(yōu)?勢。所以?需要平時?訓練中加?強對各類?車床性能?的了解，?知道機床?的功率和?機床的剛?性如何、?加工最大?轉(zhuǎn)速是多?少而不會?引起共振?。再次，?常規(guī)參數(shù)?設(shè)置參考?：1)確?定背吃刀?量ap(?mm)?。背吃刀?量的大小?主要依據(jù)?機床、夾?具、刀具?和工件組?成的工藝?系統(tǒng)的剛?度來決定?，在系統(tǒng)?剛度允許?的情況下?，為保證?以最少的?進給次數(shù)?去除毛坯?的加工余?量，根據(jù)?被加工零?件的余量?確定分層?切削深度?，選擇較?大的背吃?刀量。2?)確定主?軸轉(zhuǎn)速n?(r/m?in)。?主軸轉(zhuǎn)速?n主要根?據(jù)刀具允?許的切削?速度VC?(m/m?in)確?定：n?=100?0VC/?π·d?其中：V?C--切?削速度;?d--零?件的直徑?(mm)?。實際?競賽中，?沒有時間?來計算，?只能依靠?平時訓練?的經(jīng)驗來?設(shè)定。3?)進給量?的選擇。?在使用機?夾刀時，?刀片都會?有相應的?推薦值。?在保證刀?具不損壞?的前提下?，選擇盡?可能大的?進給量。?3加工?精度控制?在競賽?中，相同?條件下，?需要看誰?的加工精?度高才能?獲得高分?。因此加?工精度直?接決定了?競賽的結(jié)?果。那么?怎樣控制?加工精度?呢第一，?嚴格控制?對刀的精?度。做過?數(shù)控車的?都知道，?對刀是加?工前的第?一步，也?是關(guān)鍵的?一步。如?果對刀的?誤差大，?在后面使?用補償時?會很麻煩?。所以一?定要認真?做好對刀?，確保有?個好的開?始。第?二，正確?使用量具?。使用千?分尺測量?，一定要?準確測量?直徑，保?證尺和工?件垂直。?在加工前?需要校驗?尺的精度?，不能因?為尺本身?的誤差影?響工件的?精度。測?量孔時，?一定要很?細心，稍?微的失誤?都會導致?尺寸偏差?加大。有?條件的可?以使用高?精度的量?具。如果?在競賽中?發(fā)現(xiàn)工件?因為尺寸?問題不能?配合時，?必須犧牲?一個，確?保工件能?正常裝配?，否則會?影響配合?分。4?競賽中一?些常見問?題的處理?由于競?賽時間的?限制，很?多選手會?出現(xiàn)各類?問題，處?理不當，?導致成績?不理想。?那么對一?些常見問?題如何解?決1)機?床報警。?如果在你?之前有人?使用過此?車床，但?是你在加?工時卻總?不能正常?運轉(zhuǎn)。那?你可以考?慮到是否?有被修改?參數(shù)的可?能。畢竟?這是競賽?，有些人?會故意設(shè)?置一些小?動作，以?此來影響?別人的成?績。雖然?現(xiàn)在已經(jīng)?明文規(guī)定?不允許這?樣，但是?還有人為?之。那你?最好想辦?法解決。?你可以向?主考報告?，千萬不?要自己修?改，到時?候說不清?的。2?)如果加?工時刀具?不按照正?確方向走?，可能是?有人運行?了小程序?，讓你不?能正常加?工。遇到?這種情況?直接關(guān)機?，重新啟?動，問題?即可解決?。3)?切斷異響?或難切。?一方面可?能是切斷?刀裝夾過?長產(chǎn)生振?動。或者?是工件太?長，會向?后讓刀。?只要用頂?尖頂住工?件，就可?正常切斷?了。還有?可能是因?為刀尖和?工件中心?差太大，?也會出現(xiàn)?難切斷，?需要重新?裝刀。?4)機床?本身誤差?大，導致?工件精度?不達標。?遇到這種?情況只能?要求換機?床。如果?實在沒有?換的，那?你自認倒?霉。不是?沒有辦法?的，可以?盡可能減?小誤差。?最好不用?循環(huán)程序?一次加工?很多部分?，可以分?小段加工?。最好一?個臺階一?個臺階加?工，每次?的誤差可?以調(diào)控。?這樣就能?避免一次?加工多個?尺寸公差?不合格的?問題。這?個方法很?多人都在?使用。?數(shù)控個人?實習工作?總結(jié)（二?）一星?期的車工?實習很快?的結(jié)束了?，回顧自?己一周以?來所學到?的知識與?技能，感?悟頗深。?車削第?一個零件?的時候，?感覺還是?很緊張，?每一步都?是那么的?小心翼翼?，以免出?錯。大拖?板一小格?代表1m?m，中拖?板和小拖?板0.0?2mm。?車削端面?的時候，?在離中心?2mm左?右的時候?要停止自?動進給改?為手動進?給，這樣?就能防止?刀頭被損?壞。車削?外圓時，?在離尺寸?2mm的?地方也要?停止自動?進給改為?手動，防?止車削過?頭，零件?損壞。?第一、二?個零件車?削的是臺?階軸，主?要讓我們?掌握的是?外圓的控?制以及千?分尺的使?用與讀數(shù)?。在測量?零件的時?候，一定?要用游標?卡尺與千?分尺配合?使用，在?離規(guī)定尺?寸剩余1?mm內(nèi)就?要改用千?分尺測量?，這樣就?能有效的?控制外圓?的尺寸。?再有精車?的時候，?一定要先?試切削測?量一下，?看尺寸是?否在范圍?之內(nèi)，這?樣加工出?來的零件?準確率就?比較高。?第三個?零件加工?的是錐度?，需要轉(zhuǎn)?動一定的?刻度盤，?車削的時?候先將大?拖板搖到?規(guī)定的刻?度，再用?中拖板對?刀，然后?小拖板退?出，大拖?板不動，?最后調(diào)好?刻度以后?再用小拖?板手動進?給，車出?錐度。首?先需要試?切削一下?，用萬能?角尺測量?，在保證?角度正確?的情況下?繼續(xù)對刀?車削。如?測量出來?發(fā)現(xiàn)小端?有縫隙，?則說明角?度調(diào)大，?反之則小?，需要重?新調(diào)整度?數(shù)再試。?在加工錐?度之前一?定不能將?零件拿下?卡盤，否?則車削出?來的錐度?與圓的同?心軸有偏?差，導致?錐度的線?條成曲線?形狀。?最后一天?加工的是?鏜孔的一?些基本操?作，首先?必須鉆孔?，在使用?鉆頭的時?候，必須?加冷卻液?，鉆頭進?入零件和?鉆通的時?候要慢，?防止鉆頭?