通風發(fā)酵設(shè)備課件

通風發(fā)酵罐

機械攪拌發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)溶氧速率、通氣

攪拌及流變特性

熱量傳遞幾何尺寸及體積

氣升式發(fā)酵罐工作原理特點結(jié)構(gòu)操作參數(shù)

自吸式發(fā)酵罐機械攪拌自吸式噴射自吸式溢流噴射自吸式

通風固相發(fā)酵罐通風發(fā)酵罐機械攪拌發(fā)酵罐氣升式發(fā)酵罐自吸式發(fā)酵罐通高溶氧發(fā)酵罐

通風發(fā)酵罐的種類氣升式內(nèi)環(huán)流發(fā)酵罐

自吸式發(fā)酵罐

高溶氧發(fā)酵罐通風發(fā)酵罐的種類氣升式內(nèi)環(huán)流發(fā)酵罐自吸式發(fā)酵機械攪拌發(fā)酵罐機械攪拌通風發(fā)酵罐在生物工程工廠中得到廣泛使用，無論是用微生物作為生物催化劑，還是有酶或動植物細胞(或組織)作生物催化劑的生物工程工廠都有此類設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計，它占了發(fā)酵罐總數(shù)的70％-80％，故又常稱之為通用式發(fā)酵罐。之機械攪拌發(fā)酵罐機械攪拌通風發(fā)酵罐靠通入的壓縮空氣和攪拌葉輪實現(xiàn)發(fā)酵液的混合、溶氧傳質(zhì)，效率高，同時強化熱量傳遞。用于抗生素、酵母、氨基酸、有機酸或是酶的生產(chǎn)，顯示出高生產(chǎn)效率、高經(jīng)濟效益的優(yōu)點。機械攪拌發(fā)酵罐機械攪拌通風發(fā)酵罐在生物工程工廠中得到廣泛使用之機械攪拌發(fā)酵罐圖2.3自動玻璃發(fā)酵罐圖2.4玻璃攪拌發(fā)酵罐圖2.5不銹鋼攪拌發(fā)酵罐之機械攪拌發(fā)酵罐圖2.3自動玻璃發(fā)酵罐圖2.4玻璃某味精廠發(fā)酵車間一角某味精廠發(fā)酵車間一角之機械攪拌發(fā)酵罐231－軸封；2、20－人孔；3－梯；4－聯(lián)軸；5－中間軸承；6－溫度計接口；7－攪拌葉輪；8－進風管；9－放料口；10－底軸承；11－熱電偶接口；12－冷卻管；13－攪拌軸；14－取樣管；15－軸承座；16－傳動皮帶；17－電機；18－壓力表；19－取樣口；21－進料口；22－補料口；23－排氣口；24－回流口；25－視鏡；大型發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)圖一、機械攪拌發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)之機械攪拌發(fā)酵罐231－軸封；主要部件：罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分部器、傳動裝置、冷卻管、消泡器、人孔、視鏡等。主要部件：罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分部器、傳動裝置、冷1.罐體：由圓柱體與橢圓形或蝶形封頭焊接而成發(fā)酵罐的壁厚及封頭厚度的計算

大中型發(fā)酵罐上封頭1.罐體：由圓柱體與橢圓形或蝶形封頭焊接而成發(fā)酵罐的壁厚及已經(jīng)加工成型的橢圓封頭，正在加工中的筒體以及冷卻蛇管已經(jīng)加工成型的橢圓封頭，正在加工中的筒體以及冷卻蛇管法蘭法蘭

攪拌器的主要作用是混合和傳質(zhì)，即時使通入的空氣分散成氣泡并與發(fā)酵液充分混合，氣泡細碎以增大氣—液界面，獲得所需要氧速率，并使生物細胞懸浮分散于發(fā)酵體系中，以維持適當?shù)臍狻骸?細胞)三相的混合與質(zhì)量傳遞，同時強化傳熱過程。2.攪拌器和擋板攪拌器的主要作用是混合和傳質(zhì)，即時使通入的

攪拌器軸用來傳遞動力至葉輪，所以該傳動軸必需能承受扭力以及液體沖擊帶來的彎距。在設(shè)計時還要考慮到傳動軸需要足夠的鋼性從而把振動和變形減少到最低程度。

攪拌器軸攪拌器軸攪拌器軸用來傳遞動力至葉輪，所以該傳動軸必需能其作用是打碎氣泡，使氧溶解于發(fā)酵液中；有渦輪式、推進式和Lightnin式攪拌葉輪，大多采用渦輪式葉輪，其有平葉式、彎葉式、箭葉式之分；從攪拌程度來說，以平葉渦輪最為激烈，功率消耗也最大，彎葉次之，箭葉最小。圖2.6發(fā)酵罐攪拌葉輪結(jié)構(gòu)圖1-六直葉渦輪式；2-推進式3-LightninA-315式

葉輪其作用是打碎氣泡，使氧溶解于發(fā)酵液中；有渦輪式、推進式和Li通風發(fā)酵設(shè)備ppt課件全焊接

螺栓連接葉片

葉輪與軸連接全焊接螺栓連接葉片葉輪與軸連接

擋板：

①防止液面中央產(chǎn)生漩渦，②促使液體激烈翻動，增加溶解氧，③改變液流的方向，由徑向流改為軸向流。通常擋板寬度取(0.1～0.12)D，裝設(shè)4~6塊即可滿足全擋板條件。所謂“全擋板條件”是指在一定轉(zhuǎn)速下再增加罐內(nèi)附件而軸功率仍保持不變。要達到全擋板條件必須滿足下式要求：

無擋板的攪拌器形成的流型

有擋板的攪拌器形成的流型擋板：無擋板的攪拌器形成的流型有擋板的攪拌器形成的3、軸封

填料函軸封：由填料箱體，填料底襯套，填料壓蓋和壓緊螺栓等零件構(gòu)成，使旋轉(zhuǎn)軸達到密封的效果。

作用：使罐頂或罐底與軸之間的縫隙加以密封，防止泄露和污染雜菌。

端面式軸封又稱機械軸封：密封作用是靠彈性元件（彈簧、波紋等）的壓力使垂直軸線的動環(huán)和靜環(huán)光滑表面緊密地相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而達到密封。

常用的軸封有填料函軸封和端面軸封兩種。3、軸封填料函軸封：由填料箱體，填料底襯套，填料壓蓋壓緊螺栓填料箱體

填料函轉(zhuǎn)軸填料壓蓋銅環(huán)填料轉(zhuǎn)軸動環(huán)靜環(huán)堆焊硬質(zhì)O形環(huán)彈簧裝置端面封軸壓緊螺栓填料箱體填料函轉(zhuǎn)軸填料壓蓋銅環(huán)填料機械軸封裝置1）動環(huán)和靜環(huán)2）彈簧加荷裝置3）輔助密封元件“O”形環(huán)和平橡膠墊片機械軸封裝置與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：

1、密封可靠，在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1％左右;

2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；

3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；

4、軸或軸套基本上不磨損；

5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；

6、抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：

1、密封可靠，在長期雙端面軸封的優(yōu)點：清潔，密封可靠，使用時間長；無死角；摩擦功率耗損?。惠S或套不受磨損；對軸的震動敏感性小。雙端面軸封的優(yōu)點：清潔，密封可靠，使用時間長；無死角；摩擦功之機械攪拌發(fā)酵罐

空氣分布器的作用：吹入無菌空氣，并使空氣均勻分布。分布裝置的形式有單管及環(huán)形管等，常用的分布裝置有單管式。4、空氣分布器環(huán)型空氣分布管單管式空氣分布裝置之機械攪拌發(fā)酵罐空氣分布器的作用：吹入無菌空氣，并使空氣均之機械攪拌發(fā)酵罐5、消泡裝置

消泡裝置就是安裝在發(fā)酵罐內(nèi)轉(zhuǎn)動軸的上部或安裝在發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)上的，可將泡沫打破或?qū)⑴菽扑榉蛛x成液態(tài)和氣態(tài)兩相的裝置，從而達到消泡的目的。兩種消泡方法:(1)加入化學消泡劑；(2)使用機械消泡裝置化學消泡劑：植物油脂，如玉米油、豆油等；動物油脂，如豬油等；高分子化合物。機械消泡裝置類型：最簡單實用為耙式消泡器，此外還有渦輪消泡器、旋風離心式和葉輪式離心消泡器、碟片式消泡器和刮板式消泡器等。之機械攪拌發(fā)酵罐5、消泡裝置消泡裝置就是安裝在發(fā)酵罐內(nèi)旋風離心式葉輪離心式耙式消泡器碟片式消泡器刮板式消泡器旋風離心式葉輪離心式耙式消泡器碟片式消泡器刮板式消泡器

大多數(shù)的生物工業(yè)生產(chǎn)涉及的生化反應及細胞的生長都需氧；氧是難溶的氣體；發(fā)酵罐的通風供氧十分重要。二、機械攪拌通風發(fā)酵罐的通風和溶氧傳質(zhì)大多數(shù)的生物工業(yè)生產(chǎn)涉及的生化反應及細胞的生長都發(fā)酵液的溶氧傳質(zhì)速率OTR=kLa(c*-c)kLa體積溶氧系數(shù)機械攪拌通風發(fā)酵罐100-1000（1/h）c*-相應溫度壓強下飽和溶氧濃度，0.25-0.3mol/m3c-發(fā)酵液中溶氧濃度，mol/m3一般溶氧濃度c應控制在5%-10%c*以上，故溶氧速率一般為0.8-9kgO2/m3h發(fā)酵液的溶氧傳質(zhì)速率（1）操作條件，如攪拌轉(zhuǎn)速、通氣量等（2）發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)，如體積、通氣方法、攪拌葉輪結(jié)構(gòu)和尺寸等。（3）物料的物化性能，如擴散系數(shù)、表面張力、密度、黏度、培養(yǎng)基成分及特性等。影響溶氧系數(shù)kLa主要因素2、機械攪拌通風發(fā)酵罐的溶氧系數(shù)（1）操作條件，如攪拌轉(zhuǎn)速、通氣量等影響溶氧系數(shù)kLa主要因Kla的經(jīng)驗公式：或2、機械攪拌通風發(fā)酵罐的溶氧系數(shù)Pg-對液體的攪拌做功，WVL-發(fā)酵罐的裝液量，m3VG-通氣量，m3vs--空截面氣速，m/s溶氧系數(shù)的大小與攪拌功率、空截面氣速、通氣量有關(guān)。Kla的經(jīng)驗公式：或2、機械攪拌通風發(fā)酵罐的溶氧系數(shù)Pg-福田秀雄通過在100L-42m3不同大小的發(fā)酵罐進行試驗，得到機械攪拌通風發(fā)酵罐體積溶氧傳質(zhì)系數(shù)關(guān)系式：Kd是體積溶氧系數(shù)Ni是攪拌葉輪數(shù)N是轉(zhuǎn)速溶氧系數(shù)的大小與攪拌葉輪數(shù)及葉輪的轉(zhuǎn)速有關(guān)。福田秀雄通過在100L-42m3不同大小的發(fā)酵罐進行試驗，得3.機械攪拌通風發(fā)酵罐的通氣量與攪拌功率持氣率（GasHoldup）定義為：

h=(VLG-VL)/VL經(jīng)驗公式：h=1.8(Pg/VL)0.14vs0.75

3.機械攪拌通風發(fā)酵罐的通氣量與攪拌功率持氣率（GasHo

不通氣條件下的軸功率P0計算（克服流體阻力）魯士頓(RushtonJ.H.)公式P0－無通氣攪拌輸入的功率（W）；NP－功率準數(shù)，是攪拌雷諾數(shù)ReM的函數(shù)；ω－渦輪轉(zhuǎn)速（r/s）；ρL－液體密度（kg/m3）；μ－液體粘度（N.s/m2）；D－渦輪直徑（m）；圓盤六平直葉渦輪NP≈6圓盤六彎葉渦輪NP≈4.7圓盤六箭葉渦輪NP≈3.7不通氣條件下的軸功率P0計算（克服流體阻力）P0－無通氣A.Pg=2.25(P02nDi3/Vg0.08)0.39×10-3

B.提高Vg也就是vs，會使得通氣攪拌功率下降，為了提高vs強化溶氧介質(zhì)，應提高攪拌速度或增大葉輪直徑，以便維持通氣攪拌功率不變，提高kLaC.持氣率和氣泡會隨Vs的提高而增大，上限應為1.75-2.0m/min。D.低通氣速率和泡沫水平可使敏感微生物受損傷，使用低剪切力葉輪。E.固定不變的通氣強度，Vs隨反應器規(guī)模增加而提高。3.機械攪拌通風發(fā)酵罐的攪拌功率和通氣量3.機械攪拌通風發(fā)酵罐的攪拌功率和通氣量

通氣功耗：發(fā)酵罐通氣所消耗的功率?！耙缌鳜F(xiàn)象”：當通氣速率較高，而攪拌葉輪直徑較小且攪拌轉(zhuǎn)速較低時，會出現(xiàn)攪拌器對液體流動和氣體分散均基本無影響的情況。實驗研究表明：通氣帶入發(fā)酵液的攪拌混合能只能占總能的10%左右，其余90%則為機械攪拌器輸入3.機械攪拌通風發(fā)酵罐的通風量通氣功耗：發(fā)酵罐通氣所消耗的功率。3.機械攪拌通風發(fā)酵

通氣壓強：提高罐壓可以提高溶氧傳質(zhì)，但空氣壓縮機輸出功率也需提高。且罐壓過高，會影響生物生長代謝。富氧通風：通入富氧空氣或者氧氣。3.機械攪拌通風發(fā)酵罐的通風量通氣壓強：提高罐壓可以提高溶氧傳質(zhì)，但空氣壓縮機輸四、機械攪拌通風發(fā)酵罐的熱量傳遞（1）生物合成熱計算法：發(fā)酵過程所產(chǎn)生的凈熱量稱為“發(fā)酵熱”，過程總熱量為：

Qt=Q1+Q2-Q3-Q4Q1:生物合成熱，包括呼吸放熱和發(fā)酵熱Q2：機械攪拌熱Q3、Q4：水蒸氣汽化熱及氣溫上升所帶出的熱量，及發(fā)酵罐壁與環(huán)境存在溫差而傳遞散失的熱量。1.發(fā)酵過程的熱量計算四、機械攪拌通風發(fā)酵罐的熱量傳遞（1）生物合成熱計算法：發(fā)酵之機械攪拌發(fā)酵罐(2)冷卻水帶出熱量計算法選擇主發(fā)酵期產(chǎn)生熱量最大時刻，測定發(fā)酵冷卻水進出口的溫度及冷卻水用量(3)發(fā)酵液溫升測量計算法1.發(fā)酵過程的熱量計算之機械攪拌發(fā)酵罐(2)冷卻水帶出熱量計算法(3)發(fā)酵液溫升2.發(fā)酵罐的換熱裝置（1）換熱夾套：（2）豎式蛇管：（3）豎式列管：2.發(fā)酵罐的換熱裝置（1）換熱夾套：之機械攪拌發(fā)酵罐夾套冷卻豎式蛇管冷卻豎式列管冷卻適用范圍5m3以下小發(fā)酵罐大型發(fā)酵罐大型發(fā)酵罐氣溫較高的地區(qū)優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，罐內(nèi)死角少，容易清洗滅菌流速大，傳熱系數(shù)大，降溫效果較好。加工方便，提高傳熱推動力的溫差。缺點傳熱壁較厚，冷卻水流速低，降溫效果差。冷卻水較高時，降溫困難，彎曲位置易腐蝕。用水量較大。2.發(fā)酵罐的換熱裝置之機械攪拌發(fā)酵罐夾套冷卻豎式蛇管冷卻豎式列管冷卻適用范圍5m圖2.13機械攪拌通風發(fā)酵罐的幾何尺寸之機械攪拌發(fā)酵罐五、機械攪拌通風發(fā)酵罐的幾何尺寸及體積

體積

尺寸

橢圓形封頭體積：

發(fā)酵罐的總體積：近似為：圖2.13機械攪拌通風發(fā)酵罐之機械攪拌發(fā)酵罐五、機械

攪拌器軸功率的計算（單只攪拌槳）

不通氣條件下的軸功率P0計算魯士頓(RushtonJ.H.)公式：P0－無通氣攪拌輸入的功率（W）；NP－功率準數(shù)，是攪拌雷諾數(shù)ReM的函數(shù)；ω－渦輪轉(zhuǎn)速（r/s）；ρL－液體密度（kg/m3）；μ－液體粘度（N.s/m2）；D－渦輪直徑（m）；圓盤六平直葉渦輪NP≈6圓盤六彎葉渦輪NP≈4.7圓盤六箭葉渦輪NP≈3.7攪拌器軸功率的計算（單只攪拌槳）不通氣條件下的軸功率P

通氣攪拌功率Pg的計算修正的邁凱爾公式：

攪拌器軸功率的計算（單只攪拌槳）P0－無通氣攪拌輸入的功率（kW）ω－渦輪轉(zhuǎn)速（r/min）Di

－渦輪直徑（cm）Q－通氣量（mL/min）通氣攪拌功率Pg的計算攪拌器軸功率的計算（單只攪拌槳）例題：某酶制劑廠

10m3機械攪拌發(fā)酵罐，發(fā)酵罐直徑D=1.8m，一只圓盤六彎葉渦輪攪拌器直徑D=0.6m，罐內(nèi)裝有四塊標準擋板，裝液量VL為6m3，攪拌轉(zhuǎn)速ω=168rpm，通氣量Q=1.42m3/min，醪液粘度μ=1.96×10-3N·s/m2，醪液密度ρ=1020kg/m3

，三角皮帶的效率是0.92，滾動軸承的效率是0.99，滑動軸承的效率是0.98，端面軸封增加的功率為1%，求軸功率Pg和kLα，并選擇合適的電機。（圓盤彎葉渦輪攪拌器的功率準數(shù)NP=4.7）解：1.P0：攪拌功率的計算例題：某酶制劑廠10m3機械攪拌發(fā)酵罐，發(fā)酵罐直徑D=1.2.求通氣時攪拌功率Pg：3.所需電動機功率為：2.求通氣時攪拌功率Pg：3.所需電動機功率為：4.求kLα：①先求空截面氣速vS：②求kLα：4.求kLα：②求kLα：氣升式發(fā)酵罐目前世界上最大型的通氣發(fā)酵罐就是氣升環(huán)流式的，體積高達3000多立方米氣升式發(fā)酵罐目前世界上最大型的通氣發(fā)酵罐就是氣升環(huán)流式的，體一、類型氣升環(huán)流式、鼓泡式、空氣噴射式等氣升內(nèi)環(huán)流發(fā)酵罐、氣液雙噴射氣升環(huán)流發(fā)酵罐、設(shè)有多層分布板的塔式氣升發(fā)酵罐已在工業(yè)上應用。一、類型氣升環(huán)流式、鼓泡式、空氣噴射式等通風發(fā)酵設(shè)備ppt課件

把無菌空氣通過噴嘴或噴孔噴射進入發(fā)酵液中，通過氣液混合物的湍流作用而使空氣泡分割細碎，同時由于形成的氣液混合物密度降低故向上運動，而氣含率小的發(fā)酵液則下沉，形成循環(huán)流動，實現(xiàn)混合與溶氧傳質(zhì)。二、工作原理把無菌空氣通過噴嘴或噴孔噴射進入發(fā)酵液中，通1反應溶液分布均勻氣液固三相均勻混合2較高的溶氧速率和溶氧效率，氣升式反應器具有較高的氣含率和比氣液接觸截面，因而有較高的傳質(zhì)速率和溶氧效率。3剪切力小，對生物細胞損傷小。無機械攪拌葉輪4傳熱良好。液體綜合循環(huán)速率高，同時便于在外循環(huán)管路加裝換熱器。

三、氣升式反應器的特點1反應溶液分布均勻氣液固三相均勻混合三、氣升式反應器的通風發(fā)酵設(shè)備ppt課件5結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造。6操作和維修方便。5結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造。（一）主要結(jié)構(gòu)參數(shù)反應器高徑比H/D：5－9導流筒徑與罐徑比DE/D：

0.6-0.8空氣噴嘴直徑與反應器直徑比

Dl/D導流筒上下端面到罐頂及罐底的距離四、氣升環(huán)流式發(fā)酵罐的主要結(jié)構(gòu)及操作參數(shù)（一）主要結(jié)構(gòu)參數(shù)四、氣升環(huán)流式發(fā)酵罐的主要結(jié)構(gòu)及操作參（二）氣升環(huán)流反應器的操作特性

1平均循環(huán)時間tm

（二）氣升環(huán)流反應器的操作特性2氣液比R:發(fā)酵液的通風量VG與環(huán)流量Vc之比，即R=VG/VC

3氣升式反應器的溶氧傳質(zhì):取決于發(fā)酵液的湍流及氣泡的剪切細碎狀態(tài)。

h=KVSn(低通氣速率時，n=0.7-1.2；高通氣速率時，n=0.4-0.7)

kLα=bVSm

（m=0.8,b與空氣分布器和溶液性質(zhì)有關(guān)）2氣液比R:發(fā)酵液的通風量VG與環(huán)流量Vc之比，即R=VG之氣升式發(fā)酵罐ICI'sairliftsystemformakingsingle-cellproteinin1979注射入口ICI壓力循環(huán)氣升發(fā)酵罐五、典型的氣升環(huán)流發(fā)酵罐簡介英國伯明翰ICI公司的壓力循環(huán)發(fā)酵罐是國際上最出色的代表，公稱體積達3000m3，液柱高達55m，故通氣壓力高，發(fā)酵液量2100m3。為了強化氣液混合與溶氧，沿罐高度設(shè)有19塊有下降區(qū)的篩板以防止氣泡合并為大氣泡，同時為使塔頂?shù)臍庖翰糠址蛛x排氣，頂部設(shè)有氣液分離部分，直徑約等于塔徑的1.5倍。之氣升式發(fā)酵罐ICI'sairliftsystemf之氣升式發(fā)酵罐BIOHOCH?

反應器徑向流噴射器是核心元件?？諝夂退鄬娙?，含極大能量的水使空氣分散成又細又均勻的氣泡。循環(huán)管保證流向及液體充分曝氣。之氣升式發(fā)酵罐BIOHOCH?反應器徑向流噴射器是核心元件BIOHOCH?

反應器的特點：緊湊，無噪音，無異味—因為反應器很高，故占地面積小，不會受噪音和氣味侵擾經(jīng)濟—氧利用率高保證能量節(jié)省80%可靠性—反應器易于進入，優(yōu)質(zhì)的防腐處理比混凝土更不易泄漏。一旦泄漏發(fā)生，也可立即監(jiān)控。一套完整的系統(tǒng)保證廢水不會無控制流出。BIOHOCH?

反應器處理工業(yè)廢水技術(shù)

之氣升式發(fā)酵罐BIOHOCH?反應器的特點：BIOHOCH?反應器處理之自吸式發(fā)酵罐自吸式發(fā)酵罐

自吸式發(fā)酵罐：

不需空氣壓縮機提供加壓空氣，而依靠特設(shè)的機械吸氣裝置或液體噴射吸氣裝置吸入無菌空氣，實現(xiàn)混合攪拌與溶氧傳質(zhì)的發(fā)酵罐。

應用：

酵母及單細胞蛋白生產(chǎn)、醋酸發(fā)酵、維生素等生產(chǎn)一、自吸式發(fā)酵罐簡介之自吸式發(fā)酵罐自吸式發(fā)酵罐自吸式發(fā)酵罐：不需空氣壓之自吸式發(fā)酵罐

特點：

(1)不必配備空氣壓縮機及其附屬設(shè)備，節(jié)約設(shè)備投資，減少廠房面積；

(2)溶氧速率高，溶氧效率高，能耗較低；

(3)生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效率高

(4)設(shè)備便于自動化、連續(xù)化。

缺點：

較易產(chǎn)生雜菌污染，需配備低阻力損失低高效空氣過濾系統(tǒng)，罐壓較低，裝料系數(shù)約為40％。之自吸式發(fā)酵罐特點：缺點：二、機械攪拌自吸式發(fā)酵罐1-人孔2-進風管3-軸封4-轉(zhuǎn)子5-電機6-聯(lián)軸器7-軸封8-攪拌軸9-定子l0-冷卻蛇管11-消泡器12-排氣管13-消泡轉(zhuǎn)軸1機械攪拌自吸式發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)二、機械攪拌自吸式發(fā)酵罐1-人孔2-進風管3-軸封4-主要構(gòu)件：吸氣攪拌葉輪和導輪（轉(zhuǎn)子和定子）。2、機械攪拌式發(fā)酵罐吸氣原理主要構(gòu)件：吸氣攪拌葉輪和導輪（轉(zhuǎn)子和定子）。2、機械攪拌式發(fā)其攪拌器是一個空心葉輪，葉輪快速旋轉(zhuǎn)時液體被甩出，葉輪中形成負壓，從而將罐外的空氣吸到