拉線塔組立施工方案

鋼管構造大跨越鐵塔組立施工用于35kV及以上架空輸電線路鋼管構造大跨越鐵塔組立施工。工藝流程工藝流程圖抱桿組立鋼管構造大跨越鐵塔施工工藝流程圖見圖2 5 1。關鍵工序把握施工預備參見本章第五節(jié)1.2.1。吊裝塔腿塔腿安裝過程中，上齊匹配的墊板和螺帽，地腳螺栓不得與塔腿法蘭、加勁板相互碰撞；鐵塔組立完成后擰緊螺帽并做好防卸措施。專用工具頂部設避雷針，避雷針通過專用電纜接地。吊裝塔身鐵塔組裝前應依據(jù)塔型構造圖分段選料核對塔材，對塔材進展外觀檢查，不符合標準要求的塔材不得組裝。鐵塔組立應有防止鋼管變形、磨損的措施，臨時接地應連接牢靠，每段安裝完畢鐵塔輔材、螺栓應裝齊，嚴禁強行組裝。抱桿每次提升前，須將己組立塔段的橫隔材裝齊，全部節(jié)點螺栓必需緊固合格。

吊片就位應先低后高，嚴禁強拉就位。塔身分片吊裝，吊點應選在兩側主材節(jié)點處，距塔片上段距離不大于該片高度的1/3，對于吊點位置根開較大、輔材較弱的吊片應實行補強措施。

在施工過程中需加強對根底和塔材的成品保護。法蘭連接螺栓緊固時應均勻受力且對稱循環(huán)進展。水平行走區(qū)域設扶手拉索，塔內(nèi)設置安全網(wǎng)。鋼管主材上設置防高處墜落裝置。鋼管塔主材吊裝應承受專用吊具；M27及以上大直徑螺栓的緊固宜承受電動或氣動力矩扳手。工藝標準塔材、螺栓、腳釘及墊片等應有出廠合格證。塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。各構件的組裝應牢靠，穿插處有空隙時應裝設相應厚度的墊圈或墊板。螺栓加墊時，每端不宜2度螺栓的安裝應符合設計及標準要求。3mm，當擴孔需要超過3mm20%。l/750。每腿均設置接地孔，接地孔位置應保證接地引下線聯(lián)板順當安裝。螺栓穿向應全都美觀。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應小于兩個螺距；對雙20mm10個螺距。桿塔腳釘安裝應齊全，腳蹬側不得露絲。防盜螺栓安裝到位，安裝高度符合設計要求。防松帽安裝齊全。直線塔構造傾斜率：對高塔不大于0.15%。耐張塔架線后不向受力側傾斜。法蘭盤應平坦、貼合密實，最大間隙不大于2mm。工藝示范鋼管構造大跨越鐵塔組立及鋼管構造大跨越鐵塔組立成品分別見圖2 6 1～圖2 6 5。圖2 6 1 鋼管構造大跨越鐵塔組立〔一〕 圖2 6 2 鋼管構造大跨越鐵塔組立〔二〕圖2 6 3 鋼管構造大跨越鐵塔組立〔三〕 圖2 6 4 鋼管構造大跨越鐵塔組立〔四〕圖2 6 5 鋼管構造大跨越鐵塔組立成品設計圖例鋼管構造大跨越鐵塔組立工藝設計圖分別見圖2 2 7～圖2 2 112 2 13～圖2 215、圖2 5 5、圖2 6 6。圖2 6 6鋼管構造大跨越鐵塔組立工藝設計圖注1.跨越塔設置動力提升裝置和爬梯。動力提升可承受電梯或攀爬機。2.橫擔設置走道，隔面〔間隔30～40m〕設置休息平臺。四周護欄高度不小于1.2m。其次節(jié)拉線塔組立施工本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路拉線塔組立施工。工藝流程工藝流程圖抱桿及起重機組立拉線塔施工工藝流程圖見圖2 7 1。關鍵工序把握施工預備設計強度的70%，方能進展分解組塔。鐵塔現(xiàn)場組立前應對緊固件螺栓、螺母及鐵附件進展抽樣檢測，經(jīng)確認合格前方可使用。計要求，根底預高值符合要求。鐵塔組裝〕鐵塔組裝前應依據(jù)塔型構造圖分段選料核對塔材，并對塔材進展外觀檢查，不符合標準要求的塔材不得組裝。〕

桿塔部件組裝有困難時應查明緣由，嚴禁強行組裝?！程幱锌障墩?，應裝設相應厚度的墊圈或墊板，確保立柱正直。鐵塔組立拉線塔組立可實行整體組立和分解組立兩種

圖2 7 1抱桿及起重機組立拉線塔施工工藝流程圖方式，組立施工應嚴格按施工措施進展，不得任憑更改現(xiàn)場布置及吊點位置。鋼絲繩與鐵材接觸處要實行保護措施。在拉線塔就位時，上齊匹配的墊板和螺帽，組立完成后擰緊螺帽并做好防卸措施。在施工過程中需加強對根底和塔材的成品保護。拉線安裝用經(jīng)緯儀檢查拉線塔塔身正面、側面垂直度，滿足要求前方可安裝永久拉線。工藝標準塔材、螺栓、腳釘及墊片等應有出廠合格證。拉線塔各部件規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。各構件的組裝應牢靠，穿插處有空隙時應裝設相應厚度的墊圈或墊板。螺栓加墊時，每端不宜超過2個墊圈。螺栓應與構件平面垂直，螺栓頭與構件間的接觸不應有空隙。螺栓的螺紋不應進入剪切面。部件安裝有困難時應查明緣由，不得強行組裝。個別螺栓需擴孔時，擴孔局部不應超3mm擴孔需要超過3mm20%。1/750。鐵塔接地孔位置應保證接地引下線聯(lián)板順當安裝。螺栓穿向應全都美觀，并符合標準要求。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺母相平。螺栓露扣長度不宜超過20mm或10個螺距。桿塔腳釘安裝應齊全，腳蹬側不得露絲，彎鉤朝向應全都向上。防盜螺栓安裝到位，安裝高度符合設計要求。防松帽安裝齊全。0.3處的桿身不應向受力側撓傾，向受力反側〔或輕載側〕0.3%。拉線塔主柱彎曲應符合表2 7 1的要求。表2 7 1 拉線塔主柱彎曲允許偏差表電壓等級〔kV〕35～110220～330500及以上

主柱彎曲偏差值〔‰〕2〔等截面拉線塔〕1.5〔等截面拉線塔〕1，最大30mm〔等截面拉線塔〕拉線安裝應符合標準要求，受力應全都。拉線承受線夾連接時，拉線彎曲局部不應有明顯的松股，斷頭側應實行防止散股的有效措施，線夾尾線長宜為300～500mm。尾線與本線應用鍍鋅鐵線綁扎，拉線斷口及綁扎線應涂漆防腐。拉線承受壓接收連接時，壓接收壓接工藝應美觀。楔形、UT線夾連接的拉線，尾線回頭應全都美觀。工藝示范拉線塔分解組立、拉線塔整體組立及拉線塔成品分別見圖2 7 2～圖2 7 5。圖2 7 2 拉線塔分解組立 圖2 7 3拉線塔成品圖2 7 4 拉線塔分解組立 圖2 7 5拉線塔整體組立設計圖例拉線塔組立工藝設計圖分別見圖2 7 6～圖2 7 8，腳釘尺寸表見表2 1 1。圖2 7 6 拉線塔組立工藝設計圖〔一〕1.線下端的UT型線夾螺母緊固好后加裝2個防盜罩〔〕線鋁壓管選擇與拉線型號相匹配的接續(xù)管，承受鉗壓或液壓。線尾線露出300～500mm，尾線回頭應全都美觀。線安裝施加初應力為160N/mm2，并按要求調(diào)緊。線與拉線棒方向全都，呈始終線。線調(diào)緊后，UT型線夾螺母側必需露出不小于1/2的螺紋長度，以供運行中調(diào)整。圖2 7 7 拉線塔組立工藝設計圖〔二〕a〕腳釘大樣圖〔b〕腳釘