認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)電焊課件

認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)電焊

張陽(yáng)陽(yáng)2011/11/298/11/20231認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)電焊8/1/20231１．焊接簡(jiǎn)要介紹２．常用的焊接方法３．焊前的準(zhǔn)備工作４．焊接基本操作技能５．焊接質(zhì)量檢驗(yàn)６．焊接接頭介紹7．焊接缺陷分析8．作業(yè)安全8/11/20232１．焊接簡(jiǎn)要介紹8/1/20232焊接簡(jiǎn)要介紹（１）定義：

通過(guò)加熱或加壓，或者兩者並用，並且用或者不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。8/11/20233焊接簡(jiǎn)要介紹（１）定義：焊接簡(jiǎn)要介紹（２）說(shuō)明：

焊接是一種連接工件的方法，工件焊接後是很牢固的，不可拆卸的機(jī)器上的螺栓、銷釘連接，工程結(jié)構(gòu)上的鉚釘連接是可以拆卸的具體採(cǎi)用哪種連接形式要由工程結(jié)構(gòu)的性能要求來(lái)決定。8/11/20234焊接簡(jiǎn)要介紹（２）說(shuō)明：8/1/20234焊接簡(jiǎn)要介紹（３）應(yīng)用：廣泛應(yīng)用於國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面，包裹大型、重大工程項(xiàng)目，如橋樑、建築、車輛、飛機(jī)、鍋爐、壓力容器、電站設(shè)備等，以及民用產(chǎn)品。8/11/20235焊接簡(jiǎn)要介紹（３）應(yīng)用：8/1/20235常用的焊接方法

一般來(lái)說(shuō)，焊接方法是按照焊接工藝過(guò)程的特點(diǎn)來(lái)分的，可分為熔焊、壓焊、釬焊三大類，而每大類又分為幾小類。

8/11/20236常用的焊接方法一般來(lái)說(shuō)，焊接方法是按照常用的焊接方法熔焊：氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、等離子弧焊壓焊：點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊釬焊：硬釬焊、軟釬焊8/11/20237常用的焊接方法熔焊：氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧8/1/2

焊前的準(zhǔn)備工作個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備：

電弧焊時(shí)，由於弧光輻射強(qiáng)烈，加上飛濺對(duì)人體的燒傷、燙傷，如果操作環(huán)境惡劣，通風(fēng)不良，有毒氣體及粉塵也會(huì)危及焊工的身體健康。為此，焊前必須做好個(gè)人防護(hù)佩戴的準(zhǔn)備。

8/11/20238焊前的準(zhǔn)備工作個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備：8/1/20焊前的準(zhǔn)備工作

應(yīng)嚴(yán)格佩戴個(gè)人防護(hù)衣物及工鞋,焊接面罩,配備適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾鏡片，防塵口罩、護(hù)目鏡、防火手套及圍裙。8/11/20239焊前的準(zhǔn)備工作應(yīng)嚴(yán)格佩戴個(gè)人防護(hù)衣物及工鞋,焊前的準(zhǔn)備工作焊接場(chǎng)地的準(zhǔn)備：

由於行業(yè)的不同，所涉及的結(jié)構(gòu)不同，對(duì)焊接工作現(xiàn)場(chǎng)條件的要求也不同，但為樂(lè)確保焊接作業(yè)的順利進(jìn)行及生產(chǎn)的安全性，必須做到以下幾點(diǎn)。8/11/202310焊前的準(zhǔn)備工作焊接場(chǎng)地的準(zhǔn)備：8/1/202310焊前的準(zhǔn)備工作（1）焊接動(dòng)火區(qū)不得存放易燃、易爆物料。（2）焊接操作點(diǎn)必須配備足夠的滅火設(shè)備（3）對(duì)於可能引發(fā)火災(zāi)的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配置火災(zāi)警戒人員（4）焊工應(yīng)在無(wú)害的呼吸氣氛范圍內(nèi)作業(yè)（5）電弧焊設(shè)備安裝應(yīng)符合安全要求8/11/202311焊前的準(zhǔn)備工作（1）焊接動(dòng)火區(qū)不得存放易燃、易爆物料。8/1認(rèn)識(shí)常用焊接符號(hào)：焊接基本操作技能8/11/202312認(rèn)焊接基本操作技能8/1/202312認(rèn)識(shí)常用焊接符號(hào)：8/11/202313認(rèn)8/1/202313認(rèn)識(shí)常用焊接符號(hào)：8/11/202314認(rèn)8/1/202314認(rèn)識(shí)常用焊縫特征：8/11/202315認(rèn)8/1/202315認(rèn)識(shí)常用焊縫特征：8/11/202316認(rèn)8/1/202316焊接基本操作技能

工藝選擇：

通常根據(jù)焊接條件（板厚、材質(zhì)、焊接速度、焊接位置等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。8/11/202317焊接基本操作技能

工藝選擇：8/1/202317焊接基本操作技能■電弧長(zhǎng)度（鎢極與工件間距離）：

焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定的電弧長(zhǎng)度是評(píng)定焊接熟練程度的一項(xiàng)重要內(nèi)容。電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化將直影響到焊縫形狀、熔深等，對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。8/11/202318焊接基本操作技能■電弧長(zhǎng)度（鎢極與工件間距離）：8/1/20焊接基本操作技能電弧長(zhǎng)度增加:焊道寬度增加，熔深減小，保護(hù)效果變差。

電弧長(zhǎng)度減少:不宜觀察熔池，填充焊絲易與鎢極短路。

L＝（1～1.5）倍板厚最大小于6㎜鎢極噴嘴填充焊絲工件電弧長(zhǎng)度(L)鎢極伸出長(zhǎng)度鎢極夾套8/11/202319焊接基本操作技能電弧長(zhǎng)度增加:焊道寬度增加，鎢極噴焊接基本操作技能TIG焊接條件參考數(shù)據(jù)：8/11/202320焊接基本操作技能TIG焊接條件參考數(shù)據(jù)：8/1/202320鎢極的端部形狀：

鎢極的端部形狀是一個(gè)重要工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用電流種類選用不同的端部形狀。鎢極尖端角度α的大小會(huì)影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能。小電流焊接時(shí)：小的鎢極直徑和錐角可使引弧容易，電弧穩(wěn)定。大電流焊接時(shí)：增大錐角可避免尖端過(guò)熱熔化，減少損耗，并防止電弧往

上擴(kuò)展影響陰極斑點(diǎn)的穩(wěn)定性。鎢極尖端角度對(duì)焊縫熔深和熔寬也有一定影響：減小錐角，焊縫熔深增大熔寬減小，反之則熔深減小熔寬增大。

鎢極尖端形狀和電流范圍：α直流正接交流25～35025～250901.53.220～30020～200601.13.215～25015～150451.12.412～18012～90350.82.410～14010～70300.81.68～1008～50250.51.65～605～30200.251.02～252～15120.1251.0脈沖電流恒定直流電流（A）尖端角度（O）尖端直徑（mm）鎢極直徑（mm）8/11/202321鎢極的端部形狀：鎢極尖端形狀和電流范圍：α直流正接交流25～焊接基本操作技能

鎢極的許用電流主要由直徑、電流種類和極性決定，當(dāng)焊接電流超過(guò)鎢極的許用值時(shí)，會(huì)使鎢極強(qiáng)烈發(fā)熱、熔化和蒸發(fā)，電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、夾鎢等缺陷，同時(shí)焊縫的外型粗糙不整齊。在許用電流允許的情況下應(yīng)選用細(xì)直徑的鎢極以提高電流密度。鎢極的許用電流范圍見(jiàn)下表：鎢極許用電流范圍表（釷鎢極、鈰鎢極）電極直徑（mm）焊接電流（A）交流直流正接直流反接0.55～205～201.015～8015～801.670～15070～15010～202.4140～235150～25015～303.2225～325250～40025～404.0300～425400～50040～554.8400～525500～80055～808/11/202322焊接基本操作技能鎢極的許用電流主要由直徑、電流種類焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1、形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合熱核標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。

2、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣

孔、弧坑、未填滿和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。

3、焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。

4、焊縫的咬邊應(yīng)符合要求。

5、角焊縫的焊腳高度，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣要求，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。8/11/202323焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1、形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合熱核標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的焊接接頭介紹

“焊縫”和“焊接接頭”這兩個(gè)概念是不同的。“焊縫”是指焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分，而“焊接接頭”則是由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點(diǎn)。檢驗(yàn)焊接接頭性能應(yīng)考慮焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)甚至母材等不同部位的相互影響。焊接接頭=母材+熱影響區(qū)+焊縫+熱影響區(qū)+母材8/11/202324焊接接頭介紹“焊縫”和“焊接接頭”這兩個(gè)概念是不同的?！?/p>

焊接接頭形式分為：對(duì)接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、塞焊搭接接頭、槽焊接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對(duì)接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭，共有12種。

對(duì)接接頭：兩件表面構(gòu)成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭。

T形接頭：一件之端面與另一件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭。

十字接頭：三個(gè)件裝配成“十字”形的接頭。

搭接接頭：兩件部分重疊構(gòu)成的接頭。

塞焊搭接接頭：兩零件相疊，其中一塊開(kāi)圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊接接頭。8/11/202325焊接接頭形式分為：對(duì)接接頭、T形接頭、十字接頭、搭焊接缺陷分析不能滿足要求均為缺欠缺欠與缺陷使用性能缺欠焊接冶金缺欠外觀缺欠8/11/202326焊接缺陷分析不能滿足要求均為缺欠8/1/202326焊道缺陷：氣孔冷裂紋熱裂夾渣未焊透未熔合咬邊焊縫表形成不良燒穿焊瘤……8/11/202327焊道缺陷：氣孔8/1/202327作業(yè)安全安全第一，預(yù)防為主發(fā)生生產(chǎn)安全事故的原因往往是十分復(fù)雜的，不可能單純的是物的因素或人的因素，往往都是人和物的綜合因素造成的。我們必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品（人的因素）和使用合格的工具、設(shè)備（物的因素），這對(duì)防止事故的發(fā)生是非常重要的。8/11/202328作業(yè)安全安全第一，預(yù)防為主8/1/202328作業(yè)安全及防護(hù)做到“三不傷害”三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害8/11/202329作業(yè)安全及防護(hù)做到“三不傷害”8/1/202329氣割、電焊作業(yè)“十個(gè)不準(zhǔn)燒”1）無(wú)特種作業(yè)操作證者不準(zhǔn)燒2）未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)不準(zhǔn)燒3）不了解周圍情況不準(zhǔn)燒4）不了解焊件內(nèi)部情況不準(zhǔn)燒5）盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)的容器未經(jīng)徹底清洗不準(zhǔn)燒6）用可燃材料作保溫層的部位，未采取安全措施不準(zhǔn)燒7）承壓或密閉容器、管道不準(zhǔn)燒8）周圍有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不準(zhǔn)燒9）與外單位相連而情況不明未采取安全措施的部位不準(zhǔn)燒10）焊割部位附近有易燃易爆物品，未作清理或無(wú)安全措施的不準(zhǔn)燒8/11/202330氣割、電焊作業(yè)“十個(gè)不準(zhǔn)燒”1）無(wú)特種作業(yè)操作證者不準(zhǔn)燒8/焊割作業(yè)的危害及安全防護(hù)：電弧輻射主要產(chǎn)生可見(jiàn)光、紅外線和紫外線三種射線。在焊接工作中，能強(qiáng)烈刺激呼吸道的有：堿及堿土金屬氧化物、氟化物、臭氧和氮氧化物；能引起慢性中毒的有：錳蒸汽、鉛蒸汽、氧化鎘蒸汽和氧化鐵粉塵。電弧輻射所發(fā)出的射線比人眼所能安全忍受的光線要強(qiáng)

上萬(wàn)倍。過(guò)強(qiáng)的可見(jiàn)光會(huì)造成耀眼、眩目，甚至使視力發(fā)生變化。紅外線是熱輻射線，長(zhǎng)期受到照射，會(huì)使眼球晶體變化，嚴(yán)重的導(dǎo)致白內(nèi)障。紫外線（主要是短波紫外線）能強(qiáng)烈地刺激和損害眼睛，只要受到短時(shí)間照射，也可能引起眼睛發(fā)炎。焊條或被焊金屬都可能含有錳，長(zhǎng)期焊

割高錳銅可能引

導(dǎo)起錳中毒。在焊接含

鉛金屬時(shí)或某些銅材表面層有含鉛油漆，

大量焊割時(shí)可能引起鉛中毒。焊接時(shí)產(chǎn)生

的氧化鐵粉塵，可引起焊工塵肺。8/11/202331焊割作業(yè)的危害及安全防護(hù)：電弧輻射主要產(chǎn)生可見(jiàn)光、紅外線和紫5.粉塵與有毒氣體進(jìn)入人體的途徑可分為呼吸道、消化道、皮膚粘膜三方面；粉塵與有毒氣體的多少與焊接規(guī)范、焊接材料及焊條種類有關(guān)。6.焊工個(gè)人防護(hù)措施是穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品；焊工工作服是防止光線直接照射到皮膚及防止飛濺物落到身上；濾光鏡片對(duì)強(qiáng)可見(jiàn)光、紅外線、紫外線應(yīng)有良好的吸收或反射能力；電焊手套的作用是防止焊工的