修井作業(yè)技術(shù)

修井作業(yè)技術(shù)張志敏目錄完井技術(shù)1修井設(shè)備2試油作業(yè)3維護(hù)作業(yè)4油層改造5封堵技術(shù)6打撈作業(yè)7解卡工藝8修套技術(shù)9水平井修井10開(kāi)窗側(cè)鉆11連續(xù)油管技術(shù)124″套管內(nèi)修井13井控技術(shù)14一、完井技術(shù)1、完井方法選擇井底結(jié)構(gòu)要考慮的因素有：儲(chǔ)集層類(lèi)型、儲(chǔ)集層巖性和滲透率、油氣分布情況、完井層段的穩(wěn)定程度、附近有無(wú)高壓層、底水或氣頂?shù)?。根?jù)不同的儲(chǔ)集層條件，完井井底結(jié)構(gòu)大體可分為四大類(lèi)：封閉式井底、敞開(kāi)式井底、混合式井底和防砂完井。根據(jù)鉆開(kāi)油、氣層和下入油層的先后次序，又可分為先期完井法和后期完井法。即先下入油層套管，固井完成后，更換較小尺寸鉆頭鉆開(kāi)油、氣層，稱(chēng)為先期完成法；先鉆開(kāi)油、氣層，后下入油層套管稱(chēng)為后期完成法。鉆井后常見(jiàn)的完井方法有4種（1）裸眼完井指完井時(shí)井底的儲(chǔ)集層是裸露的，只在儲(chǔ)集層以上用套管封固的完井方法。（2）射孔完井指鉆穿油氣層至設(shè)計(jì)井深，然后下入油層套管至油層底部注水泥固井，最后射開(kāi)油氣層，建立地層流體通道（3）割縫襯管完井方法割縫襯管完井是在裸眼完井的基礎(chǔ)上，在裸眼井內(nèi)下入割縫篩管，在直井、定向井、水平井中都可采用。（4）礫石充填完井對(duì)于膠結(jié)疏松出砂嚴(yán)重的地層，一般應(yīng)采用礫石充填完井方法。常見(jiàn)的有：裸眼礫石充填完井、套管內(nèi)礫石充填完井。2、井身結(jié)構(gòu)井身結(jié)構(gòu)是在已鉆成的裸眼井內(nèi)下入直徑不同，長(zhǎng)度不等的幾層套管，然后注入水泥漿封固環(huán)形空間間隙，最終形成軸心線重合的一組套管與水泥環(huán)的組合。根據(jù)套管的功用可將套管分為以下幾種類(lèi)型：①導(dǎo)管；②表層套管；③技術(shù)套管，又稱(chēng)中間套管；④生產(chǎn)套管，又稱(chēng)油層套管；④尾管，亦稱(chēng)襯管。3、井的種類(lèi)石油鉆井類(lèi)型按性質(zhì)和用途一般分為地質(zhì)探井、預(yù)探井、詳探井（評(píng)價(jià)井）、開(kāi)發(fā)井（包括檢查資料井、生產(chǎn)井、注水井、調(diào)整井等）。按井身結(jié)構(gòu)可分為直井、水平井和其它一些特殊結(jié)構(gòu)井。水平井

鉆井視頻演示4、井口結(jié)構(gòu)井口裝置及結(jié)構(gòu)，油補(bǔ)距、套補(bǔ)距及聯(lián)入的關(guān)系圖解。二、修井設(shè)備1、修井機(jī)修井機(jī)或通井機(jī)是修井和井下作業(yè)施工中最基本、最主要的動(dòng)力來(lái)源。修井機(jī)圖修井機(jī)施工圖修井機(jī)分類(lèi)（1）按行走底盤(pán)分類(lèi)：車(chē)載式、自走式。（2）按動(dòng)力分類(lèi)：?jiǎn)伟l(fā)（引用底盤(pán)動(dòng)力源）、雙發(fā)（臺(tái)上另裝發(fā)動(dòng)機(jī)做為動(dòng)力來(lái)源）、電動(dòng)（臺(tái)上安裝電動(dòng)機(jī)）、雙動(dòng)力（臺(tái)上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)）（3）按井架型式分類(lèi)：?jiǎn)喂?jié)井架、雙節(jié)井架（4）按功能分類(lèi)：修井機(jī)、鉆修兩用機(jī)、沙漠修井機(jī)、灘涂修井機(jī)、斜井修井機(jī)、防噴修井機(jī)（5）按結(jié)構(gòu)型式分類(lèi)：雙滾筒修井機(jī)、無(wú)繃?yán)K修井機(jī)、不壓井修井機(jī)（6）按提升負(fù)荷分：20t、30t、40t、80t、100t、120t、150t、180t、225t（7）國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠商：修井機(jī)生產(chǎn)廠家各有特點(diǎn)、各有所長(zhǎng)，大廠家由于規(guī)模龐大、實(shí)力雄厚，主要是大噸位修井機(jī)做的好、產(chǎn)品大量出口。有些中小型廠家則在中小噸位修井機(jī)方面做的精細(xì)、專(zhuān)業(yè)，價(jià)格更優(yōu)。以下列出制造能力最強(qiáng)，品牌知名度國(guó)內(nèi)最高的主要供應(yīng)商。120t——225t大噸位修井機(jī)生產(chǎn)廠商：1，江漢四機(jī)廠2，南陽(yáng)二機(jī)廠100t——180中噸位修井機(jī)：天津東方先科石油裝備公司20t——150t中小噸位修井機(jī)：通化四海石油機(jī)械有限公司2、撬裝泵修井和井下作業(yè)施工中井筒內(nèi)液體循環(huán)的動(dòng)力來(lái)源。三、試油作業(yè)1、試油概念指對(duì)油(氣)的層位(有時(shí)也對(duì)水層)進(jìn)行射孔，降低井內(nèi)液柱壓力，誘導(dǎo)地層中的流體流入井內(nèi)，并取得流體產(chǎn)量、壓力、溫度和流體與油層的性質(zhì)、物理參數(shù)等資料數(shù)據(jù)。在已經(jīng)開(kāi)發(fā)的油田上，對(duì)某些新發(fā)現(xiàn)的或者過(guò)去沒(méi)有詳細(xì)研究的油層進(jìn)行上述工作，這一整套的工藝統(tǒng)稱(chēng)為試油。2、目的與任務(wù)探明新區(qū)新構(gòu)造是否有工業(yè)油氣流（產(chǎn)能、液性）。查明油氣層含油氣面積及油水邊界油氣藏儲(chǔ)量、油藏驅(qū)動(dòng)類(lèi)型。驗(yàn)證油層的含油氣情況和測(cè)井解釋的可靠程度（驗(yàn)電）。為計(jì)算儲(chǔ)量和編制開(kāi)發(fā)方案提供依據(jù)，為新區(qū)勘探指明方向。驗(yàn)證開(kāi)發(fā)效果,檢查注水井在油田中的推進(jìn)情況、受效情況，以及油層產(chǎn)油能力和原油物性變化，為油田高速開(kāi)發(fā)提供科學(xué)依據(jù)。3、常規(guī)試油的工序(1)射孔

使油氣層與地表連通，形成通道。射孔的目的是為了溝通地層和井筒，產(chǎn)生流體流通通道。射孔分為正壓射孔和負(fù)壓射孔兩種方式，這是按射孔時(shí)井筒內(nèi)到射孔段中部的靜液柱壓力與射孔段地層壓力之比來(lái)區(qū)分的。

3、常規(guī)試油的工序

(2)替噴當(dāng)油氣層與井筒溝通，但井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時(shí)，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達(dá)到誘噴目的。替噴原理就是用密度小的液體將井內(nèi)密度大的液體替出，從而降低井內(nèi)液柱壓力，使地層流體流出地表。一般采用正替噴。這種方法常用于油、氣層壓力較高、產(chǎn)量較大及油層堵塞不嚴(yán)重的井。替噴法可根據(jù)具體情況采用一次替噴或二次替噴。替噴液體多采用加入粘土防膨劑的清水，特殊井也采用柴油、原油等。

正替噴適用于地層壓力系數(shù)小于或等于1的井；特點(diǎn)：施工方便，造成的回壓小，對(duì)地層傷害小，缺點(diǎn)施工時(shí)間長(zhǎng)，使用的替噴液多。反替噴適用于地層壓力系數(shù)大于1的井；優(yōu)點(diǎn)：施工時(shí)間短，使用替噴液少，缺點(diǎn)是造成的回壓大，對(duì)地層傷害大。

3、常規(guī)試油的工序(3)誘噴降低井筒內(nèi)的液（氣）柱對(duì)地層的壓力，使地層壓力高于井筒內(nèi)的液（氣）柱壓力，在壓差的作用下，地層流體進(jìn)入井筒或噴出地表。誘噴的方法抽汲氣舉混氣水泡沫排液液氮、液態(tài)CO2（液氮泵、連續(xù)制氮車(chē)、連續(xù)油管車(chē)等）泵排（有桿泵、水力泵、電潛泵、螺桿泵等）

產(chǎn)量壓力產(chǎn)出流體含水穩(wěn)定含水量所含水水性3、常規(guī)試油的工序(4)放噴排除井筒積液

放噴合格條件3、常規(guī)試油的工序(5)求產(chǎn)通過(guò)各種計(jì)量設(shè)備、器具和儀表準(zhǔn)確計(jì)量地層產(chǎn)出的油氣水量。A、自噴油層根據(jù)油井自噴能力選擇合適工作制度，待井口壓力穩(wěn)定，含水降至<5%，即可進(jìn)行計(jì)量求產(chǎn)。產(chǎn)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)油量≥500m3/d，連續(xù)求產(chǎn)8h，2h計(jì)量1次，波動(dòng)不超過(guò)5%產(chǎn)油量<500-≥300m3/d，連續(xù)求產(chǎn)16h,2h計(jì)量1次，波動(dòng)不超過(guò)10%。產(chǎn)油量<300-≥100m3/d，連續(xù)求產(chǎn)24h，2h計(jì)量1次，波動(dòng)不超過(guò)10%。產(chǎn)油量<100-≥20m3/d，連續(xù)求產(chǎn)32h，2-4h計(jì)量1次，波動(dòng)不超過(guò)10%。產(chǎn)油量<20m3/d，連續(xù)求產(chǎn)48h，4-8h計(jì)量1次，波動(dòng)不超過(guò)15%。B、自噴油水同層或水層排出井筒容積1倍以上，證實(shí)地層出水后，連續(xù)3個(gè)樣品氯離子含量波動(dòng)<10%，油水比穩(wěn)定，即可求產(chǎn)。連續(xù)3個(gè)日產(chǎn)量波動(dòng)<15%。含水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：含水：5%-10%，波動(dòng)<1%；含水：10%-30%，波動(dòng)<3%；含水>30%，波動(dòng)<5%；C、間噴油層排液含水<5%，即可確定合適的工作制度，定時(shí)或定壓開(kāi)井測(cè)試求產(chǎn)，求取連續(xù)3個(gè)間噴周期產(chǎn)量，波動(dòng)范圍不超過(guò)20%。D、非自噴層油層：排液含水小于<5%，即可定深、定時(shí)、定次抽汲（泵抽或氣舉）求產(chǎn)取得72h以上的產(chǎn)量，12h產(chǎn)量波動(dòng)范圍<15%。油水同層：排除井筒容積1倍以上，取樣落實(shí)含水，含水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)同自噴層；水性落實(shí)、油水比穩(wěn)定后，取得48h以上的產(chǎn)量，日產(chǎn)量波動(dòng)<20%。水層：排除井筒容積1倍以上，水性落實(shí)后，即可求產(chǎn)，要求同油水同層E、低產(chǎn)層或干層通過(guò)現(xiàn)有的工藝技術(shù)，液面降至規(guī)定掏空深度，以測(cè)液面計(jì)算產(chǎn)能，測(cè)液面時(shí)，兩測(cè)點(diǎn)間隔不小于24h，也可通過(guò)測(cè)液面恢復(fù)。液面規(guī)定掏空深度：油層深度>1500-≤2000m液面深度：1500m

>2000-≤3000m液面深度：1800m

>3000-≤4000m液面深度：2000m

>4000m液面深度：套管允許掏空深度四、維護(hù)作業(yè)維護(hù)作業(yè)主要是指沖砂、清蠟、檢泵、井口故障處理等小修作業(yè)。1、沖砂沖砂就是用高速流體將井底砂子沖散，并利用循環(huán)上返的液流將沖散的砂子帶到地面的工藝過(guò)程。沖砂方式（1）正沖砂沖砂液沿管柱流向井底，由環(huán)形空間返出地面。正沖砂的優(yōu)點(diǎn)是沖砂管直徑較小，沖擊力大，易于沖散砂堵。缺點(diǎn)是大直徑的套管與沖砂管的環(huán)形空間面積較大，使得沖洗液上返速度較小，攜砂能力弱，大顆粒砂子不宜帶出。為了提高攜砂能力，可以提高沖砂液的粘度或加大泵的排量。（2）反沖砂沖砂液由套管和沖砂管的環(huán)形空間進(jìn)入，沖起并攜帶砂子沿沖砂管上返到地面。優(yōu)點(diǎn)是由于沖砂管內(nèi)徑小，沖砂液上返速度快，攜砂能力強(qiáng)，泥砂不易沉淀。（3）連續(xù)沖砂連續(xù)油管在沖砂中的應(yīng)用2、清蠟如果油井產(chǎn)出的原油中含有蠟，當(dāng)原油的組分、溫度、壓力發(fā)生變化使其對(duì)蠟的溶解能力下降時(shí)，蠟從原油中析出，然后聚集、粘附在管壁上。清蠟就是將粘附在油井管壁、抽油泵、抽油桿等設(shè)備上的蠟清除掉，常用的方法有機(jī)械清蠟和熱力清蠟。螺旋式刮蠟器（1）套管刮蠟套管刮蠟的主要工具是螺旋式刮蠟器。將螺旋式刮蠟器接在油管下面，利用吊升系統(tǒng)將刮蠟器下入結(jié)蠟區(qū)段，利用上下活動(dòng)以及刮蠟器本身的螺旋形式不斷沖擊和切削管壁上的結(jié)蠟。與此同時(shí)進(jìn)行循環(huán)沖洗，結(jié)蠟就會(huì)不斷地被掛掉，并隨著循環(huán)液熔化和清除，刮蠟器也逐步加深，直至通過(guò)全部井段（2）熱力清蠟A、熱流體循環(huán)清蠟熱流體循環(huán)清蠟法是利用地面加熱后的流體物質(zhì)，如水或油，通過(guò)熱流體在井筒內(nèi)的循環(huán)傳熱給井筒流體，提高井筒流體的溫度，使得沉積的蠟溶解于原油中，從而達(dá)到清蠟的目的。根據(jù)循環(huán)通道的不同，可分為開(kāi)式熱流體循環(huán)、閉式熱流體循環(huán)、空心抽油桿開(kāi)式熱流體循環(huán)和空心抽油桿閉式熱流體循環(huán)四種方式。B、電熱清蠟電熱清蠟是把熱電纜隨油管下入井筒中或采用電加熱抽油桿，接通電源后，電纜或電熱桿放出熱量，提高井筒內(nèi)溫度來(lái)熔化沉積的石蠟，達(dá)到清蠟、防蠟的目的。3、檢泵指根據(jù)油井的生產(chǎn)規(guī)律探索出檢泵周期，定期對(duì)井下的采油泵進(jìn)行檢查，或者由于發(fā)生事故被迫進(jìn)行檢查。

檢泵的施工步驟（1）準(zhǔn)備工作：包括立井架、穿大繩、拆除抽油井口、換上作業(yè)井口、轉(zhuǎn)開(kāi)驢頭，以防作業(yè)時(shí)發(fā)生碰撞。如果需要壓井，要按照施工要求準(zhǔn)備好足夠的壓井液和頂替液。如果該井未被蠟將泵堵死，若有熱洗流程，需要在壓井之前熱洗井筒。（2）將活塞提出泵筒，具體方法是現(xiàn)把驢頭降停在上死點(diǎn)，用方卡子卡緊光桿坐在防噴盒上，然后松開(kāi)懸繩器的光桿緊固器，把驢頭降至最低位置。再卡緊光桿緊固器，松開(kāi)放在防噴盒上的方卡子，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，再把驢頭停在上死點(diǎn)的位置，直至把活塞提出泵筒。然后再用方卡子卡緊，防止抽油桿接箍碰撞防噴盒。（3）接好反壓井管線，釋放套管氣至見(jiàn)油。管線試壓8-10MPa，壓井前可先替入熱水，清洗管壁結(jié)蠟，替出井內(nèi)油氣，然后泵入壓井液，按照日常壓井操作進(jìn)行壓井。

（4）壓井以后，提出抽油桿，卸掉防噴盒，起出全部抽油桿及活塞。起完抽油桿后要在井內(nèi)注滿(mǎn)壓井液。起出的抽油桿要整齊地排放在至少具有5個(gè)支撐點(diǎn)的架子上，要注意保護(hù)絲扣，不要弄臟，然后用蒸汽刺洗上面的砂、蠟，嚴(yán)重彎曲、磨損或絲扣損壞的不能再次下井。（5）對(duì)于首次新泵下井，沒(méi)有起抽油桿的工序，應(yīng)采用正壓井，然后加深油管探砂面，并提上2-3m進(jìn)行沖砂，沖出井底的沉淀，防止造成井噴。如果油井出砂嚴(yán)重，需要取得砂面資料，也要探砂面，但沖砂要另下沖砂管柱。（6）取出井內(nèi)全部管柱，用蒸汽刺洗干凈，并排放整齊。要詳細(xì)檢查抽油泵、活塞、凡爾等，準(zhǔn)確丈量油管、抽油桿長(zhǎng)度，做好單根記錄，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算好下泵深度。組配下泵管?。?）對(duì)于出砂結(jié)蠟比較嚴(yán)重，且氣油比較高的井，應(yīng)在泵的下部裝泵錨、磁防蠟器和氣錨。泵下部應(yīng)接2-3根油管作為尾管起沉砂作用。下井的泵一定要保持干凈。上卸扣時(shí)管鉗要搭在接頭上，音標(biāo)的深度要根據(jù)動(dòng)液面確定，一般在動(dòng)液面以上50-100m處。最后下泵至設(shè)計(jì)深度，并裝好采油樹(shù)或偏心井口。（8）下活塞與抽油桿。根據(jù)泵筒的下入深度，準(zhǔn)確丈量計(jì)算活塞的下入深度，準(zhǔn)備好活塞與抽油桿連接的接頭。當(dāng)活塞下到泵筒附近時(shí)要正轉(zhuǎn)抽油桿，使活塞平穩(wěn)緩慢地下入泵筒中，嚴(yán)防下入速度過(guò)快，猛烈撞擊固定凡爾座。（9）活塞下入泵筒后，上提抽油桿緩慢活動(dòng)2～3次，深度確定后，再用滑車(chē)上提下放試抽十幾次，觀察泵工作良好后，方可上緊防噴盒，對(duì)好防沖距（一般100m深度防沖距是10cm，以不碰泵為準(zhǔn)），卡好方卡子。（10）回轉(zhuǎn)驢頭，放至下死點(diǎn)，上緊懸繩器上的光桿緊固器。對(duì)電路、流程進(jìn)行全面檢查后，啟動(dòng)抽油。4、井口故障處理井口裝置是整個(gè)石油井組成的地面部分。主要功能是懸掛油管柱，承受井內(nèi)全部油管柱重量；密封油管、套管環(huán)形空間，保證各項(xiàng)井下作業(yè)施工的順利進(jìn)行，控制調(diào)節(jié)生產(chǎn)錄取資料和日常管理等。

井口故障的種類(lèi)（1）刺這類(lèi)故障現(xiàn)象的表現(xiàn)是閘門(mén)、法蘭及連接處往外刺油或刺水。一般在油井上較少，在水井上較多，這是因?yàn)檫M(jìn)行注水時(shí)，地面泵壓很高。因此，對(duì)于設(shè)備的性能、耐壓要求等都很?chē)?yán)格。如果井口裝置中有個(gè)別部分密封不好或墊圈損壞等，就容易造成井口刺。另外也有因?yàn)殚L(zhǎng)期高壓注水使設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，密封部件失去作用，出現(xiàn)刺的現(xiàn)象。（2）漏（滲）這種故障是井口裝置部件有滲或漏油（或水）滴現(xiàn)象，是由于設(shè)備的長(zhǎng)期使用性能變差，或者因?yàn)榫S修時(shí)絲扣部分受到損傷，沒(méi)有上緊等，使井內(nèi)高壓液體滲或漏出。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，不僅污染環(huán)境，不便于管理，影響油井正常生產(chǎn)，同時(shí)增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。（3）壞設(shè)備或部位受到損壞，會(huì)使井口裝置的作用降低失靈。造成井口裝置（或設(shè)備）損壞的原因，主要是平時(shí)生產(chǎn)與維修不慎碰壞，也有在井下作業(yè)修井過(guò)程中損壞的。因?yàn)楣芾眢w制不當(dāng)或違規(guī)操作，也會(huì)損壞井口設(shè)備（4）死這類(lèi)故障現(xiàn)象是設(shè)備不靈活或壞死，其原因是由于磕碰敲擊，或者是去維修與潤(rùn)滑而銹死，也有因污染易腐蝕液體未除凈所引起的。使之井口裝置操作不靈活，甚至是去了作用，影響生產(chǎn)及作業(yè)施工的順利進(jìn)行。如井口閘門(mén)的閘板脫落，絲扣撞彎與銹死等，都不能正常使用。井口故障的一般修理方法（1）換采油樹(shù)（2）處理套管四通5、壓井

修井施工如果在井口敞開(kāi)的情況下進(jìn)行起下管柱、處理井下故障，一旦液柱壓力低于地層壓力，勢(shì)必會(huì)造成井涌甚至井噴。解決這個(gè)問(wèn)題有兩種方法，一種是使用不壓井不放噴井口裝置控制；另一種是從地面往井里注入密度適當(dāng)?shù)囊后w（即壓井液），使井筒里液體的液柱壓力與地層的壓力平衡，阻止地層中的油、氣、水流入井筒，這一作業(yè)過(guò)程稱(chēng)為壓井。

壓井方式常用的壓井方法有灌注法、循環(huán)法和擠注法三種。（1）灌注法向井筒內(nèi)灌注一段壓井液，一定的液柱壓力平衡地層壓力的方法，多用在井底壓力不高、工作簡(jiǎn)單、時(shí)間短的修井作業(yè)上。特點(diǎn)是壓井液與油層不直接接觸，修井后很快投產(chǎn)，可基本消除對(duì)產(chǎn)層的損害。（2）循環(huán)法將密度合適的壓井液用泵泵入井內(nèi)并進(jìn)行循環(huán)，密度較小的原井筒內(nèi)流體被壓井液替出井筒達(dá)到壓井目的的方法。A、反循環(huán)壓井B、正循環(huán)壓井（3）擠入法在油、套管內(nèi)既不連通，又無(wú)循環(huán)通道的井不能循環(huán)壓井，也不能采用灌注壓井的情況下采用擠入法五、油層改造1、水力壓裂

利用液體傳遞壓力作用，用壓裂車(chē)組將具有一定粘度的液體（壓裂液）以高壓大排量沿井筒注入油氣層，由于注入速度大于油氣層的吸入速度，多余的液體就在井底附近憋起高壓，當(dāng)此壓力逐漸增大到超過(guò)井壁附近的地應(yīng)力和巖石的抗張強(qiáng)度后，油氣層就會(huì)在最薄弱的地方開(kāi)始破裂形成一條或幾條裂縫，之后繼續(xù)注入攜帶有高強(qiáng)度固體顆粒（支撐劑）的液體擴(kuò)展裂縫并使之充填，停泵卸壓后，由于固體顆粒（支撐劑）的支撐作用，裂縫不至于閉合或不完全閉合，具有很高的滲透能力，并擴(kuò)大了油氣水的滲濾面積，從而達(dá)到增產(chǎn)增注的目的。作用:（1）改造低滲透油層物理性質(zhì),增大流通面積,改善油流的流動(dòng)狀況,降低流動(dòng)阻力,提高產(chǎn)能。（2）減緩層間矛盾,提高油井利用率,改造第滲透層,縮小高、中、低滲透層間差異,合理開(kāi)采。（3）解除因鉆井液、射孔、修井作業(yè)的污染造成的近井地帶的堵塞。（4）用于油井增產(chǎn)措施和擠水泥、礫石填充以及修井等許多作業(yè)中。API鉆井射孔壓裂介紹視頻

2、油層酸化

油層酸化是碳酸鹽油藏油、氣井的重要增產(chǎn)措施,也是砂鹽油藏的油、水井解堵、增產(chǎn)增注的一項(xiàng)有效措施。酸化工藝按施工方法有酸洗、基質(zhì)酸化和壓裂酸化三大類(lèi)。酸洗是在沒(méi)有外力作用下，使注入酸液與油層或井筒內(nèi)垢起作用，清垢、疏通炮眼，達(dá)到增產(chǎn)目的?；|(zhì)酸化（解堵酸化）是在低于地層巖石破裂壓力情況下將酸液注入地層孔隙，經(jīng)酸液反應(yīng)擴(kuò)大孔隙空間，溶解顆粒堵塞物，消除近井地層滲透率降低的因素。壓裂酸化是在壓開(kāi)地層產(chǎn)生新縫或張開(kāi)老縫的條件下，對(duì)油層擠酸，酸對(duì)縫面的酸蝕作用形成較大通道。

3、分層開(kāi)采油井中有多套層系合采時(shí)，由于油層之間的壓力、油層物理性質(zhì)、原油性質(zhì)等差異，往往互相干擾，使部分油層不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。為減少或消除層間干擾，應(yīng)分層開(kāi)采，包括分層采油、分層注水及其配套技術(shù)。六、封堵技術(shù)1、封竄由于各油層的層間差異需要進(jìn)行分層作業(yè)。但是由于固井、采油及地層結(jié)構(gòu)等因素的影響，常常會(huì)造成部分油水井的層間或管外竄通。（1）循環(huán)法封竄就是將水泥漿以循環(huán)的方式，在不憋壓力的情況下替入竄通井段，使水泥漿凝固，以達(dá)到封竄的目的。（2）擠入法封竄將水泥漿通過(guò)封竄管柱，在壓力允許的范圍泵入井內(nèi)，使水泥漿充滿(mǎn)所有竄槽部位，使竄通層充分吸附水泥漿，以達(dá)到封竄的目的。（3）循環(huán)擠入法封竄循環(huán)擠入法實(shí)際上就是循環(huán)法與擠入法的聯(lián)合使用，它先使水泥漿在不憋壓的方式下進(jìn)入串槽再用擠入的方法使水泥漿充填好。其封堵過(guò)程是水泥漿開(kāi)始進(jìn)入串槽時(shí)，套管閘門(mén)是打開(kāi)的，以保證水泥漿在憋不起壓力的情況下進(jìn)入串槽。當(dāng)?shù)貙哟蹆?nèi)進(jìn)入足夠的水泥漿后，關(guān)閉套管閘門(mén)擠入剩下的水泥漿，再替夠清水，靜止一定時(shí)間，上提封隔器至射孔井段以上，反洗井沖去多余的水泥漿，然后上提油管50-100m，關(guān)井候凝。

2、堵漏堵漏方法有擠水泥堵漏和綜合化學(xué)堵劑堵漏。是將堵劑以一定的壓力和排量擠入破漏管外，并在套管內(nèi)留有一定長(zhǎng)度的水泥塞，經(jīng)24-48H,反應(yīng)凝固后再鉆通，試壓符合要求。

擠堵方法（1）平推法一般用在漏失井深較淺的井，光井筒坐好井口將堵劑直接擠人井筒，頂替到破漏位置以上30-50m處，關(guān)井候凝。（2）循環(huán)注入法如果漏失井段較深，大多采用循環(huán)法作業(yè)。將鉆具下至破漏位置以下20-30m，先循環(huán)部分水泥漿或堵劑，然后上提鉆具至候凝深度，坐井口再擠堵、頂替完成作業(yè)。（3）單封隔器法對(duì)套管兩處以下的破漏，且相距較長(zhǎng)，封堵一處漏失后封另一漏失時(shí)則需要用工具封隔器保護(hù)已封段以避免損壞已封層。

3、堵水油井出水給油井生產(chǎn)、油氣集輸和油田開(kāi)發(fā)工作帶來(lái)影響，特別是水驅(qū)（注入水、邊水及底水）油田。為了消除或減少水淹造成的危害，所采取的一系列封堵出水層的井下工藝措施統(tǒng)稱(chēng)為油井堵水。堵水工藝按其堵水原理分為機(jī)械堵水和化學(xué)堵水兩種。（1）機(jī)械堵水方法油井機(jī)械堵水方法主要是用封隔器將出水層封隔起來(lái)，不讓出水層位的水進(jìn)入油井。1篩管2丟手接頭3、5卡瓦封隔器4油管6篩管1套管2油管3抽油桿4抽油泵5、6篩管7卡瓦封隔器8絲堵1、管類(lèi)落物打撈魚(yú)頂視頻管類(lèi)落物打撈，如油管、鉆桿、封隔器、工具等。根據(jù)魚(yú)頂情況，正確選擇打撈工具。若魚(yú)頂破壞或不規(guī)則，則先磨銑等方法修魚(yú)頂后打撈。對(duì)于外徑大于110mm以上的工具，要嚴(yán)格控制速度（0.2m/s左右），以免造成新的卡鉆、頓鉆事故。常用工具有滑塊撈矛（單滑塊、雙滑塊）、倒扣撈矛、公錐、籃式撈筒、卡瓦撈筒、母錐、螺旋式撈筒、可退式撈筒、磨銑等。七、打撈作業(yè)滑塊撈矛倒扣撈矛磨鞋2、桿類(lèi)落物打撈桿類(lèi)落物打撈，如（斷脫的）抽油桿、測(cè)試儀器、加重桿等。抽油桿打撈工具有三球打撈器、活頁(yè)打撈器、開(kāi)窗撈筒、滑動(dòng)式抽油桿撈筒等，特殊情況下可用套銑筒、母錐套銑鞋等工具，三球打撈器不可退抽油桿撈筒活頁(yè)打撈器3、繩類(lèi)落物打撈繩類(lèi)落物打撈，如錄井鋼絲、電纜等。它們的特點(diǎn)是在井筒內(nèi)程呈不規(guī)則彈性螺旋狀分布，且下部排列較密，上部排列較稀，魚(yú)頂無(wú)準(zhǔn)確位置。打撈工具有內(nèi)鉤、外鉤、內(nèi)外組合鉤、老虎嘴等，在工具結(jié)構(gòu)上都要求帶有隔環(huán)，防止繩類(lèi)落物跑到工具上端造成卡鉆。內(nèi)鉤外鉤4、小件落物打撈小件落物打撈，如鉛錘、刮蠟片、壓力計(jì)、取樣器和凡爾球、牙輪等。打撈小件落物時(shí)，要根據(jù)落魚(yú)的大小、形狀選擇合適的工具。目前打撈小件落物的成型工具除強(qiáng)磁打撈器、局部反循環(huán)打撈藍(lán)以外，還有一些自制工具，常用的自制工具有一把爪、開(kāi)窗打撈筒、內(nèi)鑲鋼絲撈筒、套銑筒、反循環(huán)打撈筒等。設(shè)計(jì)的打撈工具必須具備易撈、足夠的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)。確實(shí)不能撈出的小件落物可選擇套磨銑工具處理掉。反循環(huán)打撈藍(lán)強(qiáng)磁打撈器八、解卡工藝1、卡鉆類(lèi)型（1）油水井生產(chǎn)過(guò)程中造成的油管或井下工具被卡，如砂卡、蠟卡等。（2）井下作業(yè)不當(dāng)造成的卡鉆，如落物卡、水泥（凝固）卡、套管卡等。（3）井下管柱設(shè)計(jì)不當(dāng)或井下工具質(zhì)量差造成的卡鉆，如封隔器不能正常解封造成的卡鉆。卡鉆井內(nèi)示意圖2、卡點(diǎn)計(jì)算發(fā)生卡鉆事故，切不可盲目操作，以免卡鉆事故更加嚴(yán)重，確定卡鉆事故的原因、遇卡位置及類(lèi)型。

卡點(diǎn)計(jì)算公式經(jīng)一定的提拉負(fù)荷后，測(cè)得被卡管柱在某一提拉負(fù)荷下的伸長(zhǎng)量，然后再按下式進(jìn)行計(jì)算：H=E·Ap·ΔL∕P公式中：H—卡點(diǎn)深度,m。E—鋼材彈性系數(shù)，一般E=2.1×106,kN/cm2。Ap—被卡管柱截面積，cm2。ΔL—管柱在上提負(fù)荷下的三次平均伸長(zhǎng)量，cm。P—上提負(fù)荷差平均值（3次），kN。3、測(cè)卡儀測(cè)卡儀是修井解卡工藝中的一種輔助工具，往往與爆炸切割、爆炸松扣工具一起使用，可準(zhǔn)確確定卡點(diǎn)位置和迅速起出卡點(diǎn)以上管柱。（1）測(cè)卡儀的原理當(dāng)管材在其彈性極限范圍內(nèi)受拉或受扭時(shí)，應(yīng)變與受力或力矩成一定的線性關(guān)系。被卡管柱在卡點(diǎn)以上的部分受力時(shí)，應(yīng)變符合上述關(guān)系，而卡點(diǎn)以下部分，因?yàn)榱貍鞑坏蕉鵁o(wú)應(yīng)變，因此，卡點(diǎn)位于無(wú)應(yīng)變到有應(yīng)變的顯著變化部位。測(cè)卡儀能精確的測(cè)出2.54×10-3mm的應(yīng)變值，二次儀表能準(zhǔn)確地接收、放大且明顯地顯示在儀表盤(pán)上，從而測(cè)出卡點(diǎn)。（2）測(cè)卡儀結(jié)構(gòu)4、解卡（1）活動(dòng)解卡又稱(chēng)大力提拉活動(dòng)解卡,在原井管柱許用提拉負(fù)荷下對(duì)管柱進(jìn)行反復(fù)提拉、快速下放沖擊，使卡點(diǎn)處產(chǎn)生疲勞破壞，解除卡阻。此方法用于一般輕度砂卡、鹽卡、蠟卡、落物卡、錨牙卡等。（2）震擊解卡使用震擊工具在卡點(diǎn)附近造成一定頻率的震擊，將受卡的管柱和工具震松達(dá)到解卡的目的。常用的震擊器類(lèi)工具有地面震擊器、上擊器、下?lián)羝鳌⒓铀倨鞯?。開(kāi)式下?lián)羝饕簤荷蠐羝鳎?）蹩壓循環(huán)解卡發(fā)現(xiàn)砂卡、水垢卡、或擠堵、注灰或重泥漿卡時(shí)應(yīng)立即開(kāi)泵循環(huán)，進(jìn)行洗井。若能洗通，管柱即解除。如洗不通，可采取蹩壓后放壓的方法進(jìn)行解卡。蹩壓解卡時(shí)，壓力應(yīng)由小到大逐漸增加，不可一下蹩死，可多放幾次空。與此同時(shí)活動(dòng)管柱，效果會(huì)更好。采用這種方法解卡，要把絲扣、油壬上緊，以防發(fā)生刺漏和蹩斷管線。（4）沖管（連續(xù)油管）內(nèi)沖解卡利用管柱+小直徑?jīng)_管下至砂面以上5-10m處，在油管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)沖洗帶出砂子，在沖管沖至落物底部后環(huán)空的砂子向下沉淀并被洗井液帶出，逐漸解除砂卡。當(dāng)井內(nèi)管柱較多時(shí)，可回接管柱采取連續(xù)油管車(chē)沖洗。利用這種方法解卡，要選擇合適的沖管，一般在Φ60.3mm的油管內(nèi)，用Φ28mm或Φ32mm的沖管。施工中停泵時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以防沉砂埋住沖管使事故復(fù)雜化。（5）誘噴法解卡當(dāng)?shù)貙訅毫^高時(shí)，可采用靠地層壓力引起套管井噴，使部分砂子隨油流帶到地面的方法解卡。利用此法時(shí)，井口控制器必須靈活好用，以防造成無(wú)控制井噴事故。5、取卡點(diǎn)以上管柱利用各種解卡工藝不能使遇卡管柱解卡時(shí)，則應(yīng)用相應(yīng)的工藝、工具在管柱卡點(diǎn)之上附近或切割或爆炸使遇卡管柱斷開(kāi)，起出卡點(diǎn)以上管柱的方法。

（1）機(jī)械割刀切割法利用內(nèi)割刀或者外割刀從管子內(nèi)孔或落魚(yú)外壁進(jìn)行切割從而起出卡點(diǎn)以上管柱的工藝方法。根據(jù)切割方式分內(nèi)割刀、外割刀，根據(jù)刀片伸出方式分機(jī)械式割刀和水力式割刀。機(jī)械內(nèi)割刀和水力內(nèi)割刀具有可在井下任意位置切割、操作方便可靠的優(yōu)點(diǎn)，外割刀一般和連續(xù)套銑管相連用以適時(shí)取出被套銑管柱。機(jī)械內(nèi)割刀

（2）爆炸松扣是將特制的成型爆炸松扣彈用電纜下至欲松扣的管柱接箍處，引爆爆炸松扣彈，利用爆炸所產(chǎn)生的瞬間沖擊波，使所對(duì)的管柱接箍絲扣松動(dòng)。

（3）爆炸切割是將聚能切割彈下到卡點(diǎn)以上位置，引爆將管住切割的工藝。（2）（3）6、機(jī)械倒扣法用側(cè)卡點(diǎn)公式測(cè)出卡點(diǎn)后，選擇倒扣中和點(diǎn)，上提中和點(diǎn)以上管柱在井內(nèi)介質(zhì)中的重量，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)倒扣，直至倒開(kāi)。機(jī)械倒扣法雖然是上述幾種工藝的補(bǔ)充但在現(xiàn)場(chǎng)中卻得到廣泛應(yīng)用。倒扣時(shí)上提管柱使中和點(diǎn)盡量靠近卡點(diǎn)，爭(zhēng)取被卡管柱在卡點(diǎn)處倒開(kāi)。但實(shí)際操作時(shí)由于受到井眼軌跡、井徑等影響一般需要多次倒扣才能接近卡點(diǎn)。一般使用反扣鉆桿配以相應(yīng)的反扣倒扣工具（倒扣撈矛、倒扣撈筒）實(shí)施倒扣。7、卡點(diǎn)處理方法（1）套銑筒套銑法用套銑筒銑去油管、套管環(huán)形空間的水泥環(huán)、砂、水垢、泥漿沉淀等卡阻物，倒扣起出被套銑出的油管。重復(fù)套一根、倒一根的辦法，將被卡管柱全部起出。套銑筒須采用有足夠強(qiáng)度的壁厚大于5mm的無(wú)縫鋼管制成，沒(méi)有損傷、彎曲、變形等現(xiàn)象，長(zhǎng)度要長(zhǎng)于被套銑的油管。套銑強(qiáng)度較高的水泥環(huán)、水垢或金屬卡阻物時(shí)套銑筒前可加焊套銑鞋。（2）磨銑法當(dāng)落物無(wú)法正常打撈或套銑打撈時(shí)，可采用磨鞋將被卡管柱連同卡點(diǎn)一起磨掉。九、修套技術(shù)1、套管整形套管在井下始終承受變化著的地層壓力和流體的內(nèi)外擠壓力，因此產(chǎn)生縮頸和局部變形比較普遍。套管變形和縮頸嚴(yán)重影響抽油泵和井下工具的下入和更換。對(duì)于一定范圍內(nèi)的變形和縮頸，可以用套管整形工具來(lái)修復(fù)。（1）機(jī)械整形A、梨形脹管器整形器梨形脹管器整形技術(shù)是對(duì)輕微縮徑變形井、輕微錯(cuò)斷井最常用的整形復(fù)位方法。B、偏心輥?zhàn)有D(zhuǎn)碾壓整形器旋轉(zhuǎn)碾壓整形技術(shù)：旋轉(zhuǎn)碾壓整形對(duì)套損段套管傷害程度較小，雖然操作較復(fù)雜，但一次整形量較大，一般更換1-2次工具即可完成整形。B1-偏心軸；2-上輥；3-中輥；4-下輥；5-錐輥；6-絲堵；7-鋼球AC、三錐輥碾壓整形器三錐輥整形器碾壓擠脹整形，是依靠轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使工具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生碾壓擠脹作用，使套管變形部位復(fù)位。D、旋轉(zhuǎn)震擊整形器旋轉(zhuǎn)震擊整形技術(shù)，是沖擊整形與旋轉(zhuǎn)碾壓擠脹整形技術(shù)的綜合，整形過(guò)程中整形工具象楔子一樣楔在變形段，依靠鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)使工具產(chǎn)生震動(dòng)沖擊作用完成套管整形。E、滾珠整形器滾珠整形器是近幾年投入使用的一種新型整形工具。它主要由芯軸、錐形外套、珠套、滾珠和引鞋等零部件組成C1-芯軸2-鎖定銷(xiāo)3-墊圈4-錐輥5-銷(xiāo)軸6-墊圈7-引鞋D1-錘體2-整形頭3-鋼球4-整形頭螺旋形曲面E（2）液壓整形液壓整形器的結(jié)構(gòu)：液壓、彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)、液體過(guò)濾機(jī)構(gòu)、液體泄壓機(jī)構(gòu)、安全機(jī)構(gòu)、通井驗(yàn)證機(jī)構(gòu)和管內(nèi)輔助過(guò)濾機(jī)構(gòu)等。水力機(jī)械式套管整形器流程（3）爆炸整形利用炸藥在井內(nèi)爆炸瞬間產(chǎn)生的巨大能量擴(kuò)張?zhí)坠苓M(jìn)行修復(fù)的一種工藝。只要炸藥裝置的外徑能通過(guò)的變形錯(cuò)斷井段，均可使用爆炸整形。具有一定綜合性能的炸藥藥柱用管柱或電纜送到井內(nèi)預(yù)整形復(fù)位井段后，投撞擊棒或接通電源，引爆雷管炸藥。炸藥爆炸后產(chǎn)生的高溫高壓氣體及強(qiáng)勁的沖擊波在套管內(nèi)的介質(zhì)中傳播，當(dāng)沖擊波和高溫高壓氣體達(dá)到套損部位套管內(nèi)表面時(shí)，則產(chǎn)生徑向向外的壓力波。這種壓力波使套損井段的套管向外擴(kuò)張，從而達(dá)到整形復(fù)位的目的。爆炸整形示意圖2、錯(cuò)斷復(fù)位發(fā)現(xiàn)套管錯(cuò)斷，根據(jù)各種因素綜合分析，再經(jīng)過(guò)電測(cè)、打印等方法準(zhǔn)確判斷錯(cuò)斷的情況（深度的準(zhǔn)確位置、錯(cuò)斷的程度、變形情況以及活動(dòng)范圍)。套管錯(cuò)斷位置的裸眼井徑一般都比較大，錯(cuò)斷后的套管下斷口活動(dòng)位移不定，通過(guò)找到原套管通道，后修復(fù)。修復(fù)工具使用組合鉆具有蹾擊式偏心脹管器、恒鉆壓活動(dòng)式導(dǎo)引磨鞋、恒鉆壓探針式銑錐、強(qiáng)制扶正銑錐。蹾擊式偏心脹管器恒鉆壓活動(dòng)式導(dǎo)引磨鞋恒鉆壓探針式銑錐強(qiáng)制扶正銑錐3、套管補(bǔ)貼是通過(guò)液壓或機(jī)械驅(qū)動(dòng)錐體或滾球、擴(kuò)張膨脹管，不僅可以長(zhǎng)距離補(bǔ)貼套管，還可以用來(lái)封堵漏失層。主要補(bǔ)貼類(lèi)型有波紋管補(bǔ)貼和膨脹管補(bǔ)貼。4、下4寸套管

下入管串連接順序?yàn)楦⌒?球座+球座+浮箍+懸掛的套管若干根+懸掛器+投送管柱，下到懸掛位置，懸掛器投球打壓坐掛，由固井公司進(jìn)行固井。5、取換套管取換套管工藝技術(shù)，是針對(duì)嚴(yán)重錯(cuò)斷井、變形井、破裂外漏等套管損壞事故，利用套銑、切割、倒扣等工藝，取出損壞套管，再下入質(zhì)量好的套管與原井套管對(duì)扣，并試壓合格。取換套管分裸眼取換套管和技術(shù)套管內(nèi)去換套管。十、水平井修井

1、水平井打撈工藝在水平井修井作業(yè)過(guò)程中，根據(jù)水平井自身特點(diǎn)，借鑒并結(jié)合直井打撈技術(shù)和現(xiàn)有的水平井修井作業(yè)技術(shù)，相應(yīng)的打撈工藝、工具在不斷的完善。水平井修井作業(yè)過(guò)程中，由于水平井井身結(jié)構(gòu)的特殊性，直井用打撈工具大部分不適合直接在水平井使用，輕易采用常規(guī)打撈工具，尤其是一些不可退工具可能會(huì)造成作業(yè)過(guò)程復(fù)雜化。一般采用的打撈類(lèi)工具：提放可退撈矛、對(duì)扣可退撈矛、提放可退撈筒、液壓式撈矛。

2、水平井磨銑工藝水平井段因套銑管受力的復(fù)雜性，制定了下壓沖洗配合間歇合轉(zhuǎn)盤(pán)的套銑方案，施工中慎用轉(zhuǎn)盤(pán)，降低套銑管發(fā)生疲勞破壞的幾率。水平井井下套磨銑施工鉆具有兩種：井下動(dòng)力鉆具和井口轉(zhuǎn)盤(pán)，使用井下動(dòng)力鉆具有利于保護(hù)鉆桿和套管。鉆銑管柱主要由鉆頭、滾子扶正器、動(dòng)力鉆具等工具組成。

3、水平井井下管柱切割工藝

（1）切割彈爆炸切割由于水平井的特殊條件，炸藥的輸送方式必須采用管柱輸送。可以采用的方式有抽油桿、小油管、小鉆桿等，點(diǎn)火方式為壓力引爆。爆炸后油管的外徑漲大約20mm，軸向影響范圍50mm-60mm。（2）機(jī)械割刀切割采用油管內(nèi)割刀的方式切割井下管柱，其優(yōu)點(diǎn)是切口平整、無(wú)變形。缺點(diǎn)是只能切割單層管子。割刀的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過(guò)動(dòng)力鉆具帶動(dòng)，也可以通過(guò)小鉆桿帶動(dòng)。

4、水平井沖砂

由于井內(nèi)鉆柱緊貼井壁低邊，當(dāng)井斜超過(guò)38°時(shí)，在沖砂時(shí)砂子不容易上返，極容易形成長(zhǎng)井段的“砂床”，采用水力螺旋沖砂和機(jī)械螺旋沖砂相結(jié)合，轉(zhuǎn)動(dòng)及上下活動(dòng)管柱，利用螺旋沖砂工具、射流噴嘴、刮刀鉆頭、鉆具接箍等破壞砂沉積橋。沖砂方法：（1）機(jī)械沖洗（2）水力沖洗

高壓射流解堵1-套管2-油管3-彈性扶正器4-安全接頭5-阻尼器6-噴射器

1、側(cè)鉆工具側(cè)鉆工具主要包括：導(dǎo)斜器、開(kāi)窗工具、鉆頭以及固井工具。（1）導(dǎo)斜器

液壓式導(dǎo)斜器結(jié)構(gòu)十一、開(kāi)窗側(cè)鉆（2）開(kāi)窗工具銑錐是磨銑套管開(kāi)窗的工具，本體由優(yōu)質(zhì)鋼鍛制加工而成。主要工作面是側(cè)面的硬質(zhì)合金刀刃。側(cè)鉆常用的銑錐有單式銑錐和復(fù)式銑錐二種。對(duì)銑錐的基本要求是開(kāi)窗快，耐磨性好，幾何形態(tài)利于切削，切削的負(fù)荷小，不易卡鉆，便于排屑。銑錐的最大直徑盡量與裸眼鉆頭直徑相同，以便在開(kāi)窗后不再需要擴(kuò)眼。復(fù)合鉆鉸式開(kāi)窗銑錐是最新研制的用于套管內(nèi)側(cè)鉆開(kāi)窗的磨銑工具。這種新式開(kāi)窗工具只需一次下井便可開(kāi)一個(gè)或多個(gè)窗，開(kāi)窗速度快，而且窗口平整、圓滑。單式銑錐復(fù)式銑錐復(fù)合鉆鉸式銑錐（3）鉆頭A、牙輪鉆頭牙輪鉆頭是使用最廣泛的一種鉆井鉆頭。牙輪鉆頭工作時(shí)切削齒交替接觸井底，破巖扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易于吃入地層，工作刃總長(zhǎng)度大，因而相對(duì)減少磨損。牙輪鉆頭能夠適應(yīng)從軟到堅(jiān)硬的多種地層。B、PDC鉆頭聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的簡(jiǎn)稱(chēng)，整體式鉆頭，整個(gè)鉆頭沒(méi)有活動(dòng)零部件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，大致由鉆頭基體、鉆頭切削齒、噴嘴及排屑槽等幾部分組成。單牙輪鉆頭PDC鉆頭（4）固井工具尾管懸掛器連接在送入管柱尾部，完井套管串頂部。主要作用是懸掛完井套管（尾管）于原井套管壁上，使之上頂不脫落，在固井完成后，使送入管柱脫離丟手。完井套管與懸掛裝置則永久留于井內(nèi)，丟手內(nèi)徑與完井套管相同。尾管懸掛器送入工具總成：該工具可重復(fù)使用。由防砂罩、提升短節(jié)、倒扣總成及中心管組成。密封總成：由密封外殼和密封芯子組成?；亟油玻耗z塞：包括鉆桿膠塞和尾管膠塞。球座總成：浮箍、浮鞋：兩個(gè)獨(dú)立部件，可選配。實(shí)物圖

2、側(cè)鉆施工工藝

（1）井筒準(zhǔn)備A、起出生產(chǎn)管柱，通井，刮削。通井規(guī)直徑不小于斜向器直徑，長(zhǎng)度不小于斜向器長(zhǎng)度。用φ118mm鉆頭通井合格后，再用通井規(guī)通井。通至預(yù)定開(kāi)窗點(diǎn)以下10-20m。B、陀螺測(cè)斜陀螺測(cè)斜至開(kāi)窗點(diǎn)以下最好100m，要求提供的陀螺數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，為側(cè)鉆脫離老井眼和定向提供可靠依據(jù)。C、老井封堵打懸空水泥塞、橋塞或擠灰封堵油水井射孔段及套漏處，一般打水泥塞高度不低于30m，要求開(kāi)窗點(diǎn)以下老井生產(chǎn)層位封堵合格，開(kāi)窗點(diǎn)以上套漏處套管試壓合格。D、套管試壓卸掉老井井口，檢查套管接箍是否完好。試壓壓力一般為15MPa，30min壓力降不超過(guò)0.5MPa為合格，否則進(jìn)行找漏和擠堵施工。E、井筒準(zhǔn)備工作由作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行側(cè)鉆施工。

（2）固定斜向器預(yù)置斜向器深度就是開(kāi)窗的位置，根據(jù)地質(zhì)提供的靶心和陀螺數(shù)據(jù)校對(duì)坐標(biāo)，可以適當(dāng)調(diào)整開(kāi)窗深度，原則是開(kāi)窗位置固井質(zhì)量好，避開(kāi)接箍，有利于井眼軌跡圓滑中靶。（3）開(kāi)窗、修窗A、開(kāi)修窗鉆具組合：φ118mm復(fù)合銑錐+φ73mmHWDp+φ73mmDp。B、磨銑參數(shù)及磨銑施工。C、開(kāi)窗前要求鉆井液具有良好的攜砂性。D、修窗參數(shù)，自窗口至窗底采取加壓5kN，反復(fù)修窗6-8趟，直到窗口起下鉆無(wú)掛卡，暢通無(wú)阻。E、窗口保護(hù)。（4）裸眼鉆進(jìn)A、鉆具組合：φ118mm單牙輪鉆頭+φ95mm直螺桿+φ73mmNHWDp+φ73mmHWDp+φ73mmDp。B、初始鉆進(jìn)。C、造斜鉆進(jìn)。D、穩(wěn)斜鉆進(jìn)。

（5）組合測(cè)井A、多點(diǎn)測(cè)斜：完鉆后實(shí)施多點(diǎn)測(cè)斜，多點(diǎn)測(cè)斜數(shù)據(jù)是評(píng)價(jià)井身質(zhì)量的依據(jù)之一。B、按地質(zhì)要求的項(xiàng)目進(jìn)行組合測(cè)井。C、測(cè)井采用小直徑儀器。（6）懸掛、下套管（7）固井施工（8）測(cè)固井質(zhì)量側(cè)鉆完井示意圖1、連續(xù)油管打撈打撈范圍：管類(lèi)、桿類(lèi)、繩類(lèi)落物。管串組合：打撈工具+扶正器+液力斷脫器+連續(xù)油管震擊器+加重桿+加速器+扶正器+單向閥+連續(xù)油管短節(jié)+連接器+連續(xù)油管。十二、連續(xù)油管連續(xù)油管打撈示意圖（1）打撈工具：56系列打撈工具、70系列打撈工具。撈筒撈矛打撈頭對(duì)扣頭（2）配套工具：震擊器、加速器、扶正器、斷脫器。Φ44mm震擊器

Φ44mm加速器

斷脫器扶正器

2、噴射除垢管串組合：旋轉(zhuǎn)噴射工具+液力斷脫器+連接器+連續(xù)油管旋轉(zhuǎn)噴射工具地面試驗(yàn)

3、切割工藝工具：水力割刀+液壓馬達(dá)+連續(xù)油管配套工具：Φ43mm、Φ56mm水力割刀、Φ45mm液壓馬達(dá)水力割刀液壓馬達(dá)4、套磨銑工藝組合：套磨銑工具+釋放接頭+液壓馬達(dá)+打撈籃+扶正器+單向隨鉆震擊器+加速器+