滾筒包膠工藝說明

滾筒包膠工藝說明一、現(xiàn)有國(guó)內(nèi)的包膠工藝有熱硫化包膠和冷包膠兩種，兩種包膠工藝的區(qū)分如下：12-3mm〔鐵性粘接劑、橡膠粘接劑180后上車床車削包膠花紋。然后才可以組裝軸、緊定套、軸承座等。劑后，將軋制成型的膠板直接粘接在滾筒外表。3、熱硫化包膠的缺陷和局限性：(6-8kg/m),硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，熱包膠的滾筒使用不久后硬度即達(dá)成82SHOREA〔硅膠硬度〕,對(duì)輸送帶的附著力低,且清潔功能差，另一方面熱包膠需要增長(zhǎng)車削筒皮螺紋和入硫化蒸汽爐硫化的工藝，增長(zhǎng)了相應(yīng)的設(shè)備和加工工藝，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染也有肯定的影響，因此建議承受現(xiàn)場(chǎng)冷硫化包膠的筒皮包膠工藝。二、冷硫化包膠與傳統(tǒng)工藝比照有以下優(yōu)勢(shì)：12/50/平方厘米；橡膠密實(shí)度高，耐磨性能好；使用壽命是傳統(tǒng)工藝的數(shù)倍，摩擦系數(shù)高，減低膠帶應(yīng)力；橡膠彈性佳，防粘附性能好。磨性能差；使用壽命低；與膠帶附著力小，加劇了膠帶的拉伸應(yīng)力；較快老化，導(dǎo)致橡膠過硬，引起物料粘接。3、適合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，占地面積和使用設(shè)備少，有效的削減了加工生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)投入。普公司現(xiàn)承受的冷包膠工藝在加工工藝、生產(chǎn)本錢、產(chǎn)品質(zhì)量方面都比較優(yōu)越。1、滾筒包膠材料UNI-60〔REMALINE60經(jīng)濟(jì)型〕典型應(yīng)用：用于各類防磨損的橡膠襯墊。2、滾筒包膠高耐磨材料RemaGrip70極佳的高摩擦系數(shù)和抗磨損性能典型應(yīng)用：3、滾筒包膠材料RemaGrip70/CN-SL四種標(biāo)準(zhǔn)厚度:10,12,15,20mm；2023X10,000mm；典型應(yīng)用：用于各類驅(qū)動(dòng)輪的包膠(50MM大型菱形開槽特別適合于鋼索輸送 帶及高速,高張力輸送帶滾筒包膠材料)。RemaGripCK-X帶有小型陶瓷塊;具有極佳的高摩擦系數(shù)和抗磨損性能；典型應(yīng)用；帶。5、滾筒包膠厚度選用滾筒直徑 包膠厚度直徑：＜320mm 選用厚度：8mm直徑：320-800mm 選用厚度：8-10mm直徑：＞800mm 選用厚度：10-15mm四、現(xiàn)場(chǎng)冷包膠生產(chǎn)工藝說明1、外表解決：。因此為了提高粘接強(qiáng)度，用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法清潔、粗糙、活化被粘物外表，轉(zhuǎn)變外表性質(zhì)，以利于膠粘劑的良好浸潤(rùn)，結(jié)實(shí)粘接，并且可以提高接頭的耐久性和使用壽命。通過外表解決，能使金屬外表變成一種具有高外表能、高活性和高有效面積的被粘外表。方面：①滾筒外表和面料的種類；②污染物的種類，如動(dòng)物油、植物油、礦物油、潤(rùn)滑油、塵土、水分、鐵銹等以及污染限度；③污染物的物理特性，如污染限度、嚴(yán)密或疏松限度；④工作環(huán)境和條件。增長(zhǎng)有效粘接面積，改善膠粘劑對(duì)被粘物外表的浸潤(rùn)性，改善粘附性能?；瘜W(xué)解決方法進(jìn)展解決。假設(shè)滾筒或面料粘接面是橡膠，可承受手提式砂輪機(jī)或鋼絲刷打毛解決。假設(shè)面料粘接面是織物時(shí)，應(yīng)承受手提式電動(dòng)鋼絲輪機(jī)打毛?！踩绫o(wú)水乙醇、三氯乙烯〕去除外表污物。清洗后肯定要有必要的晾干時(shí)間，否則由于溶劑殘留在粘膠面上而影響粘接強(qiáng)度。PR-200使之枯燥充分。2、混合膠液：將瓶中的UR-R20固化劑倒入裝有SC2023粘合劑的鐵桶中充分混合攪拌均勻。100：4時(shí)內(nèi)用完，即從混合到用完應(yīng)掌握在2時(shí)內(nèi)。不行久放。3、涂 膠：〔30〕在頭遍膠完全干透后才進(jìn)展下遍涂膠，即在金屬外表涂上其次遍SC2023CN一遍粘合劑。由于被粘物外表簡(jiǎn)潔吸附空氣，為了防止包裹空氣而使膠層產(chǎn)生氣泡或氣孔，涂膠應(yīng)朝一個(gè)方2CN頭遍膠完全干透后才進(jìn)展下遍涂膠，不行操之過急。4、干 型膠粘劑涂膠后有晾置過程，晾置的重要目的使溶劑揮發(fā)，粘度增大，促進(jìn)化學(xué)結(jié)晶反映。晾置時(shí)間不能過長(zhǎng)也不能太短，每次涂膠后應(yīng)枯燥至不粘手時(shí)再涂下次膠液，晾置的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好、清潔、干凈、空氣枯燥。本品為化學(xué)產(chǎn)品，操作時(shí)遠(yuǎn)離火源。濕的環(huán)境中粘接，可以承受烘烤枯燥的方法和措施。5、粘 合：2～3要一次對(duì)準(zhǔn)位置，不行來(lái)回錯(cuò)動(dòng)，粘合后適當(dāng)加壓〔錘壓或滾壓后以擠出微小膠圈為好，表達(dá)不缺膠，假設(shè)覺察縫隙或缺膠應(yīng)補(bǔ)填滿。6、固 程是獲得良好粘接性能的關(guān)鍵過程，唯有完全固化，強(qiáng)度才會(huì)最大。為了獲得良好的強(qiáng)度，固化過程在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)展，固化條件涉及溫度、時(shí)間、壓力。在常溫下一般2個(gè)小時(shí)后即可清理現(xiàn)場(chǎng)，靜置固化24小時(shí)后，載荷運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)。假設(shè)條件允許，延長(zhǎng)固化時(shí)間會(huì)使粘接效果更佳。在低溫或潮濕的環(huán)境中粘接皮帶，除烘烤外，固化時(shí)間必需延長(zhǎng)至足夠長(zhǎng)。7、封 口：為獲得最正確的粘接效果，耐磨橡膠襯板間的接口縫用橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)展封口解決。四、留意事項(xiàng)：1、操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生氣械轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致事故，假設(shè)需調(diào)動(dòng)滾筒，可人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)輪。、產(chǎn)品具有有機(jī)溶劑，低毒，易燃，使用時(shí)工作場(chǎng)合留意防火，應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避開吸入溶50cm3、金屬