硅酮密封膠基礎知識課件

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硅酮膠知識介紹概述分類組成固化機理性能測試指標選膠用量計算硅酮膠知識介紹概述分類組成固化機理性能測試指標選膠用量2

一硅酮密封膠的概述硅酮密封膠是一種膏狀物，固化后成為一種堅韌的橡膠類有機彈性體，它的粘接力強，拉伸強度大且具有耐候，抗震，電氣絕緣，防潮，防漏，抗臭氣等性能，與三元乙丙材料基本不相容（橡膠條）。一硅酮密封膠的概述硅酮密封膠是一種膏狀物，固化3二密封膠的分類1按化學成分：

①硅酮密封膠：良好的耐候耐久性及位移能力，可飾性差，有污染

②聚氨脂密封膠：良好的耐寒性，但耐熱性能差于硅酮密封膠，主要用于汽車擋風玻璃

③聚硫膠：雙組份產(chǎn)品，用于中空玻璃二道密封，其耐候性能差于前兩者

④丙稀酸：脫出水份固化且固化后偏硬，主要用于門窗密封

⑤丁基膠：需要通過機器加溫降低其粘稠度后才能施打在基材上，固化后比較粘手，無流淌，粘接力不強，但氣密性能較好，主要用于中空玻璃一道密封

二密封膠的分類1按化學成分：

①硅酮密封膠：4硅酮聚硫位移能力25%-50%15%-25%耐熱能力＞300°C150°C耐寒能力-40~-50差耐候優(yōu)異適中涂飾性差較好耐污性差較好硅酮聚硫位移能力25%-50%15%-25%耐熱能力＞30052按固化類型(硅酮膠）：

①酸性膠：脫酸型，固化時釋放醋酸適用于白玻璃及陽極氧化鋁等材料②中性膠：脫醇型（固化時脫出清香的醇類氣體，環(huán)保無腐蝕，適用于電子產(chǎn)品）和脫肟性（固化時脫出丁酮肟）③脫酰胺型：有氨味，模量超低，伸長率較好但粘接力較差，適用于高速公路和飛機跑道

④脫丙酮型：無味，固化快，儲存期長，耐高溫（300），但生產(chǎn)工藝復雜，成本高，主要用于電子行業(yè)

2按固化類型(硅酮膠）：

①酸性膠：脫酸型，固化時釋放醋6品種

項目酸性中性肟型醇型表干快中慢腐蝕性有腐蝕性對大多數(shù)材料無腐蝕無腐蝕粘接范圍窄寬中品種

項目酸性中性肟型醇型表7三硅酮密封膠的組成1基膠：107（聚硅氧烷），決定膠的綜合性能（耐候性能）

2補強劑：sio2(矽粉）、碳酸鈣（主要是充量和硬度），白炭黑等，決定膠

的強度和硬度

3交聯(lián)劑：mos(甲基三丁酮肟基硅氧烷）、vos(乙烯基三丁酮肟基硅氧烷），

形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使膠本身結(jié)構(gòu)緊密

4偶聯(lián)劑：kh550,560,s320等，促進粘接

5增塑劑：硅油，使膠表面光滑，施膠手感好，可操作性，調(diào)節(jié)膠的稠度

三硅酮密封膠的組成1基膠：107（聚硅氧烷）8四硅酮膠的固化機理1單組份：通過吸收空氣中的水分固化，且由外到里逐步深層固化，固化速率和環(huán)境氣候有關，溫濕度高，固化快

2雙組份：A份為基膠，B份為固化劑，按規(guī)定比列調(diào)和后同步固化，固化速率和溫度有關，溫度高，固化快

本公司雙組份產(chǎn)品：中空密封膠，9S結(jié)構(gòu)膠，煙囪膠等

單組份產(chǎn)品：3G，6C,6E,6A,6S,汽車膠，防火，防霉，104石材等四硅酮膠的固化機理1單組份：通過吸收空氣中的水分9五硅酮膠的基本測試技術指標1固化前指標（25°C相對濕度50%）

a，外觀：表面是否存在顆粒，結(jié)皮等

b，下垂度：垂直的流淌數(shù)據(jù)，反映膠的稀稠，國標小于等于3mm

c，表干時間：從打膠到膠條表面結(jié)膜的時間，國標小于等于3H，適用期：結(jié)構(gòu)膠國標大于20min，中空膠大于30min

d，表面可工作時間：從打膠到允許修復的時間

e，深度固化速率：深度固化速度，由快到慢1-2mm/天，酸膠快于中性膠

五硅酮膠的基本測試技術指標1固化前指標（25°C相102固化7天后性能

a,硬度（邵氏A，點）：指密封膠對針狀物壓痕的抵抗能力（6mm厚），以玻璃為參照物（100），最軟為10，最硬為60，透明膠，耐候膠要求低，結(jié)構(gòu)膠要求高

b,最大拉伸強度(mpa):拉斷測試片（啞鈴）所需的拉力

c，極限伸長率：拉斷測試片延長至最長的尺度

d，位移能力：受外力（熱脹冷縮）導致基材接口變位，密封膠能夠承受的相對原接縫寬度的拉伸或壓縮量

e,模量：標準試片下，拉伸100%時單位面積所受的力為模量，國標以0.4mpa為分界線，高于0.4為高模量，低于則是低模量，模量高則內(nèi)聚力大，硬度高，彈性及位移差

f,內(nèi)聚力：膠條本身的強度（抵抗撕裂的能力），內(nèi)聚力大則承受的外力的能力大2固化7天后性能

a,硬度（邵氏A，點）：指密封膠113術語圖示3術語圖示12

六用量計算要計算用膠量，至少要知道膠縫的大小，幕墻面積和單元板塊的大小，得到以上數(shù)據(jù)后具體計算方法如下：

A用最小單位膠產(chǎn)品（支或組）的容量除以膠縫的面積（平方毫米）得出最小單位膠產(chǎn)品能打所需膠縫的長度（米）

B用幕墻面積除以單元板塊面積得出單元板塊的數(shù)量①結(jié)構(gòu)膠用量計算：

C用單元板塊的周長（米）乘以B得出施膠的長度（米）

D用C除以A即為結(jié)構(gòu)膠的用量，可適當加20%的損耗（要求所有單元板塊大小相同）

②耐候膠用量計算：（可自行設計幕墻單元塊的排列，如：2000塊玻璃的幕墻可設計為：幕墻高度為40塊，寬度為50塊）

E用單元板塊兩條相鄰的邊相加（長和寬）再乘以B

F單元板塊的長乘以自行設計的整個幕墻寬度的的單元板塊數(shù)量

G單元板塊的寬乘以自行設計的整個幕墻高度的的單元板塊數(shù)量

HE加F加G，得出耐候膠的施膠總長度

IH除以A，即為