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技術交底技術交底20231120單位工程名稱分項工程

4號皮帶輸煤鋼棧橋 分部工程零部件加工工程

鋼構造工程交底內容:345、成品保護〕一、施工預備1、檢查鋼材的質量證明書是否與設計要求及鋼材符合。每批鋼材必需具備生產廠家供給1/2.2、鋼材進場后,要見證取樣進展復試,合格前方可使用。3、鋼材堆放要削減鋼材的變形和銹蝕,節(jié)約用地,同時也要使鋼材提取便利.露天堆放時,堆放場地要平坦,四周要有排水設施;堆放在有頂棚的倉庫內時,可直接放在地坪上〔下墊楞木5—6鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下堆齊,在同一的垂直的平面內.4、鋼材矯正:4。1650℃,并嚴禁強制降溫。4。20。5mm.鋼材矯正后的允許偏差序號 項 目 允許偏差mm

t≤14 1.51 平度 T>14 1。0型鋼彎曲矢高 L/1000且不應大于5。0

90°槽鋼翼緣對腹板的垂直度 b/80b/100且不大于2。0注:t—鋼板厚度,L—鋼材長度,b-型鋼翼緣寬度1、放樣:1。11:10。5-0。75mm的鐵皮制作,樣桿一般用鋼皮制作。樣桿上應注明工號、零件號、數(shù)量和加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑等.樣桿和樣板應妥當保存,直至工程完畢。技術負責人 施工員 班組長分項工程

技術交底202311204號皮帶輸煤鋼棧橋 分部工程零部件加工工程

鋼構造工程1。2平線。的記錄數(shù)值校對其誤差數(shù)。2、號料節(jié)約材料,有利于切割和保證零件質量,同時要依據(jù)材料的厚度和切割方法加出適當?shù)那懈钣嗔俊捔险谩?。2.1在施工過程中,無論劃線號料、氣焊、還是鉚工等工序都必需認真檢查鋼材是否有重皮、裂紋等缺陷,如覺察應準時會同技術人員及檢查人員爭論處理。及腹板焊縫不能設置在同一截面上,應相互錯開200mm以上,并與隔板錯開200mm以上。接料盡量承受大板接料形式。鋼管接料,壁厚大于等于6mm6mm段不得承受人工修補的方法修正切割完的鋼管。接料坡口形式:。4.12。4。2鋼管對接:承受全焊透對接焊縫,坡口形式如下:技術負責人 施工員 班組長技術交底技術交底20231120單位工程名稱分項工程

4號皮帶輸煤鋼棧橋 分部工程零部件加工工程

鋼構造工程先用小直徑焊條E5016進展打底焊,然后用CO氣體保護焊施焊,對接焊縫必需焊透.底 2H。5號料允許偏差工程 允許偏差mm零件外形尺寸 +1.0孔距 +0。5基準線 +0.5對角線差 1。0加工樣板的角度 +20’3、切割、矯正成型1mm的缺楞。1/2。。3。1火焰切割氣體的要求:以上,并有廠家產品合格證且符合國家標準;乙炔98%以上,并有廠家產品合格證且符合國家標準.3。3.2飛濺。切割后鋼板不得有分層。覺察分層要作出標識,并向技術部門報告處理。切割中割10mm。割咀噴出的火焰應符合以下要求:噴出的純氧氣流網(wǎng)線應筆直而清楚,在火焰中沒有歪斜及出叉現(xiàn)象。噴出的純氧氣流網(wǎng)線四周和全長應均勻。如覺察不正常時,宜用透針修理,并將嘴孔處附著的雜質毛刺去除掉。多頭直條火焰切割留意事項板寬尺寸,并按工藝要求放出切割余量〔切割余量按板厚預留).3。4.1切割機,同一箱形構造的蓋板,腹板在同一版面上切割。技術負責人 施工員 班組長分項工程

技術交底202311204號皮帶輸煤鋼棧橋 分部工程零部件加工工程

鋼構造工程4、制孔4。1高強螺栓節(jié)點板鉆孔,在平面由數(shù)控鉆床上進展,H型鋼端部承受三維數(shù)控鉆床鉆保高強螺栓連接的精度。4。2劃線或在數(shù)控鉆床上鉆孔。4。3梅花沖印,便于鉆孔和檢查。5、接料≤3mm30—50mm范圍內鐵銹及污物毛刺等去除干凈。材質與板厚和坡口形式應與焊件一樣,焊接完畢用氣割切掉并修整平直,不得用錘擊落。24200mm200mm6、端部加工6。1端部加工包括銑平端的加工、端部過焊孔加工、坡口加工等。對于箱形柱、十字查線,每節(jié)預留焊接收縮余量.調平端銑平臺,保證端銑平面與梁垂直度不大于1mm.6.26。2。16。2.26。2.36。2.46.2。50。5mm6.2.6L≤±2mm,端面直角度≤1.5H/10000三,質量要求1、氣割時應掌握切割工藝參數(shù),如下表技術負責人 施工員 班組長割咀板厚自動、半自動切割工藝參照系數(shù)割咀板厚自動、半自動切割工藝參照系數(shù)氧氣壓力 乙炔壓力氣割速度號碼〔mm〕〔Mpa〕 (Mpa〕〔mm/min〕16—100.69—0.78 ≥0。3650—450210-200。69—0.78 ≥0.3500-350320—300.69-0。78 ≥0.3450-300430-400.69-0。78 ≥0。3400-300

技術交底202311204號皮帶輸煤鋼棧橋 分部工程工工程

鋼構造工程時,應留意去除氧化皮。坡口加工應承受半自動切割機進展,并且盡量兩側對稱切割,以減小變形。項 目、長度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度3、機械切割質量標準

允許偏差+1。0L/3000,且不應大于2。0+6’0.025t,且不應大于0.5項 目邊緣缺棱

允許偏差〔mm〕±31.02。04、氣割的質量標準項 目切割面平面度割紋深度局部缺口深度

允許偏差±30.05t且不大于2.00。31。0注:t為鋼板厚度技術負責人 施工員 班組長技術交底技術交底20231120單位工程名稱

4號皮帶輸煤鋼棧橋 分部工程

鋼構造工程分項工程項目直徑圓度

零部件加工工程螺栓孔的允許偏差允許偏差〔mm〕+1。0 2.0且不應大于2.0制孔的允許偏差項 目 〔mm〕兩相鄰中心線距離 ±0。5矩形對角線兩孔中心線距離及邊孔中心距離 孔中心與孔群中心距離 0.5兩孔群中心距離 ±0。5接料允許偏差項 目

允許偏差〔mm〕且不大于3.0間隙(α〕 1.0四、安全、環(huán)保、文明施工標準:1、施工人員進入施工場地必需佩戴安全帽。2值班巡查制度,落實臨電治理人員崗位責任制。齊全,以備檢查。五、成品保護措施:12m。2、電焊機外殼必需接地良好.電焊機要設置單獨防雨的閘箱開關,拉合開關時應戴絕緣手套側向操作;電焊機地把子線、地線制止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲或機電設備代替零線。全部地線接頭必需全包,連接結實。技術負責人 施工員 班組長單位工程名稱分項工程

4號皮帶輸煤鋼棧橋 分部工程零部件加工工程

鋼構造工程接地良好,接

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