管道對(duì)接焊縫射線探傷通用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

云南省火電建設(shè)公司作業(yè)文件國(guó)電小龍?zhí)峨姀S三期2300MW 機(jī)組擴(kuò)建工程管道對(duì)接焊縫射小ZS05-2023

線探傷通用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用范圍射線探傷作為一種比較成熟的無(wú)損檢測(cè)手段，常常成為當(dāng)今電力建設(shè)工程焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的首選方法。但透照質(zhì)量的優(yōu)劣，又打算著檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性。為使國(guó)電小龍?zhí)峨姀S三期2300MW8機(jī)組大、中直徑鋼管射線探傷標(biāo)準(zhǔn)#化、標(biāo)準(zhǔn)化，以穩(wěn)定和提高檢驗(yàn)質(zhì)量，保證施工安全，本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了大、中直徑鋼管〔公稱直徑大于89mm〕對(duì)接焊接接頭〔以下簡(jiǎn)稱焊縫〕的射線探傷方法及探傷結(jié)果評(píng)定要求。適用于國(guó)電小龍?zhí)峨姀S三期 2300MW擴(kuò)建工8機(jī)組安裝范圍內(nèi)以及為完本錢工程而進(jìn)展的焊工考試、焊工仿樣、焊接工藝評(píng)#89mm,壁厚w20mm的鋼管焊縫的射線探傷以及壁厚》70mm管道焊縫的中間檢驗(yàn)。設(shè)備的入場(chǎng)檢驗(yàn)以及公司中心試驗(yàn)室擔(dān)當(dāng)?shù)钠渌こ讨袟l件一樣或相像的管道焊縫射線探傷工作也可參照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效，全部標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用以下標(biāo)準(zhǔn)最版本的可能性。DL647-2023《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》DL869-2023《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T821-2023《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》GB3323-87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》DL5009.1-2023《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠部份〕國(guó)電電源[2023]49號(hào) 《電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定》GB4792-84《放射衛(wèi)生防護(hù)根本標(biāo)準(zhǔn)》3編制依據(jù)《云南省火電建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康安全治理手冊(cè)及程序文件》2300MV8機(jī)組金屬檢驗(yàn)/試驗(yàn)施工組織專業(yè)#設(shè)計(jì)》及《云南省火電建設(shè)公司中心試驗(yàn)室質(zhì)量治理手冊(cè)》云南省火電建設(shè)公司小龍?zhí)度跀U(kuò)建工程工程部 2023年01月07日批準(zhǔn)2023年01月07日實(shí)施定義單壁單影外透法：射線源置于管道外，膠片放置在射源另一側(cè)管道內(nèi)壁相應(yīng)焊縫區(qū)域上并與其貼緊，利用射線對(duì)管道焊縫進(jìn)展探傷的方法。單壁單影內(nèi)透法：射線源置于管道內(nèi)部，膠片放置在管道焊縫外外表上并與其貼緊，利用射線對(duì)管道焊縫探傷的方法。其中將射源置于管道焊縫徑向中心的檢驗(yàn)方法，稱為中心管道透照法。雙壁單影外透法：射線源置于管道外部，膠片放置在遠(yuǎn)離射線一側(cè)管道外外表相應(yīng)焊縫區(qū)上并與其貼緊，使射線穿過(guò)兩層管壁對(duì)膠片側(cè)焊縫進(jìn)展探傷的方法。工程概況及工作量2300M怖機(jī)組擴(kuò)建工程，承受循環(huán)流化床鍋爐，為上海鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界參數(shù)自然循環(huán)汽包爐，燃用褐煤。汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的N300-16.7/538/538型，型式為亞臨界、雙缸雙排汽凝汽式汽輪機(jī)。本工程825000余個(gè)，其中大、中直徑管道焊口4000余個(gè)，主w20mm的焊口進(jìn)展不小于20%檢驗(yàn)量的射線探傷，壁厚》70mm100%的射線中間檢驗(yàn)。本工程開(kāi)工伊始，公司就提出爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程的要求，因此，最終檢驗(yàn)比例〔特別是射線探傷比例〕可能會(huì)大大高于標(biāo)準(zhǔn)要求。由于絕大局部焊縫需在高空焊接產(chǎn)生和檢驗(yàn)，工作位置或狹小或臨空，雨、大風(fēng)天氣作業(yè)時(shí)機(jī)較多，作業(yè)條件惡劣，使檢驗(yàn)工作中危急因素增多。因此，在工作過(guò)程中，必需有比較完善的透照工藝并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證工作按質(zhì)按量圓滿完成；必需有行之有效的安全防范措施，以保證工作過(guò)程的安全。對(duì)人員的要求及其權(quán)限從事射線檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)GB4792的規(guī)定進(jìn)展身體檢查并符合要求，校正視力不低1.0。從事射線探傷的人員，均應(yīng)經(jīng)過(guò)電力部門(mén)或國(guó)家技術(shù)監(jiān)視部門(mén)培訓(xùn)考核合格，取得相應(yīng)的資格證書(shū)，并對(duì)相應(yīng)的職責(zé)范圍內(nèi)工作負(fù)責(zé)。同時(shí)還須經(jīng)過(guò)由國(guó)家衛(wèi)生防疫部門(mén)組織的技術(shù)培訓(xùn)考核合格，取得國(guó)家衛(wèi)生防疫部門(mén)頒發(fā)的放射性工作人員許可證。從事射線檢驗(yàn)人員須經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格，遵守并嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)職工安全施工手冊(cè)》以及國(guó)家、行業(yè)和公司、工地有關(guān)安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定，保證探傷工作過(guò)程安全、文明、有序地進(jìn)展。有關(guān)作業(yè)過(guò)程和相關(guān)人員已進(jìn)展工序交接手續(xù)且參與作業(yè)人員已進(jìn)展技術(shù)交底。檢驗(yàn)報(bào)告必需持由持有RT-H或RT-皿證書(shū)有的人員簽發(fā)。當(dāng)工作環(huán)境不符合工藝要求和安全防護(hù)規(guī)定時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)拒絕透照檢驗(yàn)，待條件改善符合要求后再進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。焊縫外表要求及探傷時(shí)機(jī)焊縫外表要求焊縫及熱影響區(qū)的外表質(zhì)量〔主要是余高、飛濺〕應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，外表的不規(guī)章?tīng)顟B(tài)在底片上的影像應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ァＭ刚諘r(shí)機(jī)焊縫外表經(jīng)外觀檢查合格，需進(jìn)展熱處理的焊縫，應(yīng)在熱處理后進(jìn)展探傷；有淬硬傾向的焊接接頭應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)展射線透照。資源配置人員配置依據(jù)各段時(shí)間的具體工作量分作假設(shè)干小組，每一小組的人員數(shù)量和嫻熟程度必需滿足安全和工作量要求。設(shè)備、材料配置射源選擇X射線機(jī)和丫射線機(jī)，依據(jù)工件厚度、現(xiàn)場(chǎng)條件、工作量大小進(jìn)展選擇。射源選擇應(yīng)符合DL/T821-20234.8條規(guī)定。821.1 對(duì)于薄工件可選用X射線或者丫射線進(jìn)展探傷，工件厚度較大X射線不能穿透時(shí)只能選用穿透力氣強(qiáng)的 丫射線進(jìn)展探傷對(duì)于兩種射源都能滿足穿透要求，但工作條件不好，如高度太高或位置狹窄等狀況下，只能選用丫射線進(jìn)展探傷。工作量小時(shí)兩種射源都能滿足要求，工作量大時(shí)則丫射線顯著提高工作效率。工作中綜合考慮三種因數(shù)的影響后選擇最正確者。膠片的選擇配備選用中粒度類型膠片，如天津皿型、樂(lè)凱 KX221型或富士100型等。選擇膠片依據(jù)需要裁減成適宜大小〔360mM80mn或240mM80mr〕i823增感屏的選擇配備11增感屏的選擇射線源種類射線源種類X射線：150?250KV>250Kv丫射線：Se75增感屏材料前屏厚度〔mm后屏厚度〔mm0.025?0.1250.05?0.16>0.10鉛丫射線：lr1920.10?0.200.02?0.200.10?0.200.02?0.20象質(zhì)計(jì)的選擇配備2計(jì)算〔或查閱本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附錄E〕出透照厚度后,選取3規(guī)定的R10系列象質(zhì)計(jì)。2透照厚度透照方法透照方法單壁透照法T+h外透法雙壁單影法2T+h中心全周透照法T+h內(nèi)透法偏心透照法T+h注：T為鋼管實(shí)際壁厚。h為焊縫的余高。像質(zhì)計(jì)型號(hào)

1Fe7

6Fe12

10Fe16

透照厚度》60mm12mm＞透照厚度〉70mm

12mn^v60mm24mn^w70mm

w12mm透照厚度》24mm標(biāo)記鉛字配備透照中需要用鉛質(zhì)英文和阿拉伯?dāng)?shù)字編排出工件代號(hào)、焊工代號(hào)、焊口編號(hào)、位置號(hào)，透照部位還應(yīng)有中心標(biāo)記〔足夠使用的以上鉛字和標(biāo)記。826屏蔽材料選擇配備

3〕和搭接標(biāo)記〔匸〕，依據(jù)檢驗(yàn)需要預(yù)備選用長(zhǎng)、寬尺寸大于暗袋相應(yīng)尺寸、厚度為鉛板。其它材料及用具選擇、制備

2mnr3mm的鉛板作為后屏蔽為便于貼片、作標(biāo)記、劃線、量焦距還須配備磁性貼片器、橡膠帶、膠布、油性記號(hào)筆、鋼卷尺等。827.2為了提高工作效率，可依據(jù)受檢部件位置及其特點(diǎn)制備探傷架及其它專用工具。依據(jù)所選擇的膠片、增感屏選擇適宜的暗袋并裝片，裝片時(shí)遵照暗室處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)〔ZS11-2023〕執(zhí)行。作業(yè)前預(yù)備和條件已接到托付并具備探傷條件〔照明、電源、必要的腳手架等滿足要求〕。具體了解被檢工件材質(zhì)、規(guī)格、焊接位置，確定熱處理狀況、焊接區(qū)外表狀況符合檢驗(yàn)要求。依據(jù)管壁厚度、位置特點(diǎn)、焊縫距離管道端口的位置等因素綜合考慮選擇合適透照方式〔常用于大、中徑鋼管透照方法有雙壁單影法、單壁單影法和中心全周透照法〕，制定符合標(biāo)準(zhǔn)的探傷工藝、編制探傷工藝卡，已有適宜工藝卡的可參照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)前讓全部參檢人員充分生疏探傷工藝。雙壁單影法雙壁單影法是使用最頻繁的一種透照方法，如圖一所示。其特點(diǎn)是將射源膠片 膠片圖一雙壁單影外透法示意圖置于鋼管外，膠片放置在射線源對(duì)側(cè)鋼管外外表相應(yīng)對(duì)接接頭的區(qū)域上并與其緊貼。操UgX射線Ug值滿足要求的狀況下盡量使射線機(jī)窗口貼近管壁以減小最少透照次數(shù)從而節(jié)約膠片。透照工藝參數(shù)遵照附錄B計(jì)算確定。932單壁單影法219mm325mm400mm以內(nèi)且關(guān)口未封閉的工件可承受此種透照方式。其特點(diǎn)是將射源置于鋼管外，膠片放置在射線源側(cè)鋼管內(nèi)外表相應(yīng)對(duì)接接頭的區(qū)域上并與其緊貼。其缺憾在于在管子規(guī)格和Ug值一樣的條件下，同一焊縫的透照次數(shù)較雙壁單影透照法多，從而膠片消耗量增大。操作要點(diǎn)是：最少透片張數(shù)在底片 Ug值滿足要求的前提下通過(guò)計(jì)算確定；在Ug值一樣的前提下，在確定范圍內(nèi)增大焦距可減小最少透照次數(shù)從而節(jié)約膠片。透照工藝參數(shù)遵照附錄 C計(jì)算確定。圖二單壁單影外透法933中心全周透照法中心全周透照法如圖三所示。管徑》273mm且能夠把射源便利地固定于管子中心的工件可選用此透照法。其特點(diǎn)是將射源置于鋼管環(huán)縫縱向切面中心位置〔使用X射線X射線機(jī)的管中心與鋼管中心重合〕，膠片放置在鋼管外外表對(duì)接接頭上并與其緊貼。中心全周透照法的優(yōu)點(diǎn)是能進(jìn)展全周一次曝光，特別對(duì)于管徑》400mm的工件，能顯著提高工作效率。依據(jù)工藝要求選擇儀器、設(shè)備。所選用的儀器、設(shè)備完好率應(yīng)在計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢定合格，在檢定有效期內(nèi)

100%,射源膠片圖三中心全周透照法膠片依據(jù)工藝要求選擇儀器、設(shè)備。所選用的儀器、設(shè)備完好率應(yīng)在計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢定合格，在檢定有效期內(nèi)。

100%,探傷用附件〔包括膠片、增感屏、鉛字、像質(zhì)計(jì)、鉛板、貼片夾、電源線等〕配備齊全。布置符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的曝光場(chǎng)所并懸掛足夠的警告標(biāo)志。作業(yè)程序、方法和要求作業(yè)程序詳見(jiàn)附錄A《作業(yè)程序流程圖》10.2工藝要求10.2.1工件上如有阻礙射線穿透或阻礙貼片的附加物，如設(shè)備附件、保溫材料等，應(yīng)盡可能去除。焊縫外表質(zhì)量應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，如外表不規(guī)章?tīng)顟B(tài)，可能在底片上產(chǎn)生掩蓋焊縫中缺陷的影像時(shí)，應(yīng)對(duì)外表進(jìn)展適當(dāng)修磨。按透照工藝卡規(guī)定的一次透照長(zhǎng)度進(jìn)展劃線。運(yùn)用鉛質(zhì)英文和阿拉伯?dāng)?shù)字組合編排出能準(zhǔn)確識(shí)別底片并具有唯一性的像質(zhì)計(jì)5m像質(zhì)計(jì)5mXXXXXXXX*-搭接標(biāo)記搭接標(biāo)記中心標(biāo)記焊工代號(hào)圖四布片示意圖標(biāo)記，布置在相應(yīng)的透照位置上。標(biāo)記擺放應(yīng)整齊、齊全、準(zhǔn)確，標(biāo)記的鉛字應(yīng)距離焊縫邊緣》5mm為了能準(zhǔn)確識(shí)別被檢焊縫，在底片上有效區(qū)域內(nèi)應(yīng)清楚顯示的標(biāo)記有：工件代號(hào)、焊口編號(hào)、焊工代號(hào)、底片編號(hào)、透照部位號(hào)、中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記等，返工、加倍檢驗(yàn)焊縫應(yīng)有返修、加倍標(biāo)記 R1、R2 R3“JB”〔1,2,3指返修次數(shù)〕。標(biāo)記布置按圖四所示。中間檢驗(yàn)可采用阿拉伯?dāng)?shù)字確定位置并代替搭接標(biāo)記以標(biāo)記削減對(duì)焊縫影象的掩蓋。在射源側(cè)工件外表被檢焊縫區(qū)的一端被檢長(zhǎng)度的1/4處放置象質(zhì)計(jì)。象質(zhì)計(jì)金屬絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫垂直，細(xì)絲朝外。假設(shè)射源側(cè)無(wú)法放置象質(zhì)計(jì)，也可放置在膠片側(cè)的工件外表上，但象質(zhì)指數(shù)應(yīng)提高一級(jí)，或通過(guò)比照試驗(yàn)使實(shí)際象質(zhì)指數(shù)到達(dá)規(guī)定的要求，并在象質(zhì)計(jì)的右上角附加“ F”標(biāo)記以示區(qū)分。承受中心全周透照法時(shí)，象質(zhì)計(jì)應(yīng)每隔900放置一個(gè)。象質(zhì)計(jì)上的鉛質(zhì)邊框或鉛離焊縫邊緣》5mm。在相應(yīng)被檢驗(yàn)區(qū)段貼上膠片，貼片時(shí)應(yīng)將暗盒與焊縫緊貼，留意保證標(biāo)記鉛字及象質(zhì)計(jì)不移位且能完全在底片上清楚顯示。為防止或削減背散射的影響，貼片時(shí)在膠片反面加》暗袋長(zhǎng)、寬尺寸、厚度為2mm~3mm的后屏蔽鉛板。對(duì)焦 對(duì)焦時(shí)應(yīng)使射線中心對(duì)準(zhǔn)被檢區(qū)中心，穿過(guò)管子軸線，并使焦距符合工藝規(guī)定。曝光依據(jù)透照厚度和焦距選擇適宜的參數(shù)對(duì)工件進(jìn)展曝光承受X射線探傷時(shí)曝光能量的選擇，宜在滿足穿透力氣的條件下使用較低的管電壓。曝光參數(shù)可參考附錄E選擇。承受丫射線探傷時(shí)依據(jù)透照厚度和丫源的活度通過(guò)計(jì)算選擇適宜的曝光參數(shù)。曝光過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，合理利用屏蔽、距離、時(shí)間進(jìn)行有效防護(hù)。屏蔽防護(hù)應(yīng)充分利用防護(hù)屏風(fēng)或現(xiàn)場(chǎng)屏蔽物體。曝光場(chǎng)有效安全距離內(nèi)有人時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)展曝光作業(yè)。射線探傷作業(yè)過(guò)程中，膠片的取、放應(yīng)留神慎重，避開(kāi)日曬、雨淋和壓力感光。暗室處理膠片的暗室處理遵照暗室處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)〔小 ZS11-2023〕執(zhí)行底片質(zhì)量觀看底片質(zhì)量是透照工藝及暗室處理質(zhì)量的綜合反響，是評(píng)定焊接質(zhì)量的依據(jù),但凡不符合以下條款的底片，均應(yīng)視為廢片，須重透照符合要求前方能評(píng)定。黑度底片有效評(píng)定范圍內(nèi)包括固有灰霧度在內(nèi)的黑度， X射線底片應(yīng)在1.53.51.8?3.5。黑度測(cè)量位置見(jiàn)圖五。CC?----CO1A-CC CC￡CC■tXX—XXX卜-XXDtA、A、B:Dmin<1.5〔或C1.8〕C、D:Dmax>3.5象質(zhì)指數(shù)底片上必需清楚地顯示出與透照厚度要求相符的象質(zhì)計(jì)鋼絲線徑影象，鋼絲線徑10mm。相應(yīng)透照厚度下必需顯示的象質(zhì)計(jì)編號(hào)及線徑見(jiàn)表四。表四相應(yīng)透照厚度下象質(zhì)計(jì)編號(hào)及線徑要求表>6>8>12>16>20>25>32>50>80>120>150?8?12?16?120?25?32?50?80?120?150?175透照厚度TA透照厚度TA〔mm〕<6數(shù)線編號(hào)151413mm0.1250.160.20120.25110.32100.4097540.5080.6360.801.001.251.60底片上應(yīng)清楚地顯示出定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記，全部標(biāo)記應(yīng)位置正確且不掩蓋焊縫影象。不應(yīng)有的假缺陷底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下因膠片處理不當(dāng)或其它緣由引起的阻礙底片評(píng)定的假缺陷。a過(guò)大的灰霧；b暗室處理時(shí)產(chǎn)生的條紋、水跡或化學(xué)污斑；c劃痕、指紋、贓物、靜電痕跡、墨點(diǎn)或撕裂；d由于增感屏不好造成的缺陷顯示。底片評(píng)定評(píng)片環(huán)境評(píng)片在專用評(píng)片室內(nèi)進(jìn)展。評(píng)片室內(nèi)的光線應(yīng)暗淡，但不要全暗，室內(nèi)照明用光不得在底片外表產(chǎn)生反射。觀片燈100000cd/m2，且觀看的漫射光亮度應(yīng)可調(diào)。對(duì)不需要觀看或透光量過(guò)強(qiáng)的局部，應(yīng)承受適當(dāng)?shù)恼诠獍逭趽鯊?qiáng)光。經(jīng)照耀后的底片亮度應(yīng)不小30cd/m2。評(píng)片時(shí)允許使用放大倍數(shù)小于或等于 5的放大鏡關(guān)心觀看底片的局部細(xì)微局部。焊接接頭質(zhì)量評(píng)級(jí)依據(jù)缺陷類型、尺寸和數(shù)量，將焊接接頭的質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)。裂紋、未熔合、未焊透缺陷的評(píng)級(jí)I、H、皿級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、氬氣保護(hù)焊接的未焊透缺陷，凡是有裂W級(jí)。圓形缺陷的評(píng)級(jí)評(píng)定方法3的缺陷〔包括氣孔、夾渣、夾鎢〕定義為圓形缺陷。它們可以是圓形、橢圓形或帶有尾巴〔在測(cè)定尺寸時(shí)應(yīng)包括尾巴〕等不規(guī)章的外形。圓形缺陷用評(píng)定框尺進(jìn)展評(píng)定，框尺長(zhǎng)邊應(yīng)與焊縫方向平行且應(yīng)置于缺陷最嚴(yán)峻或集中處，評(píng)定框尺的選定應(yīng)依母材厚度確定〔假設(shè)焊縫兩側(cè)母材厚度不全都，依靠叫薄側(cè)選取〕，并符合表五規(guī)定。表五缺陷評(píng)定區(qū)母材厚度母材厚度<25mm10X10>25mm~100mm10X20>100mm10X30缺陷長(zhǎng)徑〔mm〕點(diǎn)數(shù)<缺陷長(zhǎng)徑〔mm〕點(diǎn)數(shù)<111?222?33>3~46>4~610>6~815>825母材厚度〔mm〕缺陷長(zhǎng)徑〔mm〕<<25>25~50>50<0.50.71.4%T當(dāng)缺陷在評(píng)定區(qū)邊界限上時(shí)，應(yīng)視為在評(píng)定區(qū)內(nèi)進(jìn)展評(píng)定。當(dāng)評(píng)定框尺四周缺陷較少，且確定只用評(píng)定框尺大小劃分級(jí)別不適當(dāng)時(shí)，經(jīng)與建設(shè)方或監(jiān)理方協(xié)商，可將評(píng)定框尺沿焊縫方向擴(kuò)大到1/3進(jìn)展評(píng)定。分級(jí)評(píng)定

倍，求出缺陷總點(diǎn)圓形缺陷的焊縫質(zhì)量分級(jí)應(yīng)依據(jù)母材厚度和平定框尺尺寸確定，分級(jí)允許點(diǎn)數(shù)的I級(jí)焊縫和母材厚度小于或等于5mmH級(jí)焊縫內(nèi)，在評(píng)定框尺內(nèi)不計(jì)點(diǎn)數(shù)的圓形缺陷數(shù)量不得多于1級(jí)。表八圓形缺陷的分級(jí)

1010個(gè)時(shí)，I123456II369121518皿61218243036評(píng)定筐尺寸〔mm評(píng)定筐尺寸〔mm10X1010X2010X30、母材厚度質(zhì)<10>10?15>15?25>25?50>50?100>100量級(jí)別IV缺陷點(diǎn)數(shù)大于皿級(jí)者，單個(gè)缺陷長(zhǎng)徑大于1/2T者3的缺陷定義為條狀缺陷。包括氣孔夾渣和夾鎢。條狀缺陷的焊縫質(zhì)量分級(jí)應(yīng)符合表九的規(guī)定。未焊透的評(píng)級(jí)本工程決大局部焊口承受氬氣保護(hù)焊，對(duì)于氬氣保護(hù)焊焊接接頭，1級(jí)、H級(jí)、皿級(jí)焊粉內(nèi)均勻不允許存在未焊透缺陷。對(duì)于允許未焊透存在的管子，未焊透的焊縫質(zhì)量分級(jí)按6.4條執(zhí)行。表九條狀缺陷的分級(jí)

DL/T821-2023質(zhì)量級(jí)別母材厚度〔mm

條狀缺陷總長(zhǎng)連續(xù)長(zhǎng)度 斷續(xù)總長(zhǎng)I T<12 4

0在任意直線上，相鄰兩缺陷間距均不超過(guò)6L的II 12vTv60T>60T<9皿 9vTv45T>45

1/3T2062/3T30

12T焊縫長(zhǎng)度內(nèi)不超T3L的任6TTIV 大于皿級(jí)者注：〔1〕L為該組條狀缺陷最長(zhǎng)者的長(zhǎng)度，T為母材厚度。12T〔I級(jí)〕6T〔川級(jí)〕12T〔I級(jí)〕6T〔川級(jí)〕的比例折算出被檢焊縫長(zhǎng)度內(nèi)條狀缺陷的允許值。當(dāng)折算的條狀缺陷總長(zhǎng)度小于單個(gè)條狀缺陷長(zhǎng)度時(shí)，以單個(gè)條狀缺陷長(zhǎng)度為允許值。當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上條狀缺陷在始終線上且相鄰間距小于或等于較小條狀缺陷長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)作為單個(gè)條狀缺陷處理，其間距也應(yīng)計(jì)入條狀缺陷長(zhǎng)度，否則應(yīng)分別評(píng)定。根部?jī)?nèi)凹的評(píng)級(jí)內(nèi)凹深度質(zhì)量級(jí)別內(nèi)凹深度質(zhì)量級(jí)別內(nèi)凹總長(zhǎng)占焊縫總長(zhǎng)的百分比〔%占壁厚百分比〔%極限深度〔mmI<10<1I<15<2<25皿V<20<3大于皿級(jí)者記錄和報(bào)告透照時(shí)應(yīng)作好射線檢驗(yàn)透照記錄以備評(píng)片時(shí)核對(duì)。評(píng)定時(shí)應(yīng)作好底片評(píng)定記錄。依據(jù)評(píng)定記錄出具報(bào)告及不合格焊縫的不合格通知單。為避開(kāi)人工填寫(xiě)的零亂和錯(cuò)誤、便于以后查閱和歸檔以及為我室貯存必要的技術(shù)資料，報(bào)告實(shí)行微機(jī)化治理，即報(bào)告應(yīng)使用計(jì)算機(jī)認(rèn)真、具體填寫(xiě)和打印，并將底稿保存于計(jì)算機(jī)。報(bào)告填寫(xiě)時(shí)，原表格文字用小四號(hào)宋體字；需填寫(xiě)內(nèi)容用 GB2132仿宋體字，字號(hào)原則上用小四號(hào)，因字?jǐn)?shù)太多字符不夠時(shí)，可以縮小字號(hào)。填入內(nèi)容左對(duì)齊。為了便于返工應(yīng)對(duì)缺陷進(jìn)展定位，缺陷定位承受鐘點(diǎn)定位法，如附錄 示。報(bào)告打印一式三份，其中二份準(zhǔn)時(shí)通知托付單位和治理部門(mén)。報(bào)告及不合格通知單準(zhǔn)時(shí)交資料員，由資料員按規(guī)定路線傳遞反響并進(jìn)展最終的統(tǒng)計(jì)報(bào)出和整理歸檔。安全措施及文明施工檢驗(yàn)全過(guò)程必需嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全工作做細(xì)做實(shí)，在確保員工安全與安康的前提下，合理組織檢驗(yàn)工作。危急點(diǎn)分析防止摔跌、高空落物、高空墜落、沖擊電壓對(duì)射線機(jī)的損壞、操作者和四周人員的意外照耀是整個(gè)檢驗(yàn)作業(yè)的危急點(diǎn)和工作難點(diǎn)。防止觸電是不能無(wú)視的危險(xiǎn)源。實(shí)行的安全技術(shù)措施及防止危急發(fā)生的有關(guān)規(guī)定實(shí)行的安全技術(shù)措施配備符合職業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品并正確使用。鋪設(shè)安全網(wǎng)。使用工具包，檢驗(yàn)用品用具放入包內(nèi)并放置牢靠。加強(qiáng)監(jiān)視和檢查，杜絕習(xí)慣性違章，對(duì)違章行為嚴(yán)加懲罰。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和儀器使用的一般要求和規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 (DL5009.1-2023)及公司、工地有關(guān)安全治理的有關(guān)規(guī)定。必需盡量避開(kāi)穿插作業(yè)，假設(shè)實(shí)在不能避開(kāi)則應(yīng)當(dāng)實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人或檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織穿插作業(yè)各方，商定各方的施工范圍、作業(yè)時(shí)間段及安全留意事項(xiàng)；施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以削減干擾和不必要的射線損害；無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直穿插作業(yè)，層間必需搭設(shè)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)的防護(hù)隔離設(shè)施，同時(shí)實(shí)行防止高空落物的措施。上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手架立桿或欄桿攀爬。隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全設(shè)施嚴(yán)禁任憑撤除；不許拆除時(shí)應(yīng)取得合法手續(xù)，在工作完畢后準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)原樣并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具和安全設(shè)施。檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)人安排任務(wù)時(shí)留意觀看工作人員的身體狀況和精神狀況，保證身體不適者和精狀況不佳不進(jìn)入當(dāng)天的檢驗(yàn)工作。遇到身體不適者必需向負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁酒后上崗工作。兼職安全員必需協(xié)作負(fù)責(zé)人做好這項(xiàng)工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必需配備并正確使用安全帶。酒后不得進(jìn)展檢驗(yàn)工作。假設(shè)需在原腳手架的根底上搭設(shè)檢驗(yàn)專用腳手架，應(yīng)在檢驗(yàn)前搭設(shè)完畢，并認(rèn)真檢查是否結(jié)實(shí)牢靠。檢驗(yàn)完畢應(yīng)恢復(fù)原樣，不干擾下道工序工作。丫源的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用必需取得合法手續(xù)，符合《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及其它相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。移動(dòng)X射線機(jī)或把握箱時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。搬運(yùn)儀器應(yīng)輕拿輕放，工作完后進(jìn)展整理，有序擺放。檢驗(yàn)工作完畢,檢驗(yàn)人員必需將工作場(chǎng)所清理干凈，所用儀器設(shè)備和用品用具做好必要的清潔工作放回原位置，使用干電池供電的儀器、設(shè)備必需取出電池，假設(shè)儀器設(shè)備工作過(guò)程中有特別狀況，必需準(zhǔn)時(shí)向負(fù)責(zé)人反映。不得在起吊重物下行走和逗留，不在工作場(chǎng)所追趕、打鬧。高處作業(yè)嚴(yán)禁坐在孔洞、欄桿邊緣、走道板及其他可能發(fā)生危急的地方休息。在夜間或光線缺乏的地方作業(yè)，應(yīng)保證充分照明。為防止危急發(fā)生必需遵守的規(guī)定丫射線機(jī)從存放地取出時(shí)、搬運(yùn)到工作位置時(shí)、透照過(guò)程中、工作完畢、再次存放前，都必需用 丫射線輻射儀進(jìn)展監(jiān)測(cè)，確保收、放到位。使用射線探傷機(jī)前，操作人員應(yīng)生疏其性能和特點(diǎn)，把握操作程序并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，X射線機(jī)在每次使用之前都必需按操作規(guī)程和使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行訓(xùn)機(jī)，上升壓前檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，氣壓是否符合要求，操作箱是否接地良好等。丫射線機(jī)使用前認(rèn)真檢查輸源導(dǎo)管、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好無(wú)損，以防工作過(guò)程中發(fā)生卡死現(xiàn)象或意外照耀事故。接、拆儀器電纜、源導(dǎo)管時(shí)按儀器使用要求正確操作，嚴(yán)禁生拉亂扯，避開(kāi)將儀器損壞。透照現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯、標(biāo)準(zhǔn)的警告標(biāo)志，如圍欄、警告牌等，圍欄應(yīng)保證足夠的安全距離。中心試驗(yàn)室必需制定切實(shí)可行的丫射線機(jī)使用緊急事故處理預(yù)案并保證全部工作人員嫻熟把握。丫射線機(jī)工作前利用空機(jī)器對(duì)全部使用人員進(jìn)展培訓(xùn)，保證全部使用人員都能嫻熟把握機(jī)器的操作方法和技巧；使用過(guò)程中操作必需快速、準(zhǔn)確無(wú)誤，以削減對(duì)操作者的不必要照耀。X射線機(jī)上升壓前、丫射線機(jī)正常工作前查看同組人員及無(wú)關(guān)人員是否已全部避開(kāi)于安全距離之外或?qū)嵭辛饲袑?shí)有效的防護(hù)措施。透照現(xiàn)場(chǎng)安全距離內(nèi)有人時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)展透照工作。多臺(tái)射線機(jī)穿插作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互協(xié)調(diào)，避開(kāi)無(wú)辜照耀。攜帶儀器設(shè)備和工作用品、用具上、下腳手架時(shí)必需兩人協(xié)作，其中一人到達(dá)工作位置后，妥當(dāng)拴好安全帶，用繩子將所需儀器設(shè)備、用品、用具逐一吊上或逐一傳遞，儀器設(shè)備和用品用具到達(dá)工作位置后，必需放置牢靠或?qū)嵭星衅渌_實(shí)牢靠的防墜落措施。搬運(yùn)、移動(dòng)機(jī)器前先勘察好行走路線，嚴(yán)禁在未綁扎牢靠的腳手板上行走，搬運(yùn)、移動(dòng)過(guò)程中看好走穩(wěn)，寧穩(wěn)勿快。在腳手架上工作時(shí)，應(yīng)正確使用安全帶、安全繩等勞保用品；在工作過(guò)程中如需移動(dòng)射線機(jī)應(yīng)先切斷電源、撤除連接電纜，兩人共同抬運(yùn)。條件允許時(shí)在作業(yè)點(diǎn)放置一塊木板或其他較平坦的物體，以便換片時(shí)放置易墜落的貼片器、鉛板等小用品，或者隨身配備工具包，檢驗(yàn)用品、用具〔鉛皮、鉛板、鐵夾子、貼片器等〕，換片時(shí)盡可能放在工具包內(nèi)，工具包放置牢靠，以免落物傷人。X射線探傷。透照前應(yīng)先核實(shí)是否會(huì)意外停電；所用電源嚴(yán)禁和熱處理機(jī)共用同一箱變，且必需先經(jīng)過(guò)透照專用穩(wěn)壓器；假設(shè)因特別狀況不能接穩(wěn)壓器時(shí)，應(yīng)先測(cè)試電壓等級(jí)是否符合使用要求，并經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。嚴(yán)禁私拉亂接電源。假設(shè)電源線、電纜線、輸源導(dǎo)管必需越過(guò)軌道或可能在透照過(guò)程中挪動(dòng)位置的物體時(shí)，不能從其上方跨過(guò)，而應(yīng)從其下方穿過(guò)。假設(shè)作業(yè)點(diǎn)四周有可能砸斷電源線、電纜線、輸源導(dǎo)管的物體必需設(shè)法避開(kāi)。檢驗(yàn)工作人員檢驗(yàn)工作過(guò)程中穿戴好防護(hù)用品，并充分利用時(shí)間、距離和屏蔽物進(jìn)展防護(hù)。雨、大風(fēng)天露天作業(yè)時(shí)，必需實(shí)行切實(shí)可行的防雷、雨及防滑、防風(fēng)措施。13.4文明施工要求1341嚴(yán)格遵守各施工區(qū)域的治理規(guī)定。1342檢驗(yàn)人員行為標(biāo)準(zhǔn)化，檢驗(yàn)設(shè)備、儀器放置、布設(shè)不得影響通道暢通。13.4.3整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)留意保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，垃圾及廢棄物品嚴(yán)禁亂扔亂倒，必需投放到垃圾箱內(nèi)。1344現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，應(yīng)敬重別人的勞動(dòng)成果，不得破壞施工成品，照實(shí)在無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)取得合法手續(xù)。13.4.5進(jìn)入施工區(qū)域認(rèn)真閱讀現(xiàn)場(chǎng)的各種警示標(biāo)志并遵照?qǐng)?zhí)行，不得移動(dòng)、破壞安全警示標(biāo)志。附錄A作業(yè)程序流程圖B雙壁單影外透法透照工藝參數(shù)確實(shí)定C單壁單影法透照工藝確定方法D缺陷鐘點(diǎn)定位法E雙壁單影透照曝光參數(shù)〔參考〕及象質(zhì)指數(shù)要求表附錄〔標(biāo)準(zhǔn)的附錄〕A:作業(yè)程序流程圖通知托付方及焊接中心宀LUE宀結(jié) 核 出具不簽發(fā)報(bào)告 合格資料歸檔 通知▼---------------- 單工作量統(tǒng)計(jì)B雙壁單影外透法透照工藝參數(shù)確實(shí)定FD0橫向裂紋檢出角：0=Cos-1

1+(K2-1)T/DO--------------式中：T--為壁厚Kn:DOn=Sin-1

( ----------Sin0)2F-DOK值的最少曝光次數(shù)N:180N= 式中：a0+na一次透照長(zhǎng)度(外壁)nDOLs=C單壁單影法透照工藝確定方法0IPnLi0=0IPnLi0=Cos-1式中：T管壁厚3onDoL=3N33/膠片側(cè)焊縫等分長(zhǎng)度L:3/nD1Li——=37 式中：D Li——=3N搭接長(zhǎng)度「丄=2Ttg03n=Sin1**(3

Leff:Leff=L/+LD缺陷鐘點(diǎn)定位法管子水平固定平焊工質(zhì)流向管子垂直固定工向質(zhì)流工向A列柱側(cè)X射線探傷管子規(guī)格透照厚度X射線探傷管子規(guī)格透照厚度T(mm)A號(hào)號(hào)管電壓(kvP)曝光量(mA.Min)次數(shù)有長(zhǎng)①108X410#13Fe：10/161501.56①108X4.511#13Fe：10/161501.56①108X512#13Fe：10/1615026①108X614#12Fe：10/161502.56①108X1226#9Fe：6/121807.57①133X410#13Fe：10/1615026①133X4.511#13Fe：10/1615026①133X614#12Fe：10/1615056①133X1022#10Fe：6/121707.56?133X1634#8Fe：6/122307.57①133X17.537#8Fe：6/122407.56