供應商評級管理辦法

供應商等級評定辦法1.0目的：通過供應商評估有效地掌握供應商的品質(zhì)、價格、交期、配合度等信息，通過供應商分級評估以量化的方式對供應商實施準確的劃分，以便實施差異化管理。2.0范圍：本辦法適用于公司所有材料、設備類供應商。3.0主要職責與權(quán)限：3.1PMC部采購員負責供應商的選擇、評估與開發(fā)，采購文件的編制、產(chǎn)品的采購及組織對供應商的評估組織，填寫《供應商基本信息表》及《供應商考核評估表》；3.2考核評估完成后采購員負責對供應商分級建檔填寫《合格供應商名錄》。4.0供應商開發(fā)與調(diào)查：4.1當《合格供應商名錄》中所列的供應商無法滿足公司需求時，由采購員組織進行供應商開發(fā)評定：4.2在原合格供應商處新增規(guī)格的同類產(chǎn)品可免去潛在供應商調(diào)查，直接進入采購準備階段；針對國內(nèi)外供應商獲得認可的認證機構(gòu)頒布的相關(guān)質(zhì)量體系認證證書的供應商，也可免去潛在供應商調(diào)查。5.0供應商評估5.1由采購員負責組織品質(zhì)部及相關(guān)專業(yè)人員，對采購產(chǎn)品的供應商進行選擇和評估，并對重要采購產(chǎn)品實施現(xiàn)場評定。5.2在確定新的合格供應商之前，應對供方的以下內(nèi)容進行調(diào)查評估：①供應商知名度、供貨能力、市場接受程度、地理位置、市場地位五個指標做評估；②對生產(chǎn)能力、生產(chǎn)技術(shù)及設備、生產(chǎn)制造過程控制三個指標做評估；③對技術(shù)資料完成性、樣品提供及時性指標做評估；④對質(zhì)量管理體系、質(zhì)量過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量不合格率、質(zhì)量改進、產(chǎn)品質(zhì)量認證指標做評估；⑤對交期、運輸方式、緊急訂單處理、預警系統(tǒng)指標做評估；⑥對供應商價格合理性、合作時間指標做評估；5.3

供應商考核評估注意事項：①采購部組織品質(zhì)、生產(chǎn)、技術(shù)等相關(guān)部門對供應商進行評估時，對于每一評分項應有足夠的事例或者數(shù)據(jù)作為評分依據(jù)，并隨打分結(jié)果一起提交；②考核評分由采購部組織，可以評審會的形式進行；③對于不能明確作出評分決定的事項（如數(shù)據(jù)不足等）可聯(lián)合討論后決定并進行必要的補充說明和標注；6.0供應商的分級：依據(jù)供應商得分分為以下四個等級，對應標準如下：6.1供應商評分≥90分評為A級、≥80分＜89分評為B級、≥60分＜79分評為C級、＜60分評為D級;6.2A級供應商可納入重點穩(wěn)定和維護的供應商，在適當時期根據(jù)供應商需求,給予供應商一定的優(yōu)惠，優(yōu)秀供應商的評定年度優(yōu)秀供應商的評定原則上僅允許在A級供應商中選擇。6.3B級供應商維持正常合作關(guān)系，在無特殊情況下不對其采取優(yōu)惠，可適當給予培養(yǎng)和發(fā)展，作為采購資源的補充；6.4C級供應商在第二次評估未發(fā)生級別向上調(diào)整時，應要求在原付款周期基礎(chǔ)上至少延長15天的周期；6.5D級供應商應要求其加強改進，原則上不允許繼續(xù)進行采購。如該供應商確實為獨家供貨的，可由總經(jīng)辦審批后進行采購。如作為替代或過度供應商要求期限不超過3個月。經(jīng)改進后的供應商仍不能達到公司要求，采購員可向總經(jīng)辦申請?zhí)蕴蹋?.0相關(guān)記錄：《供應商基本信息表》《合格供應商名錄》《供應商考核評估表》供應商等級評定評分表供應商名稱評價時間調(diào)查項目評價等級優(yōu)秀（A）良好（B）合格（C）不合格（D）備注評價分數(shù)(90-100)(80-89)(70-79)(0-69)基本情況（20%）服務年限企業(yè)或個人規(guī)模供貨能力品質(zhì)管理運輸情況供貨項目（60%）供貨質(zhì)量貨供貨進度價格產(chǎn)品資料服務項目（20%）服務態(tài)度與配合度服務水平結(jié)算配合度不正當行為其它評價意見評價人審核備注：1.評分總分達到90分者為A級(優(yōu)秀)供應商,給予最優(yōu)惠權(quán);2.評分總分在80-89分之間者為B級(良好)供應