液氯氣化工藝流程

液氯氣化工藝流程

液***氣化工藝及計(jì)算一、工藝流程:本工藝分為共三部分:液***儲(chǔ)槽進(jìn)料部分,液***氣化部分,廢氣處理部分。

現(xiàn)分述如下:一、液***儲(chǔ)槽進(jìn)料部分:1、首先確認(rèn)槽車泄料口、尾氣接口及氮?dú)饨涌谶B接完畢,,確認(rèn)連接點(diǎn)有無泄漏。

2、在確認(rèn)連接點(diǎn)無泄漏的狀況下,管道泄壓。

檢查槽車與儲(chǔ)罐壓力,~,如槽車壓力低,可實(shí)行槽車用氮?dú)饧訅?或儲(chǔ)罐泄壓的方式進(jìn)行處理注:槽車壓力大于儲(chǔ)罐壓力。

3、在確認(rèn)槽車與儲(chǔ)罐壓力、壓差無誤的狀況下,打開儲(chǔ)罐進(jìn)料閥、槽車泄料閥開頭進(jìn)料。

在進(jìn)料過程中留意保持槽車與儲(chǔ)罐的壓差值,如壓差過小可暫停進(jìn)料,按2中所述進(jìn)行處理后,才可進(jìn)行過料。

同時(shí)在槽車與儲(chǔ)罐的打壓泄壓過程中,,。

4、在槽車泄料過程完畢后,關(guān)閉槽車泄料閥,以氮?dú)庀騼?chǔ)罐方向壓料,完畢后關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥,打開槽車進(jìn)料閥,以氮?dú)庀虿圮嚪较驂毫?完畢后關(guān)閉槽車泄料閥。

留意在壓料過程中,操作壓力不得超過儲(chǔ)罐規(guī)定壓力,同時(shí)在操作閥門過程中,肯定要緩慢進(jìn)行。

5、壓料完畢后,緩慢開啟尾氣閥做抽空處理,同時(shí)開啟氮?dú)忾y置換,分析檢測合格后方可拆開泄料閥,完成槽車泄料操作。

、液***氣化部分:二1、液***氣化器采納熱水循環(huán)加熱,熱水槽循環(huán)水依靠外接軟化水補(bǔ)充,并掌握肯定液位。

循化水依靠外接蒸汽管道加熱,并且水溫掌握在40~45℃范圍內(nèi)。

熱水循環(huán)罐通過底部排污口定期排污。

162、堿液經(jīng)由堿液高位槽定量放至循環(huán)罐內(nèi),向堿液循環(huán)罐加入定量水,開堿液循環(huán)泵打循環(huán)混合堿液。

分析檢測混合堿液濃度達(dá)10~15%時(shí),停止加水。

開啟堿液循環(huán)泵,向廢氣處理塔輸送堿液汲取系統(tǒng)所排含***廢氣。

定時(shí)分析檢測循環(huán)液中堿含量及次***酸鈉含量,當(dāng)堿含量達(dá)到值為8~10時(shí),將堿液循環(huán)切換至另一堿液循環(huán)罐連續(xù)汲取含***廢氣。

3、將轉(zhuǎn)化為次***酸鈉溶液的汲取液泵送至次***酸鈉高位槽外售。

二、操作要點(diǎn)及留意事項(xiàng):1、嚴(yán)禁設(shè)備超壓、帶病運(yùn)行。

2、嚴(yán)禁***氣外逸。

3、嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作,杜絕各類違章行為。

4、嚴(yán)格執(zhí)行汽化器定期排污及三***化氮的檢測工作。

5、裝置區(qū)配備***氣捕消器、防護(hù)濾毒面具、防護(hù)眼鏡及氣氧呼吸器等,以備發(fā)生特別時(shí)作應(yīng)急處理。

6、液***儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有備用儲(chǔ)罐,以備液***儲(chǔ)罐發(fā)生特別時(shí),將液***倒置備用罐中,操作時(shí)可通過液下泵將泄漏儲(chǔ)罐中液***泵送至備用罐中。

嚴(yán)禁對泄漏罐進(jìn)行加壓操作7、殘液排料、汲取過程中各容器壓力肯定不要超過工藝規(guī)定壓力值,同時(shí)保證過料,汲取等過程均為液相過料。

三、工藝條件:設(shè)備名稱工控指標(biāo)熱水槽液位水溫40~45℃熱水泵=53=253***儲(chǔ)槽液位工作壓力≤=3=電機(jī)功率液***蒸發(fā)器工作壓力≤~45℃液位≤***氣緩沖罐工作壓力≤~45℃設(shè)定值為42℃廢氣處理塔塔頂壓力3~5真空度廢氣機(jī)前緩沖罐工作壓力-30~+50***壓機(jī)進(jìn)口壓力-30~+50出口壓力50~80出口溫度≤50℃廢氣機(jī)后緩沖罐工作壓力50~80塔頂風(fēng)機(jī)真空度5~10電機(jī)功率堿液循環(huán)槽液位≤80%堿濃度10~15%堿液循環(huán)泵=3=3046電機(jī)功率堿液循環(huán)冷卻器堿液出口溫度≤40℃堿液高位槽液位≤80%容量3次***酸鈉儲(chǔ)槽液位≤80%容量3≈8~10有效***4~7%四、工藝計(jì)算:一、液***氣化器:1、操作參數(shù):***絕壓,查數(shù)據(jù)表可知其沸點(diǎn)溫度為22℃循環(huán)熱水溫度40~45℃,對應(yīng)45℃下的***,~。

~、換熱面積:液***的氣化熱22℃,約為250以液***蒸發(fā)量10計(jì),=*250*1000=104250=24940循環(huán)熱水進(jìn)出口溫差以10℃計(jì)算進(jìn)口42℃、出口