焦油加工工程課件

年產(chǎn)30萬噸煤焦油深加工項(xiàng)目年產(chǎn)30萬噸煤焦油深加工項(xiàng)目擬建工程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案一覽表（t/a）序號(hào)產(chǎn)品名稱標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)量1輕油

15002脫酚酚油

50003工業(yè)萘GB/T6699-1998240004苯酚GB6075-8912005洗油

165006二蒽油

270007甲基萘油

5000工程初步分析擬建工程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案一覽表（t/a）序號(hào)產(chǎn)品名稱標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)量8粗蒽

60009改質(zhì)瀝青

14600010脫晶蒽油

4182011間位甲酚GB2280-8989012鄰位甲酚GB2279-8925013甲酚二號(hào)GB2600-8124014二甲酚

1508粗蒽

60009改質(zhì)瀝青

14600010脫晶蒽油

418擬建工程工藝技術(shù)方案選擇一覽表序號(hào)工藝名稱選擇的工藝方案1焦油蒸餾采用常壓管式爐連續(xù)蒸餾切取三混餾份工藝，2工業(yè)萘蒸餾雙爐雙塔流程制取95％工業(yè)萘3粗蒽一蒽油制取粗蒽工藝4洗滌洗滌分解采用間歇洗滌流程5酚鹽分解采用硫酸分解方法6酚蒸餾采用連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾相結(jié)合的連續(xù)法7改質(zhì)瀝青采用熱縮聚法工藝方案擬建工程工藝技術(shù)方案選擇一覽表序號(hào)工藝名稱選擇的工藝方案1、項(xiàng)目投資及資金籌措本項(xiàng)目總投資為19500萬元，其中固定資產(chǎn)投資17000萬元，鋪底流動(dòng)資金2500萬元，資金來源有兩個(gè)渠道，申請(qǐng)銀行貸款13000萬元，其余由企業(yè)自籌解決。2、生產(chǎn)班制及定員焦油加工生產(chǎn)裝置年操作日為330天，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)操作崗位實(shí)行五班三運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，行政部門、財(cái)務(wù)部門和供銷部門及其他輔助生產(chǎn)崗位均采用白班制配合值班制的工作制度。職工定員為300人，其中生產(chǎn)工人230人，管理及技術(shù)人員70人。3、占地面積及總圖布置擬建工程廠址位于1、項(xiàng)目投資及資金籌措煤焦油是直接從煉焦煤氣中冷凝回收而得到，其成份為芳烴組成的復(fù)雜混合物，含有上萬種有機(jī)物，但能正常生產(chǎn)的不到70種，我國焦油加工裝置裝備水平最高、品種最多的是寶鋼焦化廠，產(chǎn)品品種有20多種左右，煤焦油加工是將煤焦油用物理、化學(xué)方法予以分離和精制的工藝過程，高溫煤焦油餾份產(chǎn)率見表3.6所示。煤焦油深加工原理

煤焦油是直接從煉焦煤氣中冷凝回收而得到，其成份為芳烴組成的復(fù)高溫煤焦油餾份產(chǎn)率一覽表餾份名稱沸點(diǎn)范圍℃產(chǎn)率％所含主要化合物輕油＜1700.3－0.6輕吡啶、噻吩、苯等酚油170－2101.5－2.5吡啶、喹啉、古馬隆、苯酚、萘、甲酚等萘油210－23011－12萘、茚、古馬隆及喹啉的衍生物等洗油230－2705－6甲基萘、吲哚、聯(lián)苯、苊、氧茐等蒽油270－36020－28蒽、菲、咔唑、螢蒽等瀝青＞36054－56

高溫煤焦油餾份產(chǎn)率一覽表餾份名稱沸點(diǎn)范圍℃產(chǎn)率％所含主要化合煤焦油輕油餾份中溫瀝青改質(zhì)瀝青二蒽油一蒽油粗蒽酚、萘、洗三混餾份粗中性酚鹽精制鄰位甲酚間位甲酚已洗混合份酚油工業(yè)萘洗油甲基萘油苯酚混甲酚二甲酚甲酚二號(hào)脫晶蒽油煤焦油輕油餾份中溫瀝青改質(zhì)瀝青二蒽油一蒽油粗蒽酚、萘、洗三混本工程生產(chǎn)裝置主要包括焦油蒸餾、洗滌分解、工業(yè)萘、精酚、改質(zhì)瀝青、粗蒽、油庫等。廢水廢氣焦油卸車槽焦油原料槽超級(jí)離心機(jī)廢渣酚水槽廢氣焦油卸車槽焦油原料槽超級(jí)離心機(jī)廢渣無水焦油槽酚水槽圖3－3焦油預(yù)處理生產(chǎn)工藝及污染源分布流程圖擬建工程生產(chǎn)工藝流程及排污環(huán)節(jié)分析

本工程生產(chǎn)裝置主要包括焦油蒸餾、洗滌分解、工業(yè)萘、精酚、改質(zhì)

本裝置主要產(chǎn)品有輕油、洗油、瀝青、二蒽油、一蒽油、酚油、甲基萘油等。

焦油蒸餾

本裝置主要產(chǎn)品有輕油、洗油、瀝青、二蒽油、一蒽油、酚油、甲一蒽油脫水焦油廢氣廢氣二蒽油換熱器貯槽外售輕油、水廢水輕油輕油、水無水焦油焦油管式爐一段蒸發(fā)器冷凝冷卻器油水分離器二段蒸發(fā)器中溫瀝青無水焦油槽餾份塔三混餾份冷卻器未洗混合份槽換熱器焦油貯槽廢氣廢水輕油冷凝冷卻器油水分離器輕油貯槽蒽油結(jié)晶機(jī)離心機(jī)蒽油脫晶蒽油圖3－4焦油蒸餾生產(chǎn)工藝及污染源分布流程圖一蒽油脫水焦油廢氣廢氣二蒽油換熱器貯槽外售輕油、水廢水輕油輕來自焦油蒸餾裝置的酚、萘、洗三混餾份用洗滌泵送往間歇洗滌器進(jìn)行堿洗脫酚。共洗滌兩次，第一次使用堿性酚鹽洗滌，第二次使用新堿液洗滌，洗滌后得到粗中性酚鹽。堿洗脫酚后的三混餾份，流入已洗混合分槽，作為生產(chǎn)工業(yè)萘的原料。洗滌器用壓縮空氣攪拌。已洗混合份經(jīng)預(yù)熱送入初餾塔，塔頂酚油蒸汽經(jīng)冷凝冷卻、油水分離后，酚油流入貯槽，一部分送往初餾塔作回流，剩余部分入貯槽外售。初餾塔底萘洗油一部分經(jīng)初餾塔加熱爐加熱，返回初餾塔塔底供初餾塔熱量，另一部分送往精餾塔。精餾塔塔頂萘油蒸汽經(jīng)冷凝冷卻流入貯槽，一部分送往精餾塔作回流，剩余部分流入工業(yè)萘高位槽，再經(jīng)轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)冷卻結(jié)片后，可裝袋外售。精餾塔底洗油一部分經(jīng)精餾塔加熱爐加熱，返回精餾塔塔底供精餾塔熱量，另一部分經(jīng)冷卻后流入貯槽作為產(chǎn)品外售。餾份洗滌和工業(yè)萘蒸餾

來自焦油蒸餾裝置的酚、萘、洗三混餾份用洗滌泵送往間歇洗滌器進(jìn)甲基萘油廢氣廢氣廢氣廢水廢氣廢氣壓縮空氣洗油工業(yè)萘成品萘高位槽酚油已洗混合份槽新堿液或堿性酚鈉未洗三混餾份間歇洗滌器初餾塔加熱爐冷凝冷卻器精餾塔加熱爐冷凝冷卻器轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)廢氣油水分離器酚油貯槽冷卻洗油貯槽粗中性酚鹽圖3－5餾份洗滌和工業(yè)萘蒸餾生產(chǎn)工藝及污染源分布流程圖甲基萘油廢氣廢氣廢氣廢水廢氣廢氣壓縮空氣洗油工業(yè)萘成品萘高位a粗酚鹽脫油來自洗滌裝置的粗中性酚鹽用酚鹽蒸吹泵送往中性酚鹽預(yù)熱器，與酚鹽蒸吹塔頂部出來的蒸汽換熱后進(jìn)入酚鹽蒸吹塔。塔頂蒸汽與粗中性酚鹽換熱冷凝冷卻后，進(jìn)入油水分離器，分離出的油分至已洗混合分槽，分離出的酚水流入酚水槽。塔底流出的凈酚鹽用分解泵送往分解器。b酚鹽分解脫油后的凈酚鹽在分解器內(nèi)，緩慢加入硫酸，用加酸速度來控制器內(nèi)反應(yīng)溫度。靜置分離后，硫酸鈉廢水流入硫酸鈉槽，粗酚流入粗酚槽，作為酚精制的原料。粗酚精制

a粗酚鹽脫油粗酚精制

c粗酚蒸餾從酚鹽分解來的粗酚用粗酚裝入泵經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入脫水塔，塔頂蒸汽經(jīng)凝縮器冷凝入脫水塔回流槽，一部分作為回流入塔頂，另一部分流入酚水槽，塔底油由泵送到餾份塔。在餾份塔，塔頂流出的輕餾份經(jīng)凝縮器冷凝入餾份塔回流槽，一部分作為回流入塔頂，另一部分經(jīng)餾份塔密封槽送往苯酚餾份塔，塔底重組分由塔底抽出泵抽出經(jīng)冷卻器冷卻作為間歇蒸餾塔蒸餾釜的原料。苯酚餾份塔的作用是將餾份塔餾出的輕組份減壓蒸餾，分餾出苯酚餾份，剩余餾份作為鄰位甲酚塔的原料。在苯酚餾份塔，塔頂蒸出的油氣經(jīng)凝縮器冷凝，一部分作為回流入塔，另一部分經(jīng)苯酚餾份塔密封槽入苯酚餾份槽，作為間歇蒸餾塔蒸餾釜的原料。塔底的重組分由泵送往鄰位甲酚塔。c粗酚蒸餾

在鄰位甲酚塔，塔頂蒸出的油氣經(jīng)凝縮器冷凝，一部分作為回流入塔，另一部分經(jīng)鄰位甲酚塔密封槽入鄰位甲酚槽或間位甲酚槽，不合格產(chǎn)品入中間餾份槽作為間歇蒸餾塔蒸餾釜的原料。塔底的重組分由泵送往間位甲酚塔。 在間位甲酚塔，塔頂蒸出的油氣經(jīng)凝縮器冷凝，一部分作為回流入塔，另一部分經(jīng)間位甲酚塔密封槽入間位甲酚槽或甲酚二號(hào)槽，不合格產(chǎn)品入中間餾份槽作為間歇蒸餾塔蒸餾釜的原料。塔底的殘油由泵抽出經(jīng)冷卻器冷卻作為間歇蒸餾塔蒸餾釜的原料。 脫水塔、餾份塔、苯酚餾份塔、鄰位甲酚塔、間位甲酚塔塔底由重沸器供熱，重沸器由蒸汽加熱。 在鄰位甲酚塔，塔頂蒸出的油氣經(jīng)凝縮器冷凝，一部分作為回流入廢氣廢氣廢氣殘油不合格品廢氣廢水廢氣廢氣重組份輕餾份油廢水H2SO4粗酚鹽中性酚鹽預(yù)熱器蒸吹塔油水分離器已洗混合份槽廢水分解器硫酸鈉廢水槽粗酚槽預(yù)熱器脫水塔凝縮器回流槽餾份塔凝縮器冷卻器回流槽不合格品苯酚餾份塔凝縮器苯酚餾份槽鄰位甲酚塔凝縮器鄰位甲酚槽間位甲酚塔凝縮器鄰位甲酚槽密封槽間歇蒸餾系統(tǒng)冷卻器圖3－6粗酚精制連續(xù)脫水蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)工藝及污染源分布流程圖廢氣廢氣廢氣殘油不合格品廢氣廢水廢氣廢氣重組份輕餾份油廢水H

間歇蒸餾裝置由間歇蒸餾塔和相應(yīng)的蒸餾釜、凝縮器、真空系統(tǒng)組成，間歇蒸餾的原料是連續(xù)蒸餾切取的餾份和間歇蒸餾的中間餾份。 從酚精制連續(xù)蒸餾切取的餾份、間歇蒸餾的中間餾份和酚渣混合餾份，裝入間歇蒸餾釜進(jìn)行加熱，蒸發(fā)的汽體進(jìn)入間歇蒸餾塔底，塔頂油汽在塔頂凝縮器內(nèi)由溫水冷凝，控制塔頂溫度，依次采出前餾份和二甲酚餾份，餾出物自流入餾份真空接受槽，在此各餾份分別流入相應(yīng)貯槽，釜內(nèi)殘?jiān)鼉度胍惠煊拖♂專鋮s后送油庫。粗酚精制間歇蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)工藝及污染源分布流程圖見圖3－7所示。

間歇蒸餾系統(tǒng)

間歇蒸餾裝置由間歇蒸餾塔和相應(yīng)的蒸餾釜、凝縮器、真空系統(tǒng)組廢氣蒸餾原料蒸餾釜間歇蒸餾塔凝縮器密封槽酚渣甲酚二號(hào)二甲酚混甲酚苯酚圖3－7粗酚精制間歇蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)工藝及污染源分布流程圖廢氣蒸餾原料蒸餾釜間歇蒸餾塔凝縮器密封槽酚渣甲酚二號(hào)二甲酚混自焦油蒸餾工段來的中溫瀝青進(jìn)入改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜中，改質(zhì)瀝青加熱爐由煤氣加熱，瀝青在釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，釜頂逸出的閃蒸油氣經(jīng)油氣冷凝冷卻器冷凝冷卻后送焦油蒸餾，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改質(zhì)瀝青由釜底排出，經(jīng)氣化冷凝冷卻器后送人改質(zhì)瀝青高置槽，經(jīng)一定時(shí)間降溫后，放入瀝青平板成型機(jī)冷卻成型，成品即可外售。改質(zhì)瀝青中間槽和閃蒸油冷凝冷卻器排出的油煙氣、改質(zhì)瀝青高置槽、平板成型機(jī)吸風(fēng)罩等排出的煙氣，全部進(jìn)入排氣洗凈塔，經(jīng)洗油洗滌后排入大氣。

改質(zhì)瀝青改質(zhì)瀝青圖3－8改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝及污染源分布流程圖廢氣廢氣焦?fàn)t煤氣中溫瀝青反應(yīng)釜加熱爐冷凝冷卻器焦油蒸餾氣化冷卻器瀝青高置槽瀝青平板成型機(jī)廢氣包裝濁循環(huán)水池廢氣圖3－8改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝及污染源分布流程圖廢氣廢氣焦?fàn)t煤氣中（1）廢氣本工程廢氣主要來源加熱爐燃燒焦?fàn)t煤氣后排放的燃燒廢氣,主要含煙塵、二氧化硫；洗滌器、分解器排放的含酚廢氣，主要污染物為酚類、硫酸酸霧；各槽類設(shè)備的放散管、油水分離器及冷卻器等設(shè)備排出的有害氣體，主要污染物為芳烴（以苯為代表的碳?xì)浠衔铮?、酚等；瀝青系統(tǒng)排放的瀝青煙氣，主要污染物為蒽類、芘、苯并芘、螢蒽等；工業(yè)萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)排放的萘塵。（2）廢水廢水主要來源原料油脫水、焦油蒸餾、萘油蒸餾、粗酚蒸餾等過程中產(chǎn)生的分離水；餾份洗滌、酚鈉分解時(shí)產(chǎn)生的硫酸鈉廢水；循環(huán)水系統(tǒng)定期排污水；化驗(yàn)室及工人洗滌等產(chǎn)生的生活、化驗(yàn)廢水；沖洗設(shè)備地坪水等。（3）固體廢棄物固體廢棄物主要來源于為焦油脫水產(chǎn)生的焦油渣；精酚工段產(chǎn)生的酚渣及生活垃圾。主要污染源分析

（1）廢氣主要污染源分析

1國家產(chǎn)業(yè)政策符合性煤焦油加工是國家重點(diǎn)扶植的產(chǎn)業(yè)，它有利于資源的綜合利用及環(huán)境保護(hù)，本項(xiàng)目具有高新技術(shù)工藝、高附加值產(chǎn)品的特點(diǎn)，其中多環(huán)芳烴化合物為石油制品所無法替代的，具有較高經(jīng)濟(jì)效益和廣闊市場前景。介休市作為山西省重點(diǎn)產(chǎn)焦基地之一，目前沒有焦油加工裝置，因此本工程建設(shè)對(duì)于當(dāng)?shù)亟够a(chǎn)業(yè)健康發(fā)展、調(diào)整化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)煤焦油深加工的就地轉(zhuǎn)化、發(fā)展當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)具有極大的促進(jìn)作用。2焦油蒸餾工藝蒸餾工藝的確定，一般按規(guī)模大小采用不同流程，小型焦油加工國內(nèi)均采用釜式間歇蒸餾工藝，年處理3萬噸以上焦油加工裝置采用管式爐連續(xù)焦油蒸餾工藝，按蒸餾塔的操作壓力可分為減壓蒸餾、常壓蒸餾和常減壓蒸餾流程，各種工藝特點(diǎn)如表3.12所示。生產(chǎn)工藝先進(jìn)合理性初步分析

1國家產(chǎn)業(yè)政策符合性生產(chǎn)工藝先進(jìn)合理性初步分析

三種流程各具特色，在大型焦油加工裝置中一般采用減壓或常減壓流程。此外，焦油蒸餾工藝有切取窄餾份、二混餾份、三混餾份幾種流程，其中一塔式切取三混餾份，是目前國內(nèi)廣泛采用的流程。根據(jù)本工程的規(guī)模，采用常壓管式爐連續(xù)蒸餾切取三混餾份工藝是較為成熟的一種工藝，具有如下工藝特點(diǎn)：a工藝流程簡單，技術(shù)成熟，操作控制簡便，也克服了間歇焦油蒸餾時(shí)焦油在高溫下長時(shí)間加熱，造成餾份分解的缺點(diǎn)；b工藝控制采用DCS系統(tǒng)，自動(dòng)化水平高；c各餾份的余熱通過與原料的換熱得到了充分的回收和利用；d餾份脫酚操作簡單，提高萘的集中度（可達(dá)95％左右）；e基建投資低，設(shè)備維護(hù)量少。

3工業(yè)萘蒸餾工業(yè)萘的制取，在大中型焦油蒸餾裝置中，多采用管式爐連續(xù)蒸餾工藝，在小規(guī)模焦油加工裝置中，常采用釜式連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾制取工業(yè)萘兩種流程，這兩種流程與管式爐三種流程各具特色，在大型焦油加工裝置中一般采用減壓或常減壓流

連續(xù)蒸餾流程相比，均存在與間歇焦油蒸餾同樣的問題。管式爐連續(xù)蒸餾工藝又有雙爐雙塔、單爐雙塔與單爐單塔幾種流程。目前，單爐雙塔、雙爐雙塔流程在國內(nèi)采用較多，單爐雙塔流程是在雙爐雙塔基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，具有流程簡單，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)，但產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，特別是原料質(zhì)量波動(dòng)比較大時(shí)，這個(gè)缺點(diǎn)顯得更為突出，由于本工程原料焦油外購，所以選用雙爐雙塔流程較為合理。4精酚精酚以酚鹽為原料，經(jīng)過分解、蒸餾，制取各種酚類產(chǎn)品。分解一般采用硫酸法或二氧化碳法，硫酸法為目前國內(nèi)廣泛采用的間歇流程。酚蒸餾工藝有連續(xù)和間歇之分。間歇法采用減壓蒸餾工藝，設(shè)備簡單，占地面積小，投資少，適合于較小規(guī)模的精酚裝置；連續(xù)法采用連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾相結(jié)合，自動(dòng)化水平高，裝置處理能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。因此，結(jié)合本裝置的處理能力，酚鹽分解選用硫酸法、酚蒸餾采用連續(xù)法工藝是成熟合理的。

連續(xù)蒸餾流程相比，均存在與間歇焦油蒸餾同樣的問題。管式爐連 5改質(zhì)瀝青目前，瀝青改質(zhì)的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有兩種：一為熱縮聚法，二為真空閃蒸法。這兩種方法都能達(dá)到提高軟化點(diǎn)和析焦量的目的。本工程選用熱縮聚工藝生產(chǎn)改質(zhì)瀝青是成熟可靠的，其工藝特點(diǎn)如下：a產(chǎn)品收率較高，改質(zhì)瀝青收率為93%；b產(chǎn)品質(zhì)量可調(diào)節(jié)，可按用戶要求調(diào)整生產(chǎn)；c各種油汽、煙氣等均經(jīng)排氣洗凈塔洗滌后再排放；瀝青成型所用冷卻水閉路循環(huán)使用不外排；不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染；通過以上初步分析，評(píng)價(jià)認(rèn)為本工程選用的工藝技術(shù)路線成熟可靠，在報(bào)告書階段將進(jìn)一步的詳細(xì)分析論證。 5改質(zhì)瀝青（1）大氣環(huán)境評(píng)價(jià)因子：TSP、SO2、H2S、酚類、烴類和BaP。（2）地表水環(huán)境評(píng)價(jià)因子：CODCr、BOD5、石油類、NH3-N、揮發(fā)酚、硫化物、氰化物等。此外，由于地下水同地表水水力關(guān)系比較密切，因此地下水評(píng)價(jià)因子將以本工程廢水中特征污染物及考核地下水水質(zhì)的常規(guī)性指標(biāo)確定，選定的評(píng)價(jià)因子為PH、硬度、NH3-N、NO3-N、NO2-N、揮發(fā)酚、氰化物、氟化物、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群等。評(píng)價(jià)因子篩選：（1）大氣環(huán)境評(píng)價(jià)因子：TSP、SO2、H2S、酚類、烴類和1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，酚和H2S參照原《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）中的最高允許濃度,非甲烷總烴參考意大利環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）地表水環(huán)境評(píng)價(jià)執(zhí)行GB3838-2002《地表水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。（3）地下水質(zhì)量評(píng)價(jià)執(zhí)行GB/T14848-93《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。（4）聲學(xué)環(huán)境評(píng)價(jià)執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）中2類標(biāo)準(zhǔn)。

2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1）廢氣工業(yè)廢氣執(zhí)行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。H2S排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2中標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

（1）自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境調(diào)查（2）污染源調(diào)查與評(píng)價(jià)（3）工程分析（4）清潔生產(chǎn)分析（5）環(huán)境空氣影響評(píng)價(jià)（6）地表水環(huán)境影響評(píng)價(jià)（7）地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)（8）聲學(xué)環(huán)境影響評(píng)價(jià)（9）固體廢物環(huán)境影響分析（10）生態(tài)評(píng)價(jià)（11）事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（12）公眾參與（13）環(huán)境保護(hù)對(duì)策分析（14）總量控制（15）環(huán)境管理與監(jiān)測計(jì)劃（16）廠址可行性分析（17）社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響評(píng)價(jià)（18）結(jié)論和建議1評(píng)價(jià)專題設(shè)置

（1）自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境調(diào)查1評(píng)價(jià)專題設(shè)置

10事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)煤焦油加工過程主要是由較多的蒸餾塔、釜，加熱爐、冷凝冷卻器、貯槽（罐）等組成，流程較長，一旦操作溫度壓力出錯(cuò)或凝縮器出現(xiàn)異常情況，都可能引起污染超額排放；同時(shí)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的潛在事故與化工裝置類似，主要是各閥門、泵的泄漏、管道破裂、貯槽泄漏、誤操作等，中間或最終產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中處理不當(dāng)或發(fā)生泄漏也有發(fā)生爆炸、毒害等危險(xiǎn)的可能，因此通過識(shí)別和收集同類建設(shè)項(xiàng)目可能發(fā)生事故的環(huán)節(jié)及危害程度，以便提出更加合理化的完善的事故防范措施和應(yīng)急計(jì)劃。

10事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)11生態(tài)環(huán)境影響分析

（1）生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查收集當(dāng)?shù)馗仡愋?、農(nóng)作物品種、產(chǎn)量、土壤肥力等農(nóng)業(yè)生態(tài)基礎(chǔ)資料，了解廠區(qū)周圍及整個(gè)評(píng)價(jià)區(qū)生態(tài)環(huán)境整體水平和生態(tài)環(huán)境特點(diǎn)，說明當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的基本情況。（2）生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測與分析評(píng)價(jià)區(qū)于2000年曾進(jìn)行過土壤現(xiàn)狀監(jiān)測，本次評(píng)價(jià)引用其監(jiān)測資料作為生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的依據(jù)。評(píng)價(jià)區(qū)共布設(shè)了3個(gè)采樣點(diǎn)，1＃沙堡莊、2＃義安村、3＃洪相。監(jiān)測項(xiàng)目有BaP、氰化物、揮發(fā)酚、硫化物。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，分析評(píng)價(jià)區(qū)的土壤是否受到附近工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)污染，評(píng)價(jià)其污染水平。11生態(tài)環(huán)境影響分析（1）生態(tài)環(huán)境影響分析1生產(chǎn)運(yùn)行期在生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查的基礎(chǔ)上，識(shí)別出本工程的主要影響受體（生態(tài)環(huán)境），進(jìn)而預(yù)測本工程所產(chǎn)生和排放的廢氣、廢水、固體廢物中的主要污染物對(duì)生態(tài)環(huán)境影響的可能性、影響的性質(zhì)、影響的程度。2建設(shè)施工期本工程建設(shè)施工期除進(jìn)行廠區(qū)內(nèi)地面平整、地基處理等施工活動(dòng)外，還有一些廠外的管線鋪設(shè)，如由茂勝集團(tuán)公司送來的煤氣、蒸汽等管線的鋪設(shè)，這些活動(dòng)都會(huì)對(duì)這一帶的生態(tài)環(huán)境造成一定影響，因此根據(jù)擬建工程的施工特點(diǎn)分析可能對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)生態(tài)環(huán)境造成的影響。（4）生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施通過對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)生態(tài)環(huán)境影響的分析，得出本工程的建設(shè)對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境影響較大的污染源、污染物，從而有針對(duì)性地提出防止生態(tài)環(huán)境破壞和防治污染的措施與建議。（1）生態(tài)環(huán)境影響分析環(huán)境保護(hù)對(duì)策分析（1）污染治理措施分析a對(duì)洗滌器、分解器排放的含酚廢氣送排氣洗凈塔用堿液洗去有害成份處理的可行可靠性及處理效果進(jìn)行分析。b各槽類設(shè)備的放散管、油水分離器及冷卻器等設(shè)備排出的有害氣體，主要污染物為芳烴（以苯為代表的碳?xì)浠衔铮⒎拥?，擬采用洗油洗滌凈化措施處理，通過收集類比同類企業(yè)的治理效果，分析其可行性。c瀝青煙中含BaP等有毒有害物，是焦油加工過程中最為主要的污染源，治理時(shí)較為困難，近年來在這方面有較多的發(fā)展和應(yīng)用，本工程擬采用量級(jí)洗油、一級(jí)水洗法治理，評(píng)價(jià)中通過多方案對(duì)比，從投資、可操作性、處理效果、設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行成本等方面進(jìn)行比選、分析論證，最終確定出所應(yīng)采用的治理方案。d分析原料、中間產(chǎn)品、成品、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施及防治揮發(fā)物逸散措施的合理可行性。e分析使用潔凈焦?fàn)t煤氣的保證性。環(huán)境保護(hù)對(duì)策分析③固廢治理 根據(jù)固廢的來源、組成、排