爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014標(biāo)準(zhǔn)修改說(shuō)明

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014標(biāo)準(zhǔn)修改說(shuō)明《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058是一項(xiàng)重要的標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保電力裝置在危險(xiǎn)環(huán)境中的安全運(yùn)行。該規(guī)范于1992年發(fā)布，參考了國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC79-10、美國(guó)石油學(xué)會(huì)APIRP500A及美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)NFPA497標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合了日本防爆指南。隨著國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC60079和IEC61241的修訂以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836和GB12476的完成修訂，本規(guī)范也需要進(jìn)行相應(yīng)的修訂以適應(yīng)市場(chǎng)需求和國(guó)際技術(shù)發(fā)展。本規(guī)范與GB50058-92相比，有以下改變：1.規(guī)范名稱(chēng)的修訂；2.將《名詞解釋》改為《術(shù)語(yǔ)》；3.刪除了原第四章《火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境》；4.將例圖從原規(guī)范正文中刪除并放入附錄；5.增加了增安型設(shè)備在1區(qū)中使用的規(guī)定；6.將爆炸性粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分由兩種區(qū)域改為三種區(qū)域；7.增加了爆炸性粉塵的分組；8.將原規(guī)范正文中的“爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置”和“爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置”合并為第5章“爆炸性環(huán)境的電力裝置”；9.增加了設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）的概念；10.增加了光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)防爆結(jié)構(gòu)類(lèi)型；11.將原規(guī)范正文中的易燃?xì)怏w、易燃液體改為可燃?xì)怏w、可燃液體；12.將原規(guī)范正文中的第一級(jí)釋放源、第二級(jí)釋放源改為一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源?？倓t中本規(guī)范不適用于以下環(huán)境：6.以加味天然氣作燃料進(jìn)行采暖、空調(diào)、烹飪、洗衣以及類(lèi)似的管線(xiàn)系統(tǒng)（這部分內(nèi)容設(shè)計(jì)可見(jiàn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范）；7.醫(yī)療室內(nèi)；8.災(zāi)難性事故。這些環(huán)境需要采取其他措施確保安全。本標(biāo)準(zhǔn)取消了原規(guī)范中不適用的蓄電池室環(huán)境，并在附錄B中根據(jù)API-505的建議增加了相應(yīng)的劃分建議。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)由懂得生產(chǎn)工藝加工介質(zhì)性能、設(shè)備和工藝性能的專(zhuān)業(yè)人員和安全、電氣等工程技術(shù)人員共同商議完成。在符合以下條件之一的情況下，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)：（1）在大氣條件下，可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；（2）閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；（3）在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體有可能泄漏時(shí)，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。閃點(diǎn)是一個(gè)重要的物料特性，即在標(biāo)準(zhǔn)條件下，使液體變成蒸氣的數(shù)量能夠形成可燃性氣體/空氣混合物的最低液體溫度。產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在兩個(gè)條件：存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以?xún)?nèi)；存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧及高溫。為防止爆炸，在采取電氣預(yù)防以前首先應(yīng)該采取工藝流程及布置等措施來(lái)減少產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性。工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取消除或減少可燃物質(zhì)的釋放及積聚的措施，如采用較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)，限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并宜將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)，或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)，在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋的措施，以及采取安全聯(lián)鎖或事故時(shí)加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。此外，還應(yīng)采取防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時(shí)間的措施，如采取露天或開(kāi)敞式布置工藝裝置，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室等。在區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)測(cè)量?jī)x器裝置。當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50%時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。同時(shí)，在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制設(shè)備線(xiàn)路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。危險(xiǎn)區(qū)域劃分的目的是對(duì)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境進(jìn)行分析和分區(qū)，以便正確選擇和安裝危險(xiǎn)環(huán)境中的電氣設(shè)備，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)使用的目的。根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行分區(qū)，分為區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。工廠設(shè)計(jì)中大部分場(chǎng)所為2區(qū)或非危險(xiǎn)區(qū)。危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)由懂得可燃物質(zhì)性能的工藝、設(shè)備和管道專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，還要與安全、電氣等其它專(zhuān)業(yè)人員商議。釋放源是指可釋放出能形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)。對(duì)每臺(tái)工藝設(shè)備如罐、泵、管道、容器、閥門(mén)等都視作可燃物質(zhì)的潛在釋放源。如果該類(lèi)設(shè)備不可能含有可燃物質(zhì)，那么很明顯它的周?chē)筒粫?huì)形成危險(xiǎn)環(huán)境。如果該類(lèi)設(shè)備含有可燃物質(zhì)，但不向大氣中釋放，則同樣不會(huì)形成危險(xiǎn)環(huán)境。如果已確認(rèn)設(shè)備會(huì)向大氣中釋放可燃物質(zhì)，必須首先按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分級(jí)，分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源，再根據(jù)釋放源的級(jí)別和通風(fēng)條件劃分區(qū)域。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)，其空氣流量能使可燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的25%以下時(shí)，可定為通風(fēng)良好。以下場(chǎng)所可定為通風(fēng)良好場(chǎng)所：露天場(chǎng)所、敞開(kāi)式建筑物，在建筑物的壁和/或屋頂開(kāi)口，其尺寸和位置保證建筑物內(nèi)部通風(fēng)效果等效于露天場(chǎng)所、非敞開(kāi)建筑物，建有永久性的開(kāi)口，使其具有自然通風(fēng)的條件、對(duì)于封閉區(qū)域，每平方米地板面積每分鐘至少提供0.3m3的空氣或至少1h換氣6次，則可認(rèn)為是良好通風(fēng)場(chǎng)所。這種通風(fēng)速率可由自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。原則上是存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為區(qū)，存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)，存在二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。按以上規(guī)定劃分區(qū)域等級(jí)后再根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分。當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。在實(shí)際操作中，應(yīng)盡可能采取通風(fēng)措施，以減少1區(qū)的出現(xiàn)。但在極個(gè)別情況下，如密閉容器、貯罐等內(nèi)部氣體空間，1區(qū)難以避免。確定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍需要綜合考慮釋放源的等級(jí)和位置、可燃物質(zhì)的特性、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等因素。化學(xué)和物理參數(shù)是主要的考慮因素，包括釋放速率、可燃液體的沸點(diǎn)、爆炸性氣體混合物的濃度、爆炸下限、閃點(diǎn)、相對(duì)密度和液體溫度等。對(duì)于相對(duì)密度大于1.2的氣體或蒸氣，視為比空氣重的物質(zhì)；對(duì)于相對(duì)密度小于0.8的氣體或蒸氣，視為比空氣輕的物質(zhì)。對(duì)于相對(duì)密度在0.8至1.2之間的氣體或蒸氣，如一氧化碳、乙烯、甲醇、甲胺、乙烷、乙炔等，在工程設(shè)計(jì)中也視為比空氣重的物質(zhì)。液體溫度的升高會(huì)導(dǎo)致蒸氣壓力的升高，從而增加釋放速率和危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。通風(fēng)量的加大可以縮小危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，而障礙物則可能擴(kuò)大危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。因此，在場(chǎng)所分類(lèi)及范圍確定時(shí)，應(yīng)列出所有加工材料的特性，包括閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、引燃溫度、蒸氣壓力、蒸氣密度、爆炸極限、操作溫度、爆炸性混合物級(jí)別和溫度組別等信息。確定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，因此規(guī)范中引用了一些典型例圖來(lái)幫助實(shí)施。這些例圖主要來(lái)自美國(guó)石油學(xué)會(huì)APIRP505及美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)NFPA497標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于不同裝置的工藝、設(shè)備、儀表、通風(fēng)及布置等條件不同，具體設(shè)計(jì)中需要結(jié)合實(shí)際情況、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等綜合判斷，采取較大或較小的距離。因此，在很多國(guó)家及IEC標(biāo)準(zhǔn)中，危險(xiǎn)區(qū)域范圍例圖僅作為指導(dǎo)的范例，放在標(biāo)準(zhǔn)的附錄或圖集中，不是硬性規(guī)定。對(duì)于不同行業(yè)的特殊性，可以采用與行業(yè)有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定危險(xiǎn)區(qū)域范圍。例如，對(duì)于新建、擴(kuò)建和改建的汽車(chē)加油站、液化石油氣加氣站、壓縮天然氣加氣站和汽車(chē)加油加氣站工程的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)采用《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156。對(duì)于油氣田及其管道工程、石油庫(kù)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍，可以參考其他規(guī)范，例如《石油設(shè)施電氣裝置場(chǎng)所分類(lèi)》SY0025，《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074。確定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍時(shí)，需要考慮以下幾點(diǎn)：首先，對(duì)于煉油裝置、石油化工廠等，在加工過(guò)程中，化工設(shè)備連續(xù)處理高速、高溫、高壓的液體或蒸氣，因此以釋放源起15m劃分范圍。其次，對(duì)于高揮發(fā)性物質(zhì)（如乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、丁烷等），當(dāng)它們大量釋放時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)，即在2區(qū)外再劃出15m，附加2區(qū)距離地面標(biāo)高0.6m。第三，當(dāng)可燃液體操作溫度高于其閃點(diǎn)（≥60℃）時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可以適當(dāng)縮小，但不宜小于4.5m。第四，對(duì)于符合國(guó)標(biāo)《GB3836.14》（等同IEC60079-10）附錄C條件的內(nèi)容，可以按附錄C危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分舉例進(jìn)行劃分。最后，當(dāng)可燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍尺寸按4.5m劃分。在確定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍時(shí)，還需要考慮爆炸性氣體溫合物的分級(jí)分組。為了選擇適用于爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備，將爆炸性氣體溫合物按照最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流分級(jí)，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC。最大試驗(yàn)安全間隙是制造電氣設(shè)備隔爆外殼的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，隔爆型防爆結(jié)構(gòu)定義為當(dāng)可燃?xì)怏w或蒸氣進(jìn)入外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，該外殼能承受爆炸壓力且爆炸的火焰不會(huì)引燃該外殼外部的可燃?xì)怏w或蒸氣的全封閉結(jié)構(gòu)。最小點(diǎn)燃電流比是設(shè)計(jì)本質(zhì)安全型電路的依據(jù)，本安型防爆結(jié)構(gòu)定義為電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧或高溫不會(huì)引燃可燃?xì)怏w或蒸氣的結(jié)構(gòu)。通過(guò)大量試驗(yàn)，得出的分級(jí)數(shù)據(jù)表明最大試驗(yàn)安全間隙小的氣體溫合物，其最小點(diǎn)燃電流比小。爆炸性氣體溫合物按可燃物質(zhì)的引燃溫度分為T(mén)1、T2、T3、T4、T5、T6，要求防爆電氣設(shè)備允許的最高表面溫度不超過(guò)爆炸性氣體溫合物的引燃溫度。在爆炸性粉塵環(huán)境中，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)。粉塵分為以下三級(jí)：IIIA級(jí)：可燃性飛絮；IIIB級(jí)：非導(dǎo)電性粉塵；IIIC級(jí)：導(dǎo)電性粉塵。產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在爆炸性粉塵混合物其濃度在爆炸極限以?xún)?nèi)。存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為21區(qū)，可能產(chǎn)生21區(qū)的場(chǎng)所示例：――毗鄰敞開(kāi)式包裝袋裝卸點(diǎn)的周?chē)花D―輸送管道和其它設(shè)備的連接部位；――攪拌機(jī)、研磨機(jī)、干燥機(jī)等的周?chē)?；――皮帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的某些部分。22區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，可燃性粉塵云不可能或極少出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域?？赡墚a(chǎn)生22區(qū)的場(chǎng)所示例：――需要偶爾打開(kāi)并且打開(kāi)時(shí)間非常短的人孔；――其周?chē)霈F(xiàn)粉塵沉淀的粉塵處理設(shè)備；――輸送管道的一些部位。在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，必須采取相應(yīng)的防爆措施，以確保人員和設(shè)備的安全。防爆措施包括但不限于：使用防爆電氣設(shè)備、采用防爆控制技術(shù)、加強(qiáng)通風(fēng)排氣、使用惰性氣體滅火等。同時(shí)，還應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況?？赡墚a(chǎn)生21區(qū)的場(chǎng)所示例：-在粉塵處理設(shè)備內(nèi)部，特別是一級(jí)釋放源的設(shè)備內(nèi)部；-在一級(jí)釋放源周?chē)?米的設(shè)備外部場(chǎng)所，但該區(qū)域的范圍會(huì)受到一些粉塵參數(shù)的限制，如粉塵量、釋放率、濃度、顆粒大小和產(chǎn)品濕度。同時(shí)，建筑物外部場(chǎng)所（敞開(kāi)）的21區(qū)范圍可能會(huì)因氣候等因素而改變；-如果粉塵擴(kuò)散受到物理結(jié)構(gòu)的限制，這些結(jié)構(gòu)表面可以作為該區(qū)域的邊界?？赡墚a(chǎn)生22區(qū)的場(chǎng)所示例：-袋式過(guò)濾器通風(fēng)孔的排氣口可能會(huì)逸散出爆炸性混合物；-設(shè)備附近的場(chǎng)所可能因設(shè)備故障或粉塵泄露而形成爆炸性混合物；-存儲(chǔ)袋內(nèi)裝有大量粉狀產(chǎn)品，在操作期間可能會(huì)出現(xiàn)故障，引起粉塵擴(kuò)散；-通過(guò)采取措施防止爆炸性粉塵/空氣混合物形成，原本劃分為21區(qū)的場(chǎng)所可以降為22區(qū)。這些措施包括排氣通風(fēng)，在（收塵袋）裝料和出料點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車(chē)卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等場(chǎng)所附近應(yīng)采取措施；-形成可控制（清理）的粉塵層的場(chǎng)所可能會(huì)因擾動(dòng)而產(chǎn)生爆炸性粉塵/空氣混合物。只有在危險(xiǎn)粉塵/空氣混合物形成前，通過(guò)清理的方式清除了該粉塵層，它才為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。危險(xiǎn)區(qū)域范圍確定：-20區(qū)范圍包括爆炸性粉塵/空氣混合物長(zhǎng)期持續(xù)地或經(jīng)常存在于管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備內(nèi)的區(qū)域。如果粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵/空氣混合物，則要求劃分為20區(qū)。但在工作場(chǎng)所產(chǎn)生20區(qū)的情況是被禁止的。-21區(qū)的范圍包括粉塵處理設(shè)備內(nèi)部的一級(jí)釋放源、由一級(jí)釋放源形成的設(shè)備外部場(chǎng)所以及受到物理結(jié)構(gòu)限制的粉塵擴(kuò)散表面。該區(qū)域的范圍受到一些粉塵參數(shù)的限制，并可能因氣候等因素而改變。根據(jù)同類(lèi)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素，可以考慮將整個(gè)廠房劃分為22區(qū)。對(duì)于22區(qū)的范圍，需要考慮粉塵參數(shù)如粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度，以及引起釋放的條件。對(duì)于建筑物外部場(chǎng)所，22區(qū)范圍可以減小受氣候因素的影響。通常情況下，22區(qū)的范圍超出21區(qū)3米及二級(jí)釋放源周?chē)?米的距離，如果粉塵擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。本規(guī)范中采取了主要以廠房為單位劃定范圍的方法。特別是廠房?jī)?nèi)多個(gè)釋放源相距大于2米，其間的設(shè)備選擇按非危險(xiǎn)區(qū)設(shè)防其經(jīng)濟(jì)性不大時(shí)，釋放源之間的區(qū)域一般也延伸相連起來(lái)。這種方法結(jié)合我國(guó)工業(yè)劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的習(xí)慣做法，也多是以建筑物隔開(kāi)來(lái)防止爆炸危險(xiǎn)范圍擴(kuò)大的。不經(jīng)常開(kāi)啟的門(mén)窗，可認(rèn)為具有限制粉塵擴(kuò)散的功能。對(duì)電氣裝置來(lái)說(shuō)，也是以廠房為單位進(jìn)行設(shè)防。本章將氣體/蒸氣爆炸性環(huán)境與粉塵爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備的安裝合為一節(jié)來(lái)編寫(xiě)，避免不必要的重復(fù)。爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的選擇需要根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級(jí)、可燃性物質(zhì)的引燃溫度以及可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度等條件進(jìn)行選擇。根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，可以選擇相應(yīng)的防爆電氣結(jié)構(gòu)的類(lèi)型，如隔爆外殼“d”、正壓型“p”、充沙型“q”、油浸型“o”、增安型“e”、本質(zhì)安全型“ia”和“ib”、澆封型“m”以及無(wú)火花型“n”。在1區(qū)中使用的增安型“e”電氣設(shè)備僅限于下列電氣設(shè)備。設(shè)備的表面溫度不超過(guò)粉塵最低點(diǎn)燃溫度減去安全裕度?！穸却笥?mm：設(shè)備的表面溫度不超過(guò)粉塵最低點(diǎn)燃溫度減去安全裕度再減去試驗(yàn)結(jié)果中的降溫值。ii.B型和12.5mm厚度中的“tD”防爆型式用設(shè)備外殼——設(shè)備的表面溫度不超過(guò)粉塵最低點(diǎn)燃溫度減去安全裕度再減去試驗(yàn)結(jié)果中的降溫值。在非導(dǎo)電性粉塵環(huán)境下，使用tDA20（tDB20）的電氣設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、燈具、儀表等，其表面溫度不得超過(guò)粉塵最低點(diǎn)燃溫度減去安全裕度。在導(dǎo)電性粉塵環(huán)境下，使用tDA20（tDB20）的電氣設(shè)備，其表面溫度同樣不得超過(guò)粉塵最低點(diǎn)燃溫度減去安全裕度。為保證設(shè)備的安全性，使用部門(mén)應(yīng)注意設(shè)備的外觀溫度，避免超溫引發(fā)安全事故。根據(jù)IEC61241-0中23.4.4.1規(guī)定的無(wú)塵試驗(yàn)方法，設(shè)備的最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)粉塵層最低點(diǎn)燃溫度減去75°C，即Tmax=T5mm–75°C，其中T5mm是5mm厚度粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度。對(duì)于12.5mm以下粉塵層厚度的B型設(shè)備專(zhuān)用外殼，設(shè)備最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)粉塵層最低點(diǎn)燃溫度減去25°C，即Tmax=T12.5mm–25°C，其中T12.5mm是12.5mm厚度粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度。設(shè)備的最高表面溫度也不應(yīng)超過(guò)相關(guān)粉塵/空氣混合物最低點(diǎn)燃溫度的2/3，即Tmax≤2/3TCL，其中TCL為粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度。設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）是根據(jù)設(shè)備成為引燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境所具有的不同特征而對(duì)設(shè)備規(guī)定的保護(hù)級(jí)別。分為EPLGa、Gb、Gc、Da、Db、Dc六個(gè)級(jí)別，具有不同的保護(hù)等級(jí)。危險(xiǎn)區(qū)域劃分與電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別的關(guān)系如下表所示：|危險(xiǎn)區(qū)域|設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）||--------|--------------------||1區(qū)|Ga||2區(qū)|Ga或Gb||20區(qū)|Ga、Gb或Gc||21區(qū)|Da||22區(qū)|Da或Db||23區(qū)|Da、Db或Dc|需要注意的是，設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）與外殼防護(hù)等級(jí)（IP）是不同的概念，不能混淆。設(shè)備保護(hù)級(jí)電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)防爆型式（EPL）包括本質(zhì)安全型“ia”和澆封型“ma”兩種獨(dú)立的防爆類(lèi)型，每種類(lèi)型都達(dá)到保護(hù)等級(jí)別“Gb”的要求。另外，還有光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù)隔爆型“d”和增安型“e”（注1）；本質(zhì)安全型“ib”和澆封型“mb”；油浸型“o”；正壓型“px”和“py”；充砂型“q”等。本質(zhì)安全現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)概念（FISCO）適用于光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù)。此外，還有本質(zhì)安全型“ic”和澆封型“mc”等類(lèi)型，以及無(wú)火花“nA”、限制呼吸“nR”、限能“nL”和火花保護(hù)“nC”等。非可燃現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)概念（FNICO）同樣適用于光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù)，包括本質(zhì)安全型“iD”、澆封型“mD”和外殼保護(hù)型“tD”等類(lèi)型。爆炸性氣體環(huán)境保護(hù)類(lèi)型的另一種標(biāo)志包括隔爆外殼“db”和增安型“eb”，以及本質(zhì)安全型“ia”、“ib”和“ic”等類(lèi)型；澆封型“ma”和“mb”；無(wú)火花“nAc”、火花保護(hù)“nCc”、限制呼吸“nRc”和限能“nLc”等；油浸型“ob”；正壓型“pxb”、“pyb”和“pzc”；充砂型“qb”等。爆炸性粉塵環(huán)境保護(hù)類(lèi)型的另一種標(biāo)志包括外殼保護(hù)型“ta”、“tb”和“tc”，以及本質(zhì)安全型“ia”、“ib”和澆封型“ma”、“mb”等類(lèi)型；正壓型“pb”和“pc”等。澆封保護(hù)型“mD”是電氣設(shè)備的一種防爆型式，將可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的火花或發(fā)熱部件封入復(fù)合物中，以避免點(diǎn)燃粉塵層或粉塵云。氣體/蒸氣或粉塵分級(jí)與電氣設(shè)備類(lèi)別的關(guān)系如下：對(duì)于IIA和IIB級(jí)別的氣體/蒸氣或粉塵，設(shè)備類(lèi)別可以是IIA、IIB或IIC；對(duì)于IIB和IIC級(jí)別的氣體/蒸氣或粉塵，設(shè)備類(lèi)別可以是IIB或IIC；對(duì)于IIIA、IIIB和IIIC級(jí)別的氣體/蒸氣或粉塵，設(shè)備類(lèi)別可以是IIIA、IIIB或IIIC。電氣設(shè)備的防爆型式應(yīng)根據(jù)其類(lèi)別進(jìn)行選擇。對(duì)于防爆型式為“e”、“m”、“o”、“p”和“q”的電氣設(shè)備，其應(yīng)為II類(lèi)設(shè)備。而對(duì)于防爆型式為“d”和“i”的電氣設(shè)備，則應(yīng)為IIA、IIB、IIC類(lèi)設(shè)備。對(duì)于防爆型式為“n”的電氣設(shè)備，其應(yīng)為II類(lèi)設(shè)備，但如果該設(shè)備包括密封斷路裝置、非故障元件或限能設(shè)備或電路，則應(yīng)為IIA、IIB或IIC類(lèi)設(shè)備。電氣設(shè)備的溫度組別、最高表面溫度和引燃溫度之間存在一定的關(guān)系。根據(jù)溫度組別的不同，電氣設(shè)備允許的最高表面溫度也不同。同時(shí)，不同的氣體/蒸氣的引燃溫度也會(huì)影響電氣設(shè)備的選用。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，我們可以將電氣設(shè)備的溫度組別分為T(mén)1-T6，對(duì)應(yīng)的最高表面溫度和氣體/蒸氣的引燃溫度也有相應(yīng)的范圍。在選用防爆電氣設(shè)備時(shí)，其級(jí)別和組別應(yīng)不低于爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)混合物的級(jí)別和組別。如果存在多種可燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物，應(yīng)按照混合后的爆炸性混合物的級(jí)別組別選用防爆電氣設(shè)備。如果無(wú)法進(jìn)行試驗(yàn)或查找相關(guān)資料，可按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。針對(duì)多組分爆炸性氣體或蒸氣混合物的分級(jí)問(wèn)題，本規(guī)范提出了一種計(jì)算方法，并可應(yīng)用于工程實(shí)踐中的用電設(shè)備選型問(wèn)題。在SY0025規(guī)范中，對(duì)于人工制氣的混合物，如果氣體含有超過(guò)30%（體積）的氫，則可將混合物劃分為IIC級(jí)。防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志應(yīng)根據(jù)其型式、級(jí)別、組別和相關(guān)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)注，以確保其正確使用和管理。例如，對(duì)于增安型“e”和正壓外殼“px”的電氣設(shè)備，最高表面溫度125℃，引燃溫度高于125℃的爆炸性氣體環(huán)境，其標(biāo)志應(yīng)為ExepxII125℃(T4)Gb或者ExebpxbII125℃(T4)。在選擇爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)具體的環(huán)境條件和要求選擇合適的防爆型式。例如，針對(duì)不同類(lèi)型的爆炸性氣體和粉塵環(huán)境，可選擇不同的防爆型式，如隔爆型、增安型、澆封型、外殼保護(hù)型等。同時(shí)，為了滿(mǎn)足安全要求，應(yīng)對(duì)電氣線(xiàn)路和設(shè)備進(jìn)行過(guò)載、短路和接地保護(hù)，并按照相關(guān)規(guī)范要求裝設(shè)必要的保護(hù)裝置，如斷相保護(hù)、報(bào)警裝置等。在緊急情況下，應(yīng)采取緊急斷電措施，但必須注意連續(xù)運(yùn)行設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電回路中。變、配電所和控制室的設(shè)計(jì)也需要符合特定的要求，如布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍以外、高出室外地面等。(1)針對(duì)電壓為1000V以下的鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線(xiàn)，其長(zhǎng)期允許載流量不得小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.25倍。這里指的允許載流量是在敷設(shè)處的環(huán)境溫度下（未考慮敷設(shè)方式所引起的修正量）的載流量。應(yīng)考慮按照敷設(shè)方式修正后的電纜載流量不小于電動(dòng)機(jī)的額定電流的1.25倍即可。(2)在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，鋼管配線(xiàn)的電氣線(xiàn)路必須進(jìn)行隔離密封，并符合以下要求：1)在正常運(yùn)行時(shí)，所有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi)必須進(jìn)行隔離密封；2)直徑50mm以上的鋼管距引入的接線(xiàn)箱450mm以?xún)?nèi)處必須進(jìn)行隔離密封。3)當(dāng)進(jìn)行爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危險(xiǎn)環(huán)境或非危險(xiǎn)環(huán)境的密封時(shí)，密封內(nèi)部應(yīng)該用纖維作為填充層的底層或隔層，以防止密封混合物流出，填充層的有效厚度不應(yīng)小于鋼管的內(nèi)徑且不得小于16mm。4)供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線(xiàn)的連接或分線(xiàn)用。需要注意的是，條文中的鋼管配線(xiàn)不是指通常的保護(hù)鋼管，而是從配電箱一直到用電設(shè)備采用的鋼管配線(xiàn)。保護(hù)用鋼管不受此條文限制。鋼管配線(xiàn)需要設(shè)置隔離密封，以將爆炸性氣體或火焰隔離切斷，防止傳播到管子的其他部位。(3)在1區(qū)內(nèi)的電纜線(xiàn)路嚴(yán)禁有中間接頭，在2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。這里指的是一般沒(méi)有特殊防護(hù)的中間接頭。(4)電纜或?qū)Ь€(xiàn)的終端連接：如果電纜內(nèi)部的導(dǎo)線(xiàn)為絞線(xiàn)，則其終端應(yīng)采用定型端子或接線(xiàn)鼻子進(jìn)行連接。(5)鋁芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜的連接與封端應(yīng)