店招牌施工方案

店招牌施工方案襄陽(yáng)市人民路大慶路沿線店招店牌工程施工方案編制審批日期一、燈箱制作安裝的施工方法廣告燈箱的制作和安裝需要遵循一定的工藝流程。1.燈箱畫(huà)面的制作燈箱畫(huà)面的制作包括以下步驟：將貼膜貼覆于燈箱布上，使用塑料刮板、膠刷、粘膠和美工刀等工具進(jìn)行施工。在貼膜搭接時(shí)，應(yīng)讓深顏色的貼膜疊在淺顏色貼膜的上面，并遵循上壓下的原則。貼膜的搭接尺寸應(yīng)為3mm左右，以避免漏光。2.燈箱的結(jié)構(gòu)及安裝燈箱的結(jié)構(gòu)和安裝需要注意以下幾點(diǎn)：2.1制作燈箱畫(huà)面扣眼：扣眼中心距離燈箱布邊緣不小于50mm，距離畫(huà)面凈尺寸邊緣不小于35mm，相鄰扣眼間的中心距不大于150mm?？垩蹧_孔完畢后應(yīng)套鍍鋅鐵環(huán)。2.2燈箱畫(huà)面的安裝：在繃緊燈箱底材時(shí)，應(yīng)同時(shí)繃緊相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)點(diǎn)，以避免畫(huà)面起皺。最后采用Z字形綁扎法進(jìn)行固定綁扎。2.3燈箱結(jié)構(gòu)的制作：燈箱主體結(jié)構(gòu)使用的主要材料為方鋼，燈箱前檐口及斜撐采用角鋼，連接方式采用焊接。燈箱的輔助結(jié)構(gòu)主要用于固定鎮(zhèn)流器、電容及燈箱布等。在焊接完畢后，應(yīng)去除焊渣并人工打磨除銹，至少涂刷兩遍防銹漆后，噴涂白色硝基漆。2.4燈箱的電路結(jié)構(gòu)：主線、輔線均應(yīng)采用GB阻燃銅線，線徑應(yīng)滿足負(fù)載要求。排布線路必須采用阻燃線槽。以上是廣告燈箱制作和安裝的主要施工方法。燈箱的電路結(jié)構(gòu)包括鎮(zhèn)流器、電容、接線端子等元件，還需要外置電表、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)和電子時(shí)控裝置等元件。外置元件可以安裝在室內(nèi)或室外，如果安裝在室外，需要防水處理。燈箱的連接方式采用M10不銹鋼螺栓連接，固定點(diǎn)不少于4個(gè)，固定點(diǎn)間距為110mm，要求固定點(diǎn)必須牢固，連接后的燈箱必須保持平直。燈箱的畫(huà)面需要進(jìn)行防水處理，包括頂部防水和防水檐。防水檐采用1mm厚不銹鋼制作，寬度為3~5cm，與豎直方向成約30-45°角。這樣可以防止燈箱上部的雨水或滴水等污水直接從燈箱布面流過(guò)，避免燈箱畫(huà)面出現(xiàn)灰色的雨絲污染痕跡，同時(shí)避免水分蒸發(fā)后，污染物留在燈箱布表面。燈箱的安裝流程包括吊裝、固定、拼接、安裝測(cè)試燈管、安裝畫(huà)面和制作防水結(jié)構(gòu)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同，固定方式分為膨脹螺栓固定和不銹鋼螺絲固定。固定點(diǎn)必須牢實(shí)，不可有松動(dòng)的固定點(diǎn)。如果墻體平整較差，需要先進(jìn)行找平處理。在工藝技術(shù)規(guī)范和要求方面，我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)人提出的要求執(zhí)行。對(duì)于外掛式型材框架廣告牌，要求設(shè)置于汽車(chē)客運(yùn)站出風(fēng)方柱外側(cè)柱壁上，廣告牌面板凸出裝飾板完成面部超過(guò)40mm。對(duì)于內(nèi)嵌式圓柱拉布燈箱，要求設(shè)置于商業(yè)中心通向公交換乘通道圓柱處，燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過(guò)40mm。在工作條件方面，燈箱需要在相對(duì)濕度小于95%、公告區(qū)溫度為-5℃—40℃的環(huán)境下工作。每天需要工作20個(gè)小時(shí)，每周七天連續(xù)工作。廣告媒體內(nèi)部正常工作時(shí)溫度不得高于40℃。通用工藝技術(shù)要求包括燈箱外觀設(shè)計(jì)應(yīng)美觀大方、精致新穎，啟閉及換畫(huà)機(jī)制靈活簡(jiǎn)便、工作可靠。安裝結(jié)構(gòu)牢固可靠、保證結(jié)構(gòu)安全，且不影響行車(chē)安全。玻璃面罩燈箱箱體為密封的整體結(jié)構(gòu)，能夠有效地防塵及防水，防護(hù)等級(jí)不低于IP54，不得有漏光現(xiàn)象。燈箱內(nèi)必須設(shè)手動(dòng)下滑式畫(huà)框，畫(huà)面須快捷的固定在畫(huà)框上。畫(huà)面可通過(guò)燈箱前開(kāi)門(mén)獨(dú)立取出，方便更換畫(huà)面。玻璃面罩燈箱箱體應(yīng)采用安全可靠的啟閉機(jī)制，啟閉無(wú)阻澀，關(guān)閉后應(yīng)具有自鎖功能，所有燈箱采用相同的專(zhuān)用的工具開(kāi)啟。箱體有至少兩套鎖具。3.5燈箱的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，使用過(guò)程中不應(yīng)變形，所有操作都不應(yīng)受到構(gòu)件磨損的阻礙。3.6燈箱的光源燈管表面平均照度（白底或白色廣告片）應(yīng)不低于3500Lux，LED光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）應(yīng)不低于3000Lux。所有燈箱的光線應(yīng)明亮均勻，無(wú)明顯暗條紋或光暈，最亮點(diǎn)與最暗點(diǎn)的照度不應(yīng)超過(guò)25%。3.7如果燈箱安裝了反光系統(tǒng)，反光系統(tǒng)應(yīng)能夠反復(fù)擦拭和清潔。3.8所有燈箱的正常工作溫度不應(yīng)高于40℃。3.9所有燈箱的外型尺寸必須符合車(chē)站內(nèi)預(yù)留位置的要求。嵌入式燈箱面板與裝飾板完成面不應(yīng)超過(guò)40mm，四周縫隙應(yīng)均勻。3.10燈箱允許的偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目邊長(zhǎng)偏差厚度偏差框體對(duì)角線誤差檢驗(yàn)要求1mm1mm2mm檢驗(yàn)方法用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查4.特殊工藝技術(shù)要求4.1如果嵌入式燈箱面板帶有邊框的單層鋼化玻璃，燈箱鋼化玻璃面板的厚度不應(yīng)小于8mm。面板周邊應(yīng)有黑色絲印至展示邊緣，在展示范圍內(nèi)四周設(shè)置總寬度為19mm的黑色漸變點(diǎn)。背框材料應(yīng)為鋁合金型材，外表面應(yīng)噴黑塑處理。燈箱面板應(yīng)通過(guò)背框固定于燈箱箱體上。箱體材料應(yīng)為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，厚度不應(yīng)小于2mm，燈箱箱體表面應(yīng)噴白塑處理。4.2燈箱面板的啟閉方式應(yīng)為上懸掛翻蓋式，面板兩側(cè)應(yīng)設(shè)一對(duì)液壓桿和一對(duì)支撐桿。液壓桿用于減小面板開(kāi)啟力量，支撐桿用于保證面板開(kāi)啟時(shí)的安全，防止液壓桿突然損壞造成危險(xiǎn)。4.3燈箱面板應(yīng)通過(guò)邊框固定于箱體上，邊框材料應(yīng)為具有足夠安全強(qiáng)度的鋁合金型材，外表面應(yīng)噴黑塑處理。面板應(yīng)便于拆卸和安裝，需滿足在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)完成更換一塊面板的要求，面板固定不應(yīng)采用五金標(biāo)準(zhǔn)件直接穿透緊固的方法。燈箱箱體材料應(yīng)為冷軋鋼板，厚度不應(yīng)小于2mm，燈箱箱體應(yīng)噴黑塑處理。4.4外掛式型材框架廣告牌的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，底板的張貼表面應(yīng)平滑，具有足夠的強(qiáng)度，且在畫(huà)面更換的過(guò)程中不應(yīng)變形。外框設(shè)計(jì)應(yīng)美觀大方、精致新穎、立體感強(qiáng)。4.5內(nèi)嵌式圓柱拉布燈箱的外型尺寸應(yīng)符合實(shí)際預(yù)留位尺寸的要求，外觀設(shè)計(jì)應(yīng)新穎，啟閉、換畫(huà)機(jī)制應(yīng)靈活，工作可靠，便于上下畫(huà)面。4.6LED光源應(yīng)便于維修更換。5.材料技術(shù)要求5.1燈箱的整體燃燒性能應(yīng)符合GB8624—2006的A1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，有機(jī)材料應(yīng)符合GB8624—2006的A2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。所有材料的燃燒性能須具有消防部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告。5.2燈箱的骨架采用冷彎或熱軋型鋼，箱體采用冷軋鋼板，其厚度不得少于2mm。鋼材型號(hào)為Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合GB700—2006規(guī)定。5.3燈箱內(nèi)的滑道、鎖具材料采用304號(hào)不銹鋼，畫(huà)框等材料為不銹鋼或鋁合金型材。所有構(gòu)件應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，性能可靠，操作順暢，以滿足長(zhǎng)期運(yùn)作要求。5.4所有鋼制部件表面須熱侵鍍鋅處理，達(dá)到GB/T13912—2002標(biāo)準(zhǔn)，鋅層平均厚度不低于90微米。鋼構(gòu)件表面鍍鋅后，應(yīng)進(jìn)行靜電粉末噴涂處理。靜電粉末噴涂的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T5237.4-2000標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼構(gòu)件除外。5.5燈箱箱體表面需進(jìn)行有效的防銹處理后噴塑處理。5.6燈箱箱體內(nèi)可貼反光、勻光貼膜以增加亮度和均勻度，貼膜材料的燃燒性能應(yīng)符合GB8624-2006的A2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。5.7所有鋁合金型材材料均為6063-T5，應(yīng)符合GB5237.1-2008的要求。5.8結(jié)構(gòu)膠采用建筑用硅酮雙組份玻璃結(jié)構(gòu)膠，符合GB16776-2005規(guī)定。5.9所有螺栓均應(yīng)采用經(jīng)過(guò)有效防銹處理的螺栓。5.10機(jī)械加工構(gòu)件的加工精度不低于IT10級(jí)。5.11鋼化玻璃的性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。提交質(zhì)保書(shū)和檢測(cè)報(bào)告，并在不顯眼的可見(jiàn)部位有永久的檢驗(yàn)標(biāo)志。6.電氣設(shè)備技術(shù)要求6.1所有電器零件均為知名品牌，或?qū)徍送獾耐荣|(zhì)量的其他同類(lèi)產(chǎn)品。6.2燈箱內(nèi)的光源采用T5燈管或其他光源產(chǎn)品。燈管需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，三基色、光通量不低于3000lm，燈管平均壽命不低于12000小時(shí)，色溫為6500K±300K，顯色指數(shù)Ra80+。6.3電子鎮(zhèn)流器選用知名品牌，與燈管的功率必須相匹配。鎮(zhèn)流器應(yīng)拆卸方便，便于維修或更換，適用于電壓220V，輸入頻率50Hz，電子鎮(zhèn)流器適用壽命≥3年，電子鎮(zhèn)流器功率因數(shù)≥0.90，使用時(shí)不得干擾地鐵列車(chē)等通信信號(hào)，電子鎮(zhèn)流器與燈管采用同一品牌。電子鎮(zhèn)流器建議采用歐司郎、飛利浦、松下、GE等國(guó)際知名品牌。6.4所有電線必須采用低煙無(wú)鹵阻燃型，外部主電源截面不小于2.5mm2，內(nèi)部連接線電源截面不小于1.0mm2，并要求采取通過(guò)一中心點(diǎn)直接接地的保護(hù)措施，并設(shè)置明顯的接地標(biāo)識(shí)。6.5燈箱內(nèi)走線合力，練級(jí)均為封閉式連接，沒(méi)有裸露頭在外。電線的排線均在箱體內(nèi)特定的金屬套管或密閉的走線槽內(nèi)，出口均有出線保護(hù)套。每臺(tái)燈箱內(nèi)明顯位置處應(yīng)張貼電路示意圖。6.6燈箱電源接線需使用單相三插頭（220V/10A），并采用知名品牌插頭。接線應(yīng)外包金屬蛇皮管護(hù)套，并按規(guī)范處理接口。電源接線長(zhǎng)度應(yīng)足夠，燈箱預(yù)留接線長(zhǎng)度為0.5m。6.7嵌入式燈箱接線孔位于面對(duì)燈箱左下角。接線孔邊應(yīng)加膠塞等保護(hù)套以防電源線割破。6.8燈箱內(nèi)需安裝帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，以確保用電安全。嵌入式燈箱空開(kāi)應(yīng)安裝在燈箱內(nèi)部，面對(duì)燈箱左下角處。若空開(kāi)豎直安裝，則要求空開(kāi)手柄向上搬動(dòng)時(shí)為接通狀態(tài)，反之為斷開(kāi)狀態(tài)；若空開(kāi)水平安裝，則要求空開(kāi)手柄向左搬動(dòng)為接通狀態(tài)，反之為斷開(kāi)狀態(tài)。建議采用ABB、西門(mén)子、施耐德等國(guó)際知名品牌產(chǎn)品。6.9所有燈箱內(nèi)均需帶有過(guò)壓保護(hù)裝置，當(dāng)電路電壓超過(guò)額定值，保護(hù)裝置短路泄壓，速斷保險(xiǎn)短路起到保護(hù)作用。6.10所有電器（燈管、電子鎮(zhèn)流器、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)）要求操作、維修方便。6.11電線的接線端子應(yīng)采用阻燃材料，并且不易老化、不易短路，以滿足安全要求。6.12所有燈箱需在內(nèi)部明顯位置張貼電路示意圖。7LED燈箱光源技術(shù)要求7.1LED必須采用光衰小的國(guó)際知名品牌的LED芯片，并且采用全硅膠封裝工藝。LED熱阻小于100K/W，即在工作狀態(tài)下，LED芯片的PN結(jié)溫較之銅引腳溫度之差小于8℃。LED必須通過(guò)環(huán)繞條件可靠性測(cè)試，具體測(cè)試方法可以參照日亞（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件環(huán)境測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。建議采用CREE、日亞、歐司郎、GE、飛利浦等國(guó)際知名品牌。7.2LED芯片不得大于1w/顆，正向電壓典型值為3.3v-3.5v，最大值為3.8v，驅(qū)動(dòng)電流為300-350mA，LED器件光效應(yīng)≥100LM/W。7.3LED色溫應(yīng)為6000±250K，典型顯色指數(shù)（Ra）應(yīng)為75，使用壽命不低于5萬(wàn)小時(shí)。在350mA、Ta=25度的條件下，1000小時(shí)光衰小于0.5%，5萬(wàn)小時(shí)光衰小于30%。當(dāng)正常使用時(shí)，LED芯片散熱板表面溫度不應(yīng)超過(guò)45℃，LED芯片結(jié)溫不應(yīng)超過(guò)85℃。7.4LED光束角需大于110°。畫(huà)面應(yīng)當(dāng)均勻舒適，無(wú)肋骨紋或亮度不均勻現(xiàn)象，畫(huà)面亮度、均勻度應(yīng)達(dá)到85%以上，顏色均勻度應(yīng)在色坐標(biāo)差異△X小于0.01的范圍。7.5LED燈箱需采用優(yōu)質(zhì)的防水型開(kāi)關(guān)型恒壓恒流電源，鋁合金外殼，導(dǎo)熱硅膠灌封。該驅(qū)動(dòng)電源應(yīng)該有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明其壽命在50000小時(shí)以上。7.6LED開(kāi)關(guān)電源的基本要求包括：a.輸入電壓應(yīng)為220V±20%，并具有過(guò)壓保護(hù)功能。b.輸出電壓應(yīng)小于60V，以確保在安全特低電壓范圍內(nèi)，并具有過(guò)載保護(hù)功能。c.具有短路保護(hù)功能。d.具有抗雷擊（或電網(wǎng)浪涌）的保護(hù)功能，并符合UL8750、EN61347-2-13：2006、IEC61347-2-13等安全標(biāo)準(zhǔn)。e.電源效率應(yīng)大于90%。f.功率因數(shù)PFC應(yīng)大于97。g.符合UL認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。8.廣告媒體安裝結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合以下要求：8.1.1在焊接連件時(shí)，最薄構(gòu)件小于5mm時(shí)，焊腳尺寸應(yīng)與最薄工件壁厚相同，且不大于4mm。最薄構(gòu)件壁厚為6-10mm時(shí)，焊腳尺寸應(yīng)與最薄構(gòu)件壁厚相同，且不大于8mm。最薄出構(gòu)件壁厚為11-15mm時(shí)，焊腳尺寸應(yīng)統(tǒng)一為10mm。最薄出構(gòu)件壁厚大于15mm時(shí)，焊腳尺寸應(yīng)統(tǒng)一為12mm。8.1.2對(duì)接焊縫應(yīng)為二級(jí)焊縫，其余應(yīng)為三級(jí)焊縫。所有焊縫不得出現(xiàn)虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷，焊后應(yīng)去除焊渣。8.1.3焊接時(shí)必須將工件焊透，焊接電流應(yīng)根據(jù)規(guī)范選用合適的電流。否則，焊接深度小，剪切力和拉伸力均達(dá)不到要求，所有焊縫焊腳高度不得小于8mm。參考電流為E4301、E4303。直徑為3.2mm時(shí)，平焊電流為80-130A，立、仰電流為60-120A。直徑為4.0mm時(shí)，平焊電流為130-180A，立、仰電流為110-160A。直徑為5.0mm時(shí)，平焊電流為170-210A，立、仰電流為140-180A。8.1.4焊接角鋼臂時(shí)應(yīng)確保焊縫根部熔透，注意焊接熔池寬度和深度，應(yīng)采取坡口焊。焊縫表面不得有表面氣孔、夾渣、咬邊、弧坑裂紋、電弧擦傷、裂紋、焊瘤等缺陷，焊縫不允許出現(xiàn)根部未焊透。8.1.5所有與墻體或地面連接的連接底板厚度不應(yīng)小于16mm。8.1.6所有錨固化學(xué)錨栓應(yīng)選擇規(guī)格不小于M16的喜利得優(yōu)質(zhì)化學(xué)錨栓。8.1.7燈箱安裝架焊接后，應(yīng)先刷三遍防銹底漆，最后再刷兩道灰色面漆，厚度不得小于150mm。8.1.8媒體安裝用結(jié)構(gòu)件地腳板應(yīng)適當(dāng)增加安裝孔，但是鉆孔位相距不得少于80mm。六、吊牌制作工藝工具/原料導(dǎo)視標(biāo)牌主要以鍍鋅鋼板、亞克力板、亞克力字、角鋼等原材料為基礎(chǔ)，通過(guò)沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝制作而成。設(shè)計(jì)標(biāo)牌的成功制作離不開(kāi)精心的設(shè)計(jì)和細(xì)致的制作過(guò)程。首先，設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)客戶要求的尺寸，使用矩形工具畫(huà)出標(biāo)牌的輪廓，并添加修飾花邊。其次，根據(jù)設(shè)計(jì)圖或甲方要求選擇合適的底紋，并確定清晰美觀的字體和排版。最后，表面保護(hù)是制作標(biāo)牌的關(guān)鍵步驟之一。涂耐腐蝕的感光油墨需要進(jìn)行調(diào)整稀稠度，并使用斜面有彈性、平整、無(wú)缺口的橡膠刮板進(jìn)行刮印，同時(shí)，注意刮印的力度和速度。印刷完成后，需要進(jìn)行烘干處理。在表面保護(hù)方面，涂耐腐蝕的感光油墨是一種常見(jiàn)的保護(hù)方式。在使用前需要調(diào)整稀稠度，并進(jìn)行烘干處理。刮印時(shí)需要使用斜面有彈性、平整、無(wú)缺口的橡膠刮板，并注意力度和速度的掌握。如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來(lái)，注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。如果刮印效果不好，需要放棄重新進(jìn)行印刷。在清洗時(shí)，使用適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉和清水進(jìn)行漂洗，并使用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥處理。最后，進(jìn)行烘干處理，以保證標(biāo)牌的表面保護(hù)效果。將涂有感光油墨的不銹鋼板放進(jìn)烘箱中，設(shè)置溫度為88度，烤15到20分鐘。完成后，將吹風(fēng)機(jī)調(diào)至冷風(fēng)檔，讓不銹鋼板自然降溫或吹風(fēng)機(jī)降溫。接下來(lái)，我們需要在kR-B1型單面真空曝光機(jī)上進(jìn)行曝光。首先，將機(jī)器預(yù)熱3分鐘左右，電流表顯示為8安-10安。將菲林片與不銹鋼板對(duì)齊并使兩者充分接觸，然后將不銹鋼板放在曝光機(jī)工作臺(tái)面上，菲林片在下面。將導(dǎo)氣管放在不銹鋼板的一邊上，以吸去橡皮與不銹鋼板之間的空氣，使不銹鋼板下平面壓緊菲林片，以確保曝光時(shí)的清晰度。關(guān)閉蓋子，鎖緊掛扣，按下真空按紐，機(jī)器就開(kāi)始抽空真空。將曝光時(shí)間設(shè)定為45秒，輕輕按下快門(mén)按紐。時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)數(shù)，kR-B1型單面真空曝光機(jī)里的紫外線光透過(guò)菲林片的透明部分對(duì)感光油墨進(jìn)行曝光。到了45秒后，快門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，曝光結(jié)束，時(shí)間繼電器自動(dòng)清零。關(guān)閉真空按紐，打開(kāi)鎖緊的掛扣，等真空表基本歸零才可以掀開(kāi)蓋板，取出不銹鋼板和菲林。接下來(lái)是顯影。在30度左右的溫水中加入碳酸鈉，按20：1比例配制溶液，攪拌均勻。將曝光好的不銹鋼板放入弱堿性的碳酸鈉溶液中，沒(méi)有被曝光部分的油墨，因不耐弱堿而脫落，用柔軟干凈的布輕輕擦洗，圖案就慢慢顯現(xiàn)出來(lái)了。顯影結(jié)束后，沖洗干凈不銹鋼板上殘留的碳酸鈉，用吹風(fēng)機(jī)吹干。修版是顯影后的重要步驟。要認(rèn)真檢查不銹鋼板上涂層部分是否有斑點(diǎn)或破損處，可以用牙簽沾上感光油墨進(jìn)行修補(bǔ)。如果修補(bǔ)不好，就需要全部返工。堅(jiān)膜是將修好版的不銹鋼板放入烘箱中，將溫度設(shè)置為88度，增加圖案上涂層與不銹鋼表面的結(jié)合力，并提高其表面的強(qiáng)度。過(guò)10到15分鐘，將不銹鋼板拿出來(lái)，吹冷或自然降溫。在堅(jiān)好膜的不銹鋼板反面貼上防腐保護(hù)膜，使反面不會(huì)受到蝕刻，保證其平整。最后是蝕刻。在KR-J1精密搖擺蝕刻機(jī)中，使用三氯化鐵溶液作為蝕刻劑。波美濃度在蝕刻環(huán)節(jié)中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38到40度之間。測(cè)量濃度的方法很簡(jiǎn)單：將三氯化鐵溶液倒入細(xì)長(zhǎng)的量杯中，插入波美計(jì)，液面上的數(shù)值就是波美濃度。如果濃度太高，可以加水稀釋?zhuān)绻?，可以加入高濃度的三氯化鐵溶液。調(diào)配合適的波美濃度后，倒入蝕刻機(jī)的箱體內(nèi)并蓋好蓋子。蝕刻機(jī)使用380V電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)酸泵，讓三氯化鐵溶液在機(jī)器內(nèi)循環(huán)。觀察溫度表，最高不能超過(guò)50度。按下傳送帶開(kāi)關(guān)，進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。這臺(tái)精密搖擺蝕刻機(jī)傳送帶可以無(wú)級(jí)調(diào)速，沖刷時(shí)間的長(zhǎng)短可以在這里進(jìn)行調(diào)整。蝕刻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會(huì)將其緩慢送入機(jī)器內(nèi)部。按下蝕刻開(kāi)關(guān)，機(jī)器內(nèi)的噴嘴開(kāi)始噴出三氯化鐵溶液，不斷沖刷不銹鋼板的表面，使其被蝕刻下去。蝕刻時(shí)間的長(zhǎng)短決定了蝕刻的深度。如果蝕刻太深，提高傳送帶前進(jìn)速度；如果蝕刻太淺，降低傳送帶前進(jìn)速度。大約3分鐘后，拿出試刻的不銹鋼板檢查蝕刻深度，如深度在0.1毫米左右，則可以開(kāi)始正式蝕刻。在入料口放置堅(jiān)好膜并貼上防腐保護(hù)膜的兩塊不銹鋼板。按下蝕刻開(kāi)關(guān)，蝕刻機(jī)開(kāi)始對(duì)不銹鋼板進(jìn)行蝕刻。3分鐘后，取出兩塊不銹鋼板進(jìn)行檢查，如達(dá)到要求的蝕刻效果，則完成了蝕刻過(guò)程。蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。再放入另一個(gè)盛有清水的容器中，擺動(dòng)幾下，將表面洗干凈。撕掉反面的防腐保護(hù)膜，將兩塊不銹鋼板放入盛有固體氫氧化鈉的容器中，加入七、八十度的熱水，擺動(dòng)容器，使氫氧化鈉充分溶解。待膜全部退去后，用干凈的布將不銹鋼板擦洗干凈。最后，將不銹鋼板放入盛有清水的桶中進(jìn)行漂洗，讓其自然晾干即可。完成蝕刻的標(biāo)牌半成品需要進(jìn)行后期處理才能加工成成品。本文介紹了電鍍的工藝流程。電鍍是利用直流電，在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，使金屬半成品表面均勻地附上一層別的金屬或合金。現(xiàn)在，各地政府規(guī)定只有專(zhuān)業(yè)的電鍍公司才能進(jìn)行電鍍。因此，本文只簡(jiǎn)單介紹了電鍍的工藝流程。首先，進(jìn)行電鍍前的準(zhǔn)備工作。在標(biāo)牌半成品預(yù)留的地方鉆個(gè)小孔，將能導(dǎo)電的銅絲穿過(guò)小孔，另一頭留出足夠的長(zhǎng)度。電鍍一般有多個(gè)環(huán)節(jié)組成，可根據(jù)需要進(jìn)行。電鍍前4小時(shí)將電鍍槽的總電源開(kāi)啟，進(jìn)行預(yù)熱。第一個(gè)環(huán)節(jié)是電解除油。不管要鍍什么金屬，都必須將在前面加工過(guò)程中，在半成品表面殘留的油污徹底除干凈。電解除油的效果非常好。將鐳射底紋的標(biāo)牌半成品放入池里的除油溶液中，將銅線綁在銅管上，保證導(dǎo)電良好。將溫度設(shè)置為58度，時(shí)間調(diào)成300秒，電流設(shè)定為10安。池里的溶液在不停地翻滾，說(shuō)明正在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。300秒到了后，電流自動(dòng)斷開(kāi)，取下鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，按照順序分別在5個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。第二個(gè)環(huán)節(jié)是鍍鎳。將電解除油后的鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，放入綠色的氯化鎳溶液中，設(shè)置溫度為25度，時(shí)間為300秒，電流為10安，氯化鎳溶液開(kāi)始與鐳射底紋的標(biāo)牌半成品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。300秒后，將其按照順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。第三個(gè)環(huán)節(jié)是鍍銅。鍍銅方法和鍍鎳一樣，藍(lán)色的溶液是氯化銅。將溫度設(shè)置為28度，時(shí)間為300秒，電流為10安。將鍍后的標(biāo)牌半成品按照順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。第四個(gè)環(huán)節(jié)是鍍銀。將鍍完銅的鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，放入硝酸銀溶液中，設(shè)置溫度為58度，時(shí)間為300秒，電流為10安。將鍍后的標(biāo)牌半成品按照順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。電鍍結(jié)束后，進(jìn)行包裝。首先進(jìn)行剪邊，將半成品上的余量切掉。將標(biāo)牌半成品放在剪扳機(jī)的合適位置，在上面蓋一張紙板后再剪切，以免把標(biāo)牌表面的電鍍劃傷。然后，選擇裝飾板，量出并標(biāo)記好標(biāo)牌要粘貼的位置。在裝飾板上粘兩條雙面膠帶，在四個(gè)角和中間位置擠些玻璃膠，撕掉雙面膠帶上的保護(hù)紙，將不銹鋼板粘在裝飾板上，用力壓緊，平放5分鐘以上。這樣就完成了標(biāo)牌的電鍍和包裝。完成產(chǎn)品后，將其裝入包裝袋并進(jìn)行妥善保管。標(biāo)牌被比喻為產(chǎn)品的窗口，這說(shuō)明了它對(duì)于用戶了解產(chǎn)品相關(guān)信息的重要性。在機(jī)械制造中，各種規(guī)格的產(chǎn)品標(biāo)牌都是不可或缺的。標(biāo)牌制作工藝直到蝕刻為止都與前面的步驟相同。蝕刻后，將標(biāo)牌半成品上的三氯化鐵溶液清洗干凈，然后進(jìn)入上色工藝。一般采用的是電泳上色工藝，使用帶色的陰極電泳涂料。在上色前，需要保證標(biāo)牌半成品導(dǎo)電正常。將導(dǎo)電夾放入陰極電泳涂料中，打開(kāi)電源通電，設(shè)定時(shí)間為40秒，時(shí)間到后將自動(dòng)斷電，標(biāo)牌的色就上好了。將多余的浮色沖洗干凈后，放入烘箱，溫度設(shè)置為88度，加熱20分鐘，固化漆膜。在干凈的容器里加入固體氫氧化鈉，將上好色的標(biāo)牌放在上面里，再按1：10的比例加入80度左右的熱水，擺動(dòng)容器，標(biāo)牌半成品蝕刻后留下來(lái)的感光膜也就慢慢地被腐蝕下去了。擺動(dòng)半分鐘后，用水洗凈殘留在表面的腐蝕液。黑白分明的標(biāo)牌在自然干燥后，裁好邊，就可以成為產(chǎn)品的窗口了。需要強(qiáng)調(diào)的是，這個(gè)標(biāo)牌制作工藝除了可以單面蝕刻外，也可以進(jìn)行雙面鏤空蝕刻，這在工藝品制作中非常有