十大瓷廠瓷器收藏指南最清楚最明白的十大瓷廠制瓷概述

十大瓷廠瓷器保藏指南最清楚最明白的十大瓷廠制瓷概述十大瓷廠是中國成立以來，景德鎮(zhèn)建設和進展我國陶瓷工業(yè)的最具影響力的領軍企業(yè)。20世紀50年月，始終到20世紀90年月，將近半個世紀的時間，十大瓷廠都是景德鎮(zhèn)制瓷史的主角，且有“當代御窯”的美譽。它們制作的瓷器作品，受到世界各國人民的盛贊和歡送，其藝術水準和工藝水準，甚至不讓清三代御窯廠。十大瓷廠瓷器如今已經(jīng)成為一個知名的保藏品種，尤其是7501瓷，一件筆筒就已拍到一百余萬。因此，具體了解十大瓷廠制瓷史，其制瓷體系與工藝，對于十大瓷廠瓷器保藏有著重要的參考作用。今日，筆者就請用清華美院陶瓷專家王小茉撰寫之《十大瓷廠與瓷業(yè)復興》文章，供大家作十大瓷廠瓷器保藏之用?！笆蟠蓮S”：景德鎮(zhèn)瓷業(yè)的工業(yè)化時代在1949年之前，景德鎮(zhèn)的陶瓷生產(chǎn)根本為手工方式。但是早在清末，工業(yè)化生產(chǎn)陶瓷的優(yōu)勢已為人深知：“英德兩國全由機器制造，規(guī)模極大，且其技術，極為奇異，不單本錢較廉〔機器能節(jié)約生產(chǎn)費〕，制品樣式亦多，至不行勝數(shù)。德國貨品質(zhì)堅實，價格低廉，最受市場歡送；英國貨亦有相當之聲譽。”民國期間，江西瓷業(yè)公司〔1910年建〕和九江光大瓷業(yè)公司〔1935年建〕先后進展了機械制瓷的嘗試和運行，但由于資金短缺加之社會動亂，皆在很短的時間內(nèi)以失敗告終。江西瓷業(yè)公司舊址現(xiàn)為江西陶瓷工業(yè)公司中華人民共和國成立后，經(jīng)過三年的經(jīng)濟與生產(chǎn)恢復，景德鎮(zhèn)政府開頭重點進展制瓷業(yè)。依據(jù)第一個五年打算〔1953年—1957年〕，以及社會主義工業(yè)化建設、社會主義企業(yè)改造的國家戰(zhàn)略要求，由手工業(yè)向工業(yè)化轉變，是這一時期景德鎮(zhèn)瓷業(yè)改革的核心。同其他行業(yè)一樣，景德鎮(zhèn)的手工業(yè)改造經(jīng)受了手工業(yè)供銷合作社→生產(chǎn)合作社→合作工廠三個階段，私營工廠的改造也經(jīng)受了私營聯(lián)合廠→公私合營廠→國營工廠三個階段。以建國瓷廠為代表的國營瓷廠由此成立，同時，通過擴大合并組建的工廠也相繼消滅。至1965年，景德鎮(zhèn)共有十幾家國營瓷廠——建國、人民、華、宇宙、東風、藝術、光明、紅星、紅旗、為民等，也就是現(xiàn)在習慣統(tǒng)稱的“十大瓷廠”。建國瓷廠十大瓷廠代表對于中國在50年月的打算經(jīng)濟體制，我們曾在相當長的時間里過分夸大它；后來也有相當長的一段時間，又過度否認了它?，F(xiàn)在來看，在當時條件下選擇打算經(jīng)濟，自有其歷史緣由，所取得的進展與成就也應當被正視和確定。就景德鎮(zhèn)的陶瓷產(chǎn)業(yè)而言，在原料獲得方面，廢除了之前“私人土礦只許同姓承租開采”的壟斷。在生產(chǎn)方式上，景德鎮(zhèn)的國營瓷廠整合了原先分散的個體作坊?！短旃ら_物》中講陶瓷的制作，“一坯之力，過手七十二，方克成器。其中微細節(jié)目，尚不能盡也”。一方面，這說明制瓷業(yè)的分工具體，且為連續(xù)工序。從另一方面考慮，建國之初，在資本極度匱乏、生產(chǎn)要素缺乏、無法利用外部資源的狀況下，不讓這些工序由一戶單獨或分散進展，然后交換和協(xié)作，而是組織起來，在有限的范圍內(nèi)添置設備，集中選購和銷售，確實可以提高生產(chǎn)效率，形成完整的工業(yè)體系。依據(jù)原料、設備、人才等資源的調(diào)配和任務的劃分，“十大瓷廠”各有分工，如建國瓷廠以生產(chǎn)顏色釉產(chǎn)品見長，光明瓷廠主要為青花玲瓏瓷，紅旗瓷廠多是日用釉下彩瓷，藝術瓷廠和雕塑瓷廠則分別制作仿古瓷和雕塑瓷。在產(chǎn)品內(nèi)容上，景德鎮(zhèn)最早的定位是以日用瓷為主，兼顧美術瓷。日用瓷包括飲食用瓷、貯盛用瓷和配套用瓷〔成套的餐具、文具、茶具、咖啡具〕等，美術瓷〔陳設瓷〕是指瓷瓶、瓷板畫、瓷壁畫、瓷盤畫、薄胎瓷、雕塑瓷、仿古瓷等。1954年，國家為景德鎮(zhèn)瓷器生產(chǎn)制定的方針是：進展工農(nóng)日用品瓷，打算擴大細瓷，提高有用美術瓷，保持工業(yè)用瓷。翌年，同樣要求“擴大細瓷比重，進展陶瓷有用藝術，積極制造產(chǎn)品”。建國瓷廠鄧希平玫瑰紫釉福桶瓶生產(chǎn)技術方面，窯爐的改革影響重大。1949年時，景德鎮(zhèn)的陶瓷多為柴窯燒造，以木柴為燃料。為了遏止木材資源的鋪張，促進陶瓷產(chǎn)量的提高，國營瓷廠開頭嘗試以煤代替柴。1956年，第一座倒焰煤窯試制成功。到1965年，景德鎮(zhèn)陶瓷根本上全部實現(xiàn)了以煤代柴的技術轉變。煤燒隧道窯的使用，油燒隧道窯的投產(chǎn)，窯爐技術的改造實現(xiàn)了降低本錢、提高質(zhì)量、節(jié)約能源的要求，同時也促進了成型和干燥等前期技術的改進。70年月后，光明、紅星、紅光等瓷廠研制的自動生產(chǎn)線，從供料開頭，將成型、枯燥、修坯、施釉各道工序組成一條生產(chǎn)聯(lián)動線，創(chuàng)制出一些聯(lián)動機械，如自動投泥、自動吸坯脫模、自動接把，以及枯燥器中的調(diào)濕、調(diào)溫自控裝置和氣流定向噴射裝置等。工業(yè)化生產(chǎn)模式保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和標準化，這對于日用瓷尤為重要。1970年月作景德鎮(zhèn)紅星瓷廠稀土半刀泥《仙鶴》技術革一方面源于國營瓷廠自身的研發(fā)，另一方面依靠陶瓷研究機構的支持。景德鎮(zhèn)陶瓷舊有的生產(chǎn)學問、技術技巧和藝術傳統(tǒng)豐富，但是它們多憑閱歷把握承傳，并且家族式的作坊制作保密嚴格。這種學問傳播方式，簡潔導致技藝和配方走樣失傳，或者處于模糊狀態(tài)。因此，景德鎮(zhèn)市陶瓷試驗爭論所〔陶研所〕，即后來的中國輕工1954年8月成立。它的作用是對景德鎮(zhèn)陶瓷的制作生產(chǎn)進展全面調(diào)查、系統(tǒng)分析和科學整理，得出科學結論，從而作出科學指導。除了與國營瓷廠共同合作改革窯爐和改進坯釉，20世紀50的陶瓷爭論所還完成了精細瓷器、瓷坯及成品的全部資料整理，包括坯質(zhì)成分、制造方法、燒成過程及協(xié)作方法等，如薄胎、大件、陳設品、餐茶具等制造方法和實物樣品、原料及混合料，并且與東德、波蘭、捷克、保加利亞等國家溝通合作。顏色釉的創(chuàng)燒，是陶研所的主要奉獻之一。通過對瓷器的色料及釉上釉下彩飾所用一切色料的化學分析、配方和施釉方法，陶研所復燒成功高溫顏色釉共28種，其中有著名的祭紅、影青和梅子青；低溫顏色釉16種，有淡綠、哥綠、象牙黃等。景德鎮(zhèn)陶研所制花鳥紋壺國營企業(yè)內(nèi)部的技術工人職業(yè)教育自成體系，也幾乎是當時培育技術工人的唯一途徑。師徒制承傳是最主要的形式。此外，企業(yè)常常舉辦技術座談會、培訓會。建國瓷廠曾在1959年組織了400多名工人進展技術培訓，將粗瓷改為細瓷生產(chǎn)，使細瓷比例增大到80%以上。技術人員的培育，使一些特種工藝得以恢復，切實能夠生產(chǎn)，固然還有出。全國的國營大廠都會設立中等技術專業(yè)學校。這些技校的教師根本上都是由來自企業(yè)和相關爭論所的技術人員擔當。學生考入這些學校，就意味著將成為企業(yè)的員工。同時，企業(yè)中的“子承父業(yè)”，即職工子女在父母退休后頂替其崗位，耳濡目染的影響也是一種技藝的承傳。工人一般入職后，都會在該企業(yè)里始終工作下去，穩(wěn)定的工作環(huán)境和長期的實踐磨練，保證了技術訓練的效果，確實培育出一批技術能手。企業(yè)和勞動、工業(yè)部門對陶瓷工業(yè)工人的技術等級劃分嚴格，對于應當把握的實踐本領、根底學問和所要涉獵的相關范疇規(guī)定細致。例如在1963年由景德鎮(zhèn)勞動局和陶瓷工業(yè)局合編的《江西省景德鎮(zhèn)市日用陶瓷工業(yè)工人技術等級標準》中，對八級粉彩、古彩工的要求，分為“應知”和“應會”兩局部。每局部之下再有5項細則。這里面的要求，既有特地技巧層面的，也有理論和歷史層面的，同時，高級技工還要擔負一局部指導和治理工作。匠人與瓷從50年月至90年月中，“十大瓷廠”是景德鎮(zhèn)的支柱產(chǎn)業(yè)。在國內(nèi)，有景德鎮(zhèn)“為六億人民造飯碗”之說。改革開放后的80年月到90年月初，是景德鎮(zhèn)“十大瓷廠”的巔峰時期。例如在1986年，景德鎮(zhèn)年產(chǎn)日用陶瓷31900萬件，年總產(chǎn)值23600萬元，約占全國日用陶瓷工業(yè)產(chǎn)值的七分之一。產(chǎn)品銷往120多個國家和地區(qū)，每年創(chuàng)匯金額2023萬美元以上，占全國日用陶瓷出口創(chuàng)匯總額的五分之一。就從業(yè)人員規(guī)模來說，各廠都有職工數(shù)千，全行業(yè)共有十幾萬人之多。就生產(chǎn)條件而言，國營廠機械化水平高。同時，“十大瓷廠”還有附屬的配套企業(yè)，如原料廠、陶瓷機械廠、瓷用化工廠、耐火器材廠、印刷廠等，形成一條產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)鏈?！笆蟠蓮S”打造了景德鎮(zhèn)的陶瓷工業(yè)，這一段也成為景德鎮(zhèn)唯一的陶瓷工業(yè)化時代。民營企業(yè)：難以替代的手工從最初組建到形成規(guī)模，“十大瓷廠”的歷史不長，輝煌的時間更短。1995年后，它們快速衰退直至關停轉制。導致國營瓷廠關停的緣由有內(nèi)外兩重。一方面，僅南方產(chǎn)區(qū)，景德鎮(zhèn)即受到來自廣東佛山、潮州的陶瓷民營企業(yè)的沖擊，它們分別以生產(chǎn)建筑陶瓷和日用瓷、陳設瓷為主，自80年月從國外引進了先進的生產(chǎn)流水線，產(chǎn)量巨大且產(chǎn)品種類繁多。另一方面，景德鎮(zhèn)國營瓷廠原有的經(jīng)營治理模式和產(chǎn)品構造，在此時難以適應市場經(jīng)濟的進展要求。國家曾經(jīng)投入上億元資金，扶持瓷廠技改，引進世界級的先進生產(chǎn)技術，但因企業(yè)沉疴痼疾已深，根本無法扭轉頹勢。體制轉型時，景德鎮(zhèn)沒有選擇股份制等市場經(jīng)濟手段改造大型國有企業(yè)，而是以責任承包、出售拍賣的方式進行，閑置的廠區(qū)另作他用，昂揚的生產(chǎn)線設備被賤賣，日用瓷的大批量生產(chǎn)失去了最根本的條件。80年月以后，在國營企業(yè)尚未下滑之際，民營企業(yè)和個體經(jīng)營者已間續(xù)消滅。它們共同的特點是，從業(yè)者多是原國有企業(yè)的員工，熟悉陶瓷產(chǎn)品的制作，擁有生產(chǎn)閱歷與手工技藝。但是，他們在經(jīng)濟上占有的產(chǎn)業(yè)份額不大，資金投入和生產(chǎn)規(guī)模也比較小，多為作坊式運行。陶瓷作坊到了90年月，原來的國營企業(yè)難以為繼的時候，民營企業(yè)和個體經(jīng)營者得到了快速進展的契機，如雨后春筍般大規(guī)模涌現(xiàn)出來。他們專注于瓷業(yè)生產(chǎn)中的一道工序或幾個環(huán)節(jié)，降低了創(chuàng)業(yè)的準入門檻；以制作藝術瓷和仿古瓷為主，依靠手工和畫技抬升作品的貴重，營造藝術的價值。目前在景德鎮(zhèn)，此類民營中小型陶瓷企業(yè)與經(jīng)營者已達上萬家。這些企業(yè)規(guī)模小，經(jīng)營靈敏且易于治理；由于近幾年工藝美術品市場的炎熱，制作銷售藝術瓷和仿古瓷簡潔很快致富。民營企業(yè)代表皇窯相反，日用陶瓷的批量化生產(chǎn)特別依靠設備的支持，需要高額資金投入，一條陶瓷生產(chǎn)線，再加上配套設施，往往上千萬乃至數(shù)千萬元。生產(chǎn)日用陶瓷容器，制坯時是承受拉坯、注漿成型、擠壓成型還是多孔塑膠成型，技術不同，支持它的投資相差很大，這也是小型企業(yè)難以實現(xiàn)的。所以，最先進的設備在景德鎮(zhèn)無法落戶。再者，日用陶瓷的造型難有大的更改。即使投入高額的設備去制造，所能看到的美感提升也明顯不如藝術瓷和仿古瓷一目了然。問題是，前幾十年構建的景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模與制造體系被拋棄，與人們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P的日用瓷不再成為產(chǎn)品主流，這些需求量最大的產(chǎn)品誰來做？“讓景德鎮(zhèn)幾十萬人生存下去的不是陳設瓷，而是日用瓷和建材陶瓷。但等景德鎮(zhèn)生疏到這一點時，早已經(jīng)失去了大局部市場”。國家審美與當代御窯：是美觀適用，還是價值連城爭論陶瓷，終究要落實到產(chǎn)品。爭論1949年以后景德鎮(zhèn)的瓷業(yè)，“國家用瓷”是繞不開的內(nèi)容。國家用瓷，是指那些由政府機構或展覽呈現(xiàn)部門特地訂制，下達工廠作為任務的陶瓷用品。1952年至1953年設計制作的“建國瓷”，是中華人民共和國的第一批國家用瓷。關于它的產(chǎn)生緣由及設計制作過程，來龍去脈論述不少，也有親歷者的回憶記錄。多數(shù)學者都認同，建國瓷的創(chuàng)作促成景德鎮(zhèn)制瓷業(yè)的復興。而“復興”所指是何？關于建國瓷的制作，曾有表達：“建國瓷在三四十個作坊里手工制成，每個作坊中大約有十名工匠。餐具先在輪盤上拉坯，然后放置一天進展枯燥。為了保證不同的作坊生產(chǎn)的瓷器形制一樣，在毛坯的硬度接近于皮革的硬度時，會將其壓入模具。全部的裝飾都以手工繪制。需要繪制的圖案被設計拆分得很簡潔，保證處于簡潔繪制的參數(shù)范圍內(nèi)。在狹窄的、寬度僅可以容納運送瓷器的手推車和扁擔的巷子中，學生們往來穿梭，從大蘇家弄的辦公室到各個作坊協(xié)調(diào)瓷器的制造。”1954年〔甲午年〕建國瓷系列之青花斗彩酒壺這清楚地說明，建國瓷為手工制成。從生產(chǎn)角度講，建國瓷所起到的樂觀作用，是聚攏了當?shù)厣⒕拥墓そ场补倘皇羌妓囎顬榫康摹?，對生產(chǎn)進展組織與指導，其方式即如同一時期的聯(lián)營。關于建國瓷的質(zhì)量，是在千挑萬選中求得——“盡管已經(jīng)盡了最大的努力，瓷器的不全都和瑕疵還是消滅了。那年夏天生產(chǎn)的超過三萬件建國瓷，被擺放在當?shù)氐幕浇烫?，這里是景德鎮(zhèn)唯一空間足夠大的，可以進展瓷器選擇的地方。最好的成品被精挑細選出來，供給應中南海的領導階層?！弊鳛榻▏稍O計制作過程的親歷者，以及國家第一批出國展覽瓷的設計者，金寶升先生也回憶：“設計出國展覽瓷是一樣一個的，燒出一個好的就留下，不好的就打掉?！边@種生產(chǎn)、選擇的方式，從某種意義上連續(xù)了中國古代的官府燒造。而作為國宴用瓷的衛(wèi)生安全問題，如釉料中的鉛鎘含量，瓷質(zhì)是否耐得住高溫消毒，在當時并沒有做太多的細究。中國古代官府的陶瓷生產(chǎn)，設計問題是關鍵，確定由官府和皇家把控。這里面的緣由在于：一方面，使用的材料、顏色、圖案都要有嚴格的等級限制；另一方面，設計者都是一些既有文化修養(yǎng)，又有藝術才能，而且還懂得制作的人。]同樣，建國瓷所產(chǎn)生的影響，以及早期國家用瓷〔有用瓷、藝術瓷、禮品瓷〕之所以再次引起學界和社會的廣泛關注，現(xiàn)在來看，也是由于設計的高度。龐薰琹、雷圭元、徐振鵬、祝大年、梅健鷹、高莊、鄭可等一批藝術家和高校教師，除了每個人的修養(yǎng)和才能深厚，背后有國家政府的組織支持，所以可以視為中心性的設計團體。而設計，不僅是為了做出產(chǎn)品，也是為了定位。金寶升曾在采訪中講過：“在這個階段，我們有很多問題搞清楚了，比方說陶瓷，陶瓷到底是什么？它的價值是藝術價值、功能價值，還是科技價值，還是表現(xiàn)在它的材料和工藝上，它們幾個之間到底是什么關系？最終被確定的是藝術價值。陶瓷在歷史上主要還是藝術成就，固然它包括了科學的，比方燒窯、火的藝術、材料、坯釉，而最終的結果是要看它的藝術效果?！币虼恕皬团d”，是國家審美和設計原則確實立——經(jīng)濟、適用、美觀，源于民族形式，反映時代社會生活和藝術制造。]對于它的認同，并非只集中于北京的設計院校內(nèi)部，也不是僅局限于國家用瓷，而是擴展至全產(chǎn)業(yè)。同時期，在由景德鎮(zhèn)地方編寫的介紹景德鎮(zhèn)陶瓷成就的小冊子中，看到了幾乎一樣的一段話：“陶瓷藝術作品，無論是日用瓷或是陳設瓷的制作，瓷都工人和藝術家們都力求貫徹適用、經(jīng)濟、美觀的原則。在保持原有民族風格和地方特色的根底上，結合現(xiàn)實生活的要求推陳出?！盷再拿出那時的作品：現(xiàn)實題材與陶瓷的裝飾特點結合；圖案、線條、顏色與器型結合；設計與工藝，傳統(tǒng)之中見風；日用瓷為主，陳設瓷為輔；中小件適用品為主，大件裝飾品為輔。與現(xiàn)在比較，凹凸評斷一目了然。在“文革”時期，這種藝術追求和水準照舊連續(xù)，甚至因其歷史的特別性而形成了一批獨特的藝術經(jīng)典。建國瓷餐具不過，從另一個角度來說，對陶瓷藝術價值的定位和景德鎮(zhèn)陶瓷本身以畫工見長的特點，也為20世紀80年月之后景德鎮(zhèn)仿古與藝術陶瓷的過重〔畸形〕進展埋下伏筆。在“十大瓷廠”時代，藝術瓷廠專制仿古瓷，建國瓷廠生產(chǎn)日用瓷，而陳設瓷的名氣和特色更大。1994年景德鎮(zhèn)評比市十大陶瓷品牌，其中7個為日用產(chǎn)品，3個屬陳設瓷的范疇?？梢?，景德鎮(zhèn)的國營瓷廠照舊以生產(chǎn)日用瓷為重點。然而在此之前，景德鎮(zhèn)日用瓷在全國的優(yōu)勢地位已被取代。在1987年由輕工部日用品工業(yè)局組織的全國陶瓷質(zhì)量評比會上，日用瓷獲獎最多的是山東，而陳設瓷獲獎最多的是景德鎮(zhèn)。景德鎮(zhèn)仿古與藝術陶瓷之風的盛行與民營企業(yè)數(shù)量的增長同步。改革開放后，港臺地區(qū)、東南亞地區(qū)和日本等地游客、商人及保藏者的到訪，讓景德鎮(zhèn)制作仿古瓷的個體經(jīng)營者立竿見影地賺到巨大收益。同時期，景德鎮(zhèn)陶瓷考古爭論所在挖掘御窯后出版的圖錄，為民間仿古供給了清楚可參考的樣本。如今在景德鎮(zhèn)的陶瓷市場上，仿古瓷器舉目可見。目前，在景德鎮(zhèn)的瓷業(yè)中，集中技藝人才最多和獲得最大經(jīng)濟利益的即是仿古瓷。在古代，大局部的官窯陶瓷都是有用品，而現(xiàn)在的仿古瓷幾乎都作為陳設、禮品和保藏之用，特別是工藝精湛，也刻意在數(shù)量上加以把握的高級仿古瓷。景德鎮(zhèn)一家知名的仿古瓷企業(yè)，每年生產(chǎn)2萬件瓷器，精挑細選出2023多件，其余皆被淘汰，要求格外嚴格。除了由于根本的形、貌不符合御窯品質(zhì)基準的瓷器外，連那些神韻上有差異的瓷器，也都要被打碎。如此一來，單件價格自然也動輒幾萬和幾十萬元。其實，無論是材料、工藝、數(shù)量還是價位，幾家高級仿古瓷企業(yè)的產(chǎn)品都已可以媲美古代御窯，甚至有的已經(jīng)超越。但唯獨在設計，在官府陶瓷最為重視的關鍵問題上沒有作為。工藝美術的仿古之風由來已久，元朝仿宋朝，明朝仿元朝，清朝仿明朝，但是最終在陶瓷史上書下重筆的，還是當時消滅并到達成熟的品種?！八囆g上的細膩和工藝上的細膩是不一樣的，工藝上的完善是無用的?！痹掚m武斷，卻不無道理。說到保藏，特地從事1949年