火電廠工藝流程

火電廠工藝流程篇一：火力發(fā)電廠生產(chǎn)流程熱力發(fā)電廠以煤為燃料火力發(fā)電廠生產(chǎn)流程煤在鍋爐內(nèi)燃燒，蒸發(fā)將鍋爐里的水加熱生成蒸汽，然后將來自鍋爐的蘊含具有一定溫度、壓力的蒸汽經(jīng)主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥進入汽輪機內(nèi)，依次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動助推汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械能，通過聯(lián)軸器驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。膨脹做功后的蒸汽由水冷式排汽部分衰減排出，排汽至凝汽器凝結(jié)成水，再送至加熱器、渦輪機經(jīng)給水送往鍋爐加熱成蒸汽，如此循環(huán)。也就是蒸汽的在噴嘴柵中首先轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽埽缓笤趧尤~柵中再使這部分轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。工作原理就是一個能量轉(zhuǎn)換操作過程，即熱能--動能--機械能--電能。先前將電發(fā)送出去。煤炭的熱能通過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的，高溫高壓的通過汽輪機轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機械能，機械能再通過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程在現(xiàn)代火電廠中，燃料演變的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔苁窃趶碗s熱力循環(huán)的基礎(chǔ)上完成的，這種循環(huán)使發(fā)電廠的熱經(jīng)濟性得到了博得很大的提高。通常將燃料運至電廠，經(jīng)輸送加工后，送入鍋爐需要進行燃燒，使燃料中的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿鬟f促使給鍋爐中的水，使水變成高溫高壓的蒸汽，通過管道將壓力和溫度都較高的過熱蒸汽送人汽輪機積極推動汽輪機旋轉(zhuǎn)作功，蒸汽參數(shù)則迅速降低，最后排入凝汽器。在這一過程中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)槠啓C轉(zhuǎn)化線圈旋轉(zhuǎn)的機械能。發(fā)電機與汽輪機是用聯(lián)軸器相連一同旋轉(zhuǎn)的，汽輪機汽缸的機械能，通過發(fā)電機轉(zhuǎn)變成電能。發(fā)電機催生的電能，經(jīng)升壓變壓器后送人輸電線路提供給用戶?；鹆Πl(fā)電廠的主要系統(tǒng)二氧化碳與燃燒系統(tǒng)：用煤將爐水燒成蒸汽（化學能轉(zhuǎn)化為熱能）（1） 燃煤制備流程：煤從儲煤場經(jīng)輸煤皮帶送到鍋爐房的煤斗中，再進入磨煤機制成煤粉。煤粉與來自空氣預(yù)熱器的熱風混合后噴出鍋爐爐膛燃燒。（2） 煙氣流程：煤在爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)過鍋爐的各部受熱面?zhèn)鬟f熱量后，流進除塵器及煙囪排入大氣。（3） 通風流程：用送風機供給煤粉燃燒時所需要的空氣，用吸粉機吸出煤粉燃燒后的煙氣并排入大氣。（4） 排灰流程：爐底排出的灰渣以及除塵器下部排出的細灰用機械或水利派往儲灰場。汽水系統(tǒng):蒸汽積極推動汽輪機做功（熱能轉(zhuǎn)化成為機械能）（1） 汽水流程：水在鍋爐內(nèi)變成過熱蒸汽，過熱蒸汽蒸汽輪機在汽輪機中才不斷膨脹、高速流公，推動汽輪機高速旋轉(zhuǎn)，最后排入凝汽器中冷凝成水，再經(jīng)升壓、除氧、加熱后送回鍋爐，形成閉合的汽水循環(huán)。（2） 補給水流程：汽水循環(huán)中水有損失，必須經(jīng)常補充，補給水要經(jīng)過化學處理，水質(zhì)合格后送入汽水系統(tǒng)。（3） 冷卻水流程：在汽輪機排氣的凝結(jié)過程中，引爆的點燃大量的潛熱需有冷卻水帶走。冷卻水的吸取，冷卻即構(gòu)成其設(shè)施構(gòu)成空氣冷卻流程。電氣系統(tǒng)：汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電（機械能裂解為電能），并通過輸配電系統(tǒng)將電能送往用戶。（1） 向外供電流程：發(fā)電機發(fā)出的電能由變壓器升壓后，經(jīng)高壓配電裝置和輸電線路送往用戶。（2） 廠用電流程：發(fā)電廠內(nèi)的自用電由廠用變壓器降壓后，經(jīng)廠用配電裝置相場內(nèi)各種附機及照明等供電。控制系統(tǒng)：操作機械化、自動化。（1） 燃料的裝卸、入倉、制粉、輸送機械化、自動化。（2） 鍋爐給水、氣溫和汽油的自動調(diào)節(jié)，爐膛滅火安全保護系統(tǒng)（3） 汽輪機自動控制系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)、自啟停、監(jiān)視與保護和主蒸汽旁路控制等。（4） 渦輪機控制系統(tǒng)包括參數(shù)陀螺儀顯示、勵磁調(diào)節(jié)、運行操作方式和安全保護等（5） 廠用電控制系統(tǒng)包括廠用電備用電源自動切換、直流系統(tǒng)和和交流不停電電源系統(tǒng)等。篇二：火電廠工藝流程工藝流程電廠九大系統(tǒng)：鍋爐汽機輸煤化水除塵火災(zāi)報警電視監(jiān)控NCS｛電器后臺保護監(jiān)控系統(tǒng)｝SIS｛管控一體化｝鍋爐控制系統(tǒng)：TPS｛Honeywell牌｝汽機控制系統(tǒng)：DEHETSTSI｛國電智深牌｝輸煤，除塵控制系統(tǒng)：LOGIX｛AB公司｝下位機是PLC、計算機軟件是IFIX化水控制系統(tǒng)：PLC｛西門子牌｝S7—200，300，400控制室使用CPU：S7—400，現(xiàn)場一共14個S7—300，綜合水泵房兩臺S7—200。1．化水生水箱2個一生水泵4個一生水一級過熱1個一多介質(zhì)過濾器8臺｛6個汽動閥1個電動閥1個進壓表1個出壓表1個流量計｝一活性炭過濾器6個｛7個汽動閥1個進壓表1個出壓表1個流量計｝一高壓水泵和保安濾紙3個｛2個壓力表1個電動閥｝一反滲透3個｛4個壓力表2個流量計2個導電測試1個PH表｝一中間水箱2個一中間水泵3個一混床6個3組每兩個一組｛每個混床12個汽動閥一除鹽水箱2個一除鹽水泵3個另外1臺沖洗泵1臺清洗泵給反滲透使用，2臺自用水泵，2臺羅茨風機｛為多介質(zhì)和涂料供氣通進氣閥｝多介質(zhì)和活性炭：進水閥｛多電磁波的是電動閥，活性炭的是汽動閥｝，出水閥，反洗進水閥，反洗出水閥，排空閥，進氣閥，正排閥，進水壓力表，出水壓力表，進水流量計。反滲透：清洗閥｛電動｝，產(chǎn)水放水閥｛壓力開關(guān)控制電動閥｝，濃水放料閥，進水PH和進水電導｛在保安濾器上面｝，產(chǎn)水電導，產(chǎn)水流量，濃水流量，進水壓力，產(chǎn)水壓力，間端壓力，濃水壓力。混床：一級進水，二級進水，一級出水，二級出水，加酸閥，加堿閥，進氣閥，出氣閥，反排閥，高排閥，中排閥，低排閥，進水流量，電阻量。2．鍋爐鍋爐給水系統(tǒng)：給水母管一省煤器入口集箱一省煤器中間集箱一省煤器出口集箱一噴水減溫器汽包系統(tǒng)：省煤器一汽包一側(cè)包墻上集箱一連排至一級連排擴容器一汽包緊急防水[3]鍋爐汽水系統(tǒng)：汽包一1級送風機入口集箱一1級過熱器進口集箱一2級送風機入口集箱一2級過熱器進口集箱一3級送風機入口集箱一3級過熱器進口集箱一蒸汽母管一生火管路一反沖洗一全量安全閥煤系統(tǒng)：原煤倉｛2｝一稱重式給煤機｛4｝一落煤口石灰石系統(tǒng)：石灰石粉倉一收料泵一給料泵一旋轉(zhuǎn)給料閥一給料彎頭一鍋爐除塵收渣系統(tǒng)：鍋爐排渣一冷渣機｛2｝一埋刮板輸渣機｛2｝一2#埋刮板輸渣機一鏈斗輸送機一布袋除塵器一渣倉一裝車一雙軸加濕攪拌機一裝車一電場粗灰管一飛灰再循環(huán)系統(tǒng)：飛灰在循環(huán)風機一供料器一給料機一加料倉一飛灰在循環(huán)倉一除塵器入口煙道一分配器一回鍋爐回料管循環(huán)水來水系統(tǒng)一冷渣器循環(huán)水泵一冷渣水循環(huán)系統(tǒng)：化水補水一冷渣器閉式水箱一冷渣器閉式水泵｛2｝一冷渣器一冷渣器冷卻水板式換熱器｛2｝一冷渣器閉式水箱一循環(huán)水系統(tǒng)一次風：一次風機｛2｝一冷一次風至百葉窗燃燒器｛床下燃燒器｝來自高壓流化風一/一一次風預(yù)熱器一一次暖風一一次風室f播煤口加熱蒸汽母管來二次風：二次風機｛2｝-暖風器｛2｝-二次風預(yù)熱器一床上燃燒器噴口冷二次風至給煤機密封風一（-二次風箱｛2｝-落煤口密封風高壓流化風：高壓流化風機｛3｝-消音器｛3｝-回料倉｛分離器｝-至熱一次風鍋爐煙氣系統(tǒng)：爐膛煙氣-旋風分離器-三級過熱器-一級過熱器-省煤器-空氣預(yù)熱器-布袋除塵器-引風機｛2｝-煙囪-去除塵系統(tǒng)-飛灰再循環(huán)系統(tǒng)化水來水至鍋爐來水母管：除鹽水-大氣除氧器-中繼水泵｛3｝-高壓除氧器｛2｝-鍋爐給水泵｛3｝-高熱加熱器或鍋爐加熱器-給水母管汽機剩余蒸汽凝結(jié)至汽包系統(tǒng)｛主供水｝：高壓缸-低壓缸-凝氣器-凝結(jié)水泵-軸射加熱器-低壓加熱器-高壓除氧器-鍋爐給水泵-高加或鍋加-給水母管水利除塵系統(tǒng)：可代替布袋除塵器使用。部分電機公共設(shè)施液力偶合器，用于動態(tài)平衡調(diào)節(jié)電機工作溫度從而調(diào)節(jié)流量大小。比如二次風機，鍋爐給水泵，引風機等。石灰石風系統(tǒng)：石灰石流化風機f石灰石料倉3．輸煤7#皮帶：14個犁煤器，6個電收塵，4個為原煤倉循環(huán)，兩個為皮帶自身循環(huán)。6#皮帶：2個電子皮帶稱，2個取樣裝置，2個電收塵器，2個三通。5#皮帶：2個粗碎，2個張馳篩，2個細碎，2個電收塵。4#皮帶：2個帶式除鐵器，2個電收塵。2#皮帶：2個帶式除鐵器，2個盤式除鐵器，2個電除塵。1#皮帶：2個三通，4個葉輪給煤機。3#皮帶：1個斗輪取料機，1個伸縮頭，一個電除塵。8#皮帶：2個振動給料機，1個三通。堵煤在皮帶與皮帶接口處給料和三通上，三通共有5個。一共17個電除塵，細篩上為自帶兩個電除塵有PLC,7#皮帶6個電除塵帶PLC，6#皮帶兩個電除塵帶PLC，5#皮帶的380V在細碎PLC附近，3#、4#皮帶380V在伸縮頭邊上，1#、2#、8#皮帶380V在2#與8#皮帶交接處，6#、7#皮帶380V在鍋爐380V配電室內(nèi)。4．收塵由空氣預(yù)熱器出來的抽至煙風一部分被引風機抽入煙囪排除，另一部分進入布帶除塵器。布帶除塵排除的灰塵進如灰罐｛兩個一組一起又壓縮空氣四個新添渣倉｝，布帶除塵上有24個大幅提升閥和許多脈沖閥，下部有空氣炮，料位和溫度。灰?guī)焐嫌袃膳_羅次風機給灰?guī)齑碉L，兩臺加濕攪拌器，外部有料位報警和料位計。渣倉每個上有3個空氣炮一個加濕攪拌器，上面有四排電磁閥。5．飛灰檢測測量量程：S02:0~2500毫克/立方米NO：0~2500毫克/立方米02：0~25%毫克/立方米安裝探頭：共5個濕度、流速、壓力、煙塵量、溫度個一個探頭上裝有濾心，為拉防止計算結(jié)果管堵塞。室內(nèi)系統(tǒng)柜：取樣探頭接入柜內(nèi)閥左上放恒溫閥罐中，黑色取樣管中包含一跟取樣管，一根備用取樣管可做吹掃使用，一跟伴熱帶?？諝庹{(diào)節(jié)恒溫閥箱內(nèi)有兩個閥一個取樣閥，一個反吹掃閥，后面各連一個PLC反饋信號的閥。｛注意｝恒溫閥箱共兩個，上下排列，下方連接取樣泵，左冊為一流量計取樣泵出去分兩路，一路進流量計，另一路排氣。柜門內(nèi)惻安裝裝設(shè)一入點報警裝置，為了防止冷凝器受損｛因為系統(tǒng)對環(huán)境要求很高，不得有多余的水或灰塵進入｝，入點報警中國出口安裝隔水膜，只有氣體可以通過。柜內(nèi)右下側(cè)為冷凝器，底下設(shè)置一個溫度顯示，一般保持溫度顯示在0~10度，超出次范圍，最好關(guān)閉系統(tǒng)，以免系統(tǒng)損壞。柜內(nèi)左下側(cè)為儲氣罐用于反吹掃用水。下方中間為暖氣罐，用于放系統(tǒng)排除多余的水，注意定期拆掉盥洗。柜門外面兩個氣兒口，一個為標準氣取樣口，用于校表時添加介入標準氣使用。另一個為旁路取樣口，所輸出的氣與儀表內(nèi)量度測量氣體一樣，可供環(huán)保局抽樣化驗。一般問題維護：取樣濾心，看柜門上的流量計，可自由調(diào)節(jié)證明濾心正常，如果系統(tǒng)還檢定無顯示檢測結(jié)果或檢測結(jié)果偏差過大，可檢驗探頭是否清潔，有無毀壞，如果探頭正常，檢查取樣管路是否正常，做法試樣為在各借口處人為堵住取樣管，縮小檢查范圍，最后找到缺陷處。注意：維護的換言之查堵，查漏。粉塵和S02探頭要定期清理維護，一般兩月擦一次，粉塵探頭吹掃電機，定期更換濾心。另外定期倒掉儲水罐中的蓄水池水，柜門繼電器一般保持在0。5~0。8的范圍內(nèi)為正常，在未正式啟動自動狀態(tài)前每月校一次表，注意冷凝器的溫度若超出0~10度的范圍是維護的關(guān)鍵。面板儀表操作首先按動ESC鍵到畫面不變化處，為主菜單，看右上角數(shù)字為菜單號。1菜單：數(shù)值顯示1菜單：顯示儀表鼓掌信息，面板右側(cè)指示燈綠色為儀表正常，紅色為故障。2-6菜單：漂移量顯示，一般30%以內(nèi)為正常，超過30%或40%證明儀表漂移過大，可看情況處理，如果是常年沒有校表或長年累計出現(xiàn)漂移過大，可手動使漂移清零，操作步驟：選擇7-3菜單，輸入密碼｛7275｝確定即可。4-2菜單：校表總菜單，包括兩個零點校準，4個量程校準。｛4-2-2為備用零點校準，4-2-5為備用量程校準，現(xiàn)不使用｝4-2-1菜單：為現(xiàn)使用零點校準4-2-3菜單：SO2量程校準4-2-4菜單：NO量程校準4-2-6菜單：02量程校準6菜單進入時首先時候給出告誡提示，表明本菜單十分重要，點ENTER繼續(xù)6-3-2菜單：設(shè)定氣體標準6-3-2-3-2菜單：修改S02標準氣體標準6-3-2-4-3菜單：修改NO標準氣體標準系統(tǒng)恢復：6-9菜單輸入密碼｛7275｝點ENTER6-9-4菜單：記錄保存系統(tǒng)，一般情況下不要使用使用次功用。6-9-4-2菜單：恢復系統(tǒng)，再控管無法處理系統(tǒng)錯誤的情況下使用校表：校零點使用純氮氣，校氧氣量程使用空氣，校NO量程使用NO標準氣體，校SO2量程使用SO2標準氣體。步驟：1、關(guān)掉手動取樣按鈕2、 按下手動校準［手動校準按鈕按陷入一下為嘿嘿打開Y4閥，準備校零點，陷入兩下為打開Y5閥接收空氣，校O2量程，按置按鈕不亮時，接入NO或SO2校定量程］。3、 檢查關(guān)閉標準氣出口閥，打開總閥，調(diào)節(jié)升降閥門使出口壓力不要超過0。04［氣瓶內(nèi)側(cè)表指示左側(cè)瓶內(nèi)剩余氣體量，外側(cè)表顯示出口壓力；氣瓶總閥與出口閥開關(guān)方向相反，出口閥關(guān)置松動狀態(tài)為關(guān)閉。］4、 調(diào)節(jié)柜門流量計，0。5~0。6左右。5、 進入1-1菜單觀察各數(shù)值處于相對穩(wěn)定時，開始校表。6、 進入4-2-1菜單：軸果使用零點校準［手動校準鍵按陷入一次時］4-2-3菜單：S02量程校準［手動校準鍵按到不亮時］4-2-4菜單：NO量程校準［自動校準鍵按到不亮時］4-2-6菜單：O2量程校準［手動校準按鈕按陷入兩次時］一般先校定零點此后，再校定量程，校表時面板右側(cè)第2個指示燈會亮。7、 出現(xiàn)END時，點確定結(jié)束校表。8、 出現(xiàn)SAVE時，觀察漂移量小于30%，點確定保存。9、 關(guān)閉標準氣總閥，把木門下檐流量計調(diào)節(jié)最大放氣。10、 放完氣后關(guān)閉標準氣出口商閥。11、 結(jié)束校表后，觀察手動校準鍵是否處于不亮狀態(tài)，如不是，手動按到不亮狀態(tài)，開啟取樣鍵，調(diào)整流量計到0.5左右。6．信號AI模擬量輸入橫排一個通道自供電S接①②端子外供電C接②③端子測量電壓。AO模擬量輸出兩線一個通道測量電路。DI數(shù)字量輸入測量電流。DO數(shù)字探測量輸出兩線一個通道測量電流。TC熱電偶信號兩線一個通道測量毫伏信號，必須接在LLMUX板子上面。RTD熱電阻回波三跟線一個通道測量電阻值電阻值，必須接在LLMUX板子上面。DISOE是具有報警功能的DI信號兩條線一個通道，測量電流信號,因為DISOE檢測周期時間停機短一些重要設(shè)備的跳閘接在上面。PI信號是無線電波信號同AI一樣屬于模擬量輸入。LB［左側(cè)］、MB［中間］、RB［右側(cè)］為板子號，TB是端子排號，R為繼電器排號如：DO信號找到R3-29-14表示R3繼電器排29號繼電器的14接點，RTB為DO脈沖接板子后接繼電器最后接的緊接著端子排號，一般情況R的序號和RTB的序號相同，表上第2個數(shù)字為通道號，J開頭的為電源號，HPM柜下排第一個灰白的紫紅色模塊為21號，第一個白色模塊就是下才排第三塊模塊為1號又叫23號模塊底下的模塊依次類推，LLMUX板子上為使計算機鑒別上下兩個板子，在每個樣板板子上有一綠色連接器，一般狀況上面的班子插2、3插頭，下面的板子插12插頭。GUS：LCNNODE22:節(jié)點地址就是NIM地址PROLNEI01：01指1#鍋爐，02指2#鍋爐，03指汽機DE13:HPM柜地址｛從9開始單數(shù)往下數(shù)，9號為1號HPM柜｝MODNUM002:第二塊模板，就是HPM柜正面下方第一個白色模板｛第三塊模板，前兩塊是灰色模板｝SLOTNUM0012:通道號篇三：石油焦基本工作流程火力發(fā)電廠基本工序一第一部分概述以煤、石油或石油作為燃料的發(fā)電廠統(tǒng)稱為火電廠。山東省的電廠95%以上是火力發(fā)電廠。1、火電廠的分類（1）按燃料分類：①燃煤發(fā)電廠，即以煤作為燃料的發(fā)電廠；鄒縣、石橫青島等電廠燃油發(fā)電廠，即以石油(實際是提取汽油、煤油、柴油后的渣油)為燃料的發(fā)電廠；辛電電廠燃氣發(fā)電廠，即以天然氣、煤氣等液態(tài)可燃氣體為燃料的發(fā)電廠；余熱發(fā)電廠，即用工業(yè)企業(yè)的各種余熱進行發(fā)電的發(fā)電廠。此外還有利用垃圾及工業(yè)塑料制品作燃料的發(fā)電廠。按原動機分類：凝汽式汽輪機發(fā)電廠、燃汽輪機發(fā)電廠、內(nèi)燃機發(fā)電廠和蒸汽-揮別汽輪機發(fā)電廠等。按供出能源分類：①凝汽式發(fā)電廠，即只向外供應(yīng)電能的電廠；熱電廠，即同時向外供應(yīng)電能和熱能的電廠。按發(fā)電廠總裝機容量的多少分類：①小容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?00MW以下的發(fā)電廠；中容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?00?250MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠；大中容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?50?600MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠;大容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?00?1000MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠;特大容量發(fā)電廠，其裝機容量在1000MW及以上的發(fā)電廠。2(5)按蒸汽財務(wù)壓力和溫度分類：①中低壓發(fā)電廠，其蒸汽壓力在3.92MPa(40kgf/cm)、溫度為450°C的發(fā)電廠，單機功率小于25MW；地方熱電廠。2②高壓發(fā)電廠，其蒸汽壓力一般為9.9MPa(101kgf/cm)、溫度為540°C的發(fā)電廠，單機功率小于100MW；2③超高壓發(fā)電廠，其渦輪機壓力一般為13.83MPa(141kgf/cm)、溫度為540/540C的發(fā)電廠，單機功率小于200MW；2④和亞臨界壓力發(fā)電廠，其蒸汽心理壓力一般為16.77MPa(171kgf/cm)、溫度為540/540C的發(fā)電廠，單機功率為30OMW直至1O00MW不等；2⑤超臨界財務(wù)壓力發(fā)電廠，其蒸汽壓力大于22.llMPa(225.6kgf/cm)、溫度為550/550C的發(fā)電廠，機組功率為600MW及以上，丹麥的施瓦茨電廠。(6)按供電范圍分類：①區(qū)域性發(fā)電廠，在電網(wǎng)內(nèi)運行，承擔一定區(qū)域性供電的大中型發(fā)電廠；孤立發(fā)電廠，是不并入電網(wǎng)內(nèi)，單獨運行的發(fā)電廠；自備發(fā)電廠，由超大型企業(yè)自己建造，主要供本單位用電的發(fā)電廠(一般也與電網(wǎng)相連)。2、火電廠的生產(chǎn)流程及特點火電廠的種類雖很多，但從光子轉(zhuǎn)換的觀點分析，其生產(chǎn)投資過程卻是基本相同的，概括地說是把液體燃料(煤)中含有的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W能所含的過程。整個生產(chǎn)過程可分為三個階段：①內(nèi)燃機燃料的化學能在鍋爐中變革為熱能，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝?，稱為燃燒系統(tǒng)；②汽輪機產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng)；③由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。其基本原輔料為：汽輪機發(fā)電機變壓器燃料燃燒的熱能鍋爐電能高溫高壓水蒸汽機械能電力系統(tǒng)整個廢熱生產(chǎn)過程如圖1與水電廠和其他類型的電廠相比，火電廠有如下表所示特點：水電凝汽式火電廠生產(chǎn)體來示意圖（1）火電廠布局靈活，裝機容量的大小可按需要決定。（2）火電廠建造工期短，一般為水電廠的一半長甚至更短。一次性建造投資項目少，僅為水電廠的一半。（3）火電廠耗煤量大，目前發(fā)電用煤僅約占全國煤碳總產(chǎn)量的25％左右，加上運煤費用和大量用水，其生產(chǎn)成本比水力發(fā)電生產(chǎn)成本要略高于3?4倍。（4） 水電動力設(shè)備繁多，發(fā)電機組控制操作復雜，工廠用電量和廠運行人員都多于水電廠，運行費用高。（5） 汽輪機開、停機過程時間長，耗資大，不宜作為調(diào)峰電源用。（6） 火電廠對空氣和環(huán)境的污染大。第二部分三大系統(tǒng)簡介一、燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、風煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成，其流程如圖2所示。（1） 運煤。發(fā)電廠的用煤量是很大的，一座裝機容量4X30萬kW的現(xiàn)代火力發(fā)電廠，煤耗率按360g/kw.h計，每天需用標準煤（每千克煤產(chǎn)生7000卡熱量）360（g）X120萬（kw）X24（h）=103681。因為電廠燃煤多用劣質(zhì)煤，且中、小汽輪發(fā)電機組的煤耗率在40O~5O0g/kw?h左右，所以用煤量會更大。據(jù)統(tǒng)計，我國用于燃煤的主要用于煤約占總產(chǎn)量的1/4，主要靠鐵路運輸，約占鐵路全部運輸量的40％。為保證電廠安全工業(yè)生產(chǎn)，一般要求電廠貯備十天以上的用煤量。（2） 磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間上村的原煤倉。煤從原煤倉掉入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，風并經(jīng)空氣預(yù)熱器來的七次風烘干并帶至粗粉分離器。在粗粉分離器中將不換熱器合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細轉(zhuǎn)變成煤粉被一次風帶入狂潮分離器，使煤粉與空氣廢氣分離后步入煤粉倉。（3） 鍋爐與燃燒。煤粉由可調(diào)節(jié)的給粉機按鍋爐需要送入一次風管，同時由旋風分離器送來的氣體（含有約10％左右未能分離出的細液體燃料），由排粉風機提高壓頭后作為一次風將進入一次風管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內(nèi)燃燒。電廠煤粉爐燃燒示例系統(tǒng)流程圖現(xiàn)階段我國新建電廠以300MW及以上機組為主。300MW機組的水泵蒸發(fā)量為1000t/h（亞臨界壓力），采用強制循環(huán)（或自然循環(huán)）的汽包爐；600MW機組的鍋爐為2000t/h的（汽包）直流鍋爐。在鍋爐的四壁上，均勻分布著4支或8支噴燃器，將煤粉（或燃油、天然氣噴入爐膛，火焰呈略旋轉(zhuǎn)狀燃燒上升，又視作懸浮燃燒爐。在爐的頂端，有貯水、貯汽的汽包，內(nèi)有汽水分離設(shè)備，爐膛內(nèi)壁有彼此緊密排列的水冷壁管，爐膛內(nèi)的高溫火焰將水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物上升進入汽包，而爐外下降管則將汽包中的低溫水靠自重下降至下連箱與爐內(nèi)水冷壁管接通，靠爐外冷水下降開水而爐內(nèi)水冷壁管中熱水自然上升的鍋爐叫自然循環(huán)汽包爐，而當壓力高到16.66~17.64MPa時，水、汽重度差變小，必須在循環(huán)回路中裝配鋁制循環(huán)泵，即稱為強制循環(huán)式鍋爐。當壓力超過18.62MPa時，應(yīng)采用直流鍋爐。（4）風煙系統(tǒng)。送風機送進將冷風送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進人爐膛，另一部分經(jīng)噴燃器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成的高溫煙氣，沿煙道經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器除去90%?99%（電除塵器可除去99％）的灰塵，經(jīng)引風機送入煙囪，排向天空。（5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的生成小灰粒，被除塵器擷取成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場（或用汽車將爐渣棄置）。二、汽水系統(tǒng)火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道構(gòu)成，包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回熱系統(tǒng)、冷卻水（循環(huán)水）系統(tǒng)和補水系統(tǒng)，如圖3所示。（1）給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入，高速流動的孤獨感蒸汽不安全感汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)消除電能。在汽輪機內(nèi)作功后才的蒸汽，其溫度和雙重壓力大大降低，最后凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水（稱為凝結(jié)水），匯集在凝汽器的熱水井中會。凝