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文檔簡介

顯示模組、電子設(shè)備和顯示模組的制備方法與流程顯示模組隨著人們對視覺享受的需求越來越高,顯示技術(shù)也變得越來越重要。顯示模組(DisplayModule)是一種多種元器件、結(jié)構(gòu)和材料相互協(xié)作并最終組成的顯示器件,具有良好的顯示效果和設(shè)計靈活性,也稱為顯示器接口板或顯示控制卡。顯示模組的構(gòu)成顯示模組由多個組成部分構(gòu)成,典型的顯示模組包括以下幾個主要組件:驅(qū)動IC(DriverIC):驅(qū)動IC是顯示模組最重要的組成部分之一,通過控制顯示器的點陣來展示所需的圖像和文字。顯示屏(DisplayPanel):顯示屏可以分為LCD顯示屏、OLED顯示屏、LED顯示屏等。顯示屏接受驅(qū)動IC的指令,將圖像和文字轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的像素點,以展示出所需的內(nèi)容。光源(Backlight):光源是顯示模組中非常重要的一個部分,主要負責顯示屏的照明。當前的設(shè)計中,LED是最廣泛應(yīng)用于顯示設(shè)備的光源。外殼(Enclosure):外殼是顯示器的骨架部分,其主要作用是保護顯示屏和其他電子元器件,并且展示不同的外觀設(shè)計風格。顯示模組的主要應(yīng)用顯示模組可廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品行業(yè),包括:智能手機領(lǐng)域:手機的主要顯示屏、視網(wǎng)膜屏幕和觸摸屏均使用顯示模組,是手機最顯眼、最易于受到注意的部件之一。電視領(lǐng)域:電視的選擇也是由顯示模組技術(shù)主導,不僅外屏采用顯示模組,內(nèi)部電路板絕大部分也使用顯示模組。汽車儀表盤領(lǐng)域:面板顯示器、中控顯示器、信息娛樂系統(tǒng)屏幕等,均采用顯示模組,對于實現(xiàn)自動駕駛里程碑非常重要。電子設(shè)備電子設(shè)備是指使用電源進行電子數(shù)字技術(shù)處理、控制和傳輸信息的器材,可以完成多種復雜的操作,是現(xiàn)代社會中必不可少的一部分。常用的電子設(shè)備常用的電子設(shè)備包括電腦、手機、攝像機、游戲機、無線電設(shè)備等。以電腦為例,其主要由主板、CPU、內(nèi)存、顯卡、硬盤、顯示器、鍵盤和鼠標等組成。其中,主板負責對各部件進行管控,CPU主要負責數(shù)據(jù)的計算處理,內(nèi)存則是數(shù)據(jù)暫存和讀取,顯卡則負責圖像的顯示,硬盤則是數(shù)據(jù)的存儲,鍵盤和鼠標則負責對電腦進行操作。電子設(shè)備的主要應(yīng)用和發(fā)展趨勢電子設(shè)備在人們的生活中已經(jīng)發(fā)揮了極其廣泛的作用,從帶來便捷的通訊方式到解決人們生產(chǎn)中所遇到的痛點等等。隨著社會的發(fā)展,民生對于電子設(shè)備的需求不斷增強,對應(yīng)的發(fā)展趨勢也越發(fā)明顯,包括:成為智能生活的重要一部分:除了繼續(xù)發(fā)展原有的功能并創(chuàng)新性地提出新的應(yīng)用領(lǐng)域,電子設(shè)備還將越來越多地連接到互聯(lián)網(wǎng)和其他設(shè)備,成為智能化生活的重要一部分。向著高效、便攜、輕薄化的方向發(fā)展:隨著移動計算和移動互聯(lián)的盛行,電子設(shè)備的輕薄化越來越成為潮流。輕便的電子設(shè)備無論是在出行和工作、日常生活中都獲得了廣泛的應(yīng)用。信息安全越來越重視:電子設(shè)備密集地存儲著人們的信息,因此,如何解決關(guān)鍵信息的泄露和保護電子設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)安全已經(jīng)成為一個重大的問題。顯示模組的制備方法與流程顯示模組的制備方法和流程基本上分為三大類,即前端工藝、后端工藝和裝配工藝。前端工藝前端工藝是制備顯示模組的第一步,主要目的是保證顯示模組的一致性和品質(zhì),包括:LCDPanel制造:這是LCD顯示屏制造的第一步,這個過程的目的是由基板、透過率手段發(fā)生電壓變化,而引導自發(fā)發(fā)光的現(xiàn)象來實現(xiàn)顯示的原理。制造過程主要包括鍛壓過程、刪削過程、印刷過程、刻蝕過程和微縮工程技術(shù)過程等。TFT-LCD制造:TFT-LCD是薄膜晶體管液晶顯示器,涉及飾片加工、FPC等射頻器件制造、光源制造(CCFL用折射膜)、掃描端驅(qū)動芯片的加工調(diào)試等工藝,共需數(shù)百道加工工序。OLED制造:OLED主要有AM-OLED和PM-OLED,OLED制造的工藝流程涵蓋了面板制造、背板制造等部分,最主要的是點陣電子發(fā)射器件的制造。后端工藝后端工藝是制作顯示模組的第二步,主要是將前端工藝得到的成品裝配,包括:電路板制作:制作后端工藝時涉及到電路板制作,需要把前端制作好的屏和一些小件組裝在一起,增加顯示模組的可用性。封裝:在電路板制作完成后,涂覆光敏樹脂,曝光刻蝕,完成基礎(chǔ)金屬保護工作。然后,再用具有彈性的封裝膠粘連屏幕和支撐板框架,達到良好的防水和防塵效果。加工:將制作好的屏加入到設(shè)備的機身中,與其它零部件連接,并進行測試,如果測試通過,則可以進行后續(xù)的組裝。裝配工藝裝配工藝是組裝顯示模組的最后一步,主要包括下列步驟:連接:裝配工藝的第一步是將前后饋、通訊、電源等線路進行連接以及平衡校準。通常情況下,在連接時需要靠專業(yè)的修正技術(shù)來確保符合ID的要求,以達到盡最好的顯示效果。組裝:在連接完成后,需要將顯示模組的各個組件安裝在合適的位置,并且用合適的固定件進行固定。其中,組裝的過程需要嚴格按照標準進行,以達到良好的屏幕顯示效果。測試:在將顯示器組裝完成后,需要完成少量的測試工作,以確保顯示器的性能和穩(wěn)定性并且測試好所有的UI。包裝:當顯示器已經(jīng)測試完成并且離開產(chǎn)線后,需要進行包裝,在包裝過程中需要確保組裝好的顯示器不會在運輸過程中受到損壞。

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