橋梁立柱工程專(zhuān)項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...橋梁立柱工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案劉偉群楊清華楊華波西南交通建設(shè)集團(tuán)股份龍瑞高速公路第十四合同段工程部二0一二年五月二十日目錄一、工程概況...........................................3二、編制依據(jù)...........................................3三、施工方案...........................................3四、施工工藝...........................................4五、施工安全保證措施...................................9六、勞動(dòng)方案...........................................29七、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙...................................29橋梁立柱工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案本合同段起止里程樁號(hào)為K75+603.68～K84+100，線路全長(zhǎng)8.49804公里，采用雙向4車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬24.5m，設(shè)計(jì)速度80公里/小時(shí)，橋涵設(shè)計(jì)汽車(chē)荷載為公路—Ⅰ級(jí)，主要以路基、橋梁、涵洞通道為主。其中大橋7座、中橋2座，橋下部為鉆孔樁、挖孔樁基礎(chǔ)、柱式墩、埋置式橋臺(tái)及肋式重力橋臺(tái)，上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁，左、右幅橋?qū)捑?片T梁組成，合同范圍內(nèi)所有橋梁T梁共計(jì)630片梁，其中30mT梁200片，20mT梁430片；橋梁9座鉆孔樁基礎(chǔ)。2012年2月1日開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展施工到2015年9月30日完畢。1、施工機(jī)械：機(jī)械配備混凝土拌合機(jī)750型混凝土運(yùn)輸車(chē)鋼筋剝肋滾扎直螺紋機(jī)床鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)電焊機(jī)吊車(chē)鋼模板數(shù)量2臺(tái)5輛2臺(tái)3臺(tái)3臺(tái)9臺(tái)3臺(tái)120米2、施工人員：職務(wù)分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人勞務(wù)人員姓名楊清華廖澤鵬李本佑劉偉群451、場(chǎng)地平整橋位基樁附近的場(chǎng)地由人工配合推土機(jī)整平處理，以便施工機(jī)械等設(shè)施就位。2、原材料〔1〕鋼筋:鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放整齊，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋露天堆置時(shí)，墊高30cm以上并加以覆蓋?！?〕水泥:每批進(jìn)場(chǎng)的水泥的試驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)單必須齊全，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)展水泥安定性、膠砂強(qiáng)度等復(fù)檢試驗(yàn)。我標(biāo)段采用4個(gè)100噸的散裝水泥罐儲(chǔ)存水泥，總儲(chǔ)存能力為400噸，能夠滿(mǎn)足施工需要。〔3〕砂：細(xì)度模數(shù)在2.3-3.0之間。砂經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后，堆放進(jìn)料場(chǎng)并進(jìn)展標(biāo)識(shí)，使用時(shí)進(jìn)展過(guò)篩。〔4〕碎石：碎石的物理力學(xué)性能滿(mǎn)足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格前方可使用，在使用時(shí)必須進(jìn)展水洗?！?〕粉煤灰：我標(biāo)段采用2個(gè)60噸的散裝粉煤灰罐儲(chǔ)存。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)展細(xì)度、燒失量等復(fù)檢試驗(yàn)。各種試驗(yàn)合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可用于本工程?！?〕用當(dāng)?shù)氐叵嘛嬘盟??！?〕模板采用鋼模板，為保證脫模后混凝土顏色一致，脫模劑采用油脂類(lèi)脫模劑，其為專(zhuān)用脫模劑。3、施工放樣在恢復(fù)定線的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及審批過(guò)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀放出鑿除樁頭位置后的準(zhǔn)確位置，在樁位中心上用紅漆標(biāo)注，檢查預(yù)埋鋼筋偏差情況，如偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)展下一步的施工。4、鋼筋骨架的制作和安裝〔1〕、鋼筋下料。根據(jù)圖紙嚴(yán)格控制下料尺寸，鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長(zhǎng)采用滾壓直螺紋機(jī)械連接，滾壓直螺紋接頭工藝是先利用套絲機(jī)在鋼筋端部加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對(duì)接。該工藝有連接速度快、操作簡(jiǎn)便、可集中批量生產(chǎn)、質(zhì)量保證等問(wèn)題，率高等特點(diǎn)。在定位架上按圖低設(shè)計(jì)尺寸擺放主筋，加照片在主筋上垂直安放加勁筋?！?〕、骨架成形。骨架成形采用定位架，在定位架上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸等間距擺放主筋，安放加勁筋，每?jī)擅滓坏赖染嗖贾?，加勁筋?nèi)用2根支撐鋼筋成十字形支撐，防止變形；用電弧焊將主筋與加勁筋固定，采用雙面焊；吊裝處的加勁筋要加固焊接?！?〕、在骨架主筋上先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)展標(biāo)示，然后按標(biāo)示位置纏繞箍筋，并用扎絲把箍筋與主筋固定，采用梅花狀、八字型綁扎?！?〕、在立柱鋼筋籠立籠之前，對(duì)樁基樁頭鋼筋進(jìn)展除銹、調(diào)直，吊鉛錘對(duì)樁基鋼筋進(jìn)展樁頭局部的對(duì)中校正，控制在設(shè)計(jì)位置3mm之內(nèi)。〔5〕、為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%，立柱鋼筋骨架安裝時(shí)在鋼筋籠頂部中心點(diǎn)位置處吊鉛錘與設(shè)計(jì)立柱中心點(diǎn)進(jìn)展對(duì)中，校正基樁骨架的位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，立柱主筋保護(hù)層厚度為4.65cm，立柱鋼筋的安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏差必須控制在設(shè)計(jì)位置3mm內(nèi)，否則立柱的平面位置與保護(hù)層很難同時(shí)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕、當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)安裝完成后用三道鋼絲纜繩進(jìn)展固定，纜繩與鋼筋骨架的夾角控制在45°~60°之間。5、模板進(jìn)場(chǎng)及安裝〔1〕、鋼模板的進(jìn)場(chǎng)采用業(yè)主指定入圍廠家，與監(jiān)理工程師嚴(yán)格驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)合格之后，進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)。〔2〕、模板安裝的技術(shù)要求=1\*GB3①模板外表應(yīng)除銹，除銹后用柴油將浮灰清洗干凈。=2\*GB3②現(xiàn)場(chǎng)拼裝好模板，模板各拼裝塊接縫處涂抹原子灰。裝模板拼裝完成后，由專(zhuān)人檢查每個(gè)螺絲的擰緊程度，力求所有連接螺栓擰緊程度一致。模板安裝拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，沒(méi)有錯(cuò)臺(tái)。拼裝好的模板用拋光刷把接縫處擠出的原子灰清理干凈。=3\*GB3③拼裝檢查合格后均勻涂刷脫模劑，要求沒(méi)有空白、不流淌，內(nèi)部圓滑。=4\*GB3④當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)完成后先進(jìn)展自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以提高接縫的拼裝質(zhì)量，立好后上口均布三道鋼絲纜繩進(jìn)展固定，纜繩與模板的夾角控制在45°~60°；為使立柱的豎向接縫整齊一致，所有豎縫都應(yīng)順著橋的橫軸線方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上。在立柱模板底口粘貼3cm(厚)×10cm(寬)高強(qiáng)度海綿條，粘貼時(shí)離模板底內(nèi)口1cm。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫，防止根部漏漿。另外，統(tǒng)一模板拼縫，方向一致，使立柱整體外觀規(guī)則整齊。=5\*GB3⑤為確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性和保護(hù)層的厚度及均勻性，在安裝模板之前應(yīng)在墩身鋼筋的底部以上30cm處的四周焊置φ16鋼筋定位撐，鋼筋定位撐外加一個(gè)橡膠保護(hù)層。在鋼筋籠四周綁扎圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的凈保護(hù)層尺寸的標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊塊?；炷翂|塊為C50標(biāo)準(zhǔn)墊塊，墊塊的橫向、豎向間距均為1m，成梅花狀布置，模板安裝后檢查保護(hù)層厚度，將保護(hù)層厚度控制在±3mm之內(nèi)，以保證澆筑完畢厚保護(hù)層到達(dá)±5mm標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。=6\*GB3⑥模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，立柱間距、豎直度縱橫向穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層厚度，進(jìn)展檢查，簽認(rèn)前方可澆筑混凝土。6、混凝土澆筑施工支設(shè)施工平臺(tái)，把施工平臺(tái)與模板上口用螺栓連接,在工作平臺(tái)外焊接Φ20鋼筋做護(hù)攔保護(hù)施工人員的安全，在護(hù)攔的上端外側(cè)懸掛安全網(wǎng)確保人員、工具墜落安全，使施工平臺(tái)，防護(hù)欄，安全網(wǎng)成為一體，便于整體安裝撤除。澆筑所需混凝土在拌合站集中拌合，混凝土攪拌時(shí)間為90s?，F(xiàn)場(chǎng)使用吊車(chē)吊灰斗分層施工，灰斗容量0.6m3，每輛罐車(chē)限制拉混凝土4.8m3，以防止?jié)仓^(guò)程中混凝土坍落度損失過(guò)大。當(dāng)灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時(shí)，為防止在澆筑過(guò)程中混凝土發(fā)生離析，澆筑時(shí)必須在灰斗下懸掛串桶，串桶一米一節(jié)，上口直徑35cm，下口30cm，串筒出料口離混凝土面不超過(guò)1米?；炷琳駬v采用直徑70mm插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔振搗時(shí)間40-45s，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不超過(guò)30cm，做到均勻振實(shí)。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm，每層混凝土不超過(guò)30cm，縮短上下層振搗時(shí)間間隔。當(dāng)在上一層振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土10cm，以保證混凝土澆搗的連續(xù)性?；炷烈獓?yán)格控制水灰比及原材料級(jí)配，以保證混凝土外觀色澤一致。當(dāng)澆筑到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土外表用木抹收面。7、模板的撤除立柱澆筑完畢，根據(jù)試塊試壓，一般在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa時(shí)方可拆模，模板撤除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。撤除時(shí)不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)展。在撤除過(guò)程中，模板底部用繩索人工牽引，防止模板在撤除過(guò)程中與立柱混凝土面發(fā)生碰撞。8、混凝土養(yǎng)護(hù)立柱的養(yǎng)生采用在柱頂安置水桶滴水養(yǎng)生方式，并在墩身覆蓋塑料薄膜，在水量大小以持續(xù)保持立柱外表濕潤(rùn)為原則，養(yǎng)生期不少于7天。9、基本要求①墩臺(tái)身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)范圍的要求。按規(guī)定的配合比施工。②必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。③不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。10、立柱實(shí)測(cè)工程柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差目標(biāo)控制值1混凝土強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2相鄰間距〔mm〕±20±103豎直度〔mm〕0.3%H且不大于200.2%H且不大于154頂面高程〔mm〕±10±85軸線偏位〔mm〕1086斷面尺寸〔mm〕±15±107節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)〔mm〕311、組織保障：為健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全管理，龍瑞高速14標(biāo)段工程經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：楊志華副組長(zhǎng)：楊清華、楊華波組員：張見(jiàn)廖澤鵬方盛華劉偉群楊碧清組織機(jī)構(gòu)圖如下：組織機(jī)構(gòu)框圖龍瑞高速公路14標(biāo)工程經(jīng)理部龍瑞高速公路14標(biāo)工程經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組〔組長(zhǎng)〕：楊華波副組長(zhǎng):楊志華副組長(zhǎng):楊清華工程部經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部安質(zhì)辦機(jī)材部試驗(yàn)室辦公室測(cè)量隊(duì)路基施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)路基施工三隊(duì)防護(hù)排水一隊(duì)橋涵施工一隊(duì)橋涵施工二隊(duì)預(yù)制梁廠拌合站防護(hù)排水二隊(duì)防護(hù)排水三隊(duì)橋涵施工三隊(duì)橋涵施工四隊(duì)技術(shù)措施一、鋼筋加工安全技術(shù)措施〔1〕鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查?！?〕半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩?！?〕鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：①展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢；切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。②人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺(tái)要結(jié)實(shí)，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)結(jié)實(shí)，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。③彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。〔4〕鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)展切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須結(jié)實(shí)。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，制止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩?！?〕人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后照應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周?chē)蜕?、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全?！?〕焊接鋼筋時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在枯燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專(zhuān)業(yè)電焊工〔持證人員〕按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展焊接。〔7〕綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護(hù)措施?！?〕起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí)，要有專(zhuān)業(yè)指揮人員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)展試吊，現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)工作平臺(tái)，拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過(guò)程中下方制止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷?！?〕在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量防止在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無(wú)操作平臺(tái)時(shí)，需掛好安全帶?！?0〕安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí)，其電壓不應(yīng)超過(guò)36V。二、模板安裝及安全技術(shù)措施露天作業(yè)時(shí)，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，必須停頓模板安裝、撤除；支架、腳手架搭設(shè)及撤除等工作。〔1〕起吊模板時(shí)應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)安全方案。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守：①起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。②在吊裝前，操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)展全面了解、熟悉。③作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，有六級(jí)及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停頓起重、吊裝作業(yè)。④起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。⑤在起重、吊裝過(guò)程中，操作人員進(jìn)展起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作；嚴(yán)禁將起吊的重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí)，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)展檢修。在遇突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并及時(shí)采取措施使重物降到地面?！?〕安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)展。模板就位后，要及時(shí)安裝好U形卡和L形插銷(xiāo)；連桿安裝后，應(yīng)將螺栓穩(wěn)固，同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定?！?〕需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整?！?〕安裝和撤除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定?！?〕安裝和撤除鋼模板，高度在3m及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作?！?〕施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開(kāi)，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電?！?〕組合鋼模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過(guò)36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12V,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜?！?〕腳手架搭設(shè)前必須制訂專(zhuān)項(xiàng)方案并進(jìn)展技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進(jìn)展地基基礎(chǔ)施工，其地基承載力滿(mǎn)足要求前方可進(jìn)展搭設(shè)；其次進(jìn)展底座、墊板及腳手架安裝，底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)展，搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收前方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m。三、作業(yè)層設(shè)置要求高處作業(yè)時(shí)，要采取安全防護(hù)措施，如系好安全帶，安裝安全防護(hù)網(wǎng)；腳手架板必須滿(mǎn)鋪、綁牢，無(wú)探頭板，并要結(jié)實(shí)在固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何局部均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護(hù)欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置?！?〕多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相照應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)?！?0〕支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接結(jié)實(shí)，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止附落傷人或人員扶空墜落?！?1〕高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工爬梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層；堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不超過(guò)2700N/m2?！?2〕操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。〔13〕進(jìn)展腳手架撤除作業(yè)時(shí)應(yīng)去除腳手架上雜物及地面障礙物；撤除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置戒備標(biāo)志，派專(zhuān)人看管。撤除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)展，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；分段撤除高差不應(yīng)大于2步。撤除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆〔或袋〕，用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲；腳手架采取分段、分立面撤除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。撤除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類(lèi)隨時(shí)碼堆存放，以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管?！?4〕拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶?！?5〕模板撤除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先撤除側(cè)模，后撤除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已撤除活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)撤除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患?！?6〕撤除模板時(shí)，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；撤除平臺(tái)構(gòu)造的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時(shí)，要互相接應(yīng)，防止傷人?！?7〕預(yù)拼大塊鋼模板整體撤除時(shí)，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊?！?8〕撤除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。五、混凝土澆筑安全技術(shù)措施〔1〕澆筑梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。〔2〕澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接結(jié)實(shí)，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。〔3〕夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備?！?〕使用振搗器時(shí)，按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s?！?〕在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求?！?〕橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求值?！?〕覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)?！?〕拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)系好安全帶，不得倒退走路，注意建筑物的邊沿處，以防止誤踏失足墜落?！?〕使用泵送混凝土?xí)r，混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠?！?0〕司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。〔11〕在施工時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)管和管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。3、應(yīng)急預(yù)案1、組織機(jī)構(gòu)

工程部成立緊急狀態(tài)下的應(yīng)急指揮部，由工程經(jīng)理?yè)?dān)任事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。應(yīng)急救援小組辦公地點(diǎn)設(shè)置在工程部會(huì)議室。2、資源配置

a、人員配置：

事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：楊華波副組長(zhǎng)：楊志華、楊清華、田慶洪15911625085〕組員：劉偉群、毛衫、李本佑、廖澤鵬、楊碧清、吳忠花、羅鑫、齊國(guó)隆、王圣博、陳紀(jì)兵ｂ、物資配置

擔(dān)架2付、醫(yī)療急救箱1個(gè)、鐵鍬10把、編織袋100只、木樁50根

上述搶險(xiǎn)器材均存放工程部材料倉(cāng)庫(kù)，只限于啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案時(shí)使用。

３、通信聯(lián)絡(luò)

工程應(yīng)急值班：火警：119醫(yī)療急救：120匪警：110撥打時(shí)要盡量說(shuō)清楚以下幾件事：(1)說(shuō)明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。(2)講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，靠近什么路口。說(shuō)明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的或傳呼機(jī)或傳呼號(hào)碼以便救護(hù)車(chē)(消防車(chē)、警車(chē))找不到所報(bào)地方時(shí)，隨時(shí)通過(guò)通訊聯(lián)系?；敬蛲陥?bào)救后，應(yīng)問(wèn)接報(bào)人員還有什么問(wèn)題不清楚，如無(wú)問(wèn)題才能掛斷。通完后，應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車(chē)，同時(shí)把救護(hù)車(chē)進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)的路上障礙及時(shí)予以去除，以利救護(hù)到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)展搶救。４、人員培訓(xùn)

工程部成員每年進(jìn)展一次應(yīng)急預(yù)演，以增強(qiáng)在緊急下事故、事件的應(yīng)變能力，搶險(xiǎn)救護(hù)能力。

5、應(yīng)急響應(yīng)

一旦發(fā)生災(zāi)情，由災(zāi)情發(fā)現(xiàn)第一人迅速向指揮部報(bào)告，由工程經(jīng)理下達(dá)命令啟動(dòng)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。

〔1〕內(nèi)、外部信息溝通

工程經(jīng)理利用或其他通訊方式迅速召集工程部成員，確保在災(zāi)情發(fā)生后5分鐘內(nèi)，所有人員可以投入到搶險(xiǎn)救災(zāi)中。工程書(shū)記負(fù)責(zé)外部信息溝通，在得知災(zāi)情后第一時(shí)間內(nèi)向120急救中心求援，同時(shí)通知公司和指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組?！?〕搶險(xiǎn)措施

a〕工程經(jīng)理帶著工程部成員到材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)領(lǐng)取所需的搶險(xiǎn)器材，5分鐘內(nèi)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)。

c)搶險(xiǎn)隊(duì)成員每?jī)扇艘唤M，發(fā)現(xiàn)傷員及時(shí)抬出事故現(xiàn)場(chǎng)。〔假設(shè)搶險(xiǎn)人員缺乏時(shí)，工程部各工長(zhǎng)應(yīng)組織各自所轄范圍內(nèi)的人員，協(xié)助搶險(xiǎn)〕。

d)工程總工、工程安全員指導(dǎo)搶險(xiǎn)人員用鐵鍬開(kāi)挖坍塌的土方，保證被埋在土內(nèi)的人員得到及時(shí)救護(hù)并對(duì)坍塌周?chē)倪吰逻M(jìn)展加固。

〔3〕傷員搶救

a)坍塌現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有人員受傷，應(yīng)由搶險(xiǎn)隊(duì)成員兩人一組將傷員抬出事故現(xiàn)場(chǎng)，并放到指定位置。

b)由救護(hù)員現(xiàn)場(chǎng)急救〔人工呼吸、緊急包扎等〕，醫(yī)務(wù)人員如已趕到現(xiàn)場(chǎng)則由醫(yī)務(wù)人員進(jìn)展搶救。

c)假設(shè)傷者傷勢(shì)嚴(yán)重應(yīng)立即送往醫(yī)院治療，120救護(hù)車(chē)趕到現(xiàn)場(chǎng)則由救護(hù)車(chē)運(yùn)送，假設(shè)救護(hù)車(chē)尚未到達(dá)，則由工程部車(chē)輛或攔出租車(chē)送傷員到醫(yī)院治療〔救護(hù)員陪同〕。

〔4〕秩序維護(hù)

為防止在非常時(shí)期造成搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序混亂，而耽誤搶險(xiǎn)時(shí)機(jī)，由工程副經(jīng)理負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，安置傷員及引導(dǎo)救護(hù)車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，確保救生通道的暢通。如發(fā)現(xiàn)通道有礙通行應(yīng)立即疏散人員清理通道內(nèi)的障礙物。

6、善后處理

1、搶險(xiǎn)完畢后，由工程工程師、工程安全員帶著人員清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其它存在塌方隱患的地方進(jìn)展支撐加固。清理并加固后的邊坡進(jìn)展檢查、驗(yàn)收，以確保邊坡安全。

7、事故處理

按事故、事件調(diào)查處理控制程序執(zhí)行。1、查明事故原因事故責(zé)任人。2、寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。3、制訂或修改有關(guān)措施，防止此類(lèi)事故發(fā)生。4、組織所有人進(jìn)展事故教育。5、向全體人員宣讀事故結(jié)果及對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控質(zhì)量控制與保證措施：1、嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)：本工程所用的全部原材料進(jìn)場(chǎng)前必須首先按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢驗(yàn)，不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，合格的材料由實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)合格通知書(shū)前方可使用。進(jìn)場(chǎng)材料要設(shè)明顯標(biāo)識(shí)，以防混用。2、工程中所有的混合料配合比，均由實(shí)驗(yàn)室按照設(shè)計(jì)要求和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)，依照試驗(yàn)規(guī)程中的方法作出混合料配合比設(shè)計(jì)，并至少在開(kāi)工前7天前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可使用。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展施工，分項(xiàng)工程各道工序完畢后必須經(jīng)過(guò)內(nèi)部檢查驗(yàn)收，并以監(jiān)理工程師認(rèn)可前方可進(jìn)展下道工序的施工。4、貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)負(fù)責(zé)操作、誰(shuí)承擔(dān)責(zé)任〞的原則，建立健全各項(xiàng)管理制度，成立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)視機(jī)構(gòu)，設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)檢人員和管理人員，對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)部位實(shí)行全面質(zhì)量管理和監(jiān)控，保證工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5、立柱外觀質(zhì)量的保證措施〔1〕、立柱外表質(zhì)量通病的防治。主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象，保證措施如下：=1\*GB3①混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)在滿(mǎn)足施工條件下，應(yīng)盡量選擇最正確含砂率和水灰比。=2\*GB3②混凝土應(yīng)強(qiáng)制拌合，罐車(chē)運(yùn)輸，連續(xù)澆筑，杜絕坍落度不穩(wěn)定，送料不銜接和每車(chē)混凝土級(jí)配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。=3\*GB3③經(jīng)試驗(yàn)掌握振搗的尺寸，既不能過(guò)振形成外表泛砂、泌水的現(xiàn)象，也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。=4\*GB3④必須分層澆筑，層厚能滿(mǎn)足振實(shí)要求，在前層未凝固前進(jìn)展下層的澆筑。=5\*GB3⑤模板刷油后如不能及時(shí)吊裝，模板兩頭用塑料膜包裹，防止風(fēng)沙污染模板脫模劑，立柱安裝后如遇大風(fēng)，或雨天不能及時(shí)澆筑，應(yīng)在上口覆蓋塑料膜，防止粉塵，雨水污染到模板?！?〕、模板接縫、分層和分節(jié)施工縫的消除=1\*GB3①模板接縫：要求使用整塊鋼模板，以減少接縫。模板應(yīng)試拼并監(jiān)理驗(yàn)收，不合格的不能用于工程。采用現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝，減小模板錯(cuò)臺(tái)。模板接縫內(nèi)涂抹原子灰，杜絕漏漿導(dǎo)致的外表缺陷。=2\*GB3②從原材料開(kāi)場(chǎng)嚴(yán)格要求，砂過(guò)塞，碎石水洗，通過(guò)嚴(yán)格控制混凝土配比〔摻入高效聚羧酸減水劑〕拌和，運(yùn)輸過(guò)程連續(xù)，科學(xué)計(jì)算，減少塌落度損失，確?；炷吝B續(xù)，防止出現(xiàn)混凝土分層施工痕跡的出現(xiàn)?！?〕、控制保護(hù)層的總體工作思路：=1\*GB3①?lài)?yán)格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸準(zhǔn)確放樣，樁位放樣必須控制在3mm以?xún)?nèi)；加工鋼筋時(shí)，確保鋼筋下料尺寸100%合格；確保安放鋼筋位置的精準(zhǔn)度，誤差控制在±3mm以?xún)?nèi)。②控制鋼筋與模板的距離在立柱模板安放之前，在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋；布置混凝土墊塊，墊塊的尺寸按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的凈保護(hù)層大小定做，墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護(hù)層厚度合格率為100%。=3\*GB3③鋼筋、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施〔墊塊、纜繩〕形成一個(gè)整體在澆筑混凝土過(guò)程中時(shí)刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞，安置的纜繩是否出現(xiàn)松動(dòng)，保證鋼筋、模板的整體性，從而保證鋼筋保護(hù)層厚度在控制范圍內(nèi)。專(zhuān)項(xiàng)方案培訓(xùn)在施工進(jìn)場(chǎng)前工程部對(duì)下屬施工隊(duì)和施工操作人進(jìn)展施工技術(shù)安全培訓(xùn)。技術(shù)交底1、夏季〔高溫季節(jié)〕施工保證措施

〔1〕、夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥的充分水化及防止干縮裂縫，在混凝土澆筑后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)展覆蓋并澆水養(yǎng)生，時(shí)間不少于7天。

〔2〕、在施工時(shí)，采用封閉大棚對(duì)于原材料遮擋，防止原材料受到陽(yáng)光直射引起溫度過(guò)高，在拌制混凝土?xí)r，采用機(jī)井低溫水，降低混凝土溫度。2、雨季施工保證措施〔1〕、雨季、汛期施工要加強(qiáng)施工作業(yè)面的排水，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防汛工作，確保各項(xiàng)施工的順利進(jìn)展。

〔2〕、雨季施工，根據(jù)施工進(jìn)度配置一定數(shù)量〔雨布、塑料膜等〕的遮雨材料，雨量過(guò)大時(shí)暫停戶(hù)外施工。特別是混凝土澆筑，如必須澆筑時(shí)，須搭設(shè)防雨棚?！?〕、工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通，并備好抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)展。施工便道加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，做到雨天不泥濘，確保安全。

〔4〕、雨天時(shí)如必須進(jìn)展鋼筋焊接時(shí)，則必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)展作業(yè)。

〔5〕、施工前作好氣象信息收集工作，合理安排工程任務(wù)，并根據(jù)氣候變化，及時(shí)調(diào)整施工方案。〔6〕、下雨天時(shí)，要及時(shí)檢查電器線路，插頭，必要時(shí)切斷電源，防止電器設(shè)備漏電。

〔7〕、根據(jù)工程需要，在非雨季增加人員機(jī)械，確保工期。3、安全生產(chǎn)保證措施：1、安全目標(biāo)防止出現(xiàn)重大機(jī)械事故，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故，防止出現(xiàn)重大火災(zāi)、水災(zāi)、交通等事故。2、建立健全安全保證體系工程經(jīng)理部設(shè)立在工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程主管安全的副經(jīng)理負(fù)責(zé)管理，施工安全、人身安全、財(cái)產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。3、制定安全生產(chǎn)管理制度和防護(hù)措施〔1〕、制定各類(lèi)機(jī)械的操作規(guī)程和本卷須知?！?〕、制定安全用電及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。作業(yè)場(chǎng)地的電路布置要標(biāo)準(zhǔn)化，所有的機(jī)械電纜應(yīng)定期檢查，防止漏電發(fā)生觸電事故?！?〕、各班組配備專(zhuān)職安全員，每日對(duì)墩身模板的內(nèi)外工作平臺(tái)、支架和爬行梯進(jìn)展檢查，重點(diǎn)檢查各焊接點(diǎn)的結(jié)實(shí)情況，和安全防護(hù)網(wǎng)的完整性，把事故消滅在萌芽狀態(tài)?！?〕、中小型機(jī)械安全使用保持良好狀態(tài)，傳動(dòng)和刀口防護(hù)和接零接地達(dá)標(biāo)，操作人員按其使用要求持有效證件上崗?！?〕、各上崗人員必須進(jìn)展崗前安全知識(shí)培訓(xùn)，要按操作規(guī)程施工。所有人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，高空作業(yè)時(shí)必須將安全帽、保險(xiǎn)繩、防滑鞋等防護(hù)用品佩戴齊全。嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)?！?〕、每一次混凝土施工循環(huán)后，在進(jìn)展下一次安裝前須派專(zhuān)人對(duì)模板和工作平臺(tái)支架集中進(jìn)展檢修和加固，防護(hù)網(wǎng)必須定期進(jìn)展更新。4、立柱施工危險(xiǎn)源和控制措施序號(hào)生產(chǎn)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能發(fā)生事故控制措施1混凝土拌合站操作人員誤操作機(jī)械傷人、落物傷人、物體打擊拌合站操作規(guī)程2起重和吊裝作業(yè)機(jī)械/機(jī)具配置不合理操作人員操作不當(dāng)人員傷害、機(jī)械損壞嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全控制措施3立柱模板施工立柱模板施工作業(yè)時(shí)無(wú)可靠立足點(diǎn)人員墜落搭設(shè)操作平臺(tái)，安裝防護(hù)護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)4立模板時(shí)無(wú)防傾倒措施傾覆事故即使拉風(fēng)纜進(jìn)展固定5模板撤除區(qū)域未設(shè)置戒備線，且無(wú)監(jiān)護(hù)人物體打擊設(shè)置戒備區(qū)，由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)6作業(yè)面及臨邊無(wú)防護(hù)措施高處墜落安裝防護(hù)護(hù)及防護(hù)網(wǎng)、可靠的防護(hù)措施7電焊機(jī)作業(yè)漏電未接保護(hù)零線觸電事故定期檢查，按標(biāo)準(zhǔn)要求接好保護(hù)零線8漏電保護(hù)器失靈觸電事故定期檢查，及時(shí)更換9防護(hù)裝置不符合要求觸電事故定期檢查，確保防護(hù)裝置齊全、有效10電氣焊作業(yè)未清理周?chē)扇嘉锘馂?zāi)事故及時(shí)清理周?chē)扇嘉?，配備滅火?1混凝土澆筑澆筑時(shí)漏斗不結(jié)實(shí)脫落傷人、高處墜落每次施工前檢查漏斗結(jié)實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修理12模板連接不結(jié)實(shí)傾覆事故安裝專(zhuān)人進(jìn)展螺栓連接檢查13高空作業(yè)防護(hù)措施不到位高空墜落、物體打擊安裝防護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)4、