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高性能混凝土配合比-試配與優(yōu)化.試驗(yàn)要求(1)混凝土試配應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)》JG244的規(guī)定,攪拌方法宜與施工采用的方法相同。(2)試驗(yàn)室成型條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。(3)每盤(pán)混凝土試配的最小攪拌量應(yīng)符合表619的規(guī)定,并不應(yīng)小于攪拌機(jī)公稱容量的1/4且不應(yīng)大于攪拌機(jī)公稱容量。(4)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料;配合比設(shè)計(jì)所采用的細(xì)骨料含水率應(yīng)小于0.5%,粗骨料含水率應(yīng)小于0.2%。.試拌調(diào)整拌合物性能,優(yōu)化外加劑、砂率和膠凝材料用量試拌按以下步驟進(jìn)行試拌:(1)先按計(jì)算配合比進(jìn)行稱量,留出部分外加劑,將全部原材料倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌;(2)逐步加入留出的外加劑,需要的話還可適當(dāng)補(bǔ)充,將外加劑用量調(diào)整適度;(3)將混凝土拌合物卸出攪拌機(jī),看混凝土拌合物流動(dòng)性與工作性是否好,如果不好,可適當(dāng)增加漿體,即維持水膠比不變,同時(shí)增加水和膠凝材料,使凝土拌合物達(dá)到流動(dòng)性與工作性要求;如果非常好,則可在滿足拌合物流動(dòng)性與工作性要求的前提下適當(dāng)減少漿體,即維持水膠比不變,同時(shí)減少水和膠凝材料;(4)在計(jì)算配合比砂率基礎(chǔ)上,再分別增加和減少砂率,可共選3?5個(gè)砂率進(jìn)行試拌,取拌合物流動(dòng)性與工作性最好的砂率為后續(xù)試驗(yàn)砂率;(5)修正計(jì)算配合比,提出試拌配合比。.試驗(yàn)選定配制強(qiáng)度,優(yōu)化調(diào)整配合比(1)應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比,其中一個(gè)應(yīng)為上述確定的試拌配合比,另外兩個(gè)配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加和減少0.05,用水量應(yīng)與試拌配合比相同,砂率可分別增加和減少1%。(2)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn),每個(gè)配合比應(yīng)至少制作一組試件,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28d或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期時(shí)試壓。(3)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,繪制強(qiáng)度和膠水比的線性關(guān)系圖,選定略大于配制強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的膠水比,轉(zhuǎn)換為水膠比,并在此基礎(chǔ)上,維持用水量(mJ不變,重新算出相應(yīng)的膠凝材料(mJ、礦物摻合料(mJ和水泥用量(me),以及粗骨料和細(xì)骨料用量(mg和ms)。(4)在試拌配合比的基礎(chǔ)上,用水量(mw)和外加劑用量(ma)應(yīng)根據(jù)確定的水膠比做調(diào)整。.配合比校正(1)首先按下式計(jì)算混凝土拌合物的表觀密度:(2)混凝土配合比校正系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算:(3)將配合比中每項(xiàng)材料用量均乘以校正系數(shù)(6)。.試驗(yàn)驗(yàn)證耐久性能(1)測(cè)定拌合物水溶性氯離子含量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本指南表的要求。(2)對(duì)設(shè)計(jì)要求的混凝土耐久性能進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?!局v解說(shuō)明】試配第一步是試拌,試拌的目的有兩個(gè):一個(gè)是使拌合物性能滿足施工要求,另一個(gè)是優(yōu)化外加劑、砂率和膠凝材料用量,主要是優(yōu)化膠凝材料用量。在試拌調(diào)整過(guò)程中,保持計(jì)算水膠比不變,即如果增加或減少漿體量,則按比例同時(shí)增加或減少用水量和膠凝材料用量。盡量采用較少的膠凝材料用量,以節(jié)約膠凝材料為原則,并通過(guò)調(diào)整外加劑用量和砂率,使混凝土拌合物坍落度和和易性等性能滿足施工要求,提出試拌配合比。試配第二步是在試拌配合比的基礎(chǔ)上進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)。無(wú)論是計(jì)算配合比還是試拌配合比,都不能保證混凝土配制強(qiáng)度是否滿足要求,混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是通過(guò)三個(gè)不同水膠比的配合比的比較,取得能夠滿足配制強(qiáng)度要求的、膠凝材料用量經(jīng)濟(jì)合理的配合比。由于混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)是在混凝土拌合物調(diào)整適宜后進(jìn)行,所以強(qiáng)度試驗(yàn)采用三個(gè)不同水膠比的配合比的混凝土拌合物性能應(yīng)維持不變,即維持用水量不變,增加和減少膠凝材料用量,并相應(yīng)減少和增加砂率,外加劑摻量也做減少和增加的微調(diào)。在沒(méi)有特殊規(guī)定的情況下,混凝土強(qiáng)度試件在28d齡期進(jìn)行抗壓試驗(yàn);當(dāng)工程設(shè)計(jì)方同意采用60d或90d等其它齡期的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),混凝土強(qiáng)度試件在相應(yīng)的齡期進(jìn)行抗壓試驗(yàn),應(yīng)注意:不應(yīng)繞過(guò)工程設(shè)計(jì)方擅自做主。試配第三步是調(diào)整配合比。首先依據(jù)試配第二步的3個(gè)水膠比混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果繪制強(qiáng)度和膠水比關(guān)系圖,或采用插值法,選用略大于配制強(qiáng)度的偏于安全的強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的膠水比做進(jìn)一步配合比調(diào)整。也可以直接采用前述3個(gè)水膠比混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)中一個(gè)滿足配制強(qiáng)度的膠水比做進(jìn)一步配合比調(diào)整。然后采用調(diào)方公式6.1.9-2調(diào)整每立方米混凝土中各種材料的用量,在配合比計(jì)算、混凝土試配和配合比調(diào)整過(guò)程中,每立方米混凝土的各種材料混成的混凝土可能不足或超過(guò)1立方米,即通常所說(shuō)的虧方或盈方,通過(guò)調(diào)方公式6.1.9-2計(jì)算校正,可使依據(jù)配合比計(jì)算的混凝土生產(chǎn)方量更為準(zhǔn)確。試配第四步是進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),主要是試驗(yàn)驗(yàn)證混凝土耐久性是
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